CONTACTOR

Un contactor es un componente electromecánico que tiene por objetivo establecer

o interrumpir el paso de corriente, ya sea en el circuito de potencia o en el circuito
de mando, tan pronto se dé tensión a la bobina (en el caso de ser contactores
instantáneos). Un contactor es un dispositivo con capacidad de cortar la corriente
eléctrica de un receptor o instalación, con la posibilidad de ser accionado a
distancia, que tiene dos posiciones de funcionamiento: una estable o de reposo,
cuando no recibe acción alguna por parte del circuito de mando, y otra inestable,
cuando actúa dicha acción. Este tipo de funcionamiento se llama de "todo o nada".
En los esquemas eléctricos, su simbología se establece con las letras KM
seguidas de un número de orden.

PARTES:

CARCASA:

Es el soporte fabricado en material no conductor que posee rigidez y soporta el

calor no extremo, sobre el cual se fijan todos los componentes conductores al
contactor. Además es la presentación visual del contactor.
ELECTROIMAN:

Es el elemento motor del contactor, compuesto por una serie de dispositivos, los
más importantes son el circuito magnético y la bobina; su finalidad es transformar
la energía eléctrica en magnetismo, generando así un campo magnético muy
intenso, que provocará un movimiento mecánico.

BOBINA:

Es un arrollamiento de alambre de cobre muy delgado con un gran número de

espiras, que al aplicársele tensión genera un campo magnético. Éste a su vez
produce un campo electromagnético, superior al par resistente de los muelles, que
a modo de resortes separan la armadura del núcleo, de manera que estas dos
partes pueden juntarse estrechamente. Cuando una bobina se alimenta con
corriente alterna la intensidad absorbida por esta, denominada corriente de
llamada, es relativamente elevada, debido a que en el circuito solo se tiene la
resistencia del conductor.

Esta corriente elevada genera un campo magnético

intenso, de manera que el núcleo puede atraer a la
armadura y a la resistencia mecánica del resorte o
muelle que los mantiene separados en estado de
reposo. Una vez que el circuito magnético se cierra, al
juntarse el núcleo con la armadura, aumenta la impedancia de la bobina, de tal
manera que la corriente de llamada se reduce, obteniendo así una corriente de
mantenimiento o de trabajo más baja. Se hace referencia a las bobinas de la
siguiente forma: A1 y A2. Siempre y cuando este supervisado por un ingeniero
debidamente capacitado.

NUCLEO:

Es una parte metálica, de material ferromagnético, generalmente en forma de E,

que va fijo en la carcasa. Su función es concentrar y aumentar el flujo magnético
que genera la bobina (colocada en la columna central del núcleo), para atraer con
mayor eficiencia la armadura.

.
ESPIRA DE SOMBRA:

Forma parte del circuito magnético, situado en el núcleo de la bobina, y su misión

es crear un flujo magnético auxiliar desfasado 120° con respecto al flujo principal,
capaz de mantener la armadura atraída por el núcleo evitando así ruidos y
vibraciones.

ARMADURA:

Elemento móvil, cuya construcción es similar a la del núcleo, pero sin espiras de
sombra. Su función es cerrar el circuito eléctrico una vez energizadas la bobinas,
ya que debe estar separado del núcleo, por acción de un muelle. Este espacio de
separación se denomina cota de llamada.

Las características del muelle permiten que, tanto el cierre como la apertura del
circuito magnético, se realicen de forma muy rápida, alrededor de unas 10 milis
segundas. Cuando el par resistente del muelle es mayor que el par
electromagnético, el núcleo no logrará atraer a la armadura o lo hará con mucha
dificultad. Por el contrario, si el par resistente del muelle es demasiado débil, la
separación de la armadura no se producirá con la rapidez necesaria.

CONTACTOS:

Son elementos conductores que tienen por objeto establecer o interrumpir el paso

de corriente en cuanto la bobina se energice. Todo contacto está compuesto por
tres conjuntos de elementos:

Dos partes fijas ubicadas en la coraza y una parte móvil colocada en la armadura
para establecer o interrumpir el paso de la corriente entre las partes fijas. El
contacto móvil lleva el mencionado resorte que garantiza la presión y por
consiguiente la unión de las tres partes.

Contactos principales: su función es establecer o interrumpir el circuito principal,

consiguiendo así que la corriente se transporte desde la red a la carga.
Simbología: se referencian con una sola cifra del 1 al 6.

Contactos auxiliares: son contactos cuya función específica es permitir o

interrumpir el paso de la corriente a las bobinas de los contactores o los

Los elementos de señalización, por lo cual están dimensionados únicamente para

intensidades muy pequeñas. Los tipos más comunes son:
Instantáneos: actúan tan pronto se energiza la bobina del contactor, se encargan
de abrir y cerrar el circuito.

Temporizados: actúan transcurrido un tiempo determinado desde que se energiza

la bobina (temporizados a la conexión) o desde que se desenergiza la bobina
(temporizados a la desconexión).

De apertura lenta: el desplazamiento y la velocidad del contacto móvil es igual al

de la armadura.

De apertura positiva: los contactos cerrados y abiertos no pueden coincidir

cerrados en ningún momento.

En su simbología aparecen con dos cifras donde la unidad indica:

1 y 2, contacto normalmente cerrados, NC.

3 y 4, contacto normalmente abiertos, NA.

5 y 6, contacto NC de apertura temporizada o de protección.

7 y 8, contacto NA de cierre temporizado o de protección.

Por su parte, la cifra de las decenas indica el número de orden de cada contacto
en el contactor. En un lado se indica a qué contactor pertenece.

RELE TERMICO:

El relé térmico es un elemento de protección que se ubica en el circuito de

potencia, contra sobrecargas. Su principio de funcionamiento se basa en la
deformación de ciertos elementos, bimetales, bajo el efecto de la temperatura,
para accionar, cuando este alcanza ciertos valores, unos contactos auxiliares que
desactiven todo el circuito y energicen al mismo tiempo un elemento de
señalización.
RESORTE:

Es un muelle encargado de devolver los contactos a su posición de reposo una

vez que cesa el campo magnético de las bobinas.

FUNCIONAMIENTO

Los contactos principales se conectan al circuito que se quiere gobernar.

Asegurando el establecimiento y cortes de las corrientes principales y según el
número de vías de paso de corriente podrá ser bipolar, tripolar, tetrapolar, etc.
realizándose las maniobras simultáneamente en todas las vías.

Los contactos auxiliares son de dos clases: abiertos, NA, y cerrados, NC. Estos
forman parte del circuito auxiliar del contactor y aseguran las auto alimentaciones ,
los mandos, enclavamientos de contactos y señalizaciones en los equipos de
automatismo.

Cuando la bobina del contactor queda excitada por la circulación de la corriente,

esta mueve el núcleo en su interior y arrastra los contactos principales y auxiliares,
estableciendo a través de los polos, el circuito entre la red y el receptor. Este
arrastre o desplazamiento puede ser:

Por rotación, pivote sobre su eje.

Por traslación, deslizándose paralelamente a las partes fijas.

Combinación de movimientos, rotación y traslación.

Cuando la bobina deja de ser alimentada, abre los contactos por efecto del resorte
de presión de los polos y del resorte de retorno de la armadura móvil. Si se debe
gobernar desde diferentes puntos, los pulsadores de marcha se conectan en
paralelo y el de parada en serie.

ELEMENTOS AUXILIARES DE UN CONTACTOR

Son aquellos contactos cuya función específica es permitir o interrumpir el paso de

corriente a las bobinas de los contactos o a los elementos de señalización, por lo
cual están diseñados para intensidades débiles. Éstos actúan tan pronto se
energiza la bobina a excepción de los retardados.

Existen dos clases:

Contactos NA: llamados también instantáneos de cierre, cuya función es cerrar un

circuito cuando se energiza la bobina del contactor al cual pertenecen.

Contactos NC: llamados también de instantáneos apertura, cuya función es abrir

un circuito cuando se energiza la bobina del contactor al cual pertenecen.

Un contactor debe llevar necesariamente un contacto auxiliar instantáneo NA

Uno de los contactos auxiliares NA debe cumplir la función de asegurar la auto

alimentación de la bobina, por lo cual recibe el nombre específico de auxiliar de
sostenimiento o retención. Existen contactores que tienen únicamente contactos
auxiliares, ya sean NA, NC o NA y NC. Estos se los llama contactores auxiliares o
relés. Cuando un contactor no tiene el número suficiente de contactos auxiliares
se puede optar por Bloques aditivos o Contactores auxiliares Pará identificar a un
contacto auxiliar, a pesar de las marcas del fabricante se utiliza un sistema de
números:
Si son NC, la entrada es (11, 21, 31, 41...) y la salida (12, 22, 32, 42...)
Si son NA, la entrada es (13, 23, 33, 43...) y la salida (14, 24, 34, 44...)

PULSADOR:

Un botón o pulsador es un dispositivo utilizado para realizar cierta función. Los

botones son de diversas formas y tamaño y se encuentran en todo tipo de
dispositivos, aunque principalmente en aparatos eléctricos y electrónicos.

Los botones son por lo general activados, al ser pulsados con un dedo. Permiten
el flujo de corriente mientras son accionados. Cuando ya no se presiona sobre él
vuelve a su posición de reposo.
Puede ser un contacto normalmente abierto en reposo NA o NO (Normally Open
en Inglés), o con un contacto normalmente cerrado en reposo NC.

El botón de un dispositivo electrónico funciona por lo general como

un interruptor eléctrico, es decir en su interior tiene dos contactos, al ser pulsado
uno, se activará la función inversa de la que en ese momento este realizando, si
es un dispositivo NA (normalmente abierto) será cerrado, si es un dispositivo NC
(normalmente cerrado) será abierto.

SELECTOR O CONMUTADOR:

Un conmutador es un interruptor eléctrico rotativo en ciertos tipos de motores

eléctricos y generadores eléctricos que periódicamente cambia la dirección de la
corriente entre el rotor y el circuito externo. En un motor, proporciona la energía a
la mejor ubicación en el rotor, y en un generador, recibe la energía de forma
similar. Como un interruptor, tiene una excepcional larga vida útil, tomando en
cuenta el número de aperturas y cierres que ocurren en operación normal.

Un conmutador, es una característica común en máquinas rotativas de corriente

continua. Al revertir el sentido de la corriente en la bobina en movimiento de la
armadura de un motor, una fuerza constante rotativa (torque) es producido. De
manera similar, en un generador, revirtiendo la conexión de la bobina al circuito
externo provee de corriente directa unidireccional al circuito externo.
FINAL DE CARRERA:

Son dispositivos eléctricos, neumáticos o mecánicos situados al final del recorrido

o de un elemento móvil, como por ejemplo una cinta transportadora, con el
objetivo de enviar señales que puedan modificar el estado de un circuito. Estos
sensores tienen dos tipos de funcionamiento: modo positivo y modo negativo.

En el modo positivo el sensor se activa cuando el elemento a controlar tiene una

tara que hace que el eje se eleve y conecte el objeto móvil con el contacto NC.
Cuando el muelle (resorte de presión) se rompe el sensor se queda desconectado.

El modo negativo es la inversa del modo anterior, cuando el objeto controlado

tiene un saliente que empuje el eje hacia abajo, forzando el resorte de copa y
haciendo que se cierre el circuito. En este modo cuando el muelle falla y se rompe
permanece activado.
SENSOR DE PROXIMIDAD:

Un sensor de proximidad es un transductor que detecta objetos o señales que se

encuentran cerca del elemento sensor.

Existen varios tipos de sensores de proximidad según el principio físico que

utilizan. Los más comunes son los interruptores de posición, los detectores
capacitivos, los inductivos y los fotoeléctricos, como el de infrarrojos.

TEMPORIZADORES:

Un temporizador es un aparato con el que podemos regular la conexión ó

desconexión de un circuito eléctrico después de que se ha programado un tiempo.
El elemento fundamental del temporizador es un contador binario, encargado de
medir los pulsos suministrados por algún circuito oscilador, con una base de
tiempo estable y conocida. El tiempo es determinado por una actividad o proceso
que se necesite controlar. Se diferencia del relé, en que los contactos del
temporizador no cambian de posición instantáneamente. Podemos clasificar los
temporizadores en:

De conexión: el temporizador recibe tensión y mide un tiempo hasta que libera los
contactos

De desconexión: cuando el temporizador deja de recibir tensión al cabo de un

tiempo, libera los contactos
Hay diversos tipos de temporizadores desde los que son usados en el hogar para
cocinar, hasta los que son usados en la automatización de procesos de
industriales, tienen diferentes clases de componentes que tienen como fin la
misma función, pero cada uno sirve para algún proceso en específico:

Temporizador térmico: que actúa por calentamiento de una lámina bimetálica, el

tiempo se determina por la curva que adquiere la lámina.

Temporizador neumático: está basado en la acción de un fuelle que se comprime

al ser accionado por un electroimán. El fuelle ocupa su posición que lentamente,
ya que el aire entra por un pequeño orificio, al variar el tamaño del orificio cambia
el tiempo de recuperación y por consecuencia la temporización.

Temporizador electrónico: el principio es la descarga de un condensador

mediante una resistencia. Por lo general se emplean condensadores electrolíticos.

Temporizador magnético: se obtiene ensartando en el núcleo magnético, un tubo

de cobre.
 PRESOSTATO

Los presostatos electrónicos sustituyen en el sector de la maquinaria cada vez

más las versiones mecánicas para realizar un control efectivo de la presión de
servicio. Las ventajas de esta variante residen en una indicación digital, puntos de
interrupción ajustables y una fiabilidad considerablemente mejor. Un presostato
está basado en un sensor electrónico que ofrece también la funcionalidad de un
transmisor de presión. Mediante los interruptores electrónicos incorporados para
abrir o cerrar un circuito eléctrico asume tareas sencillas de control y regulación.

El punto de ruptura y la histéresis pueden ajustarse directamente en el

instrumento. Por defecto un presostato solo emite las señales digitales si la
presión ha alcanzado el punto de interrupción o no, pero no indican la diferencia
entre presión actual y presión del punto de interrupción. Muchos presostatos
disponen por lo tanto de un display o de una señal analógica suplementaria. El
display permite la lectura de la presión actual y la verificación de los parámetros
ajustados.

Este sistema permite además la transmisión de la presión captada mediante la

señal analógica a una unidad de control y regulación. Este presostato es un
instrumento tipo 3 en 1 ya que incorpora un interruptor, un transmisor/sensor y una
indicación digital.
 TERMOSTATO

El circuito se basa en la utilización de un resistor NTC (coeficiente de temperatura

negativa).

- Si la temperatura ambiente es superior a la programada por el potenciómetro, el

relé no se activa y el diodo LED verde se ilumina.

- Si la temperatura ambiente es inferior a la programada, el relé se activa y el

diodo LED rojo se ilumina.

El potenciómetro debe ser cuidadosamente ajustado.

Para realizar el ajuste del termostato electrónico, se introduce el NTC en un tubo

de vidrio (poner al NTC un par de cables suficientemente largos)

Poner el tubo de vidrio y un termómetro de mercurio en un recipiente de agua, que

será colocado primero en un refrigerador, después a temperatura ambiente y al
final sobre un quemador de gas o similar a una temperatura no muy alta. (ver los
límites del termómetro de mercurio).En cada caso, ubicar el punto en que el LED
rojo se ilumina, manipulando suavemente el potenciómetro hacia el máximo y
marcando en una pantalla (cartulina blanca o similar) detrás del potenciómetro, las
temperaturas leídas en el termómetro de mercurio.
El funcionamiento del circuito es muy sencillo y se puede entender analizando los
estados de corte y saturación de cada transistor. Cuando la resistencia del NTC es
muy alta (caso de que la temperatura ambiente sea baja) causa que el transistor
T1 entre en saturación, siempre que el ajuste realizado al potenciómetro lo
permita.
 TALLER DE CIRCUITOS
CONTACTOR

ANGIE CATHERINE QUIJANO

Aprendiz
SEGURIDAD OCUPACIONAL: TEORIA DE CIRCUITOS
JORNADA: NOCTURA

DAVID VARGAS
PROFESOR

BACHILER
CORREO: Angie_q1@2hotmail.com
CELULAR: 3124145946