PLANTA DE FABRICACIÓN PARA APROVECHAMIENTO DE

MATERIAL RECICLADO

Alumnos:

JHON GONZALEZ
JORGE MERCADO
LEONARDO GUTIERREZ
WILLIAM MONTERO

Docente:

ING. CARLOS SOTO

UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE

FACULTAD DE INGENIERIA

PROCESOS I

BARRANQUILLA

2020-01
 2

ÍNDICE

1) RESUMEN………………………………………………………………………..3

2) INTRODUCCIÓN GENERAL…………………………………………………..4
2.1) Tereftalato de polietileno………………………………………………..4

3) PROCESO……………………………………………………………….……….6
3.1) Reciclaje de plástico Pet……………………………………….………..6
3.2) Fabricación de baldosas………………………………………………...8
3.3) Proceso de fabricación…………………………………………………..8
3.4) Dimensiones……………………………………………………………….9
3.5) Materiales……………………………………………………………........10
3.5) Ventajas de las baldosas de plástico………………………………...11
3.6) Desventajas de fabricación…………………………………………….11

4) OBJETIVO DE UTILIZACIÓN DE PLÁSTICOS RECICLADOS AL

AÑO………………………………………………………………………..…….12

5) TIEMPOS EN LAS ETAPAS DE PRODUCCIÓN……………..……………13

5.1) Costos energéticos………………………………………………………17
5.2) Energía requerida………………………………………………………..18

6) MATERIAL Y COSTO DE PRODUCCIÓN…………………………………...19

6.1) Material por unidad de producto para baldosas de 45*45cm 2……19
6.2) Estimación de costos de materia prima baldosas 45*45cm 2.........19
6.3) Material por unidad de producto para baldosas de 30*30cm 2……20
6.4) Estimación de costos de materia prima baldosas de 30*30cm 2….20
7) IMPLEMENTACIÓN……………………………………………………………..21
7.1) Cantidad de baldosas por área cuadrada…………………………….22
7.2) Precio de fabricación de baldosas para la casa…………………….23
7.3) Cantidad de toneladas de plástico pet para (N) número de
casas………………………………………………………………………..23

BIBLIOGRAFIA
 3

1) RESUMEN

Cada año se producen en el mundo 300 millones de toneladas de desechos por

envases de platico (40 kilos por persona). Se calcula que 8 millones de kilos
acaban en el mar. Se quiere lograr un gran cambio en el ambiente, debido a que
es difícil cambiar la cultura de millones de personas en el mundo, hemos recurrido
a buscar formas de reducir los desechos plásticos. Con base a los plásticos PET
los cuales están conformados la mayoría de envases de agua, comida, bebidas,
entre otros, se ha determinado que su proceso de reciclaje se puede emplear para
la fabricación de nuevos productos.
Se traza como proyecto, una nueva forma de reciclar aquellos desechos plásticos
para la elaboración de un nuevo producto de una forma no artesanal, para ello se
plateó la idea de usar la metodología de procesos industriales para la conversión
de envases, en baldosas de plástico reciclado PET
En este proyecto se quiere llevar una solución masiva a la contaminación por el
plástico, queriendo usar botellas desechadas de plástico para mezclarlo junto al
proceso de fabricación de baldosas para todo posible tipo de superficie, la cual se
emplearan para la fabricación de casas para personas de bajos recurso.

Abstract

Every year, 300 million tons of waste are produced worldwide by plastic containers
(40 kilos per person). It is estimated that 8 million kilos end up in the sea. We want
to achieve a great change in the environment, because it is difficult to change the
culture of millions of people in the world, we have resorted to looking for ways to
reduce plastic waste. Based on the PET plastics, which comprise the majority of
water, food, and beverage containers, among others, it has been determined that
their recycling process can be used to manufacture new products.
A new way of recycling those plastic waste for the elaboration of a new product in a
non-artisan way is drawn up as a project, for this the idea of using the methodology
of industrial processes for the conversion of packaging into recycled plastic tiles
was discussed. PET
In this project we want to bring a massive solution to plastic pollution, wanting to
use discarded plastic bottles to mix it together with the tile manufacturing process
for all possible types of surface, which will be used to manufacture houses for
people from low resource.
 4

2) INTRODUCCIÓN GENERAL

(Figura 1) Fuente (https://www.bbc.com/mundo/noticias-42304901)

Se ha comenzado la investigación de como botellas utilizadas de bebidas se
puede llevar a un proceso de reutilización y cambio de objetivo dirigido, se plantea
modos de volver el plástico a una forma de nuevo manejo, utilizando una serie de
procesos industriales, logrando el objetivo se llevará a cabo el proceso de
fabricación de las baldosas con el factor de plástico PET

2.1) Tereftalato de polietileno

El politereftalato de etileno, tereftalato de polietileno, polietileno tereftalato o
polietilentereftalato es un tipo de plástico muy utilizado en el sector de la
alimentación. Los envases PET están normalmente asociados a los envases para
bebidas ya sea PET amorfo o PET cristalino los envases de plástico para bebidas
utilizan habitualmente este polímero termoplástico por sus propiedades físicas y
por la gran diversidad de envases con el que pueden fabricarse.

Fuente (https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/fcm15_3.html) (Tabla 1)

 5

Los envases fabricados con PET cuentan con algunas características y aspectos
para tener en cuenta:
 Excelente barrera contra los gases CO2, O2, la radiación UV y la humedad.
 Es un material impermeable
 Es inerte al contenido
 Presenta alta dureza y rigidez lo que le hace resistente al desgaste.
 Tiene una alta resistencia química con buenas propiedades térmicas.
 Es transparente APET (PET amorfo) o cristalino CPET (PET cristalino),
admitiendo colorantes en su fabricación.
 Su superficie puede barnizarse.
 Estable a la intemperie ante temperaturas que pueden oscilar entre los
-20ºC a los +60ºC.
 Aunque los envases PET no son biodegradables si es totalmente reciclable.
 Apto para su uso como envase alimentario en botellas, bandejas, etc.,
El objetivo de este proyecto es lograr llevar el reciclado a un nivel donde
contrarreste la contaminación emitida por los desechos plásticos, y se actualice
una forma más sostenible para el medio ambiente y la comodidad de las personas.
Dado los pocos avances que este método ha tenido, se plantea llegar a una
solución a nivel industriar y cambiar los elementos de fabricación de baldosas
tradicionales a unos modernos y bio-eficientes.

Fuente(http:// www.plastico.com/temas/Pr
opiedades- termicas-y-mecanicas-del-
PET-reciclado-y- sus-mezclas+3056093?
pagina=2) (Tabla 2)

Fuente
(https: //www.dw.com/es/6-gr
%C3%A1ficos-para-entender-
el- problema-del-pl
%C3%A1stico/a-36756148)

(Tabla 3)
3) PROCESO
 6

3.1) Reciclaje del plástico PET

a) Recogida
Esta fase consiste en el depósito de todos los envases y materiales plásticos.
Pueden proceder de la recogida pública a través de los contenedores urbanos de
color amarillo o de la industria a través de contenedores, se separa del resto de
materiales sean orgánicos o inorgánicos.

Fuente (https://www.elcomercio.com/tendencias/reciclaje-hogares-ecuador-crecimiento-inec.html
b) Triturado
En este proceso se encarga se trocear y triturar las piezas de plástico en
pequeños trozos para el fácil manejo y bajo costo que requeriría cambiar su
estado.

Fuente (https://www.rotogal.com/proceso-de-reciclado-de-plasticos/
 7

c) Lavado
Una vez el material se ha triturado pasa por la siguiente fase, que consiste en un
completo lavado de todo el material triturado. Su objeto es tanto la limpieza de los
plásticos como también la separación densimétrica de los residuos.

Fuente (https://www.youtube.com/watch?v=GO5pAO_p810)

d) Centrifugado y Secado
En esta fase todo el material pasa por maquinaria y estaciones para quitar toda el
agua y obtener un producto limpio y seco.

Fuente (https://www.picda.com/planta-de-reciclaje/)
 8

3.2) Fabricación de baldosas

Las baldosas cerámicas se fabrican en primer lugar mediante el molido, luego se
realiza el tamizado, amasado y la humidificación. A continuación, se moldean por
prensado, extrusión, colado u otros procedimientos, por lo general este proceso se
realiza a temperatura ambiente. Luego son secadas y seguidamente se cuecen en
hornos a altas temperaturas.
El acabado ya es un proceso personal que depende de claras especificaciones del
cliente.
3.3) Proceso de fabricación. PREPARACION
Se empieza por el DEL PLASTICO
La fabricación reciclaje de las
conlleva a una botellas plásticas. Triturad
serie de o
diversos
procesos de Lavado
maquinado y
manufactura.
Centrifugado
Se lleva a un proceso de y secado
cambio de fase que lleva
ARCILLA todo el material plástico
solido a un estado líquido.

PROCESO DE
“HUMIDIFICACION”

Se realiza una mezcla

homogénea la cual, se
dejará en reposo hasta
que logre un buen nivel PLASTICO TRATADO
de consistencia.
 9

Acabado y secado.
MOLDEADOSSe le va a dar
su forma y colores según el
cliente especifique, se pasa
a una prensa donde se
compactará para asegurar
su contextura.

3.4) Dimensiones
 10

Las dimensiones de las baldosas que se quiere implementar son de 45*45*0.6 cm

de diferentes diseños y colores, para el uso exclusivo de suelos, logrando así una
elevada línea de baldosas plásticas industrialmente fabricadas.

BALDOSAS DE 45cm x 45cm

BALDOSAS DE 30cm x 30cm

3.5) Materiales

En la composición de las baldosas cerámicas entran

 Arcillas: es una roca sedimentaria descompuesta constituida por agregados de

silicatos de aluminio hidratados procedentes de la descomposición de rocas que
contienen feldespato, como el granito.
 11

Sílices: Sólido muy abundante en la naturaleza, donde se presenta formando

parte de muchos minerales, siendo el cuarzo el más puro.

Estireno: es un hidrocarburo aromático de fórmula C 8H8, un anillo de benceno con

un sustituyente etileno, manufacturado por la industria química. Este compuesto
molecular se conoce también como vinilbenceno, etenilbenceno, cinameno o
feniletileno. Es un líquido incoloro de aroma dulce que se evapora fácilmente .

Plástico reciclado: El PET es un plástico transparente, ligero, fuerte, seguro,

irrompible y reciclable. Los productos de PET pueden ser fabricados mediante
soplado para la obtención de botellas o envases de cuello estrecho o mediante
termo formado para otro tipo de envases y recipientes.

Colorantes: El colorante es un término genérico que se utiliza para toda

sustancia química capaz de producir una múltiple gama de tintes

Mec: Es un compuesto químico orgánico de la familia de las cetonas. En

condiciones ambiente, se presenta en forma de líquido incoloro inflamable, de olor
dulzón y penetrante. Es un producto industrial, utilizado como base disolvente en
diversas aplicaciones y como intermediario de síntesis del peróxido de metiletil
cetona, usado en la catálisis de algunas reacciones de polimerización

Resina: es una secreción orgánica que producen muchas plantas, particularmente

los árboles del tipo conífera. Gracias a sus propiedades químicas, las resinas se
utilizan para la elaboración de perfumes, adhesivos, barnices y aditivos
alimenticios, entre otros productos

Otros materiales.
 12

3.6) Ventajas de las baldosas de plástico

En la actualidad hay diversos tipos de baldosas, están las lisas, las cristalinas, de
alta porosidad, de baja porosidad, anti resbalantes, etc. Cada una de estas
baldosas requiere un proceso extra para lograr su función adicional, algunas
baldosas aumentan su porosidad por estos procesos y no aguantan muchas veces
los cambios climáticos drásticos lo que los conllevan a quebrase en algunas
ocasiones, o su nivel de absorción no es el indicado lo cual puede producir algún
tipo de hongo o moho en ella.
Las nuevas baldosas con los componentes plásticos de los polímeros PET traen
consigo muchas ventajas juntas, como lo es:
 Mayor ductilidad, gracias a que el plástico tiene una elevada zona elástica,
y pueden soportar una mayor cantidad de esfuerzo a tensión o compresión,
resulta en aumentar la resistencia a los esfuerzos.
 Mayor absorción a la humedad y a los rayos UAV, se puede decir que se
puede evitar una producción de hongos en este tipo de baldosas, aparte su
absorción térmica radiactiva es mayor en comparación con otras baldosas
 Aumento en la dureza, reduciría considerablemente posibles rayones a
estas.
 Son naturalmente anti deslizante y de un color claro.

Se logra contemplar una gran mejoría significativa con la implementación

de los polímeros PET, su uso se vuelve ilimitado y funcional en todo tipo de
uso.
3.7) Desventajas de Fabricación

Las baldosas de plástico PET se choca con algunas desventajas poco

favorables para su fabricación, a pesar de que sea un gran producto cuenta
con algunos contras que hacen que esta cuente con puntos menos
atractivos, como lo son:

 Tiempo de fabricado, debido al uso del polímero este en su proceso de

humedecido tarda mayor tiempo que las baldosas comunes, debido a que
los polímeros tienen un mayor punto de viscosidad, por lo cual hay que
dejar fluir más tiempo la masilla en el agua para lograr una consistencia
uniforme
 Tiempo de secado, los polímeros son más dúctiles que los cerámicos, por
lo que en el momento de secado de estima un tiempo mayor de lo que se
esperaba cuando se estaban haciendo baldosas cerámicas, por causa de
que los polímeros tienden a tener un flujo de calor menor.
 Gasto de mayor de energía, al sumarle el proceso de reciclado a la
fabricación de las baldosas se debe tener en cuenta el costo del manejo del
plástico reutilizado y el proceso de fundición.
 13

4) OBJETIVO
DE UTILIZACIÓN DE PLÁSTICOS
RECICLADOS AL AÑO.
La ciudad de Barranquilla produce 24 kilos de plástico al año PET por
habitante lo cual nos arroja unos datos de que la ciudad produce alrededor
de 1.1 tonelada diaria de lo cual nada más un 15 % es reciclado, es decir
que en Barranquilla cada día solamente recicla 155 Kg diarios

Fuente: investigación hecha por el diario el espectador en el año 2018

https://www.elespectador.com/noticias/actualidad/cuantos-kilos-de-plastico-
se-consumen-en-colombia-articulo-823132

Teniendo conocimiento de lo anteriormente explicado podemos colocar

como meta a corto plazo de nuestro proyecto reciclar 811.11 toneladas
anuales de plástico PET reciclado para la fabricación de nuestras baldosas.
 14

5) TIEMPOS EN LAS ETAPAS DE PRODUCCIÓN

MAQUINA ESPECIFICACIONES PROCESO

Procesadora de plástico HERO SJ-100 de marca
HDPE una máquina  Triturado
automática que tiene
una capacidad de 90  Lavado
kg/h con un voltaje de
380v-50Hz y una  Centrifugado
potencia de motor de
22kw

transporte de los
diferentes tipos de arena
que son depositadas en
una torva la cual lleva de  Embudo
grandes cantidades de
arena a más compacto  Transporte
para ser depositada en
Tolva las barras
transportadoras

Molinera Molino de martillo

Pulverizadora de granos de Molino en seco
compuesto de la arena se
produce una  Extrusión
fragmentación,
manteniéndose tanto los
agregados como los
aglomerados de partículas,
siendo el tamaño de
partículas resultante
(existen partículas mayores
de 300 micras)
Molino de bola  la
suspensión resultante
(barbotina) se le elimina Molino en húmedo
una parte del agua que
contiene hasta alcanzar el
 Inyección
contenido en humedad
necesario para cada
proceso
 15

La máquina pulveriza la
Atomizador suspensión, introduce
aire caliente en la parte
superior y en
contracorriente con el  Proceso dado
flujo de material. El aire por inyección
caliente y la barbotina molecular
dispersada provocan el para acoplar
secado de las partículas el polvillo seco
que se aglomeran en el y húmedo
fondo, vaporización de
500-1000 kg/h.
Energía (W): 30 – 95 kW
Cont. De agua:40-60 %

Esmaltado Para la aplicación en

«cascada» de esmaltes,
engobes, cristalinas y
microgranillas. Un  Proceso de
invertidor trifásico en la Inmersión de
máquina gestiona la esmaltes
alimentación del hacia la
«esmalte» controlando baldosa
un depósito agitador con liquida
bomba centrífuga

Prensa Hidráulica El procedimiento

predominante de
conformación de las  Prensado en
piezas pieza es el frio
prensado en seco (5-7%
de humedad), mediante
el uso de prensas
hidráulicas
Energía (W):5.5KW
Voltaje 220 V/380 V
 16

horno alibaba de
Horno referencia GWL-1700
SRK, con unas
especificaciones de un
espaciado
personalizado, con una
temperatura maxima de
1200°c, con una
capacidad termica de 0 –  Horneado
30°c/min, con un voltaje
de 380v.

(Tabla 3)

De acuerdo con las etapas transcurridas en el proceso estimamos una jornada

laboral de 8 horas donde estimamos sacar a diario una cantidad de 2800 baldosas
de plástico para dar su respectiva comercialización

5.1) Costos energéticos

De acuerdo a la tabla 3 donde nos muestra el tipo de maquinaria necesaria para
todo el proceso de la fabricación de las baldosas de plástico, se logrado calcular
cuánto es el costo de energía producida por la planta de aprovechamiento,
sabiendo que el día laboral estará establecido por 7 horas, por lo cual se obtiene
la siguiente tabla:

Maquina Capacidad Potencia por Tiempos Potencia por

hora horas día
 17

HERO SJ-100 90kg/h 22kw/h 1 22kw/h

TOLVA 130TMS 2kw/h 4 8kw/h
MOLINO DE 450 kg/h 37kw/h 2 74kw/h
MARTILLO
MOLINO DE 650kg/h 18.5kw/h 1 18.5kw/h
BOLA
SPY DRYER YPD-01 600kg/h 60kw/h 2 120kw/h
VELA 700 FC 50-60hz 1.5kw/h 3 4.5kw/h
Y32-80T 100-120 5.5kw/h 3 16.5kw/h
baldosas
GWL-1700 SRK 0 – 30°c/min 300kw/h 4 1200kw/h
TOTAL 1463.5kw/h
(Tabla 4)

De acuerdo a la tabla anterior, se obtuvo un estimado de 1463.5kw diarios de

energía para el proceso de fabricación de las baldosas de plástico, lo que nos da
un costo energético de 43905Kw al mes, lo que es un consumo energético
aproximado a la media de consumo de empresas medianas.

5.2) Energía requerida

Para el proceso de la fabricación de baldosas de plástico, hay una etapa de
esta que consiste en un proceso de cambio de fase, donde la baldosa se
encuentra en estado líquido y toca pasarlo a un estado sólido, este se hace
mediante un horno, pero ¿cuánta energía consumirá? Para ello se emplea la
ecuación de cambio de fase la cual para las baldosas que tiene pequeños
componentes solidos se representa de la siguiente manera:
Q=(mCs)(dT)
 18

Q=(0,327kg(2,009kj/kg*k)+0,374kg(1kj/kg*k)+0,222kg(1,2kj/kg*k)+0,1032kg
(0,96kj/kg*k)+0,8371kg (0,88kj/kg*k))(1250-27)°c
Q=2608,73 kj de energía para la fabricación de baldosas de 45*45*0,6cm
Nosotros manejamos dos tipos de baldosas, las más grandes ya se calculó la
energía necesaria para el proceso, en esta parte se calcula para baldosas de
30*30*0,5cm
Q=(mCs)(dT)
Q=(0,097kg(2,009kj/kg*k)+0,110kg(1kj/kg*k)+0,066kg(1,2kj/kg*k)+0,030kg
(0,96kj/kg*k)+0,2480kg (0,88kj/kg*k))(1250-27)°c
Q=771,851 Kj

6) MATERIAL Y COSTO DE PRODUCCION

6.1) Material por unidad de producto para baldosas de 45*45cm 2
Se estima para la elaboración de las baldosas de plástico reciclado un uso de
material relacionado en la siguiente tabla: (Tabla 5)
Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad
BALDOSAS de de de de de Mec de TOTAL
DE PET RESINA ESTIREN CEMENT ARCILLA
CEMENTO O O
Cantidad 0.374 kg 0.327 kg 0.222kg 0.1032 0.0039 0.8371 1.9714
kg kg kg kg
 19

% En 22.3% 24.5% 20.1% 5.9% 0.4% 26.5% 100%

composició
n

La baldosa de plástico tendrá una masa total de 6.573 Kg la cual estará

compuesta por:
 PET (22,3%)
 Resina (24,5%)
 Estireno (20,1%)
 Cemento (5,9%)
 MEC (0,4%)
 Arcilla (26,5%).
6.2) Estimación de costos de materia prima baldosas 45*45cm 2
MATERIAL MEDIDA COSTO COSTO DE
UNITARIO COMPOSICION
Resina 1 kg $10.000 $3270 (0.327Kg)
Estireno 1 kg $9.000 $ 1998(0.222Kg)
Arcilla 1 kg $500 $448.55 (0.8371g)
PET 1 kg $500 $187(0.374Kg)
Cemento 1 kg $500 $51.6 (0.1032Kg)
MEC 1 kg $15.000 $58.5 (0.0039Kg)
TOTAL - - 6013.6 $ Aprox.
(Tabla 6)

Se estima que para la elaboración de una baldosa plástico-cerámica de

1.215*10-3m3 el gasto en materia prima sería un aproximado de $6013.6. Siendo
este un precio muy parecido al compararlo con una baldosa tradicional. Pero se
tiene la ventaja de la fácil obtención del PET y la facilidad de los procesos
siguientes para la elaboración. Se calcula que el precio por M 2 da un aproximado
de $30000 pesos donde se muestra que el valor está acorde al mercado.
6.3) Material por unidad de producto para baldosas de 30*30cm 2
Se estima para la elaboración de las baldosas de plástico reciclado un uso de
material relacionado en la siguiente tabla: (Tabla 7)
Cantida Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad
BALDOSAS d de de de de del Mec de TOTAL
DE PET RESINA ESTIREN CEMENT ARCILLA
CEMENTO O O
Cantidad 0.110 kg 0.097 kg 0.066kg 0.030 kg 0.00115 0.2480 0.55 kg
 20

kg kg
% En 22.3% 24.5% 20.1% 5.9% 0.4% 26.5% 100%
composició
n

La baldosa de plástico tendrá una masa total de 6.573 Kg la cual estará

compuesta por:
 PET (22,3%)
 Resina (24,5%)
 Estireno (20,1%)
 Cemento (5,9%)
 MEC (0,4%)
 Arcilla (26,5%).

6.4) Estimación de costos de materia prima baldosas de 30*30cm 2

MATERIAL MEDIDA COSTO COSTO DE
UNITARIO COMPOSICION
Resina 1 kg $10.000 $970 (0.097Kg)
Estireno 1 kg $9.000 $ 594(0.066Kg)
Arcilla 1 kg $500 $124 (0.2480kg)
PET 1 kg $500 $55(0.110Kg)
Cemento 1 kg $500 $15 (0.030Kg)
MEC 1 kg $15.000 $17.25 (0.00115Kg)
TOTAL - - 1775.25 $ Aprox.
(Tabla 8)

Se estima que para la elaboración de una baldosa plástico-cerámica de 3.6*10 -4

m3 el gasto en materia prima sería un aproximado de $1775.25. Siendo este un
precio muy parecido al compararlo con una baldosa tradicional. Pero se tiene la
ventaja de la fácil obtención del PET y la facilidad de los procesos siguientes para
la elaboración, se calcula que por M2 se obtiene un precio aproximado de $21303

7) IMPLEMENTACION
En la construcción de las casas se plantea la ejecución de colocar las baldosas de
plástico PET en las diferentes partes de la casa. Se utilizarán para el enchapado
del piso de las casas, proponiendo un revestimiento duradero y cómodo al tacto.
Se piensan implementar específicamente en zonas exteriores e interiores (Patio,
terraza, baño, sala de estar, etc.). Se utilizarán texturizados y tallados sobre las
 21

superficies de estas, así como diferentes colores para crear patrones en los
diferentes ambientes de la casa se planea utilizar las baldosas de 45*45cm 2 para
el suelo exterior de al frente y el interior de la casa (figura 3) con diseños diferentes
en la terraza, sala y baño. En el suelo exterior trasero se tiene baldosas de
30*30cm2 con un nivel 2 de rugosidad para evitar resbalarse, como también un
color rojizo.

Terraza Suelos interiores Patio

34.575 M2 14
.2
12.495 M2
5
M

(Figura 3)

7.1) Cantidad de baldosas por área cuadrada

En el suelo exterior delantero con un área de 12.5M 2 con las baldosas de
45*45cm2 se calcula que se deben colocar 62 baldosas.
En el interior de la casa con un área de 34.575M 2 con las baldosas de 45*45cm2 se
calcula que se deben colocar aproximadamente 171 baldosas.
 22

Para el área exterior trasera se obtiene un área de 14.25M 2 con las baldosas de
30*30cm2 se calcula que se deben colocar 159 baldosas. (Figura 6)

(Figura 7)
7.2) Precio de
fabricación de
baldosas para la
casa
Teniendo en
cuenta las áreas y
los precios por M2
de baldosa por
área de la casa se
logra estimar un
valor total por
costo de baldosa
que estaría
alrededor de 1
´300000$ para las áreas del suelo exterior delantero y el interior de la casa. El
costo total por las baldosas de los pisos exterior trasero llega a tener un costo total
de 290000$ donde da un costo total entre los dos tipos de baldosas da un total de
1´590000$

7.3) Cantidad de toneladas de plástico pet para (N) número de casa

 23

DIMENCIONES DE CANTIDAD DE CANTIDAD DE TOTAL DE

BALDOSAS (CM) PLASTICO (KG) BALDOSAS PLASTICO DE UNA
CASA (KG)
45*45*0.6 0.374 233 87.142
30*30*0.5 0.110 159 17.49
TOTAL ------ 392 104.632
(Tabla 9)

Se calcula que para una sola casa de un área de 72.9 M 2 se necesitan 392
baldosas de dimensiones diferentes dividas como se muestra en la tabla 8, se
logra determinar que para la fabricación de las baldosas se necesita un total de
104.632kg de plástico Pet para el baldosado total. De acuerdo con los datos aun
en debate logramos calcular que podremos construir 7750 baldosas con las
811.11 toneladas de plástico pet. es decir, que podemos baldosar 20 casas al año.

BIBLIOGRAFIA

http://www.cid.unal.edu.co/cidnews/components/com_fcecidprensa/gallery/uploads/Baldosas_d
e_pl%C3%A1stico_reciclado,_de_la_U...-11_Agosto.pdf

https://www.youtube.com/watch?v=vCXpXQhBokc

https://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/21582-Linea-de-reciclado-de-envases-de-
PET.html
 24

https://agenciadenoticias.unal.edu.co/detalle/article/plastico-en-polvo-para-columnas-y-vigas-de-
construccion.html

http://eprints.uanl.mx/6386/1/1080098273.PDF

https://www.arapack.com/faq/que-es-el-pet/.

https://www.recytrans.com/blog/como-se-recicla-el-plastico/

https://www.construmatica.com/construpedia/Composici%C3%B3n_y_Fabricaci
%C3%B3n_de_Baldosas_Cer%C3%A1micas

https://www.monografias.com/trabajos14/polimeros/polimeros.shtml

http://www.decoestilo.com/articulo/baldosas-ceramicas/

http://www.ehu.eus/sem/seminario_pdf/SEMINARIO_SEM_2_031.pdf

https://www.construmatica.com/construpedia/Proceso_de_Fabricaci%C3%B3n_de_Baldosas_Cer
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https://www.archiexpo.es/prod/tau-ceramica/product-11213-155840.html

http://noesis.uis.edu.co/bitstream/123456789/11503/1/173617.pdf

https://www.retema.es/noticia/demuestran-la-viabilidad-de-elaborar-baldosas-ceramicas-a-
partir-de-arenas-procedente-FwdZI

https://www.lanueva.com/nota/2018-9-30-7-0-12-quiere-fabricar-baldosas-con-plastico-
reciclado-para-ayudar-a-los-mas-necesitados

https://www.gob.mx/cms/uploads/attachment/file/93864/Medicion_y_registro_02.pdf