Calculos Electricos Redes Practica 2

CALCULOS ELECTRICOS EN SUBESTACIONES ELECTRICAS
DE DISTRIBUCION TIPO CASETA

CONDICIONES INICIALES
Para el diseño de las barras y dispositivos de protección tenemos que tener en cuenta varios
factores los cuales dependen del tipo de terreno, altura de trabajo, temperatura de trabajo,
profundidad de la zanja para el conductor general y otros parámetros adicionales.
Según el estudio de suelos debemos obtener:
 Resistencia térmica del Terreno: Arena y arcilla con algo de humus, semi húmedo,
semicompacto 100ºC*cm/W.
 Temperatura del terreno: 25 ºC.
 Temperatura ambiente: 20 ºC.
 Zona de montaje: Arequipa (2350 m.s.n.m.)
 Temperatura admisible: 70 ºC, plena operación del conductor y barras.
S CC =43. 53 MVA
Tensión primaria = 10 kV
tiempo de apertura del interruptor de t = 200 ms
Entonces las características de nuestro transformador serán:

TRANSFORMADOR 100KVA
TRANSFORMADOR
FASES 3
POTENCIA 100KVA
TENSIÓN 10/0.38 KV
FRECUENCIA 60Hz
CONEXIÓN D/Y
AISLAMIENTOS
NIVEL DE AISLAMIENTO
MEDIA 36KV
BAJA 3KV
TIPO PEDESTAL
AISLAMIENTO ACEITE
REFRIGERACIÓN ONAN
ACEITE MINERAL
ACCESORIOS
Tap de commutacion
Termómetro
https://www.alcenergy.com.pe/producto/transformadores-tipo-pedestal/
ALIMENTADOR GENERAL
Hallamos la corriente nominal :
I 100 KVA
n=
√3∗10 KV
I n=5.773 A
Por diseño aplicamos un factor de 1.25,lo cual significa que el conductor funcionara al 80% de
su capacidad total
I D =1.25∗I n
I D =1.25∗5.773
I n=7.2168 A
Aplicamos tres criterios para poder dimensionar nuestro conductor: por cortocircuito, por
capacidad y por caída de voltaje.
 Por Corto circuito
Calculamos la corriente de cortocircuito en nuestra barra de 10KV ,para lo cual usamos la

potencia de cortocircuito
Scc=43.53 MVA
I SCC
CC=
√ 3∗U N
I 43.53 MVA
CC=
√3∗10 KV
I CC=2513.2057 A
Tenemos un tiempo de apertura del interruptor de t=200ms, entonces hallamos la sección

mínima de nuestro conductor
I CC∗√t
S=
180
2513.2057∗√ 0.2
S=
180
S=6.244 mm2
Vemos en la tabla que el mínimo conductor del tipo N2XSY para 10KV tripolar, es de 16 mm2,
el cual soporta una corriente nominal de 145 A.
https://www.celsa.com.pe/catalogo/06-tecnica.pdf
 Por Capacidad
Evaluamos cinco factores:
 Factor de corrección relativo a la temperatura del terreno o suelo FT
 Factor de corrección de la capacidad de corriente relativa a la resistividad térmica

del terreno FR .
 Factor de corrección de la capacidad de corriente relativa a la proximidad de otros

cables tendidos debajo del suelo FP .
 Factor de corrección de la capacidad de corriente relativa a la profundidad del
tendido FPT .
 Factor de corrección de la capacidad de corriente relativa al tendido en ductos FTD .
Los cuales al ser multiplicados, van a ser parte del factor de corrección
F C =FT ∗F R∗F P∗F PT∗F TD
F C =1∗1∗0.73∗0.94∗0.82
F C=¿0.562684 ¿
La corriente de diseño debe ser menor o igual que la multiplicación de la corriente de
conducción nominal del conductor Icond y el factor de corrección.
I dis ≤ I cond∗FC
Entonces tenemos
7.2168 ≤145∗0.562684
7.2168 A ≤81.58918 A
Vemos que SI cumple con este criterio también; por último veamos el siguiente criterio para
poder seleccionar nuestro conductor alimentador.
3. Por Caída de tensión
Tenemos que
L∗I n *cos φ
ΔV =0 . 0309∗
S
en donde:
L: tramo del conductor 170 m.
In: Corriente nominal.
S: sección del conductor.
Reemplazando:
0.0309∗170∗5.773∗0.9
∆V =
16
∆ V =1.706 V
Para zonas urbanas se debe cumplir que
% ∆ V <3.5 % U N
Entonces vemos que:
1.706 V <0.035∗10 KV
1.706 V <350 V
Si se cumple con este criterio
Concluyendo podemos afirmar que el conductor que se usará como alimentador es:
N 2 XSY 3 X 16 mm2
CONDUCTOR N2XSY
PARA MEDIA TENSIÓN
INTERRUPTOR
Tomamos la corriente nominal:

I n=5. 773 A
y aplicamos un factor de 1.25, lo cual equivale a que trabaje a un 80%, entonces tenemos:
I dis =1. 25∗I n =1 .25∗5 .773=7 . 2168 A

Acercando este valor a uno comercial
I=10 A
V =10 KV
 Corriente térmica: podemos considerar que la corriente térmica es igual a la corriente de
cortocircuito
I th =I CC =2513 . 2 A I th =3 KA .
 Corriente dinámica sería igual a:
I din=1. 8∗√ 2∗I CC =1. 8∗√ 2∗2513 . 2=6 .389 KA

I din=7 KA
SECCIONADOR
El procedimiento para calcular los datos del seccionador es el mismo al realizado para el
interruptor, con la única diferencial que este se indicará con la palabra “tripolar”, entonces los
datos de nuestro seccionador serán:
FUSIBLES
Se usarán fusible rápidos, para lo cual se tendrá en cuenta una corriente de diseño igual
I dis =1. 5∗I n =1 .5∗5 .773=8. 6595 A
Tomamos un valor comercial próximo.

I F =10 A
La tensión nominal, la corriente dinámica y térmica son los mismos valores a los calculados
para el seccionador:
BARRAS EN 10 KV
Para el diseño se deben de tener en cuenta 5 criterios
 Por Capacidad de Corriente:
Tenemos nuestra corriente nominal
I n=5. 773 A
Factor de seguridad de 1.25
I dis=7 .2168 A
Escogemos una barra de (600 A) para evitar que la barra este flexionada, pero aún falta
aplicar los factores de corrección. (muy superior a nuestra Idis)
Factor K1.
Se aplica cuando la conductividad del cobre es diferente a
m
σ =56
Ω−mm 2
pero en este caso es el mismo valor
K 1 =1
Factor K2.
Para las variaciones de la capacidad de transporte de corriente
en las barras en temperatura ambiente diferentes a 35 ºC y / o
temperatura en las barras diferentes a 65 ºC. En este caso se
tiene una temperatura ambiente de 20 ºC y una temperatura de
operación de las barras de 70 ºC, Entonces:
K 2 =1. 35
Factor K3.
Se aplica para la disminución de la capacidad de transporte de
corriente en las barras debido a que se usa más de una barra por
polo, en este caso solo se usará una barra por polo, entonces este
factor será:
K 3 =1
Factor K4.
Se considera si dentro del trayecto de por lo menos 2 m no se
presenta ninguna derivación, en este caso se tendrá derivaciones
entonces no se aplica, siendo el valor del factor igual a:
K 4 =1
Factor K5.
Se aplica por la disminución en la capacidad de transporte de
corriente en las barras en alturas superiores a 1000 m.s.n.m. y en
este caso tenemos una altura de operación de 2350 m.s.n.m.
entonces nuestro factor será:
K 5 =0. 96
Para evaluar este criterio, multiplicamos los 5 factores y
tendríamos el factor de corrección total:
K C =K 1∗K 2∗K 3∗K 4∗K 5 =1∗1 .35∗1∗1∗0 . 96=1 . 296
Multiplicando el factor de corrección con la corriente nominal de
nuestra barra tenemos:
I =K c∗I BARRA > I DIS
I =1.296∗728>7.2168
I =943.488 A>7.2168 A
Este valor es mucho mayor a nuestra corriente de diseño, entonces
dicha barra cumple con el criterio de conducción de corriente.
 Por Esfuerzos Electrodinámicos:

Tenemos que:
L∗I
CC2
F S =13 .265∗ ∗10−2
d
L: Distancia entre apoyos en cm (120)

d: Distancia ente fases en cm (30)
Icc: Corriente de cortocircuito en KA (0.57735)
FS: Fuerza distribuida en toda la barra en Kg.
Reemplazando datos
tenemos:
120∗2. 512
F S =13 .265∗ ∗10−2 =3 .3428 Kg
30
Ahora procedemos a hallar el momento flector M.
F S∗L 3 . 3428∗120
M= = =50 . 142 kg⋅cm
8 8
El momento de inercia J para nuestra barra de 20x5 mm es

b∗h3
J=
12
0.5∗23
J=
12
4
J=0.333 cm
El momento resistente Wo:

0.333
w o=
2
W O =¿0.166 cm ¿3
Por último calculamos el esfuerzo en la barra :

M
∂F=
WO
50.142
∂F=
0.66
Kg
∂ F =302.06
cm2
Tenemos que para barras de cobre el esfuerzo máximo que puede soportar es de
Kg Kg
∂max =1100 2
>302.06 2
cm cm
lo cual es mucho mayor a nuestro valor calculado, entonces cumple con este criterio.
 Por Esfuerzos Térmicos:
Tenemos lo siguiente:
K
Δθ= 2
∗I 2∗(t +0 .6 )∗102
A CC
donde:
K: Constante del material (0.0058 para el cobre)
A: Sección de la barra en cm2 (4*0.5)
t: Tiempo de duración del cortocircuito en segundos (0.2)
∅ : Temperatura máxima de la barra.
Reemplazando datos tenemos:
0.0058
∆ θ= 2
∗2.512∗( 0.2+0.6 )∗102
(2∗0.5)
∆ θ=2.9232° C
Hallamos la temperatura máxima:
θmax =θ op+ ∆ θ
θmax =70+2.9232
θmax =72.9232 ° C
Sabemos que la temperatura máxima de trabajo de una barra de cobre es de:
θcu =200 ° C >72.9232° C
lo cual es mayor al valor calculado para nuestra barra, entonces SÍ cumple con este criterio.
 Por Resonancia:
E∗J
f R =112∗
√ G∗L4
donde:
E: Módulo de elasticidad en Kg / cm2 (para el cobre
125*104 Kg / cm2)
J: Momento de inercia en cm4
G: Peso de la barra en Kg / cm
L: Longitud entre apoyos o aisladores en cm.
fn: Frecuencia natural de vibración en Hz.
fn no debe estar entre el de 60 Hz o del doble de esta
f n ∉ { 54 -66 } para 60 Hz.
f n ∉ { 108 -132 } para 120 Hz.

Reemplazando datos en la fórmula de la frecuencia de resonancia, tenemos:
125∗10 4∗0.333
f r=112∗
√ 9∗10−3∗1204
f r=52.894 Hz
Vemos claramente que la frecuencia de resonancia de la barra esta fuera del rango, entonces
SI cumple con este criterio.
 Por la Flecha Máxima:
Tenemos que:
5∗G∗L4
FI =
384∗E∗J
5∗9∗10−3∗1204
FI =
384∗125∗104∗0.333
FI =0.0583 cm
Vemos que el valor de la flecha es bastante pequeño, entonces la barra seleccionada cumple
con este criterio.
Usamos 3 barras de cobre, pintadas, una por fase de 20x5 mm.
AISLADORES
Usamos aisladores tipo PIN con una fuerza dinámica de
F din=F S =70. 7467 Kg.

Aplicamos un factor de seguridad de 0.5, entonces tenemos:
F S 3. 3428
F aisl = = =6 . 6856 Kg.
fS 0. 5
BARRAS EN 380 V
Para el diseño de las barras en baja tensión, aplicamos los mismos criterios hechos en
el lado de media tensión, pero hay que tener en cuenta que la potencia de cortocircuito
es menor al que se tiene en el lado de media tensión, debido a la impedancia interna
del transformador. Un valor aproximado es el 80% de la potencia que se tiene en el
lado de media tensión, entonces tenemos:
S =0 . 8∗S CC =0 . 8∗43 .53 MVA=34 . 824 MVA

CC '
La corriente de cortocircuito en el lado de baja será:
S CC
I CC=
√ 3∗U N
34.824∗103 KVA
I CC=
√ 3∗0.38 KV
I CC=52909.59 A
Procedemos a evaluar los criterios necesarios para estas nuevas barras.

 Por Capacidad de Corriente:
Primero hallamos la corriente nominal:
S
IN=
√3∗U N
100 KVA
IN=
√3∗0.38 KV
I N =151.934 A
factor de seguridad de 1.25, entonces, tendríamos una corriente de diseño igual a:

I DIS =¿ 1.25∗I N ¿
I DIS =¿ 1.25∗151.934 A ¿
I DIS =189.917 A
Factor K1.
Se aplica cuando la conductividad del cobre es diferente a
m
σ =56
Ω−mm 2
pero en este caso es el mismo valor
K 1 =1
Factor K2.
Para las variaciones de la capacidad de transporte de corriente en las barras en
temperatura ambiente diferentes a 35 ºC y / o temperatura en las barras diferentes a
65 ºC. En este caso se tiene una temperatura ambiente de 20 ºC y una temperatura de
operación de las barras de 70 ºC, Entonces:
K 2 =1. 35
Factor K3.
Se aplica para la disminución de la capacidad de transporte de corriente en las barras
debido a que se usa más de una barra por polo, en este caso solo se usará una barra
por polo, entonces este factor será:
K 3 =1
Factor K4.
Se considera si dentro del trayecto de por lo menos 2 m no se presenta ninguna
derivación, en este caso se tendrá derivaciones entonces no se aplica, siendo el valor del
factor igual a:
K 4 =1
Factor K5.
Se aplica por la disminución en la capacidad de transporte de corriente en las barras
en alturas superiores a 1000 m.s.n.m. y en este caso tenemos una altura de operación
de 2350 m.s.n.m. entonces nuestro factor será:
K 5 =0. 96
Para evaluar este criterio, multiplicamos los 5 factores y tendríamos el factor de
corrección total:
K C =K 1∗K 2∗K 3∗K 4∗K 5 =1∗1 .35∗1∗1∗0 . 96=1 . 296
Multiplicando el factor de corrección con la corriente nominal de nuestra barra tenemos:
I =1.296∗2610=3382.56 A>189.917 A
Este valor es mucho mayor a nuestra corriente de diseño, entonces dicha barra cumple con el
criterio de conducción de corriente.
 Por Esfuerzos Electrodinámicos:
Tenemos que:
L∗I
CC2
F S =13 .265∗ ∗10−2
d
L: Distancia entre apoyos en cm (30)
d: Distancia ente fases en cm (30)
FS: Fuerza distribuida en toda la barra en Kg.
Reemplazando datos
tenemos:
2
30∗91. 389
F S =13 .265∗ ∗10−2=1107. 893 Kg
30
Ahora procedemos a hallar el momento flectMor M.
F S∗L 1107 . 893∗30

M= = =4154 .59 kg⋅cm
8 8
El momento de inercia J para nuestra barra de 60x10 mm es:
3 3
b∗h 1∗6
J= = =18 cm 4
12 12
El momento resistente Wo:
J 18
W O= = =6 cm3
C 3
Por último calculamos el esfuerzo en la barra :
M 4154 .59
σ F= = =692 . 43 Kg 2
WO 6 cm
Tenemos que para barras de cobre el esfuerzo máximo que puede soportar es de
Kg Kg
σ máx =1100 2
>692 . 43
cm cm2
lo cual es mucho mayor a nuestro valor calculado, entonces cumple con este criterio
 Por Esfuerzos Térmicos:
K
Δθ= 2
∗I 2∗(t +0 .6 )∗102
A CC
donde:
K: Constante del material (0.0058 para el cobre)
A: Sección de la barra en cm2 (6*1)
t: Tiempo de duración del cortocircuito en segundos (0.2)
: Temperatura máxima de la barra.
Reemplazando datos tenemos:

0.0058
∆ θ= 2
∗52.5092∗( 0.2+ 0.6 )∗102
(6∗1)
∆ θ=35.537 ℃
Hallamos la temperatura máxima:
θmax =θ op+ ∆ θ
θmax =70+35.537
θmax =105.537 ℃
Sabemos que la temperatura máxima de trabajo de una barra de cobre es de:
θCU =200 ℃ >105.537 ℃

lo cual es mayor al valor calculado para nuestra barra, entonces SÍ cumple con este
criterio.
 Por Resonancia:
E∗J
f R =112∗
√ G∗L4
donde:
E: Módulo de elasticidad en Kg / cm2 (para el cobre
125*104 Kg / cm2)
J: Momento de inercia en cm4 (18)
G: Peso de la barra en Kg / cm (0.0538)
L: Longitud entre apoyos o aisladores en cm. (30)
fn: Frecuencia natural de vibración en Hz.
fn no debe estar entre el de 60 Hz o del doble de esta
f n ∉ { 54 -66 } para 60 Hz.
f n ∉ { 108 -132 } para 120 Hz.

Reemplazando datos en la fórmula de la frecuencia de resonancia, tenemos:
125∗104∗18
f R =112∗
√ 0.0538∗304
f R =2544.9287 Hz
Vemos que esta frecuencia es bastante alta, la cual se asemeja al armónico 42avo de la
frecuencia fundamental, por lo tanto, no afecta en el diseño de barras, entonces podemos
afirmar que cumple con este criterio.
 Por la Flecha Máxima:
Tenemos que:
4 4
5∗G∗L 5∗0 . 0534∗30
Fl= = =0 . 000025 cm
384∗E∗J 384∗125∗104∗18
5∗G∗L4
FI =
384∗E∗J
5∗0.0538∗30 4
FI =
384∗125∗104∗18
FI =0.00002521875 cm
Vemos que el valor de la flecha es bastante pequeño, entonces la barra seleccionada cumple
con este criterio
Usamos 3 barras de cobre, pintadas, una por fase de 60x10 mm.
PROTECCIÓN Y CONDUCTOR
ALIMENTADOR A 380 V
Tenemos una corriente de diseño
I dis =189.91 A
entonces podemos ver en la tabla para conductores NYY y seleccionamos uno de 120 mm2
de sección, el cual tiene una corriente nominal de 364 A, pero evaluamos los 3 criterios
necesarios para este caso.
 Por Cortocircuito
De manera similar que el cálculo para el conductor alimentador principal, partimos
usando la corriente de cortocircuito considerando una tensión nominal de 380V y una
potencia de cortocircuito
S CC =34 . 824 MVA

S CC
I CC=
√ 3∗U N
34.824∗103 KVA
I CC=
√ 3∗0.38 KV
I CC=52909.59 A
Tenemos un tiempo de apertura del interruptor de
t = 200 ms entonces hallamos la sección mínima de nuestro conductor.
I CC∗√ t
S=
180
52909.59∗√ 0.2
S=
180
S=131.45mm 2
Vemos en la tabla que el mínimo conductor del tipo NXSY para 0.38KV unipolar, es de 150
mm2, el cual soporta una corriente nominal de 380A, pero por seguridad optamos por un
conductor de 185 mm2 quien tiene una corriente nominal de 418 A, entonces procedemos a
evaluar los siguientes dos criterios, y si cumple con ambos entonces, podemos escogemos este
conductor.
 Por Capacidad
En este caso por tratarse del conductor que alimenta al lado de baja tensión, el cual va
dentro de alcantarillas de cemento, consideramos el factor de corrección igual a 1, la
corriente de diseño debe ser menor o igual que la multiplicación de la corriente de
conducción nominal del conductor

I cond y el factor de corrección.
I dis≤I cond∗F C
Entonces tenemos:
I COND∗F C =418∗1=418 A > I dis
418 A> 189.91 A

Vemos que si cumple con este criterio también; por último veamos el siguiente criterio para
poder seleccionar nuestro conductor alimentador.
 Por Caída de Tensión
Tenemos que:
L∗I n *cos φ
ΔV =0 . 0309∗
S
en donde:
L: tramo del conductor 10 m.
In: Corriente nominal.
S: sección del conductor.
Reemplazando:
0.0309∗10∗151.934∗0.9
∆V =
185
∆ V =0.2283 V
Para zonas urbanas se debe cumplir que:
% ∆ V <5 % U N
Entonces vemos que:
5∗380 V
5%U N=
100
19 V >0.2283 V
si se cumple con este criterio.
Concluyendo podemos afirmar que el conductor que se usará como alimentador es:
NXSY 3−1 X 185 mm2

El interruptor de protección
Tomamos la corriente nominal: I N =151.934 A

y aplicamos un factor de 1.25, lo cual equivale a que trabaje a un 80%,
entonces tenemos:
I DIS =¿ 1.25∗I N ¿
I DIS =¿ 1.25∗151.934¿
I DIS =¿ 189.917 A ¿
Acercando este valor a uno comercial

I =200 A
V =380V
Interruptor Tripular de 200 A.
PROTECCIÓN DE LOS CIRCUITOS EN BAJA TENSIÓN Y

DIMENSIONAMIENTO DE SUS CONDUCTORES
CIRCUITO 1 PLANCHA
Tenemos un Motor de 26 KW, trifásico a 380 V, con un cos θ=¿0.85 ¿
, entonces procedemos a hallar la corriente:
26000
I= =46.47 A
0.85∗√ 3∗380
Aplicamos un factor de 1.25, para que el conductor trabaje al 80%.

I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗46.67 A ¿
I DIS =¿ 58.08 A ¿
Dejamos una reserva del 30% a futuro, entonces:
I TOTAL=¿1.3∗I DIS ¿
I TOTAL=¿1.3∗58.08 A ¿
I TOTAL=¿75.504 A ¿
La máxima caída de tensión permitida es del 2.5%, entonces

tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗92∗75.504
SCU = √ ∗0.85
5.5
SCU =53.053 mm2
Vemos de la tabla que el conductor adecuado sería de 70 mm2,

entonces las características de este serían:
3 x 70 mm2 NYY TRIPLE

La protección o interruptor para éste circuito sería uno de 80 A.
Interruptor tripolar de 80 A.
CIRCUITO 2 BATAN
Tenemos un Motor de 7.5 KW, trifásico a 380 V, con un cos θ=¿0.83 ¿
7500
I= =13.72 A
0.83∗√ 3∗380

I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗13.72 A ¿
I DIS =¿ 17.15 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗17.15 A ¿
I TOTAL=¿22.295 A ¿

tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗170∗22.295
SCU = √ ∗0.83
5.5
SCU =17.33 mm2


CIRCUITO 3 TINA
3730
I= =6.82 A
0.83∗√ 3∗380

I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗6.82 A ¿
I DIS =¿ 8.525 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗8.525 A ¿
I TOTAL=¿11.08 A ¿

tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗200∗11.08
SCU = √ ∗0.83
5.5
SCU =10.13 mm2


CIRCUITO 4 TEJEDORA 1
4000
I= =7.14 A
0.85∗√ 3∗380

I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗7.14 A ¿
I DIS =¿ 8.925 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗8.925 A ¿
I TOTAL=¿11.60 A ¿

tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗200∗11.60
SCU = √ ∗0.85
5.5
SCU =10.867 mm2

CIRCUITO 5 COMPRESORA
Tenemos un Motor de 0.8579KW, trifásico a 380 V, con un cos θ=¿0.85 ¿
857.9
I= =1.57 A
0.83∗√ 3∗380

I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗1.57 A ¿
I DIS =¿ 1.9625 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗1.9625 A ¿
I TOTAL=¿2.55 A ¿
tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗200∗2.55
SCU = √ ∗0.83
5.5
SCU =2.33 mm2
Vemos de la tabla que el conductor adecuado sería de 6 mm2, entonces

las características de este serían:

CIRCUITO 6 BOBINADORA
150
I= =0.28 A
0.8∗√ 3∗380
I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗0.28 A ¿
I DIS =¿ 0.35 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗0.35 A ¿
I TOTAL=¿0.455 A ¿

tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗200∗0.455
SCU = √ ∗0.8
5.5
SCU =0.401 mm2

CIRCUITO 7 TEJEDORA 2
4000
I= =7.14 A
0.85∗√ 3∗380

I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗7.14 A ¿
I DIS =¿ 8.925 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗8.925 A ¿
I TOTAL=¿11.60 A ¿
tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗200∗11.60
SCU = √ ∗0.85
5.5
SCU =10.867 mm2


CIRCUITO 8 URDIDORA
3730
I= =6.82 A
0.83∗√ 3∗380
I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗6.82 A ¿
I DIS =¿ 8.525 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗8.525 A ¿
I TOTAL=¿11.08 A ¿

tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗200∗11.08
SCU = √ ∗0.83
5.5
SCU =10.13 mm2

CIRCUITO 9 PERCHA
11000
I= =19.66 A
0.85∗√ 3∗380

I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗19.66 A ¿
I DIS =¿ 24.575 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗24.575 A ¿
I TOTAL=¿31.947 A ¿
tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗200∗31.947
SCU = √ ∗0.85
5.5
SCU =29.93 mm2


CIRCUITO 10 CALDERO
746
I= =1.38 A
0.82∗√ 3∗380
I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗1.38 A ¿
I DIS =¿ 1.725 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗1.725 A ¿
I TOTAL=¿2.24 A ¿

tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
3∗0.0175∗200∗2.24
SCU = √ ∗0.82
5.5
SCU =2.02 mm2

La protección o interruptor para éste circuito sería uno de 10A.
CIRCUITO 11 CIRCUITO ELECTRICO DE ILUMINACION Y
OFICINAS
Tenemos un Motor de 9.3 KW, monofásico a 220V, con un cos θ=¿0.85 ¿
9300
I= =49.73 A
0.85∗1∗220

I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗49.73 A ¿
I DIS =¿ 62.16 A ¿

I TOTAL=¿1.3∗62.16 A ¿
I TOTAL=¿80.81 A ¿
tendríamos:
ΔV =5 .5 V
K∗ρCU ∗L∗I
SCU = ∗cos ∅
∆V
1∗0.0175∗200∗80.81
SCU = ∗0.85
5.5
SCU =43.71 mm2

3 x 50 mm2 THW-90
Interruptor monofásico de 100 A.
CIRCUITO 12 RESERVA
Tenemos una reserva de 12.8 KW, trifásico a 380V, con un cos θ=¿0.8 ¿
12800
I= =24.30 A
0.8∗√ 3∗380
I DIS =¿ 1.25∗I ¿
I DIS =¿ 1.25∗24.30 A ¿
I DIS =¿ 30.375 A ¿

Interruptor trifasico de 32A.
DISPOSITIVOS DE MEDIDA
Transformador de medida de Media Tensión
En este caso se usará 2 trasformadores de corriente y dos
transformadores de tensión, ambos en conexión delta abierto.
Para los transformadores de corriente, procedemos a hallar los
parámetros, primero calculamos la corriente en media tensión:
100 KVA
IN= =5 .77 A
√ 3∗10 KV
Entonces escogemos un transformador con una relación de
10
A
transformación de: 5
Clase de precisión: 1
Para el cálculo del Burden usamos las potencias de los instrumentos de
medida Amperímetro Electromagnético 2 VA.
 Vatímetro Ferrodinámico 4 VA.
 Cosfímetro Ferrodinámico 5 VA.
 Medidor de Inducción 1.5 VA
El conductor que usamos para el cableado de los instrumentos será un
12 AWG (4 mm2) y la distancia ida y vuelta es: L = 30 m, entonces
tenemos:
L 30
R= ρ∗ =0 . 0175∗ =0 . 13Ω
A 4
Entonces la potencia en el conductor será:
P=2∗52∗0 .13=6 . 57W
Asumiendo un cosφ=0.8 tenemos:

P 6 . 57
S= = =8 . 213 VA
cos φ 0 . 8
Ahora calculamos el Burden:
Burden=2+4+5+ 1. 5+8 .213=20 .72 VA
Aproximamos a un valor comercial: Burden=25 VA

Para transformadores electromagnéticos, tenemos que especificar la
corriente térmica, corriente dinámica y el factor de sobrecarga, para lo
cual tenemos:
I th ≥3 . 5 KA
I din=1. 8∗√ 2∗I th=8. 9 KA
I din≥8 . 9 KA
n=10
Entonces tendremos que comprar 2 transformadores de corriente con las
siguientes especificaciones:
TRAFO DE CORRIENTE
Toroidal
Relación de transformación 10/5 A

Clase de precisión 1
Electromagnéticos
Burden 25 VA
Corriente térmica (Ith) Ith  3.5KA
Corriente dinámica (Idin) Idin  9KA
Factor de sobrecarga (n) 10
Tensión Nominal 10 KV
Altura 2350 m.s.n.m.
Uso Interior
Para los transformadores de tensión, procedemos a hallar los

parámetros, en este caso la corriente que circula en el secundario del
transformador es aproximadamente cero y se dice que trabaja en
vacío.
Entonces escogemos un transformador con una relación de
10
KV
transformación de: 0 .1
Clase de precisión: 1
Para el cálculo del Burden usamos las potencias de los instrumentos de
medida:
 Amperímetro Electromagnético 2 VA.
 Vatímetro Ferrodinámico 4 VA.
 Cosfímetro Ferrodinámico 5 VA.
 Medidor de Inducción 1.5 VA.
 Frecuencímetro de lengüetas 2VA
El conductor que usamos para el cableado de los instrumentos será un
14 AWG (2.5 mm2). No consideramos su consumo por la corriente casi
nula.
El Burden tendrá un valor:
Burden=2+ 4+5+1. 5+2=14 . 5 VA
Entonces tendremos que comprar 2 transformadores de Tensión con las
siguientes especificaciones:
TRAFO DE TENSIÓN
Relación de transformación 10/0.1 kv
Clase de precisión 1
Burden 15 VA
Altura 2350 m.sn.m.
Uso Interior
BIBLIOGRAFIA
https://www.bronmetal.com/datos/noticias/archivo32/ficha_tecnica_pletina_de_cobre.pdf
https://www.celsa.com.pe/catalogo/06-tecnica.pdf
https://www.seginsac.com/catalogos/Catalogo%20Indeco.pdf
http://www.osinerg.gob.pe/newweb/uploads/Publico/2.CNE_TIV%20-%20Sist.de
%20Distribucin.pdf

Calculos Electricos Redes Practica 2

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CALCULOS ELECTRICOS EN SUBESTACIONES ELECTRICAS

DE DISTRIBUCION TIPO CASETA

Según el estudio de suelos debemos obtener:

 Temperatura del terreno: 25 ºC.

 Temperatura ambiente: 20 ºC.

 Zona de montaje: Arequipa (2350 m.s.n.m.)

 Temperatura admisible: 70 ºC, plena operación del conductor y barras.

tiempo de apertura del interruptor de t = 200 ms

Entonces las características de nuestro transformador serán:

 Por Corto circuito

Calculamos la corriente de cortocircuito en nuestra barra de 10KV ,para lo cual usamos la

Tenemos un tiempo de apertura del interruptor de t=200ms, entonces hallamos la sección

Evaluamos cinco factores:

 Factor de corrección relativo a la temperatura del terreno o suelo FT

 Factor de corrección de la capacidad de corriente relativa a la resistividad térmica

 Factor de corrección de la capacidad de corriente relativa a la proximidad de otros

 Factor de corrección de la capacidad de corriente relativa al tendido en ductos FTD .

F C =FT ∗F R∗F P∗F PT∗F TD

3. Por Caída de tensión

L: tramo del conductor 170 m.

In: Corriente nominal.

S: sección del conductor.

Entonces vemos que:

Tomamos la corriente nominal:

I dis =1. 25∗I n =1 .25∗5 .773=7 . 2168 A

I din=1. 8∗√ 2∗I CC =1. 8∗√ 2∗2513 . 2=6 .389 KA

Tomamos un valor comercial próximo.

 Por Esfuerzos Electrodinámicos:

L: Distancia entre apoyos en cm (120)

El momento de inercia J para nuestra barra de 20x5 mm es

El momento resistente Wo:

Por último calculamos el esfuerzo en la barra :

f n ∉ { 54 -66 } para 60 Hz.

f n ∉ { 108 -132 } para 120 Hz.

F din=F S =70. 7467 Kg.

S =0 . 8∗S CC =0 . 8∗43 .53 MVA=34 . 824 MVA

La corriente de cortocircuito en el lado de baja será:

Procedemos a evaluar los criterios necesarios para estas nuevas barras.

factor de seguridad de 1.25, entonces, tendríamos una corriente de diseño igual a:

K C =K 1∗K 2∗K 3∗K 4∗K 5 =1∗1 .35∗1∗1∗0 . 96=1 . 296

Multiplicando el factor de corrección con la corriente nominal de nuestra barra tenemos:

F S∗L 1107 . 893∗30

Reemplazando datos tenemos:

θCU =200 ℃ >105.537 ℃

f n ∉ { 54 -66 } para 60 Hz.

f n ∉ { 108 -132 } para 120 Hz.

S CC =34 . 824 MVA

conducción nominal del conductor

418 A> 189.91 A

NXSY 3−1 X 185 mm2

Tomamos la corriente nominal: I N =151.934 A

Acercando este valor a uno comercial

Interruptor Tripular de 200 A.

PROTECCIÓN DE LOS CIRCUITOS EN BAJA TENSIÓN Y

Aplicamos un factor de 1.25, para que el conductor trabaje al 80%.

La máxima caída de tensión permitida es del 2.5%, entonces

SCU =53.053 mm2

Vemos de la tabla que el conductor adecuado sería de 70 mm2,

3 x 70 mm2 NYY TRIPLE

Aplicamos un factor de 1.25, para que el conductor trabaje al 80%.

Dejamos una reserva del 30% a futuro, entonces:

La máxima caída de tensión permitida es del 2.5%, entonces

SCU =17.33 mm2