INSTRUMENTOS DE PRESIÓN

Jonathan García Gutiérrez 1091328

1. Manómetro de campana: Este medidor se conoce también con el nombre de medidor

de mercurio o campana de ledoux y es muy usual como medidor de flujo, consiste en 2
recipientes unidos por la parte inferior similar al manómetro de "U"; en realidad mide
presiones diferenciales. Uno de los recipientes contiene un flotador de acero al carbón
que arrastra un mecanismo para mover una plumilla.
2. Tubo inclinado: es un tubo ligeramente curvo con un líquido adentro, generalmente
una forma de mezcla de aceite. A lo largo de la porción media del tubo están las
graduaciones. Las graduaciones son comúnmente centésimas de pulgada. Un usuario
coloca el manómetro en un flujo de gas. La presión ejercida por el flujo presiona contra
el líquido interno. La cantidad de desplazamiento del líquido es vista y medida a través
de las graduaciones del tubo, produciendo un valor de presión.
3. Barómetro de cubeta: El barómetro de cubeta funciona por el principio de Torricelli.
Un tubo cerrado por un extremo es llenado con mercurio y luego invertido dejando el
extremo cerrado en la parte superior y el abierto en la inferior sumergido en una cubeta
con mercurio. Al aumentar la presión atmosférica esta “empujara” al mercurio de la
cubeta haciendo subir la columna y bajara en el caso de que la presión atmosférica
disminuya. La presión atmosférica leída en este instrumento se efectúa a través de una
regleta adjunta y se expresa en milímetros de mercurio.
4. Sello volumétrico: El elemento de sello es usualmente de latón o bronce y se rellena el
espacio comprendido entre el sello y el instrumento mediante un líquido tal como
glicerina o aceite. El diafragma de sello debe ser en este caso totalmente flexible para
poder transmitir la presión del proceso al sensor. Con esto se permite un total
aislamiento entre el sensor y el proceso y se traslada el problema de corrosión y
temperatura a la unidad de sello en donde es más fácil hacer una selección de
materiales.
5. Toro pendular: Elemento primario de medición directa de presión. Está conformado
por un tubo de vidrio en forma de toroide parcialmente lleno de mercurio y cerrado de
un extremo. La presión diferencial desplaza el mercurio dentro del toroide hasta que se
balancea el mercurio mostrando una medida en la escala.
6. Tubo de bourdon: El tubo de Bourdon, en su forma más simple, consiste en un tubo
aplanado que forma una sección circular de aproximadamente 270°. Un extremo del
tubo está sellado y libre de sus desplazamientos, el otro extremo está fijado y conectado
a la cámara o al conducto en el que la presión debe ser medida. Cuando la presión a
medir aumenta, el tubo tiende a desenrollarse, y cuando disminuye, el tubo tiende a
curvarse más. Este movimiento se transmite mediante una conexión mecánica a un
sistema de engranajes conectado a una aguja.

 Tubo de bourdon espiral: El elemento en espiral se forma arrollando el tubo

Bourdon en forma de espiral alrededor de un eje común.
 Tubo de bourdon helicoidal: El helicoidal arrollando más de una espira en
forma de hélice.
Estos elementos proporcionan un desplazamiento grande del extremo libre y por
ello, son ideales para los registradores.
 7. Tubo en u: se usa para medir la diferencia de presión que hay entre dos recipientes o
dos puntos de un sistema dado, más no la presión de alguno de ellos, Dos líquidos
manométricos comunes son agua y mercurio. El fluido manométrico debe ser inmiscible
con los demás fluidos con los que esté en contacto.
Para poder obtener mediciones exactas debemos medir la temperatura, ya que los
diversos pesos específicos de los fluidos manométricos varían con ella.

8. Fuelle: Este es un tubo metálico de pared delgada con paredes laterales con
circunvoluciones que permiten la expansión y contracción axial. En muchas
aplicaciones el fuelle se expande muy poco, pero la fuerza que produce es significativa.
Esta técnica se emplea frecuentemente en mecanismos de balance de fuerzas.

9. Presión absoluta: Estos instrumentos se utilizan donde las presiones han de ser
medidas con independencia de las fluctuaciones naturales de la presión atmosférica.
Como norma general pueden ser aplicados todos los tipos de elementos conocidos y
principios de medición. La presión de los elementos a medir se compara contra una
referencia de presión, que a la vez, es cero absoluto. Para este propósito se da un vacío
absoluto como presión de referencia, en una cámara de referencia, en el extremo del
elemento de medición no sujeto a presión.

10. Diafragma: El principio de operación es similar al de los fuelles, pero su construcción

es diferente. El diafragma es un disco flexible generalmente con corrugaciones
concéntricas. Pueden ser metálicos y no metálicos. Entre los materiales comúnmente
más utilizados se encuentras: bronce, cobre-berilio, acero inoxidable, monel, neopreno,
siliconas y teflón. Los diafragmas se emplean en medición de bajas presiones y vacío; y
en mediciones de presión absoluta y diferencial.

Transmisores electrónicos de equilibrio de fuerzas.

1. Resistivos: Están constituidos de un elemento elástico (tipo Bourdon o capsula) que
varía la resistencia óhmica de un potenciómetro en función de la presión. El
potenciómetro puede adoptar la forma de un solo hilo continuo o bien estar arrollado a
una bobina siguiendo un valor lineal o no de resistencia.
2. Magnéticos:
 Elementos de inductancia variable: donde el desplazamiento de un núcleo
móvil dentro de una bobina aumenta la inductancia de esta forma casi
proporcional a la porción metálica del núcleo contenida dentro de la bobina de
tal modo que al ir penetrando el núcleo móvil dentro de la bobina, la corriente
presente en el circuito se va reduciendo por aumentar la fuerza electromotriz de
autoinducción
 Elementos de reluctancia variable: consisten en un imán permanente o un
electroimán que crea un campo magnético dentro del cual se mueve una
armadura de material magnético, al cambiar la posición de la armadura varia la
reluctancia y por lo tanto el flujo magnético. Esta variación del flujo da lugar a
una corriente inducida en la bobina que es, por tanto, proporcional al grado de
desplazamiento de la armadura móvil.
Ambos tipos de transductores posicionan el núcleo o la armadura móviles con
elemento de presión (tubo Bourdon, espiral, etc.) y utilizan circuitos eléctricos
bobinados de puente de inductancias de corriente alterna.
 3. Elementos capacitivos: Se basan en la variación de capacidad que se produce en un
condensador al desplazarse una de sus placas por la aplicación de presión. La placa
móvil tiene forma de diafragma y se encuentra situada entre dos placas fijas. De este
modo, se tienen dos condensadores uno de capacidad ja o de referencia y el otro de
capacidad variable.
4. Elementos extensiometricas: se basan en la variación de longitud y de diámetro, y por
lo tanto de resistencia, que tiene lugar cuando un hilo de resistencia se encuentra
sometido a una tensión mecánica por la acción de una presión.
 Galgas cementadas: formadas por varios bucles de hilo que no están muy
pegados a una hoja base de cerámica, papel o plástico.
 Galgas sin segmentar: donde los hilos de resistencia descansan entre un
armazón fijo y otro móvil bajo una ligera tensión inicial.
5. Elementos piezoeléctricos: Son materiales cristalinos que, al deformarse físicamente
por la acción de una presión, generan un potencial eléctrico.

Conclusión
1. Dependiendo del proceso que se desee medir y el tipo de fluido, hay un elemento sensor
que cumple con las características más adecuadas.

2. No solo existen sensores mecánicos, también hay unos eléctricos con unas
características adecuadas para las mediciones.