CAPITULO 3 PROCESOS. DIAGRAMA DE OPERACIONES.

¿Qué es un proceso?

En el marco de la economía, se habla de proceso productivo para hacer mención a la transformación

de entradas (insumos) en salidas (bienes y servicios), gracias al aprovechamiento de recursos físicos,
tecnológicos y humanos, entre otros.

Por otra parte, resulta interesante resaltar que un proceso de negocio está basado en diversas
actividades vinculadas de forma lógica que se llevan a cabo a fin de obtener un resultado de negocio
concreto. En este contexto, cada proceso de negocio posee sus propias entradas, funciones y salidas.

Para la industria, el denominado proceso de fabricación o proceso industrial consiste en poner en

práctica todas las operaciones que se necesitan para modificar las particularidades de cada materia
prima. Por lo general, para la obtención de un cierto producto, se requieren diversas operaciones
individuales.

Herramientas, maquinarias e insumos.

Herramientas

Desde miles de años atrás el hombre ha ido inventando objetos que le ayuden a desarrollar sus trabajos
de manera más rápida y con el menor esfuerzo físico posible, de esta manera y con la evolución de la
tecnología se tienen muchas herramientas para cumplir diferentes funciones en diversos sectores
industriales, lo que hace difícil una clasificación específica de todas las que existen. Para ello se realiza
la siguiente clasificación general de herramientas utilizadas en casi todas las industrias.

a) Manuales: Las que son utilizadas por la fuerza del hombre, las mismas son: de medición (flexómetro,
calibrador, micrómetro), marcación (lápiz, rayador, escuadra, falsa escuadra, escuadra universal,
compás), unión (destornillador, llave fija), sujeción (prensa de banco, gato, mordaza, alicate, tenaza),
corte (bisturí, tijera, corta frío, cizalla), corte por aserrado (serrucho, sierra de marquetería, cequeta de
metales), troceado (formón, gubia, cincel, cepillo), limar (lima, escofina), perforación (barrena, berbiquí,
broca) y golpe (martillo, mazo)

b) Mecánicas: Las que son utilizadas con diferentes fuentes de energía como eléctrica, neumática,
hidráulica, etc. las mismas son: de medición (multímetro digital, barómetro, balanza digital), sujeción
(prensa hidráulica, etc.), corte (oxígeno, sierra eléctrica), perforación () y golpe (martillo neumático,
etc.). Aunque es posible una clasificación más extensa, nos limitamos a mencionar las más importantes,
puesto que más adelante se mencionará cada una de ellas de acuerdo a los procesos industriales que
se estudien.

Maquinarias

La clasificación de las maquinarias, al igual que de las herramientas es muy compleja puesto que cada
industria tiene grupos específicos en su línea de producción con diferentes funciones. Para ello se
utilizará el siguiente cuadro:

Motor o fuente de energía.

 Máquinas manuales
 Máquinas eléctricas
 Máquinas hidráulicas
 Máquinas neumáticas
 Máquinas térmicas
Mecanismo o movimiento principal

 Máquinas rotativas
 Máquinas alternativas
 Máquinas de reacción
Tipo de bastidor

 Bastidor fijo
 Bastidor móvil
Para el clasificar un tipo de maquinaria en específico, se debe utilizar una combinación de las tres
clasificaciones. Lógicamente, no es una regla establecida en el campo de los procesos industriales,
pero es una manera sencilla para poder entender los principios de las maquinarias con las que se
encuentren en las líneas productivas.

Insumos

El insumo es todo aquello disponible para el uso y el desarrollo de la vida humana, desde lo que
encontramos en la naturaleza, hasta lo que creamos nosotros mismos simplemente sería el alma de
un objeto, es decir la materia prima de una cosa.

En general los insumos pierden sus propiedades y características para transformarse y formar parte
del producto final. Para el caso de servicios de salud a los recursos de entrada al proceso cuyo flujo de
salida es el servicio entregado.
Es el material inicial (materia prima, subproducto) que se incorpora al proceso para satisfacer
necesidades como comer, correr y hacer necesidades.

Existen múltiples formas de clasificarlos. Básicamente los podemos dividir en dos tipos de insumos:
Trabajo (o mano de obra) y capital. Este capital es el que se conoce como capital "físico o productivo"
(maquinaria, equipo, instalaciones, tecnología en general), que es distinto al capital "financiero"
(líquido).

Por lo general los insumos se miden en "flujos", en lugar de "niveles" (stocks). Los insumos para su
análisis pueden ser considerados también como insumos fijos o insumos variables. Si el insumo trabajo
es fijo entonces se considerará variable el capital, y si se considera el insumo capital como fijo, entonces
el trabajo sería el insumo variable.

Elaboración de diagramas de procesos y otras formas de registro.

Para la elaboración del diagrama de procesos de operaciones se siguen los siguientes pasos básicos:

 Utilice símbolos para mostrar el flujo de las acciones y decisiones involucradas en el proceso
de principio a fin. La simbología básica es la siguiente:
 Tabla 1. Simbología de procesos.

Fuente: Elaboración propia.

Observación: Para el diagrama de procesos solo se utilizan operaciones e inspecciones, y para el

cursograma analítico todas.

 Enliste todos los pasos del proceso como se están realizando. Mantenga tan simple como sea
posible su descripción.
 Valide el diagrama de flujo y las medidas de desempeño del mismo con los propietarios o los
que llevan a cabo el proceso y con los usuarios del mismo. Antes de que un equipo pueda
mejorar algún proceso, necesitan entenderlo.
 Las personas que pueden evaluarlo son las que participan en el proceso o reciben algún
producto, servicio o información de él.
 Se puede llevar a cabo un proceso de chequeo bajo los siguientes considerandos:

Esto es si el diagrama de procesos muestra todas las tareas

Si está completo.
consideradas como críticas.

Si las palabras describen claramente lo que ocurre en cada paso del

Precisión.
proceso y, si todas las conexiones siguen el flujo real.
 El tiempo que toma en la realidad el llevar a cabo cada operación en el
Tiempo invertido.
proceso.

Se refiere a la evaluación que hace la persona que recibe el producto o

Medida de efectividad del
servicio, resultado del proceso en su actividad. ¿la evaluación es objetiva
proceso total.
(basada en hechos) o subjetiva (basada en opiniones)?

Medida de efectividad de
¿Cómo percibe la persona responsable de cada paso el resultado de la
cada paso con retrasos o
tarea involucrado en sí mismo? ¿Es objetiva o subjetiva?
cuellos de botella.

¿Existen retrasos debido a la manera de disposición de las operaciones

Retrasos y cuellos de del proceso? ¿Existen puntos de inspección o de chequeo donde se
botella en el proceso. puede identificar si los productos, información o servicios son rechazados
o desviados?

¿Quién mide, mejora o proporciona información sobre cada paso del

Responsabilidades. proceso? ¿Es una persona responsable de cada paso o tarea o se
comparte la responsabilidad?

¿Existen registros de quejas por parte de los usuarios sobre el resultado

Problemas de calidad. de cada operación de proceso? ¿Existen pasos obsoletos en el proceso
que no fructifiquen en un resultado tangible o útil?

 Se debe confirmar la precisión del proceso conforme se desarrolla el diagrama de flujo, así
como el tiempo estimado/ real de cada paso, tal como se lleva a cabo actualmente.
 Se debe identificar y registrar el valor, tiempo invertido y costo de cada paso en el proceso.
 Realizar un nuevo diagrama de operaciones con las propuestas de mejora debidamente
analizadas.
A continuación mostramos ejemplos de diagramas de proceso de operaciones:
Esquema 1. Diagrama de operaciones de proceso. Mesas para teléfono.

Fuente: Universidad de Talca. Apunte sobre métodos y tiempos

 Tabla 2. Cursograma analítico.

Fuente: Universidad de Talca. Apunte sobre métodos y tiempos

 Práctica.
Trabajo en clase.
1) Defina proceso industrial.
2) Elabore una tabla de las herramientas utilizadas en las industrias (Clasifique).
3) Elabore una tabla de las maquinas utilizadas en las industrias (Clasifique).
4) ¿Qué es un insumo?
5) ¿Cómo se clasifican los insumos?
6) ¿De qué está formado un Diagrama de Operaciones de Procesos-DOP?
7) ¿Cómo se construye el DOP?
8) ¿Qué se utiliza para elaborar un Curso grama Analítico?

Video 3.
Pantalones jean.
1. Identificar los procesos. Detalladamente.
2. Identificar la materia prima e insumos.
3. Identificar la maquinaria.
4. Identificar las herramientas empleadas.
5. Estimar las inversiones totales requeridas.
6. Hacer un diagrama de operaciones de procesos y
7. Elaborar el cursograma analítico respectivo.