PREGUNTAS DE REPASO (5.1-5.15).

5.1 ¿Cuáles son las categorías más importantes de las aleaciones ferrosas?
Las categorías generales son aceros al carbono y de aleación, los aceros inoxidables, los
aceros para herramientas y dados, los hierros fundidos y los aceros fundidos.
5.2 Liste las materias primas básicas utilizadas para fabricar hierro y acero, y
explique sus funciones.
Carbón mineral: es una roca sedimentaria de color negro, es procesado posteriormente en
la coquería para obtener coque que se carga al alto horno.
Carbón vegetal: Es un material combustible proveniente de la biomasa, sólido, frágil y
poroso. El carbón vegetal se puede cargar directamente en el alto horno
Mineral de hierro: Es uno de los elementos más abundantes en la corteza terrestre,
representando el 5% de la misma. Es maleable, de color gris plateado y presenta
propiedades magnéticas.
5.3 Liste los tipos de hornos más utilizados en el proceso de aceración y describa sus
características.
Horno de oxigeno básico: Es un horno con forma de pera que puede producir unas 300
toneladas de acero en 45 minutos.
Horno eléctrico: Éste es el horno más versátil para fabricar acero, puede alcanzar una
temperatura de 1930 °C, temperatura que se puede controlar eléctricamente.
Horno Martin-Siemens: Es un horno de reverbero. La solera se calienta exteriormente y
se cargan el arrabio y la chatarra inclinados hacia un orificio de salida
5.4 Liste y explique las características de los tipos de lingotes de acero.
Acero galvanizado: Resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión.
Acero inoxidable:  A cualquier tipo de Acero aleado cuyo peso contenga como mínimo
10,50 % de Cromo, pero no más de 1,20 % de Carbono, con cualquier otro elemento de
aleación o sin él.
Acero negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningún tratamiento
superficial adicional. Debido a eso, el proceso de fabricación final y la ausencia de
tratamiento hacen que se oscurezca la superficie.
Acero laminado: una barra de acero sometida a tracción, con los esfuerzos se deforma
aumentando su longitud. Si se quita la tensión, la barra de acero recupera su posición inicial
y su longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes.
Acero aleado: Acero que en su constitución posee el agregado de varios elementos que
sirven para mejorar sus propiedades físicas, mecánicas o químicas especiales.
5.5 ¿Qué significa refinación? ¿Cómo se realiza?
Cualquier proceso de producción de acero a partir del Arrabio consiste en quemar el exceso
de carbono y otras impurezas presentes en el hierro. Un método para refinar granos de
acero que comprende agregar una aleación refinadora de grano al acero fundido y luego
colar el acero, aleación refinadora de grano que contiene al menos 103 partículas de
inclusiones por mm3.
5.6 ¿Qué ventajas tiene la colada continua sobre la fundición en lingote?
La colada continua presenta ventajas como destacarse en un mayor rendimiento, trabajo en
secuencia, mejor calidad del producto colado, y ahorro de energía, supresión del
Rechupe que solamente se producirá en el extremo final de la barra.
5.7 Nombre los cuatro elementos de aleación que tienen el mayor efecto en las
propiedades de los aceros.
Aceros de alta velocidad.
Aceros para trabajo en caliente.
Aceros para trabajo en frio.
Aceros resistentes al impacto.
5.8 ¿Qué son los elementos residuales o traza?
Materiales residuales o virutas. Son todos aquellos materiales residuales con forma de
láminas curvas o espirales que resultan de un proceso de fabricación y son extraídas de los
materiales mediante el uso de herramientas o maquinas como brocas, cepillos, taladros y
otras.
5.9 ¿Cuáles son los porcentajes de contenido de carbono de los aceros de bajo
carbono, medio carbono y alto carbono?
Aceros de bajo carbono(%C<0.25)
Aceros de carbono medio(0.25<%C<0.55)
Aceros de alto carbono(2>%C>0.55)
5.10 ¿Cómo se vuelve inoxidable el acero?
El proceso de fabricación del acero inoxidable es el conjunto de transformaciones que sufre
el material desde que se funden las materias primas hasta que se obtiene el espesor o
diámetro deseado. Se puede dividir en tres etapas: acería, laminación en caliente y
laminación en frío. El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosión,
dado que el cromo u otros metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por el
oxígeno.g
5.11 ¿Cuáles son los principales elementos de aleación en los aceros para
herramentales y matrices y en los aceros de alta velocidad?
Los aceros para herramentales y matrices son aceros aleados especialmente diseñados para
alta resistencia tenacidad al impacto ya al desgaste a temperatura ambiente y a temperatura
elevada. Aceros de alta velocidad son aleaciones que obtienen sus propiedades de
cualquiera de tungsteno o molibdeno, a menudo con una combinación de los dos tienen
altos niveles de dureza y muy buena resistencia al desgaste a altas temperaturas
de laminación.
5.12 ¿Cómo afecta el cromo las características de la superficie de los aceros
inoxidables?
Al emplearse conjuntamente con el Cromo, aumenta la dureza y la resistencia al desgaste,
pero afectan la velocidad de corrosión en atmósferas marinas como en la humedad y
salinidad.