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Sin duda el tener un inventario almacenado durante días, semanas y hasta meses, sin saber a
quién se le ha de vender, representa un gran costo para la empresa como almacenamiento,
posibles deterioros o pérdidas, mantenimiento, costo financiero del capital invertido en ese
inventario sin ningún uso.
Tener cero inventarios busca que las organizaciones sean más rentables, al no tener capital
de trabajo inmovilizado y evita la obsolescencia de productos o materiales y permite
reducción del tamaño de los almacenes.
Para garantizar cero inventarios es necesario trabajar de mano con los proveedores. Esto
debe hacerse de manera organizada, planificada y garantizando capacidad en proveedores y
proporcionándoles información detallada de la demanda de materiales.
El principal riesgo que se corre cuando se reduce o se elimina inventario es el paro de la
producción y/o pérdida de ventas. Por esto, es muy importante contar con un sistema de
manejo de almacenes que administre eficientemente la ubicación de materiales e insumos.
Sin embargo eso no es suficiente, puesto que existen otras variables que no pueden ser
controladas ni por la empresa ni por los proveedores, y es la infraestructura que permita la
movilización y entrega de materia prima, algo que en un país en desarrollo no se puede
garantizar. En nuestro medio nada garantiza una puntualidad y eficiencia que nos permita
manejar un verdadero inventario cero. La empresa necesariamente tendrá que tener reservas
para sortear estas eventuales dificultades sino quiere quedar mal con las entregas a sus
clientes.
El esquema de la cadena de valor se utiliza con mucha frecuencia como un medio para
eliminar el desperdicio en un proceso de la cadena de suministro. La cadena de valor es una
red de pasos de principio a fin que da un resultado para el cliente.
LO QUE REALMENTE ES
SIMBOLOGÍA
Actividades con Valor agregado
4. ¿La producción esbelta funciona en los ambientes de servicio? ¿Por qué sí o por
qué no?
Sí, ya que las empresas de servicios han aplicado con éxito muchas técnicas esbeltas. Al
igual que en la manufactura, la adecuación de cada técnica y los pasos de trabajo
correspondientes dependen de los mercados de la compañía, su producción y tecnología de
equipo, sus habilidades y la cultura corporativa. Las empresas de servicios no son
diferentes en este aspecto. Aquí se encuentran algunas de las aplicaciones más valiosas:
Como se puede indicar anteriormente, las empresas de servicios también aplican Lean
Manufacturing y es muy interesante ver cómo estas han funcionado correctamente, de tal
forma que puedan ofrecer servicios de calidad, por otro lado, solo se enumeraron 3
aplicaciones de 10 para una mayor comprensión.
5. Analice las formas de utilizar la producción esbelta para mejorar uno de los
negocios siguientes: un restaurante de pizzas, un hospital o una distribución de
automóviles.
Restaurante de pizzas
Revisar la tecnología del equipo con la que cuenta el hospital, evaluando los mismos y
asegurarse de que funcionen bien cuando se vayan a utilizar en los procesos de su
capacidad. Eliminar las actividades innecesarias, organizando los instrumentos para cada
categoría de cirugías de manera que estén en orden de necesidad, para cada paso de esta y
así no perder tiempo buscando cual es que se requiere. Reorganizar la configuración física.
Todo esto, enfocado en ofrecer una buena atención.
Distribución de Automóviles
La frase expuesta por Taiicho Ohno fue: "Mi mayor contribución fue construir un sistema
de producción que pudiera responder sin despilfarros a los cambios de mercado y qué
adicionalmente, por su propia naturaleza redujera los costos".
En un sistema esbelto la producción empieza con un enfoque en los deseos del cliente. Los
clientes tienen mucha influencia en un sistema esbelto. Ellos exigen mayor flexibilidad del
producto, entregas más pequeñas, entregas más frecuentes, y mayor calidad, todo claro está,
a un menor precio con el mismo nivel de servicio esperado de un producto estándar
fabricado en forma masiva. Para cumplir las demandas del cliente, los fabricantes no sólo
se tienen que concentrar en eliminar los procesos internos que no agregan valor, necesitan
también asegurarse que conocen exactamente lo que el consumidor quiere y cuando lo
quiere.
Pare entregar bienes y servicios a los clientes con una demanda constantemente cambiante,
los proveedores deben ser confiables. Los sistemas esbeltos operan con niveles bajos de
inventario y necesitan mantener relaciones estrechas con los proveedores. Lo cual realizan
de tres maneras: reducir el número de proveedores, usar proveedores locales y mejorar sus
relaciones con ellos.
Kanban es un sistema de ayuda visual que une la demanda del cliente con la producción. El
sistema Kanban cumple con dos funciones principales: el control de la producción y la
mejora de los procesos.
TIPOS DE KANBAN
Kanban de señal
Conforme la celda produce lotes completos, retira el triángulo y el que sigue aparece. El
orden de los triángulos no debe ser alterado, son calculados para que la celda tenga
inventario suficiente para cubrir el tiempo de producción.
Si el orden de las señales se cambia, la demanda del cliente puede no ser cumplida.
10. ¿En qué aspectos, en caso de que los haya, los sistemas siguientes son análogos al
sistema kanban:
Por tal motivo las organizaciones pueden lograr una alta calidad y una alta productividad,
mediante el uso de métodos de control estadístico de la calidad y la capacitación de los
trabajadores para mantener la calidad, es posible reducir las inspecciones a las primeras y
las últimas unidades producidas. Si son perfectas, se puede suponer que las otras unidades
entre estos puntos también lo son.