SikaGrout® 212

Mortar expandabil pentru turnari

®
SikaGrout -212 este un mortar pentru turnari, expandabil, cu contractii reduse,
Descrierea mono-component pe baza de ciment, pregatit pentru amestecare .
®
SikaGrout -212 este in conformitate cu principiul consolidarilor structurale –
produsului montarea barelor de armatura cu produse de ancorare in conformitate cu cerintele
®
EN 1504-6. SikaGrout -212 indeplineste cerintele clasei de rezistenta R4 conform
standardului SR EN 1504-3.
®
SikaGrout -212 este un mortar pentru turnari in grosimi de strat cuprinse intre 12
Utilizari
mm si 40 mm.
Mortar fluid pentru turnari pe suprafete din beton, piatra si otel
Ancorari in beton
Pentru umplerea cavitatilor, golurilor si crapaturilor din beton
Pentru turnari la caile de rulare ale macaralelor
Pentru subturnari la lagare de poduri, fundatii de masini, stalpi prefabricati
Recomandat pentru lucrari de restaurare (Princiu 3, metoda 3.2 din SR EN 1504-9).
Refacerea suprafetelor de beton exfoliate si deteriorate la cladiri, lucrari
de infrastructura si suprastructura la forma si functionalitatea initiala.
Recomandat pentru consolidari structurale (principiul 4, metoda 4.2 din SR EN
1504-9). Marirea sau refacerea capacitatii portante a structurii din beton–
instalarea barelor de armatura in gauri executate sau preformate in structura de
beton.
Recomandat pentru consolidari structurale (Principiul 4, Metoda 4.4 a SR EN
1504- 9), sporind capacitatea portanta a structurilor de beton, prin aplicarea sa
pentru marirea grosimii elementelor constructive cu rol structura.
Recomandat pentru conservarea sau refacerea pasivitatii armaturilor (Principiul 7,
Metodele 7.1 şi 7.2 ale SR EN 1504-9), marind grosimea stratului de acoperire
aplicat peste armături şi inlocuind betonul contaminat sau carbonatat. Montarea
barelor de armatura cu produse pentru ancorare in conformitate cu SREN 1504-6.
Caracteristici / Avantaje Usor de utilizat (pulbere pregatita pentru amestec)
Usor de amestecat, se adauga numai apa
Grosimea stratului este cuprinsa intre min. 12 mm si max. 40 mm
Consistenta reglabila
Caracteristici de curgere foarte bune
Dezvoltarea rapida a rezistentelor
Rezistente finale mari
Adeziune foarte buna la substrat
Contractii compensate (atat in faza de intarire cat si in stare plastica)
Dupa intarire rezista la vibratii si socuri
Nu este coroziv
Rezistenta marita la inghet

Fisa tehnica de produs

Editia 31/05/2013
Numar de identificare:
02 02 01 01 001 0 000002 1180
Sika Grout 212 1
 Rezistenta la foc clasa A1

Teste
Aprobari / Testari Indeplineste cerintele standardului EN 1504-3, clasa R4 si EN 1504-6
Declaratie de performanta Nr. 02 02 01 01 001 0 000002 1180, Controlul
productiei in fabrica este certificat de organismul notificat cu nr. 1020 cu
certificatul nr.020025682 si prevazut cu marcaj CE.
Teste initiale de tip efectuate de laboratorul TZUS České Budějovice - Raport
Nr. 024-2011 din 22.08.2011.

Date produs

Forma
Aspect / Culoare Pulbere gri
Ambalare Saci de 25 kg

Depozitare
Conditii de depozitare / 12 luni de la data productiei daca este depozitat corespunzator, in ambalajul
valabilitate original, sigilat si nedeteriorat, in conditii uscate.

Date tehnice
Compozitie chimica Ciment, filer si agregate selectionate, aditivi speciali
Densitate ~ 2.2 kg/l densitatea mortarului proaspat
Granulatia Dmax: 4 mm
Grosimea stratului min.12 mm / max.40 mm
25 mm – 80 mm prin adaugare de nisip cu granulatia 2/8 si 4/8 mm
®
Pentru grosimi de strat mai mici de10 mm se recomanda produsul SikaGrout -311.

Proprietati
mecanice/fizice
Cerinte conform standardului EN 1504-3, clasa R4 (pentru teste s-au folosit 3 litri de
apa per sac de 25 kg pulbere)
Metoda de testare Rezultate (ITT) Cerinte (R4)
2 2
Rezistenta la compresiune EN 12190 72,8 N/mm ≥ 45 N/mm
Continutul ionilor de clor EN 1015-17 0,034 % ≤ 0,05 %
2 2
Aderenta EN 1542 3,10 N/mm ≥ 2,0 N/mm
Rezistenta la carbonatare EN 13295 conform Mai mici decat val.de control
Modul de elasticitate EN 13412 33,8 GPa ≥ 20 GPa
2 2
Compatibilitate termica EN 3687–1 2,40 N/mm ≥ 2 N/mm

Partea 1, inghet-dezghet
-2 -0,5 -2 -0,5
Absortia capilara EN 13507 0,26 kg x m x h ≤ 0,5 kg x m x h
Cerinte conform standardului EN 1504-6(pentru teste s-au folosit 3 litri de apa per
sac de 25 kg pulbere)
Metoda de testare Rezultate (ITT) Cerinte (R4)
Test la smulgere EN 1881 0.4 mm ≤ 0.6 mm

Informatii suplimentare

2
Rezistenta la compresiune Test efectuat pe prisme tinute in apa la 20°C (EN 196-1)
1 zi 7 zile 28 zile
2 2 2
≥ 25 N/ mm ≥ 60 N/ mm ≥ 70 N/ mm

Rezistenta la intindere Test efectuat pe prisme tinute in apa la 20°C (EN 196-1)
1 zi 28 zile
2 2
≥5,0 N/ mm ≥9 N/ mm

Informatii despre
sistem

Detalii de aplicare
Consum Consumul de mortar depinde de rugozitatea stratului suport si de grosimea stratului
2
aplicat. Consum estimativ: ~ 1,9kg pulbere / m / mm grosime.
Dozaj
®
Dintr-un sac de 25 kg de SikaGrout -212 se obtin 12-13 litri de mortar.
Calitatea stratului suport Beton:
Suprafata din beton trebuie sa fie fara praf, particule friabile, fara contaminari sau
alte materiale care pot reduce aderenta pe stratul suport.Stratul suport din beton
trebuie sa fie solid din punct de vedere structural, cu o rezistenta la compresiune de
2 2
min.25 N/ mm si o rezistenta la smulgere de 1,5 N/ mm .

Pregatirea stratului suport Beton:

Betonul exfoliat, slab, deteriorat trebuie indepartat prin mijloace mecanice adecvate.
Inainte de aplicarea mortarului stratul suport se va pre-umezii .
Nu lasati suprafata sa se usuce inainte de aplicarea mortarului. Stratul suport
trebuie sa aiba un aspect umed- mat iar porii sau golurile nu trebuie sa contina apa.
Conditii de aplicare /
Limitari
Temperatura substratului +5°C min. / +30°C max.
Temperatura ambientala +5°C min. / +30°C max.

Instructiuni pentru
aplicare
®
Amestecare 1 sac de SikaGrout -212 se amesteca cu 3,0 l apa.
Cand se adauga nisip cu granulatia 4 - 8 mm se adauga max. 3,25 l apa/25 kg.
®
Amestecare SikaGrout -212 se amesteca cu ajutorul unui mixer electric, la viteza redusa (max.
500 rpm) pentru a evita antrenarea de aer. Pentru rezultate bune amestecati
intotdeauna saci intregi.
Adaugati apa in proportia corecta intr-un vas de amestec. In timpul malaxarii se
adauga treptat pulberea. Mixati cel putin 3 minute pentru a obtine consistenta
dorita dupa care asteptati 2 minute inainte de aplicare.
Pentru aplicari in straturi groase si pentru umplerea cavitatilor mari se recomanda
amestecarea pulberii cu agregate uscate (aprox. 30 – 50 M% nisip cu granulatia 2/8
si 4/8 mm).
Metoda de aplicare Turnati mortarul imediat dupa amestecare in spatiul deja pregatit. Asigurati-va ca
aerul antrenat in mortar poate iesi usor, in caz contrar aerul antrenat va impiedica
contactul cu stratul suport. Straturile suport poroase se vor uda pana la obtinerea
conditiei de suprafata saturata uscata.
Cand turnati, spre ex. placi la fundatii la masini, asigurati-va ca exista o presiune
suficienta pentru ca mortarul sa curga continuu. Pentru a uza la maxim de
expansiune, aplicati mortarul cat mai repede posibil (in max. 15 minute).
Curatarea Curatati sculele si echipamentul de aplicare cu apa imediat dupa utilizare.
sculelor/echipamentului Materialul intarit se poate indeparta doar mecanic.
Lucrabilitatea

3
 Temperatura mortarului proaspat +20°C
Lucrabilitate 40 min.

La temperaturi ridicate folositi apa rece pentru a obtine o lucrabilitate optima.

Intarire
Timp de intarire 5-9 ore.
Rezistenta la inghet este obtinuta dupa 24 de ore la +5°C (mortarul nu trebuie sa
inghete in acest interval de timp si daca este necesar se vor aplica metodele de
protectie impotriva inghetului).
Note despre aplicare / Nu aplicati pe zone deschise si largi
Limitari
Nu se va folosi la lucrari de reparatie locale
Pentru mai multe informatii consultati Procedura de aplicare a mortarelor
cimentoase pentru subturnari sau recomandarile prevazute in EN 1504-10
(aplicarea in santier si sistemul de control al calitatii)
Evitati aplicarea produsului in soare si/sau pe vant puternic
Nu adaugati apa peste dozajul recomandat
Aplicati numai pe straturi suport de buna calitate
Nu folositi apa pentru finisarea suprafetei deoarece pot apare fisuri sau
decolorari
Protejati mortarul proaspat aplicat impotriva inghetului
Mentineti suprafetele de mortar cat mai putin expuse

Detalii privind intarirea

Tratamentul pe durata Mentineti suprafata de mortar cat mai putin expusa. Protejati materialul proaspat
intaririi impotriva uscarii premature folosind metode cunoscute cum ar fi: membrana geotextila
umeda, folie de polietilena, tesatura de iuta, produse anti-evaporare, etc.
Toate datele din prezenta Fisa Tehnica se bazeaza pe teste de laborator.
Nota Datele efectiv determinate pot varia din cauza unor circumstante independente de
controlul nostru.
Restrictii locale Va rugam sa tineti seama ca performanta produsului poate varia de la tara la tara,
datorita reglementarilor specifice locale. Pentru descrierea exacta a domeniilor de
aplicare, consultati Fisa Tehnica locala a produsului.
Informatii referitoare la Pentru informatii si recomandari privind siguranta la manipularea, pastrarea şi
siguranta si sanatate depozitarea produselor chimice, utilizatorii vor consulta versiunea cea mai recenta
a Fisei de Securitate a materialului, care cuprinde informatii de ordin fizic, ecologic
si toxicologic, precum si alte elemete privind siguranta.

REACH II Informa ii referitoare la ecologie, sănătate şi siguran ă (REACH EC 907/2006)

Acest produs este un articol asa cum este descris in Articolul 3 al Directivei (CE)
Nr 1907/2006 (REACH). Nu con ine substante care urmeaza a fi eliberate in
atmosfera in conditii de utilizare normale sau care pot fi anticipate in mod rezonabil.
Nu este necesara o fisa de securitate privind siguranta produsului conform Directivei
CE 1907/2006, articolul 31, pentru a comercializa, transporta sau utiliza produsul.
Pentru siguranta la utilizare urmariti instructiunile date in fisa tehnica a produsului.
Din cate cunoastem momentan, acest produs nu con ine SVHC (substante care
prezinta motive de îngrijorare deosebita) asa cum sunt publicate in Anexa XIV din
reglementarea REACH sau in concentratii de peste 0,1 % (w/w) asa cum se
regasesc in lista substantelor publicata de Agentia Europeana a Substantelor
Chimice.

Masuri de protectie Trebuie sa se asigure o ventilatie corespunzatoare atunci cand se lucreaza in spatii
inchise.
Trebuie sa se respecte reglementarile locale referitoare la protectia muncii .

Restrictii la transport Produsul nu este clasificat ca marfa periculoasa pentru transport.

Dispozitii Materialul este reciclabil. Distrugerea trebuie sa se produca conform

reglementarilor locale. Pentru mai multe informatii contactati SIKA ROMANIA SRL.

4
Prevederi legale Informatiile si in mod special recomandarile privind aplicarea şi utilizarea finala a
produselor Sika sunt furnizate cu buna credinta, în baza cunostintelor actuale si
experientei Sika, valabile atunci cand produsul este depozitat corespunzator,
manipulat si aplicat în conditii normale si in conformitate cu recomandarile Sika. In
practica, diferentele de material si de substrat, precum şi conditiile concrete din
teren sunt de asa maniera incat, nici o garantie in raport cu vandabilitatea sau
utilizarea într-un anume scop a produsului si nici o alta responsabilitate decurgand
din orice analogie valabila nu pot fi deduse din prezentele informatii, din alte
recomandari scrise sau din sfaturile oferite în cadrul consilierii. Utilizatorul
produsului trebuie să verifice conformitatea acestuia în vederea aplicarii pentru
atingerea scopului propus. Sika isi rezerva dreptul de a aduce modificări
caracteristicilor produselor sale. Se vor respecta drepturile de proprietate ale
tertilor. Toate comenzile sunt acceptate în concordanta cu conditiile generale de
vanzare si de livrare actuale. Utilizatorii trebuie să consulte cea mai recenta versiune
a Fisei Tehnice a produsului respectiv, a carei copie se livrează la cerere.

Nota
Capitolul urmator este valabil doar pentru tarile din Comunitatea Europeana

Standardul european armonizat EN 1504-3, „Produse si sisteme pentru protectia si

reparatia structurilor din beton – Definitii, conditii, controlul calitatii si evaluarea
conformitatii – Partea a 3-a: “Sisteme de reparatii structurale si nestructurale” ofera
specificatii de performanta (inclusiv durabilitatea),de siguranta a produselor si a
Marcaj CE sistemelor care urmeaza sa fie folosite pentru a repara suprafetele de beton(fie la
constructii existente sau la structuri noi).
Produsele care se incadreaza in aceste specificatii trebuie sa fie etichetate CE
conform Anexei ZA 2,tabelul ZA2 in conformitate cu scopul si clauzele relevante
indicate in cadrul acestora si trebuie sa indeplineasca cerintele stabilite de catre
Directiva Produselor pentru Constructii (89/106/CE).

Sika Romania SRL

Sediu central:
Brasov 500450, Str. Ioan Clopotel nr. 4
Tel: +40 268 406 212
Fax:+40 268 406 213
office.brasov@ro.sika.com
www.sika.ro