IMPORTANCIA DE LA SIMULACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS EN LA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

EUNICE MANCILLA SOLANO

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CÚCUTA – NORTE DE SANTANDER
2020
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IMPORTANCIA DE LA SIMULACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS EN LA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

EUNICE MANCILLA SOLANO

DOCENTE
LUZ MARINA HERRERA LEÓN

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CÚCUTA – NORTE DE SANTANDER
2020
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TABLA DE CONTENIDO

1. SIMULACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS 5

1.1. Flexsim 5

1.2. SketchUp 7

1.3. ProModel 7

2. LA SIMULACIÓN Y SU IMPORTANCIA EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL 8

2.1. Proceso para la elaboración e implementación de un modelo de simulación (Belda &

Grande) 9

3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA SIMULACIÓN 11

3.1. Ventajas de la simulación 11

3.2. Desventajas de la simulación 11

4. CONCLUSIONES 12

5. REFERENCIAS 13
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LISTA DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1 PROGRAMA FLEXSIM. 6

INTRODUCCIÓN

A lo largo de largo del tiempo se ha logrado contemplar como la simulación de los procesos

productivos se ha convertido en un pilar de gran importancia para las organizaciones, son

estudios que ayudan a las empresas a obtener una mayor ganancia y a intervenir en posibles

falencias ocasionadas. Cabe mencionar que la simulación en las industrias permite aportar

soluciones a procesos o inconvenientes encontrados, ejecutando, mediante herramientas, diseños

de modelos de mejora para la misma.

Los programas de simulación permiten una mayor comprensión de los procesos, simular los

sistemas con que cuenta la empresa le permite al lector llegar a una conclusión mas acertada de la

problemática, permitiéndole realizar modificaciones al modelo actual y ver su comportamiento

sin tener que realizarlos en la vida real.

La siguiente monografía tiene como propósito dar a conocer la importancia de la simulación de

los procesos productivos en la ingeniería industrial, presentando información sobre los diversos

programas de simulación establecidos para la creación de modelos de sistemas y las principales

ramas en donde la simulación logra abarcar dentro de la carrera.

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1. SIMULACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS

Simular los procesos productivos de las empresas se ha convertido en una herramienta que

facilita la comprensión de cada actividad realizada, en donde se logran identificar las diversas

fortalezas y amenazas en las que se ve afectado cada proceso. Radica en el hecho de planificar,

organizar, evaluar y controlar minuciosamente los factores fundamentales que influyen en el

funcionamiento de cada uno de estos.

Según (Botello, 2018)1 alude la definición de simulación según el autor (Banks, 2000) 2 en donde

nos dice que la simulación es considerada como una imitación de las operaciones de un proceso

real. La simulación es una herramienta indispensable para resolver muchos de los problemas que

se presentan en la realidad. Los programas para simular los procesos de una empresa tienen como

objetivo mejorar la eficiencia de esta, pues nos permite analizar los resultados obtenidos e

intervenir para solucionar los problemas encontrados.

1.1. Flexsim

1 Botello, E. (2018). IMPACTO DE LA TEORIA DE COLAS Y SU SIMULACION DENTRO DE LAS

ORGANIZACIONES, CASO EFECTY (trabajo de grado). Universidad de Pamplona, Cúcuta, Colombia.
2 Banks, J. (2000). INTRODUCCION A LA SIMULACION. ACTA DE CONFERENCIA SIMULACION INVIERNO 2000.
RECUPERADO DE: https://www.academia.edu/14932717/INTRODUCCI%C3%93N_A_LA_SIMULACI%C3%93N
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Dado que la tecnología avanza cada vez más favoreciendo a las empresas en cuanto a la

productividad, se da la necesidad de contar con una herramienta que proporcione los sistemas de

simulación necesarias para permitir imitar los procesos que se llevan a cabo, esto con el fin de

optimizar los recursos implicados en los mismo y poder reducir tanto costos y tiempo.

Como menciona (Botello, 2018)3 en su trabajo de grado, existen diversos programas para simular

los procesos de una empresa, flexsim es uno de los más comunes en las industrias, este programa

permite modelar, analizar, visualizar y optimizar los procesos industriales. La simulación también

va enfocada hacia otras ramas de la ingeniería, en el articulo (Salinas, (2013)) 4 se describe el

proceso de la simulación de turbulencia en corrientes de gravedad, en donde se resalta la

importancia que tienen los

programas de simulación,

dado que, permite un

análisis detallado de la

evolución del flujo en la

estructura de la turbulencia.

3 Botello, E. (2018). IMPACTO DE LA TEORIA DE COLAS Y SU SIMULACION DENTRO DE LAS

ORGANIZACIONES, CASO EFECTY (trabajo de grado). Universidad de Pamplona, Cúcuta, Colombia.
4 Salinas, J. S., Cantero, M. I., & Dari, E. A. (2013). Simulación directa de turbulencia en corrientes de gravedad con
efecto Coriolis. Ribagua, 1(1), 26–37. Recuperado: https://doi.org/10.1016/S2386-3781(15)30005-0
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1.2. SketchUp

SketchUp es un software capaz de recrear cualquier entorno modelado en 3 dimensiones,

utilizado tanto para ingenieros como para arquitectos, dado que, es un programa muy completo

que permite facilitar los procesos de diseño de geometrías de forma fácil y rápida. Como se

establece en el articulo (shen ying, 2011)5 en donde se resalta la importancia de la utilización de

softwares que permitan la simulación correcta de procesos, tales como, planes de levantamiento

en 2 dimensiones con el simulador SketchUp.

1.3. ProModel

El programa ProModel es utilizado principalmente para la simulación de los procesos industriales

en donde se logra recrear procesos logísticos, procesos de manufacturas, procesos de servicio con

el fin de optimizarlos de manera acorde con las necesidades de la empresa. Este programa cuenta

con herramientas prácticas que integran en total los procesos industriales y permite componer o

diseñar un sistema completo de los procesos con el fin de optimizarlos generando a las

organizaciones el incremento de su productividad y sus ingresos.

5 Ying, S., Li, L. y Guo, R. (2011). Building 3D cadastral system based on 2D survey plans with SketchUp. Journal
Geo-spatial Information Science, 14 (2), 129–136. Recuperado: https://doi.org/10.1007/s11806-011-0483-2
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2. LA SIMULACIÓN Y SU IMPORTANCIA EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

La ingeniería industrial es una carrera que abarca ramas como la producción, recursos humanos,

procesos logísticos, entre otros, en donde se emplean conocimientos y metodologías que

determinan el diseño, la organización, la implementación y la mejora de una organización. El

ingeniero industrial tendrá la capacidad de interpretar y optimizar las operaciones que

intervengan en la transformación de los bienes y servicios con el propósito de satisfacer las

necesidades de los clientes.

La simulación de los procesos productivos tiene gran importancia en la ingeniería industrial, dado

que, es una herramienta que ayuda a experimentar las situaciones que existen en cada proceso de

manera más práctica, debido a que proporciona una observación más detallada del sistema

estudiado y permite sugerir estrategias que favorezcan la eficiencia del sistema. Existe una

amplia gama de la simulación en la ingeniería industrial, donde el ingeniero analizará

circunstancias como cuellos de botella, demoras en los servidores, análisis en los diversos

departamentos de la empresa poniendo a prueba los conocimientos adquiridos y logrando a través

de estos experimentos anticipar posibles problemas e intervenir de manera efectiva.

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El uso de la simulación en la ingeniería industrial según (Bu, 2003) 6 interviene en grandes áreas

de esta carrera, tales como, simulación de un sistema de colas, simulación de un sistema de

inventarios, simulación de proyectos de inversión, simulación de estados financieros, entre otros,

donde se analiza y estudia las estrategias para el cumplimiento de los objetivos y metas de la

organización.

2.1. Proceso para la elaboración e implementación de un modelo de simulación (Belda &

Grande)7

Teniendo en cuenta que la simulación es una herramienta que facilita e interviene en las mejoras

de la empresa, está requiere de una serie de fases que logren su objetivo.

2.1.1. Evaluación y diseño.

En la primera fase pretende estimar el proceso a modelar, los responsables de la simulación, los

recursos necesarios para llevar a cabo el cumplimiento de la fase. En la evaluación y diseño se

emplea un estudio amplio para comprender de forma mas adecuada los procesos a simular.

2.1.2. Ejecución.

6 Coss, R., (2003). SIMULACIÓN. Un enfoque practico. México, D.F., EDITORIAL LIMUSA, S.A. DE C.V.
7 Belda, C, & Grande, E. LOS MODELOS DE SIMULACION: UNA HERRAMIENTA MULTIDISCIPLINARIA DE
INVESTIGACION. Universidad Pontificia de Comillas. Recuperado:
https://repositorio.uam.es/bitstream/handle/10486/679256/EM_32_3.pdf
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Una vez verificado los estudios pertinentes para la realización de la simulación, la segunda fase

comprende la ejecución de la misma, en está, su objetivo principal será la construcción del

modelo de simulación teniendo en cuenta los estándares y aspectos generales para la proyección

acorde a las necesidades de la organización.

2.1.3. Medidas de logros y mejora continua.

La ultima fase comprende acciones que intervienen en la revisión de las metas obtenidas con el

modelo de simulación, determinando si el proceso estudiado requiere de acciones preventivas y/o

correctivas en pro de la mejora de la organización.

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3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA SIMULACIÓN

3.1. Ventajas de la simulación

● La simulación de procesos productivos tiene la ventaja de intervenir en las falencias

encontradas en los servidores de la organización.

● A través de los estudios de simulación se pueden lograr estudios para los cambios tanto

internos como externos en los sistemas.

● Los estudios de simulación logran mejorar la efectividad de la organización reduciendo al

máximo tiempo y costos generados por las falencias dentro de esta.

● La simulación de procesos permite efectuar cambios en los procesos a lo largo del ciclo

de vida del producto.

● Permite cuantificar el impacto del tiempo de producción de cada actividad.

3.2. Desventajas de la simulación

● Altos costos de obtención de programas capacitados para la realización de simulaciones.

● Poca comprensión del lenguaje de los programas de simulación.

● Problemas de requerimientos de equipo computacional y personal capacitado.

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4. CONCLUSIONES

La simulación de procesos productivos permite observar la importación de la creación de

modelos de sistemas que aporten a las organizaciones las herramientas y estrategias adecuadas

para mejorar su rendimiento y por ende su efectividad.

La simulación permite una observación mas detallada con el fin de lograr un entendimiento más

completo, detectando las variables más importantes que interactúan dentro del sistema que

permitan dar a conocer mecanismos de mejora que sean viables para cada proceso.

Se concluye que es de gran importancia la aplicación de la simulación de procesos industriales

dentro de la ingeniería industrial, dado que, permite a la carrera y al profesional en sí un mayor

englobe de las circunstancias que se logran percibir dentro del ámbito laboral. La ingeniería

industrial permite personal altamente capacitado para dar respuesta ante eventos y procesos desde

un punto de vista más analíticos, garantizando resultados de alta calidad.

5. REFERENCIAS
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Banks, J. (2000). introduccion a la simulacion. acta de conferencia simulacion invierno 2000. Obtenido de
https://www.academia.edu/14932717/INTRODUCCI%C3%93N_A_LA_SIMULACI%C3%93N

Belda, C. F., & Grande, E. U. (s.f.). MODELOS DE SIMULACION: UNA HERRAMIENTA MULTIDISCIPLINAR DE
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