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INTRODUCCIÓN LA

TÉCNICA MAGNETIC FLUX


LEAK (MFL) Y MANEJO DE
EQUIPO MFL FLOORMAP
3DI
APLICACIÓN: INSPECCIÓN DE FONDOS DE TANQUES SEGÚN API 653
ING.DAVID MONTILLA
INSPECTOR UT Y MFL
Talento y Tecnología a su Servicio!
CONTENIDO
 ¿QUÉ ES MFL?- CONCEPTOS BÁSICOS
 APLICACIONES
 EQUIPOS INSPEQ- FLOORMAP 3DI –VS2i-HANDSCAN-PIPESCAN
 MANEJO DE EQUIPO FLOORMAP 3Di
 CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN
 VISUALIZACIÓN DE PANTALLAS
 INSPECCIÓN
 RESULTADOS
 INFORME
 CODIGOS ASME Y API 653 (EVALUACIÓN DE INDICACIONES REPORTADAS POR MFL)
Principio Físico

La técnica de MFL utiliza el principio


físico de creación de campos magnéticos
por medio de magnetos potentes que
producen líneas de flujo en el material
¿Qué es MFL? las cuales se distorsionan cuando
encuentran una discontinuidad.
Magnetic Flux Leak o perdida de
flujo magnético, es una técnica de
ensayos no destructiva que se
utiliza para la detección de
discontinuidades en materiales
magnéticos con o sin
recubrimientos no magnéticos.
¿Para qué sirve? ¿Cómo funciona?
La inspección por MFL permite • Campo magnético
determinar: permanente en el material.
 Perdida de espesores (EN
• Sensores que reciben la
PROCENTAJE) de material por
corrosión y picaduras. distorsión del campo
 Posibles fallas en soldaduras magnético (fuga de líneas de
(tubería). campo).
Características del campo
magnético
Campo magnético en aire
• Tiene baja permeabilidad
• Líneas de campo separadas
• Alta penetración

Campo magnético en metal


• Alta permeabilidad
• Líneas de flujo densas
• Baja penetración
EFECTO HALL

Detección
Los sensores usados para
la detección de las fugas
de campo son sensores
tipo EFECTO HALL, los
cuales miden el voltaje
producido por la fuga de
campo magnético.
Detección
Es posible identificar la zona de inicio y
finalización de la indicación teniendo
en cuenta la señal recibida por el
sensor. La zona de salida del flujo
magnético produce una señal positiva
mientras que la entrada del flujo al
material produce una señal negativa.

Estos picos se pueden visualizar en una


escala de grises donde la parte oscura
representa el inicio de la
discontinuidad (positivo) y la parte
clara la finalización de la
discontinuidad (negativa)
Saturación de líneas de
flujo
Se debe considerar la
cantidad de líneas de flujo
en el material.
¿Cómo
Mayor cantidad de líneas de asegurarla? • MATERIAL
flujo mejor detección de • ESPESOR ADECUADO
indicaciones. • CALIBRACIÓN ADECUADA
• RECUBRIMIENTOS
• Permite detectar defectos
• MAGNETOS
en ambos lados.
• Se reducen las falsas
indicaciones.
Saturación de líneas de flujo

BUENA SATURACION SOBRESATURACION


APLICACIONES

• INSPECCION DE FONDOS DE TANQUES


• INSPECCION DE TUBERIAS
• ILI
EQUIPOS INSPEQ INGENIERIA

• MFL FLOORMAP 3Di


• MFL FLOORMAP VS2i
• MFL HAND SCAND
• MFL PIPESCAN
MANEJO DE EQUIPO FLOORMAP 3Di
CARACATERISTICAS

 Pantalla táctil
 Discriminación de
discontinuidades con tecnología
STARS
 Mayor cantidad de sensores
(256) que permite una mayor
resolución lateral para detectar
defectos mas pequeños
 Tamaño del escáner 300 mm
 Peso 57.5 kg
Calibración TOP

20%
40% 60% 80%
Calibración
Inspección
Tecnología STARS
SURFACE TOPOLOGY AIR-GAP RELUCTANCE
SYSTEM
Es un sensor que permite identificar si las
indicaciones encontradas están expuestas a la
superficie (TOP) o debajo de la superficie (BOTTOM)
de la lámina de inspección.
Tecnología STARS
SURFACE TOPOLOGY AIR-GAP RELUCTANCE
SYSTEM
El principio se basa en detectar si las líneas de campo
se deforman o no.

Defectos TOP muestra una línea de fuga hacia el


exterior.

Defectos BOTTOM no presenta deformación de las


líneas de campo.
Tecnología STARS
SURFACE TOPOLOGY AIR-GAP RELUCTANCE
SYSTEM
Tecnología STARS
SURFACE TOPOLOGY AIR-GAP RELUCTANCE
SYSTEM

VISUALIZACION DE LAMINA CON TEC.STARS


CODIGOS
ASME SEC V ARTICULO 19 API 653

Define requerimientos de Define como se debe realizar la


inspección y calibración de inspección de fondos de tanques
equipos MFL, así como de almacenamiento y como
documentación que se requiere realizar las reparaciones que se
para la inspección y registros tengan que hacer en el fondo
API 653

Exige verificación por UT


convencional (A y B-Scan) de las
indicaciones.

El porcentaje de verificación se
concreta con el cliente (35-40%
de perdida)
¿PREGUNTAS?

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DAVID MONTILLA
DAVID.MONTILLA@INSPEQINGENIERIA.COM

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