Aplicación del Método ABC en la empresa Servientrega

El método ABC diferencia los productos que requieren un alto nivel de atención con
respecto al control y el tiempo.

1. Ponemos los servicios en una clasificación de mayor a menor.

Servicio Unidad costo Inversión

Importación 15 2 35
Recepción 2 35 70
Acondicionamiento 15 4 60
Almacenamiento 6 15 90
Aislamiento 4 21,25 85
Despacho 9 6,11 55
Transporte 7 4,28 30
total 58 425

2. Ahora calculamos el % de las inversiones y el porcentaje de las unidades.

Servicio Unidad costo Inversión % %

unidades inversiones

Importación 15 2 35 0,25 0.08

Recepción 2 35 70 0,03 0.16

Acondicionamiento 15 4 60 0,25 0,14

Almacenamiento 6 15 90 0,10 0,21

Aislamiento 4 21,25 85 0,06 0,2

Despacho 9 6,11 55 0,15 0,12

Transporte 7 4,28 30 0,12 0,07

total 58 425 100 100

3. Clasificamos los servicios

4. Inversión unidades

Recepción y A 0,37 0,13

 almacenamiento
Despacho, y B 0,26 0,40
acondicionamiento
Importación, C 0,35 0,43
aislamiento y
transporte
Total 100% 100%

5. Finalmente se debe representar de manera gráfica, colocando los porcentajes

almacenados de los artículos en el eje de abscisas (X) y el porcentaje
almacenado en el eje de coordenadas (Y).
 clasificacion de servicios
0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
A B C

Inversion unidades

MODELO WILSON

La empresa servientrega es una empresa encargada de decepcionar, almacenar,

acondicionar, reparar y despachar mercancía. Para cumplir con su meta anual de 7200
unidades, a la empresa le cuesta 2€ anualmente mantener cada producto en el almacén.
Si cada pedido les cuesta 200€ en donde se incluyen también los gastos de transporte y el
coste de almacenamiento, la empresa trabaja 360 días del año y los proveedores tardan 30
días en suministrar el pedido.

D = 7200 unidades (demanda anual de unidades)

g = 2€ (coste de almacenamiento por unidad)

K = 200€ (coste de realización de cada pedido)

t = 30 días (tiempo de suministro)

Unidades por pedido

2∗k∗d
Q∗¿ √
g

2∗200∗7200
Q∗¿ √
2

Q* = 1200 unidades por pedido

SOLICITANDO 1200 unidades en cada pedido, minimizo los costes totales anuales de
inventario.

Número de pedidos al año

D
n=
Q∗¿ ¿

7200
n=
1200

n = 6 pedidos anuales

DIAS ENTRE PEDIDOS

360 dias
d=
n

360 dias
d=
6
 d = 60

Mercancía en el almacén en el punto de pedido.

1200 se agotan en 60 días x = 600 unidades

X se agotan en 30 días q = 600 unidades en stock

Coste total de inventario, pidiendo 1200 unidades por pedido

Ca = g * (Q/2) Ca = 2 * (1200/2) Ca = 1200 €

Cr = k * D/Q Cr = 200 * 7200/1200 Cr = 1200 €

CT = 2400 €

Q = 1200

q = 600

Tiempo
t = 30 t= 30 t= 30 t = 30 t = 30 t = 30 (360 días)

Dando valores a la variable Q, obtenemos Ca, Cr y CT.

Q Ca Cr Ct
150 150 9600 9750
300 300 4800 5100
450 450 3200 3650
600 600 2400 3000
750 750 1920 2670
900 900 1600 2500
 1200 1200 1200 2400
1350 1350 1067 2417
1500 1500 960 2460
1650 1650 873 2523
1800 1800 800 2600

25000

20000

15000
Ct
Cr
10000 Ca

5000

0
400 800 1200 1600

Ss = 500 unidades

Unidades de pedido

Unidades por pedido

2∗k∗d
Q∗¿ √
g

2∗200∗7200
Q∗¿ √
2

Q* = 1200 unidades por pedido

Solicitando 1200 unidades en cada pedido, minimizo los costes totales anuales de
inventario.

Número de pedidos al año

D
n=
Q∗¿ ¿
 7200
n=
1200

n = 6 pedidos anuales

DIAS ENTRE PEDIDOS

360 dias
d=
n

360 dias
d=
6

d = 60

Mercancía en el almacén en el punto de pedido.

1200 se agotan en 60 días x = 600 unidades + 500 unidades (Ss)

X se agotan en 30 días q = 1100 unidades en el momento de demandar

Coste total de inventario, demandando 1200 u.f. (500 Ss)

Ca = g * (Q/2+Ss) Ca = 2 * (1200/2+500) Ca = 2200 €

Cr = k * D/Q Cr = 200 * 7200/1200 Cr = 1200 €

CT = 3400 €

Q + Ss = 1700

q = 1100
 t = 30 t= 30 t= 30 t = 30 t = 30 t = 30
Ss = 500

Tiempo

(360 días)

Q Ca Cr Ct
150 1150 9600 10750
300 1300 4800 6100
450 1450 3200 4650
600 1600 2400 4000
750 1750 1920 3670
900 1900 1600 3500
1200 2200 1200 3400
1350 2350 1067 3417
1500 2500 960 3460
1650 2650 873 3523
1800 2800 800 3600
25000

20000

15000
Ct
Cr
10000 Ca

5000

0
400 800 1200 1600