Quimica

Isabela Espitia Cogollo 11°2

Responder a estas preguntas:

¿Qué conocíamos (y qué no) de la información que hemos visto?

 No sabia que había tantos materiales propensos a la corrosión.
 No sabia que los átomos del hierro y los del oxígeno del aire se combinan para
producir óxido de hierro.
 Si sabia que las sustancias o compuestos presentes antes de que ocurra la
reacción química se llaman reactivos.
 No sabia En ocasiones no es fácil detectar el transcurso de una reacción
química.
¿Cómo están relacionados estos contenidos con lo que hemos trabajado anteriormente?
Este año y el 2019 estuvimos viendo temas muy relacionados (como reacciones y
ecuaciones químicas, estequiometria y balanceo de óxido reducción); Que ampliaban mas
en formulas y ecuaciones del funcionamiento de todo esto. Esto aporta una riqueza a
nosotros, el saber como provocar estas reacciones que ahora nos han sido mas explicadas.
¿Qué preguntas nos surgen? ¿Qué es lo que está confuso?
¿Qué materiales no son propensos a la oxido reducción?
¿Qué hay que hacer para tener un material indestructible?
Entonces… ¿Porque salen más caros algunos materiales que se corroen más fácil y más
baratos los que no?
¿CÓMO PREVENIR LA CORROSIÓN?
 La corrosión no es más que una reacción química producto
de la unión del metal con el oxígeno, es producto de una
interacción oxido-reductiva entre el metal, el ambiente o el
agua en donde se encuentre sumergido. Este amplio
fenómeno afecta a todos los materiales (metales,
cerámicas, polímeros, etc.) y en todos los ambientes
(medios acuosos, atmósfera, alta temperatura, etc); Su
importancia exige una valoración económica y ésta es
difícil de dar, ya que hay pérdidas directas referidas exclusivamente al valor del material
destruido, como contaminación de la producción debida a un fallo inesperado en el metal,
pérdidas del producto, consumo de energía, pérdida de rendimiento en procesos o por
acumulación de productos de corrosión en paredes, sobre-espesor de los materiales, todo
ello como consecuencia de fallos del metal.
Algunos de los factores que más favorecen la corrosi ón son :
Temperatura: Cuanto mayor es esta, mayor es el alcance corrosivo. Se da mucho en
zonas tropicales calurosas y humedas.

La Sal: El aire cargado de sal cerca de las costas y la sal

utilizada para el deshielo en invierno acelera la corrosión.
La cantidad de sal depositada en el material depende
fuertemente de la distancia a la costa o carretera.

Contaminación: El alto contenido de dióxido de azufre

también acelera reacciones corrosivas. Las regiones
con influencia directa de la contaminación industrial,
por ejemplo Carbón y la industria petroquímica,
muestran un comportamiento de corrosión acelerado.
Corrosión bimetálica: Esta es generada por el
contacto de metales distintos, generalmente si un metal es más
noble que el otro.

La acidez de la solución: las más ácidas son las más corrosivas, por
encima de las neutras y las alcalinas, puesto que permiten una
reacción mayor en la zona de ánodo.
Las capas protectoras: su existencia puede limitar la aparición de la corrosión, ya sean
recubrimientos aplicados sobre el material o capas fruto de la pasivación.
La concentración de oxígeno: según el material, la cantidad de oxígeno
presente puede afectar al proceso corrosivo. En los metales férricos, a
mayor cantidad de oxígeno, más rápida es la corrosión. Sin embargo, en
los materiales pasivados sirve para potenciar la capa protectora.
Otras influencias especiales pueden ser:
contacto directo con productos
corrosivos (tales como algunos tipos de
madera tratada químicamente, aguas
residuales o agua salada, aditivos para
hormigón, agentes de limpieza, sal de
deshielo, etc.), corrosión no atmosférica
(contacto directo con el suelo), agua
estancada, corriente eléctrica, daño
físico o desgaste, corrosividad extrema
debido a efectos combinados de diferentes factores, o enriquecimiento de contaminantes
en el producto.
La corrosión afecta el factor económico, o lo que es lo mismo, los costes derivados que
puede provocar para un proyecto y para la empresa. Por no hablar también de un factor
aún más importante, la seguridad de las personas.
Todos los metales son susceptibles de corroerse. De ellos, el hierro puro es uno de los que
más rápido se corroe, es un proceso generalmente natural, puede llevar a la pérdida de
propiedades mecánicas y a la degradación estética de los distintos materiales. Ésta, puede
afectar todo tipo de elementos en el material, desde cadenas, cerraduras y piezas
complejas de un motor, hasta piezas simples como tornillos.
En muchos casos, realizar un revestimiento con un
material anticorrosivo adecuado (lo que se conoce
como una protección anti-corrosión pasiva) es la
solución. Esto debería ejecutarse en cualquier
proyecto de esta manera, para evitar sustos y/o
sobre costes de última hora.
Para evitar que este daño se inicie y se propague,
principalmente debe abstenerse de pasar a esta
situación adquiriendo productos fabricados en
materiales como aluminio o acero inoxidable,
cuando se tenga en cuenta que estos productos van
a estar sometidos a la intemperie. Mantener secas las superficies metálicas para evitar
que se produzca un ambiente favorable para la corrosión; Existen cajas de interruptores,
cableado y demás que se encuentra muy expuesto a la intemperie por eso los
componentes eléctricos también deben limpiarse. Otras cosas que funcionan son utilizar
recubrimientos de grasa, Utilice acero inoxidable en lugar de acero normal.
*Recubra el acero normal con zinc. El recubrimiento de acero con zinc, que es otro metal,
es un procedimiento que se conoce generalmente como galvanizado y es la forma más
normal de proteger pequeños
objetos fabricados como anillas
de amarre, bolardos fabricados
con tubos, pernos, mordazas,
cadenas, grilletes, tuberías de
agua.
*Recubra el acero normal con
plásticos especiales. El
recubrimiento del acero con
plásticos especiales resistentes
al desgaste constituye otra
forma de protección contra la
corrosión.

Al pintar el acero, se deberán tener en cuenta los siguientes puntos:

Las pinturas caseras normales no son adecuadas para el entorno marino debido a
que, al igual que algunos plásticos, envejecen con mucha rapidez cuando están
expuestas a los rayos del sol.
El diesel, queroseno y la gasolina no son químicamente compatibles con las pinturas
marinas; habrá de utilizarse el diluyente de pintura apropiado.
Se deberán utilizar guantes siempre que se manipulen pinturas basadas en epoxi.
Proteja el acero con ánodos de zinc (protección catódica). Los ánodos de zinc se
utilizan para prolongar más aún la vida útil de estructuras de acero sumergidas en
agua del mar como, por ejemplo, pilones de acero, pontones, flotadores metálicos,
etc. Los elementos de aluminio, en contacto con acero húmedo, quedan expuestos
también a la corrosión galvánica.

09/05/2020

Corrosión
El objetivo con este experimento es observar el efecto que causa en distintos tipos
de metales el vinagre, que tiene un efecto rápido para provocar corrosión.
Los materiales usados en este experimento son los siguientes:
-Vinagre-Tres cucharadas
-Papel higienico-8 cuadritos
-Tres monedas de 200, 100 y 500.
-1 Corta uñas
-1 Llavero
-2 Llaves
Lo primero que hice fue colocar en un plato los trozos de papel higiénico y vertí las
tres cucharadas de vinagre, asegurándome de que todo quedara bien empapado.
Después puse todos los elementos sobre el papel; posteriormente puse una alarma
de 5 horas exactas.
Al paso del tiempo asignado el cambio en los elementos son notorios a simple
vista, el olor es fuerte y se impregna en las manos al tocar. A continuación le
informare sobre cada objeto y sus cambios:
Moneda de 100: Es una aleación de aluminio, níquel y cobre (cualní), en esta se
muestra una clara decoloración o limpieza del lado empapado en vinagre, ahora es
más brillante pero el color dorado es ahora más oscuro. No muestra presencia de
manchas verdosas.
Moneda de 200 y 500: Mezcla de cobre, níquel y zinc (alpaca), la moneda de 500
muestra manchas oscuras a lo largo de la cara sumergida, ligera decoloración y las
antes mencionadas manchas verdosas a los costados; La moneda de 200 tiene una
mancha negra (que antes no) en la parte derecha de la cara, manchas verdes a los
costados y en el lado sumergido, y unas manchitas rosadas.
Corta uñas: Los cambios no son evidentes a primera vista, pero si te
enfocas en el tornillo que sostiene todo, se nota una clara
corrosión y oxidación; Se puede deducir que está hecho de
dos tipos de metales (O tal vez mas) y por ello si ha hecho
efecto en uno de ellos (Tornillo) pero en el otro no, ya que
este es claramente más resistente

Llavero: La cadena y círculo que sostiene las llaves, muestran una oxidación
naranja-verdosa en toda su extensión. Al quitarlo del papel dejo una marca, quiere
decir que además de desprender olor, se va corroyendo el material.
Llaves: Ambas muestran una corrosión fuerte; el color es naranja, amarillo, rosado
y café. El olor que desprende es fuerte. La llave es el objeto que más corrosión
sufrió.
Todos estos objetos muestran diferentes reacciones, queda claro los tipos de
efectos que pueden tener entre diferentes metales.