Sunteți pe pagina 1din 5

HYDRO-EROSIV GRINDING

Autor:Voicu Doru-Mirel

Universitatea Tehnică Gheorghe Asachi din Iaşi, Facultatea de Cosntrucţii de Maşini şi


Management Industrial, Grupa 4402, Specializarea: TCM

Descriere:

Referatul are ca temă Hydro-erosiv Grinding ca procedeu de prelucrare facand parte din
Tehnolugii Neconventionale de Prelucrare. Referatul are in componenta diferite informatii cu
privire la acest tip de prelucrare neconventionala, cum ar fi : o scurta introducere, definitii,
domenii de aplicatie, exemple, dispozitivul, si date tehnice despre acesta.

Introducere:

În general, prelucrarea abrazivă fixă urmărește continuu precizia de prelucrare a abrazivului


liber, în timp ce prelucrarea abrazivă liberă urmărește continuu eficiența procesării abrazive
fixe. Tehnologiile actuale de ultra-precizie, cum ar fi CMP și EEM, pot obține o calitate și o
integritate de suprafață foarte ridicate, dar în detrimentul eficienței procesării. Deși tehnologia
de tăiere și măcinare de ultra-precizie are o eficiență ridicată la prelucrare, nu poate obține
precizie de prelucrare, cum ar fi CMP și EEM. Explorarea metodelor de procesare a eficienței
și a exactității au devenit obiectivul cercetătorilor în domeniul prelucrării de ultra-precizie. Pe
de altă parte, s-au dezvoltat finisajele abrazive magnetice electrolitice (EMF) și prelucrarea cu
flux abraziv magnetorheologic (MRF) Rapid Direct.

Definiție:

Prelucrare hidroerosivă, de asemenea abrazare hidroerosivă (slefuire HE), hidroeroziunea de


abrazare (HEG) este un proces de fabricație abraziv în care un lichid abraziv care conține
particule abrazive este pompat prin piesa de prelucrat sub presiune ridicată de până la 120 bar.

Date privind procesul de abrazare :

Mașina și încărcătorul automat de abrazare HE( hidro erozive) a fost proiectată pentru
calibrarea fluxului de componente de injecție de înaltă presiune la o țintă definită. Prelucrare
cu flux abraziv. Pe baza unui concept de masă rotativă, piesele sunt prelucrate în stații aranjate
secvențial ale acestui modul - pre-măsurare, șlefuire HE. În timpul procesului de arazare, un
fluid abraziv este pompat prin orificiile pieselor de prelucrat, pentru a radia intersecțiile
găurilor. Fluxul va fi crescut cu 8-50% în funcție de proces. Procesul de abrazare este oprit de
îndată ce debitul a atins valoarea fluxului țintă corelat. Încărcarea și descărcarea modulului
are loc automat de către un robot cu 3 axe care scoate piesele din paleti și le pune pe masa
rotativă.
Cuvinte cheie: hydro, abrazare, erosiv

Domenii de aplicație:

Abrazare hidroerosivă este utilizată ca operație de finisare și de rotunjire a duzelor diesel


pentru a îmbunătăți performanțele motorului. Un amestec de particule dure suspendate într-un
fluid purtător circulă prin orificiile de injecție pentru a îndepărta materialul până când se
atinge condiția necesară de curgere, deși timpul pentru atingerea acestei specificații crește cu
timpul. Scopul acestui studiu este de a analiza eficiența procesului fără reînnoirea particulelor
solide. Rezultatele arată că eficiența de îndepărtare a scăzut cu 20% după 150 de ore și această
pierdere semnificativă poate fi atribuită interacțiunilor hidrodinamice, schimbării distribuției
mărimii particulelor și reducerii vâscozității fluidului.

Exemple:

1 Prizele duzei diesel

2 Găurire la înaltă presiune

3 Alezarea clapetei de accelerație

Următoarele exemple au fost produse pe sisteme de rotunjire de la Sonplas:

Alezarea gaurii injectoarelor diesel

Injector înainte de alezare

Injector după alezare

Găuri de inalta presiune:


Mazina de abrazat hidroerosivă HEG:

Date tehnice:
-Durata ciclului: aplicația 27s pentru corpurile cu duze diesel
-Presiune de șlefuire: max. 120 bar
-Debit de măcinare: max. 3000 ml / min
-Hidraulica de purjare: max. 10 bari (opțional până la 150 bar)
-Hidraulică de încercare de debit: max. 140 bar

Concluzii:
Acest tip de prelucrare este folosit doar in cazul gaurilor de diametre foarte mici
Este o prelucrare destul de costisitoare din punct de vedere financiar
Acest proces este foarte precis

Bibliografie:
1. https://www.webku.net/ro/the-basics-of-cnc-machined-parts/
2. https://www.sonplas.de/en/products/he-grinding-machine-loader/
3. Carl Diver Manchester Metropolitan University | MMU · Department of Engineering
https://www.researchgate.net/figure/Three-dimensional-sectioned-model-of-a-diesel-fuel-
injection-nozzle-with-valve_fig2_239406262
4. Klaus Mollenhauer Springer, 2002 - 1069 Seiten5. Handbuch Dieselmotorenhttps
https://books.google.ch/books?id=Ef-
Pfm2wbTQC&pg=PA238&lpg=PA238&dq=hydroerosiv&source=bl&ots=islow1gihl&sig=n9gAyd0o
xOwXrlNwUlSvl3hQplQ&hl=de&ei=ugVeSsC5HqGmnQPQlcmAAQ&sa=X&oi=book_result&ct=resu
lt
5. https://www.sonplas.de/en/products/?filter=hydroerosive-grinding
6. Mario Sergio Della Roverys Coseglio,Analysis of the Efficiency of Hydroerosive
Grinding Without Renewal of Abrasive Particles, Volume 138, Issue 3
https://asmedigitalcollection.asme.org/manufacturingscience/article-
abstract/138/3/031007/473105/Analysis-of-the-Efficiency-of-Hydroerosive?
redirectedFrom=fulltext

S-ar putea să vă placă și