https://www.asfiltracion.

com/filtros-de-presion/

https://www.911metallurgist.com/equipment/vacuum-disk-filter/

https://co.pinterest.com/pin/849069335967354856/

https://www.clear-edge.com/products/vacuum-filtration/

https://www.fsi-filtracion.com/fsi-filtro-prensa.html

http://xrd-equipment.com/1-7-belt-filter-press/

http://www.solidliquid-separation.com/VacuumFilters/Belt/belt.htm

Coladores, como rejilla metá lica en un canal de flujo)

Clarificadores también para pequeñ as cantidades de só lidos que generalmente se

desechan

Una clasificació n má s importante de los filtros es la siguiente:

A) Filtros discontinuos:
1. Filtros abiertos a presió n, (de gravedad, filtro prensa)
2. Filtros de hojas.

B) Filtros continuos:
1. rotatorios, (de tambor o discos);
2. otros, tales como Prayon, de cinta horizontal, cartuchos filtrantes, etc.;

C) Filtración en centrífugas, de modo que la fuerza impulsora la proporciona el

movimiento centrífugo.

The Tilting Pan Filter prayon

Las empresas industriales consideran que el filtro de bandeja basculante
de Prayon es una herramienta altamente confiable y eficiente para
producir ácido fosfórico.
El funcionamiento de los filtros de bandeja basculante se basa en una serie de
bandejas trapezoidales horizontales independientes montadas en una estructura de
soporte circular que gira bajo vacío durante el ciclo de filtració n e invierte bajo golpe
para descargar la torta. Durante la filtració n, la torta se puede lavar a contracorriente,
generalmente en tres etapas, mientras que la madre y los filtrados de lavado fluyen
hacia receptores de vacío separados. Después de la parte de secado final del ciclo, la
torta se descarga en seco para apilar o se vierte como una suspensió n para su
eliminació n en los estanques. Después de la descarga de la torta, las bandejas pasan
sobre mú ltiples radiales con chorros de alto impacto que limpian la tela y desalojan
las sobras de la torta que quedan en la superficie de la bandeja.

http://www.solidliquid-separation.com/VacuumFilters/Belt/belt.htm

http://www.solidliquid-separation.com/VacuumFilters/Belt/belt.htm
El filtro de disco de vacío consiste esencialmente en un tambor que gira lentamente,
cuya mitad inferior de la circunferencia está sumergida en la pulpa a filtrar. El medio
filtrante se aplica en toda la periferia, que se divide en varios segmentos separados,
má s o menos aislados entre sí.
El vacío se aplica a través del cojinete del eje por medio de una vá lvula de cabecera
que está dispuesta de tal manera que en cierto punto de la revolució n del tambor la
conexió n de vacío se corta y el aire comprimido ingresa bajo el medio de filtro de
cerá mica que sirve para separar la torta y permita que caiga sobre un deflector o
raspador de metal, de donde se desliza hacia el lavador de descarga de residuos. A
medida que la torta recién formada y adherente se eleva del bañ o de pulpa de limo, se
ve sometida a la acció n de varias boquillas atomizadoras por medio de las cuales el
líquido de lavado se distribuye sobre la superficie y se absorbe de inmediato,
tendiendo a actuar como un lavado. para desplazar la solució n con valor.

Todos los filtros de presión realizan la separación gracias a la presión aportada por una bomba de forma
constante en todo el ciclo, son adecuados para aplicaciones de micro filtración. A excepción del filtro
mono placa, el resto de modelos poseen de una gran superficie filtrante en un volumen del filtro
reducido, cerrado y de controlada conducción del filtrado y de los sólidos, sea por via seca o húmeda.

Estos equipos se pueden diseñar con cámara de calefacción (vapor o aceite térmico), así como para
zonas clasificadas con riesgo de explosión.