Virtual

ESCUELA Plant:
DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DATOS DEL ESTUDIANTE
Curso INGENIERÍA DE MÉTODOS 1 Grupo A
Docente Ing. Sonia Salazar Zegarra
Semestre 2020-1 Fecha de DESARROLLO 06/05/2020
Tipo de evaluación Practica de Laboratorio C1 – Duración 2,5h HORAS

Apellidos Severino Hernández- Brenis Pérez DOCENTE / Instrucciones: ESCRIBA

ESTUDIANTE NOMBRES Y APELLIDOS
Nombres Jorge Dermali -Juan Carlos COMPLETOS
Código Univ. FIRMAS
TEMA: Aplicación de
Herramientas gráficas
Diagrama de Bloques del Proceso Productivo. Diagrama DOP y DAP, A partir del proceso de fabricación de
Bicicletas – Virtual Plant

1.- Describa en detalle cada etapa del Proceso Productivo de Fabricación de Bicicletas (total 5puntos)

Ingreso de Materia prima: es la llegada de materias e insumos, la materia prima sería los tubos y piezas de
metal para las bicicletas, además esta área incluye una zona de descargue, chequeo, inventario y de almacén.

Maquinado: aquí se realiza el fresado, taladrado y pulido de las piezas metálicas para el armado de la bicicleta.

Corte: en esta área con la cortadora se obtienen los tubos de acero o aluminio con las medidas precisas para
luego soldar y formar los cuadros, horquilla y manubrios según el pedido.

Doblado: antes de pasar a ser soldados los tubos pasan por esta área para adquirir la forma deseada según la
función que se requiera.

Soldadura: aquí se ensambla por completo el cuadro de la bicicleta. Esta área tiene tres partes una donde se
sueldan los tubos principales (triangulo, culata). Luego pasa al armado de la horquilla y al final se suelda con la
unión del marco de la bicicleta.

Rectificado: en esta área se realizan observaciones a las piezas soldadas para que tengan una correcta forma y
no tenga imperfecciones.

Pintado: en esta zona de la producción se va ah realizar el pintado del marco de la bicicleta en 3 etapas
distintas, la primera se le agrega una capa de fosfato para poder logar un buen pintado, luego se pasa la capa
de pintura (de color celeste).para finalizar se pasa por un horno para el secado y adherencia de la pintura al
marco de la bicicleta.

Ensamblaje: aquí hay una acción en serie donde los operarios están a lo largo de una banda transportadora
especial para este proceso donde van uniendo las piezas restantes de la bicicleta que serán ya las ruedas, los
discos, platos, ajustándolos con ejes, rodamientos y tornillería. Luego se ajustan los manubrios y al final se
terminan de asegurar las llantas, pedales y el sillín asegurando todo al marco.

Empacado y embalaje: aquí le empaquetan las bicicletas en una bicicleta por caja. Con ayuda de una cinta para
asegurar la caja.
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Curso INGENIERÍA DE MÉTODOS 1 Grupo A
Docente Ing. Sonia Salazar Zegarra
Semestre 2020-1 Fecha de DESARROLLO 06/05/2020
Tipo de evaluación Practica de Laboratorio C1 – Duración 2,5h HORAS

Apellidos Severino Hernández- Brenis Pérez DOCENTE / Instrucciones: ESCRIBA

ESTUDIANTE NOMBRES Y APELLIDOS
Nombres Jorge Dermali -Juan Carlos COMPLETOS
Código Univ. FIRMAS
Control de calidad: se
toma una muestra del
producto en este caso una bicicleta para hacerles pruebas y determinar si es un producto que cumple con los
estándares que la empresa busca.

Despacho: en esta área se encuentran los racks para poder almacenar las cajas con los productos para ser
despachados a los clientes además se lleva acabo un control de las entradas y salida.

a) Describa, materia prima e insumos, máquinas, equipos, equipos EPP y herramientas, Nro. de operarios, por
cada etapa. (Emplee tablas si fuera necesario)

Materias primas: tubos de metal de acero o aluminio y las piezas de metal.

Insumos: ruedas sillines, pedales, bielas, cadenas, cambios, frenos, manubrio, tornillos, entre otros que
formaran partes de la bicicleta. Además de la pintura, aceites y químicos en el proceso.

Maquina: Pulidoras (2), taladro pie de árbol (2), fresadora CNC (1) torno (2) cortadora de tubo (3) perfilador de
corte curvo (2) dobladora (2) pulidora (1) máquinas para soldar (5) túnel de fosfato (1) cabina de pintura (1)
horno de secado (1).

Equipos: montacarga (2) prensa fija (2) coches o carritos de trasporte interno (18) mesa de rectificado, mesa
de horquilla, línea trasportadora (1), racks (12) el equipo para la cinta (1).

EPP: en la plata todos llevan tapa oídos, gafas platicas, guantes protectores de cuero, overol, botas punta
de acero. Y además en el área de soldadura se le adiciona una careta de soldar y botas en cuero tipo
soldador, y en el área de pintura se usa una protección ocular con gafas completas, protección
respiratoria, guantes en caucho nitrilo, un traje completo y botas de protección.

Herramientas: son las usadas en el ensamble final de la bicicleta como los usados para los tronillos y ajuste
de las partes del producto.

Herramientas: son las usadas en el ensamble final de la bicicleta como los usados para los tronillos y ajuste
de las partes del producto.

Numero de operarios por etapa:

Ingreso de Materia prima: 2 operarios

Maquinado: 3 operarios
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Apellidos Severino Hernández- Brenis Pérez DOCENTE / Instrucciones: ESCRIBA

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Nombres Jorge Dermali -Juan Carlos COMPLETOS
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Corte: 2 operarios

Doblado: 1 operarios

Soldadura: 5 operarios

Rectificado: 2 operarios

Pintado: 3 operarios

Ensamblaje: 12 operarios y uno que pasa el producto terminado al área de empacado

Empacado y embalaje: hay 2 operarios uno que pasa el producto de la banda al área y los coloca en cajas y
otro se sella la caja y la apila en las parihuelas

Control de calidad: 3 operarios

Despacho: 1 operario que lleva las cajas a esta zona y otro que lleva el control del inventario

b) Calcule Indicadores de Productividad (mínimo 3)

Se elaboran en promedio 30 bicicletas en turno de 8 horas.

Productividad= productos/ insumos

Productividad= 30 /8 = 3.75 bicicletas por hora

Instrucciones: ESCRIBA NOMBRES Y APELLIDOS COMPLETOS

2.- Elabore correctamente el Diagrama de Bloques del Proceso de fabricación de Bicicletas, señale en cada
etapa entradas y salidas si fuese el caso. (total 5puntos)
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Apellidos Severino Hernández- Brenis Pérez DOCENTE /

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Tubos de acero o aluminio

Tubos de acero o Tubos doblados según
aluminio cortados a su función específica
INGRESO DE la medida necesaria dentro de la bicicleta
MAQUINADO CORTE DOBLADO SOLDADO
MATERIA PRIMA E
INSUMOS
Piezas y Cuadro de la
accesorios bicicleta, triángulo,
horquilla y culata
CALIDAD ENSAMBLE PINTURA RECTIFICADO ensambladas

Una unidad Cuadros y Cuadro y

del lote horquillas horquilla
Bicicleta rectificados
pintados
de calidad

EMPACADO Y
Bicicleta armada
EMBALAJE

Bicicleta empacada y
sellada.

Instrucciones: ESCRIBA NOMBRES Y APELLIDOS COMPLETOS

3.- Elabore correctamente los Diagramas DOP y DAP del proceso productivo. Use formatos establecidos y
obvie las distancias y tiempos. (total 7 puntos)
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DOP del proceso de fabricación de bicicletas

Ingreso Maquina
de Corte Doblado
do
materia

Soldadur
a

Ensamble Pintado Rectificado

Empacado Despacho
y Control de
embalaje calidad (salida)
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Apellidos Severino Hernández- Brenis Pérez DOCENTE / Instrucciones: ESCRIBA

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4.- Represente la
distribución en planta en
un esquema adecuado (ver plot Plant) e identifique cada área de trabajo (total 3puntos)

ZONA DESPACHO

ZONA DE
ENSAMBLA
ACCESORIOS
EMBALAJE Y
EMPAQUETAMIENTO

CONTROL
DE
MATERIA
PRIMA

ZONA DE
PINTURA
ZONA DE ZONA DE ZONA DE ZONA DE
ZONA DE
SOLDADURA DOBLAD CORTE MAQUINAD
RECTIFICA
O

Nota:

✓ Se puede emplear apuntes de clase y del aula virtual.

✓ La tarea e informe se desarrolla en pares

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✓ El informe debe ser elaborado en Word y convertido a pdf. El archivo en pdf, debe ser enviado al aula
virtual de la siguiente forma APELLIDO1 APELLIDOS 2.PDF