PROBLEMAS

13.1 Prepare una gráfica de los pronósticos mensuales y la demanda pronosticada

mensual para la Industria Air Corp., fabricante de una amplia variedad de aires
acondicionados grandes para aplicaciones comerciantes.

Mes Días de Producción Pronóstico de la demanda

Enero 22 1,000
Febrero 18 1,100
Marzo 22 1,200
Abril 21 1,300
Mayo 22 1,350
Junio 21 1,350
Julio 21 1,300
Agosto 22 1,200
Septiembre 21 1,100
Octubre 22 1,100
Noviembre 20 1,050
Diciembre 20 900

+13.2 a) Desarrolle otro plan para el fabricante mexicano descrito en los ejemplos 1 a 4 y
en el problema resuelto 13.1. Para este plan, el plan 5, la empresa quiere mantener una
fuerza de trabajo constante de 6 trabajadores y recurrir a subcontrataciones para
satisfacer la demanda restante. ¿Es preferible este plan?.

b) El mismo fabricante de los techos de los ejemplos 1 a 4 y del problema resuelto 13.1
tiene un sexto plan. Una fuerza de trabajo constante de 7 personas y satisfacer la
demanda restante con subcontrataciones. ¿Es mejor este plan que los planes 1 a 5?

Ejemplos 1 a 4: * un fabricante de materiales para techos basado en Cuidad Juarez

Problema resuelto 13.1:*

*13.3 Terri Hill presidente de Hill Enterprises, proyecto los requerimientos de demanda
agregada de la empresa para los siguientes 8 meses:

Enero 1,400 Mayo 2,200

Febrero 1,600 Junio 2,200
Marzo 1,800 Julio 1,800
Abril 1,800 Agosto 1,400
Su administrador de operaciones está analizando un nuevo plan que empieza en enero cn
200 unidades en inventario y termina con inventario de creo. El costo de las ventas
perdidas por faltantes es de $100 por unidad. El costo por mantener el inventario es de
$20 por unidad por mes. Ignore los costos de tiempo ocioso. Este plan se denomina Plan
A.

Plan A: Variar el nivel de la fuerza de trabajo para ejecutar una estrategia de

“persecución” produciendo la cantidad de la demanda registrada en el mes anterior. La
demanda y la tasa de producción de diciembre son ambas de 1,600 unidades por mes. El
costo de contratar más trabajadores es de $5,000 por 100 unidades. El costo de despedir
trabajadores es de $7,500 por 100 unidades. Evalúe este plan.

*13.4 Con la información del problema 13.3 desarrolle el plan B: producir una tasa
constante de 1,400 unidades por mes para satisfacer las demandas mínimas. Después use
subcontratación con unidades adicionales por un precio extra de $75 por unidad. Evalúe
este plan calculando los costos de enero a agosto.

*13.5. Hill considera ahora un Plan C. El problema 13.3 proporciona el inventario inicial,
los costos por faltantes y los costos por mantener inventario.

a) Plan C: Mantener una fuerza de trabajo estable con una tasa de producción constante
igual a los requerimientos promedio y permitir que varíen los niveles de inventario.

b) Trace una gráfica de la demanda que muestre también los requerimientos promedios.
Realice su análisis de enero a agosto.

*13. 6 El administrador de operaciones de Hill también está considerando dos estrategias

mixtas para cubrir el periodo de enero a agosto.

a) Plan D: mantener estable la fuerza de trabajo actual produciendo 1,600 unidades por
mes. Permitir un máximo de 20% de tiempo extra con un costo adicional de $50 por
unidad. Actualmente, un almacén limita el inventario máximo a 400 unidades o menos.

b) Plan E: mantener la fuerza de trabajo actual, que produce 1,600 unidades por mes, y
subcontratar para satisfacer el resto de la demanda. Evalúe los planes D y E.

*13. 7 Michael Carring, Inc., es un fabricante de DVD que necesita un plan agregado que
abarque de julio a diciembre. La compañía ha recopidado los siguientes datos:

Costos
Costo de mantener inventario $8/DVD/mes
Subcontratacion $80/DVD
Mano de obra en tiempo regular $12/hora
Mano de obra en tiempo extra $18/hora para horas por encima de 8
horas/trabajador/día
 Costo de contratación $40/trabajador
Costo de despido $80/trabajador

Demanda
Julio 400
Agosto 500
Septiembre 550
Octubre 700
Noviembre 800
Diciembre 700

Otros datos
Fuerza de trabajo actual (junio) 8 personas
Horas-trabajo/DVD 4 horas
Días hábiles/mes 20 días
Inventario inicial 150 DVDs*
Inventario final 0 DVDs
*Observe que no hay costos de mantener inventario para junio.

¿Cuánto costaría cada una de las siguientes estrategias?

a) Variar la fuerza de trabajo de tal manera que la producción exacta satisfaga la

demanda. Carrigg tenía 8 trabajadores en junio.
b) Variar sólo el tiempo extra y usar una fuerza de trabajo constante de 8 personas.

13.8 Usted dirige un despacho de consultoría ubicado en la misma calle que Michael
Carrigg, Inc., y para entrar a esa empresa ha dicho al señor Carrigg que puede hacer un
mejor trabajo de planeación agregada que su personal. El seños Carrigg le dijo: “está bien,
hágalo y le daré un contrato por un año”. Ahora usted tiene que cumplir con lo prometido
usando los datos del problema 13.7. Si desarrolla un plan con órdenes pendientes, que no
le gusta al señor Carrigg, asegurese de incluir un costo de $16 por DVD por mes.

13.9 Mary Rhodes, administradora de operaciones de Kansas Furniture, recibió la

siguiente estimación de los requerimientos de demanda:

Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

1,000 1,200 1,400 1, 800 1,800 1,600
Suponiendo que los costos de faltantes por ventas perdidas son de $100 por unidad, los
costos de mantener inventario son de $25 por unidad por mes, y el inventario final es
nulo, evalúe estos dos planes con base en costos incrementales.

 Plan A: producir una tasa constante (igual a los requerimientos mínimos) de 1,000
unidades por mes y subcontratar unidades adicionales a un costo extra de $60 por
unidad.
 Plan B: variar la fuerza de trabajo, que actualmente trabaja a un nivel de
producción de 1,300 unidades por mes. El costo de contratar trabajadores
adicionales es de $3,000 por 100 unidades producidas. El costo de despidos es de
$6,000 por 100 unidades menos.

13.10 Mary Rhodes esta considerando otras dos estrategias mixtas. Con los datos del
problema 13.9 compare los planes C y D contra los planes A y B y emita una
recomendación.

 Plan C: mantener estable la fuerza de trabajo actual en un nivel de producción de

1,300 unidades por mes. Subcontratar el resto para satifacer la demanda. Suponga
que 300 unidades restantes de junio están disponibles en julio.
 Plan D: mantener la fuerza de trabajo actual en un nivel capaz de producir 1,300
unidades por mes. Permitir un máximo del 20% extra a un sobreprecio de $40 por
unidad. Suponga que las limitaciones del almacén no permiten más de 180
unidades de un mes a otro. Este plan significa que cada vez que los inventarios
llegan a 180 unidades, la planta permanece ociosa. El tiempo ocioso por unidad
cuesta $60. Cualquier necesidad adicional se subcontrata a un costo de $60 por
unidad incremental.

13.11 Liz Perry Health and Beauty Products desarrolló un Nuevo champú y usted debe
preparar un programa agregado. El departamento de contabilidad de costos le entregó el
costo relevante para el plan agregado, y el departamento de marketing le proporciono un
pronóstico para 4 trimestres. La información anterior se muestra a continuación:

Trimestre Pronostico
1 1,400
2 1,200
3 1,500
4 1,300
Costos
Producción del trimestre anterior 1,500 unidades
Inventario inicial 0 unidades
Costo por faltantes o por órdenes $50 por unidad
atrasadas
Costo de mantener el inventario $10 por unidad que queda al final del
trimestre
Contratación de trabajadores $40 por unidad
Despido de trabajadores $80 por unidad
Costo unitario $30 por unidad
Tiempo extra $15 extra por unidad
Subcontratación No disponible

Su trabajo es desarrollar un plan agregado para los siguientes 4 trimestres.

a) Primero, pruebe un plan de persecución contratando y despidiendo trabajadores

según sea necesario (para cumplir con el pronóstico).
b) Después pruebe un plan que mantenga el empleo constante.
c) ¿Cuál es el plan más económico para Liz Perry Health and Beauty Products?

13.12 Soda Pop, Inc., de Missouri, tiene una nueva bebida de frutas en la que ha puesto
grandes esperanzas. Steve Allen, el planificador de producción, recabó los siguientes datos
de costos y pronósticos de demanda:

Trimestre Pronostico
1 1,800
2 1,100
3 1,600
4 900

Costos
Producción del trimestre anterior 1,300 cajas
Inventario inicial 0 cajas
Costo por faltantes $150 por caja
Costo de mantener el inventario del $40 por caja al final
trimestre
Contratación de empleados $40 por caja
Despido de trabajadores $80 por caja
Costo de subcontratación $60 por caja
Costo unitario en el tiempo normal $30 por caja
 Costo en tiempo extra $15 adicionales por caja
Capacidad en tiempo normal 1,800 cajas por trimestre

La tarea de Steve es desarrollar un plan agregado. Las tres alternativas iniciales que quiere
evaluar son:

 Plan A: una estrategia de persecución que contrata y despide personal conforme

se requiere para cumplir con el pronóstico.
 Plan B: una estrategia de nivelación.
 Plan C: una estrategia de nivelación que produce 1,200 cajas por trimestre y
satisface la demanda pronosticada con inventario y subcontratación.
a) ¿Cuál estrategia representa el plan a menor costo?
b) Si usted fuera el jefe de Steve, el vicepresidente de operaciones, ¿qué plan
aplicaría y por qué?

13.13 La empresa de Josie Gall ha desarrollado los siguientes datos de oferta, demanda,
costos e inventario. Usando el método de transporte de programación lineal, asigne la
capacidad de producción que satisface la demanda al costo mínimo. ¿Cuál es el costo?
Suponga que el inventario inicial no tiene costo de mantener y que no se permiten
órdenes atrasadas.

Oferta disponible

Periodo Tiempo regular Tiempo extra Subcontratación Demanda

pronosticada
1 30 10 5 40
2 35 12 5 50
3 30 10 5 40

Inventario inicial 20 unidades

Costo de tiempo regular por unidad $100
Costo de tiempo extra por unidad $150
Costo de subcontratación por unidad $200
Costo de mantener inventario por $4
unidad por mes

13.14 Haifa Instruments, un fabricante israelí de unidades portátiles para diálisis y otros
productos médicos, desarrollo un plan agregado para 4 meses. A continuación se presenta
el pronóstico de la demanda y la capacidad (en unidades):
 Fuente de la Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4
capacidad
Mano de obra
-Tiempo regular 235 255 290 300
-Tiempo extra 20 24 26 24
Subcontratación 12 15 15 17
Demanda 255 294 321 301

El costo de producir cada unidad de diálisis es de $985 en tiempo regular, de $1,310 en

tiempo extra, y de $1,500 subcontratando. El costo de mantener inventario es de $100
por unidad por mes. No hay inventario inicial ni final y no se permiten las órdenes
atrasadas. Establezca un plan de producción que minimice el costo, para ello aplique el
método de transporte de programación lineal.

SOLUCIÓN:

DEMANDA PARA
ABASTO DE Capacida Capacidad
Periodo Periodo Periodo Periodo d Total
1 2 3 4 No disponible
utilizada
(Colchón)
Inventario inicial 0 100 200 300

0
Tiempo 985 1085 1185 1285 235
1 regular 235
Tiempo 1310 1410 1510 1610 20
extra
20
Subcontratar 1500 1600 1700 1800 12 12

Tiempo 985 1085 1185 255

2 regular
255
Tiempo 1310 1410 1510 24
extra
24
Subcontratar 1500 1600 1700 15

15
Tiempo 985 1085 290
3 regular
290
Tiempo 1310 1410 26
extra
 26

Subcontratar 1500 1600 10 15

5
Tiempo 985 300
4 regular
300
Tiempo 1310 23 24
extra
1
Subcontratar 1500 17 17

Demanda Total 255 294 321 301

Costos mínimos:

Period Concepto Total

o
1 235(985)+20(1310)= $257,675
2 255(985)+24(1310)+15(1500)= $305,115
3 290(985)+26(1310)+ 5(1500)= $327,210
4 300(985)+1(1310)= $296,810
TOTAL $1,186,810

13.15 El periodo de planeación de la planeación de monitores de pantalla plana de

Fernandez Electronics. Inc., de Georgia, es de 4 meses. Los datos de los costos son como
sigue:

Costo por monitor en tiempo normal $70

Costo por monitor en tiempo extra $110
Costo por monitor con $120
subcontratación
Costo por mantener inventario por $4
monitor por mes

Para cada uno de los próximos 4 meses, la capacidad y la demanda de monitores de

pantalla plana son las siguientes:

Periodo
Mes 1 Mes 2 Mes 3* Mes 4
Demanda 2,000 2,500 1,500 2,100
 Capacidad
Tiempo regular 1,500 1,600 750 1,600
Tiempo extra 400 400 200 400
Subcontratació 600 600 600 600
n
*La fábrica cierra dos semanas por vacaciones

Fernandez Electronics espera entrar en el periodo planeado con 500 monitores en

inventario. No se permite ordenes atrasadas (por ejemplo, los monitores producidos en el
segundo mes no pueden usarse en pedidos del primer mes). Utilice el método de
transporte de programación lineal para desarrollar un plan de producción que minimice
los costos.

SOLUCIÓN:

DEMANDA PARA
ABASTO DE Capacida Capacidad
Periodo Periodo Periodo Periodo d Total
1 2 3 4 No disponible
utilizada
(Colchón)
Inventario inicial 0 4 8 12

500
Tiempo 70 74 78 82 1500
1 regular
1500
Tiempo 110 114 118 122 400
extra
400
Subcontratar 120 124 128 132 600 600

Tiempo 70 74 78 1600
2 regular
1600
Tiempo 110 114 118 400
extra
400
Subcontratar 120 124 128 500 600

100
Tiempo 70 74 750
3 regular
750
 Tiempo 110 114 400
extra
400

Subcontratar 120 124 250 600

350
Tiempo 70 1600
4 regular
1600
Tiempo 110 400
extra
400
Subcontratar 120 500 600

100
Demanda Total 2,000 2,500 1,500 2,100

Costos mínimos:

Period Concepto Total

o
1 500(0)+1500(70)= $105,000
2 400(114)+1600(70)+400(110)+100(120)= $213,600
3 750(70)+400(110)+ 350(120)= $138,500
4 1600(70)+400(110)+100(120)= $168,000
TOTAL $625,100

13.16 Un gran molino de alimento para ganado de Omaha, B. Swart Processing, prepara su
plan agregado de 6 meses pronosticando la demanda de costales de alimento de 50 libras
como sigue:

Enero 1,000 costales

Febrero 1,200
Marzo 1,250
Abril 1,450
Mayo 1,400
Junio 1,400
El molino planea empezar el año nuevo sin inventario restante del año anterior. Proyecta
que la capacidad (en tiempo regular) para producir costales de alimento será constante
con 800 costales hasta finales de abril, y de ahí puede subir a 1,100 costales por mes
cuando el 1 de mayo se concluya una expansión planeada. La capacidad del tiempo extra
será de 300 costales por mes hasta la expansión y después aumentara a 400 costales por
mes. Un competidor amigable, de Sioux City, Iowa también está disponible como respaldo
para satisfacer la demanda, pero sólo puede proporcionar 500 costales durante el periodo
de 6 meses. Use el método de transporte de programación lineal para desarrollar un plan
de producción a 6 meses para el molino.

Los datos de costos son los siguientes:

Costo por costal en tiempo regular (hasta el $12.00

30 de abril)
Costo por costal en tiempo regular $11.00
(después del 1 de mayo)
Costo por costal en tiempo extra (durante $16.00
todo el periodo)
Costo de compra externa por costal $18.50
Costo de mantener inventario por costal $1.00
por mes

SOLUCIÓN:

DEMANDA PARA
ABASTO DE Capacid Capacid
ad ad Total
1 2 3 4 5 6 No disponi
utilizada ble
(Colchó
n)
Inventario inicial 0 1 2 3 4 5

0
Tiempo 12 13 14 15 16 17 800
1 regular
800
Tiempo 16 17 18 19 20 21 300
extra
200 100
Subcontratar 18.5 19.5 20.5 21.5 22.5 23.5
 Tiempo 12 13 14 15 16 800
2 regular

800
Tiempo 16 17 18 19 20 300
extra
300
Subcontratar 18.5 19.5 20.5 21.5 22.5

Tiempo 12 13 14 15 800
3 regular
800
Tiempo 16 17 18 19 300
extra
300

Subcontratar 18.5 19.5 20.5 21.5 150

150
Tiempo 12 13 14 800
4 regular
800
Tiempo 16 17 18 300
extra
300
Subcontratar 18.5 19. 20.5 350
5

350
Tiempo 11 12 1100
5 regular
1100
Tiempo 16 17 100 400
extra
300
Subcontratar 18.5 19.5

Tiempo 11 1100
6 regular
1100
Tiempo 16 100 400
extra
300
Subcontratar 18.5
 Demanda Total 1000 1200 1250 1450 1400 1400

Costos mínimos:

Period Concepto Total

o
1 800(12)+200(16)= $12,800
2 100(17)+800(12)+300(16)= $16,100
3 800(12)+300(16)+ 150(18.5)= $17,175
4 800(12)+300(16)+ 350(18.5)= $20,875
5 1100(11)+300(16)= $16,900
6 1100(11)+300(16)= $16,900
TOTAL $100,750

13.17 Lon Min desarrollo una bolsa de vacío especial para prolongar la frescura de los
mariscos enviados a restaurantes.

Lon recabó los siguientes datos de costos y demanda:

Trimestre Pronósticos Tiempo regular Tiempo extra Subcontratación

(unidades)
1 500 400 80 100
2 750 400 80 100
3 900 800 160 100
4 450 400 80 100

Inventario inicial 250 unidades

Costo en tiempo regular $1.00/unidad
Costo en tiempo extra $1.50/unidad
Costo de subcontratacion $2.00/unidad
Costo por mantener inventario $0.20/unidad/trimestre
Costo por órdenes atrasadas $0.50/unidad/trimestre

Min decide que el inventario inicial de 250 unidades incurrirá en el costo de 20centavos
por unidad de cada uno de los trimestres previos (a diferencia de la mayor parte de las
compañías, donde se asigna un costo unitario de 0).
 a) Encuentre el plan óptimo usando el método de transporte de programación lineal.
b) ¿Cuál es el costo del plan? $2,710
c) ¿Queda sin usar alguna capacidad de tiempo regular? Si es así, ¿qué cantidad y en
que periodos? No
d) ¿Qué cantidad de órdenes atrasadas hubo, en unidades y en dinero? 180u= $270.
SOLUCIÓN:

DEMANDA PARA
ABASTO DE Capacida Capacidad
Periodo Periodo Periodo Periodo d Total
1 2 3 4 No disponible
utilizada
(Colchón)
Inventario inicial 0.2 0.4 0.6 0.8

250
Tiempo 1 1.2 1.4 1.6 400
1 regular
250 150
Tiempo 1.5 1.7 1.9 2.1 80 80
extra

Subcontratar 2 2.2 2.4 2.6 100 100

Tiempo 1.5 1 1.2 1.4 400

2 regular
400
Tiempo 2 1.5 1.7 1.9 80
extra
80
Subcontratar 2.5 2 2.2 2.4 100 100

Tiempo 2 1.5 1 1.2 800

3 regular
120 680
Tiempo 2.5 2 1.5 1.7 160
extra
160
Subcontratar 3 2.5 2 2.2 100 100

Tiempo 2.5 2 1.5 1 400

4 regular
 60 340
Tiempo 3 2.5 2 1.5 80
extra
80
Subcontratar 3.5 3 2.5 2 70 100

30
Demanda Total 500 750 900 450

Costos mínimos:

Period Concepto Total

o
1 250(0.2)+250(1)= $300
2 150(1.2)+400(1)+80(1.5)+120(1.5)= $880
3 680 (1)+160(1.5)+ 60(1.5)= $1,010
4 340(1)+80(1.5)+30(2)= $520
TOTAL $2,710

13.18 José Martínez, de El Paso, fabricó partes de acero inoxidable pulido para su máquina
de tortillas, que la convierten en una verdadera “pieza de exhibición” en sus restaurantes
mexicanos. José desarrollo un plan agregado para 5 meses. Sus pronósticos de capacidad y
demanda son:

Mes
1 2 3 4 5
Demanda 150 160 130 200 210
Capacidad
Tiempo regular 150 150 150 150 150
Tiempo extra 20 20 10 10 10

Subcontratación 100 unidades disponibles durante los 5

meses
Inventario inicial 0 unidades
Inventario final requerido 20 unidades
 Costos
Costo de tiempo regular por unidad $100
Costo de tiempo extra por unidad $125
Costo de subcontratación por unidad $135
Costo de inventario por unidad por mes $3

Suponga que no se permite órdenes atrasadas. Usando el método de transporte de

programación lineal, ¿cuál es el costo total del plan óptimo?

13.19 Chris Fisher, dueño de una empresa de Ohio que fabrica vitrinas, prepara un plan
agregado para 8 meses. El pronóstico de la demanda y la capacidad (en unidades) es el
siguiente:

Fuente de Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago.

capacidad
(unidades)
Tiempo regular 235 255 290 300 300 290 300 290
Tiempo extra 20 24 26 24 30 28 30 30
Subcontratació 12 16 15 17 17 19 19 20
n
Demanda 255 294 321 301 330 320 345 340

El costo de producir cada unidad es de $1,000 en tiempo regular, de $1,300 en tiempo

extra, y de $1,800 con subcontratación. El costo por mantener inventario es de $200 por
unidad por mes. No hay inventario inicial ni final y no se permiten órdenes atrasadas de
periodo a periodo.

a) Prepare un plan de producción que minimice costos, produciendo exactamente la

demanda de cada mes. Varié la fuerza de trabajo usando primero tiempo regular,
después tiempo extra, y por último la subcontratación. Este plan no permite
órdenes atrasadas ni inventario. ¿Cuál es el costo de este plan?
b) Mediante una mejor planeación, se puede establecer la producción con tiempo
regular exactamente al mismo volumen, 275 unidades por mes. ¿Altera esto la
solución?.
c) Si los costos de tiempo extra suben de $1,300 a $1,400, ¿cambiaría su respuesta en
(a)? ¿Qué pasaría si los costos de tiempo extra bajaran a $1,200?
13.20 Forrester and Cohen es un pequeño despacho de contadores que administra
Joseph Cohen desde que su socio Brad Forrester se retiró en 2005. Cohen y sus tres
contadores facturan 640 horas por mes. Cuando Cohen u otro contador facturan más de
160 horas por mes, recibe un pago “por tiempo extra” de $62.50 por cada hora extra; esto
es además del sueldo de $5,000 que cada uno obtiene durante el mes. (Cohen tiene el
mismo sueldo base que sus empleados). Cohen desalienta que un contador trabaje
(facture) más de 240 horas en un mes dado. La demanda de horas que la empresa
facturaría en los próximos 6 meses se estima a continuación:

Mes Estimación de horas por

facturar
Enero 600
Febrero 500
Marzo 1,000
Abril 1,200
Mayo 650
Junio 590

Cohen tiene un acuerdo con su antiguo socio Brad Forrester para que les ayude durante la
temporada de declaraciones anuales, si es necesario, por una tarifa de $125 por hora.
Cohen ni siquiera consideraría la posibilidad de despedir a uno de sus colegas en caso de
una economía lenta. Sin embargo, si puede contratar a otro contador por el mismo salario
si el despacho lo requeire.

a) Prepare un plan agregado para un periodo de 6 meses.

b) Calcule el costo del plan de Cohen si usa tiempo extra y a Forrester.
c) ¿Debe la empresa permanecer como está, con un total de 4 contadores?

13.21 En relación con el problema 13.20. En su plan para el próximo año, Cohen estima
que las horas por facturar aumentarán un 10% en cada uno de los 6 meses. Por lo tanto
contrata a un quinto contador. Siguen siendo válidos los mismos costos de tiempo regular,
tiempo extra, y asesoría externa (Forrester).

a) Desarrolle un plan agregado y calcule sus costos.

b) Comente acerca del nivel de personal con 5 contadores. ¿Fue buena decisión contratar
al contador adicional?
13.22 El vuelo diario de Southeastern Airlines, de Atlanta a Charlotte, usa un Boeing 737
con capacidad para 120 personas. La línea aérea fijo un precio de $140 por asiento para el
vuelo sencillo. Cada vuelo lleva un promedio de 80 pasajeros. El costo variable de un
asiento ocupado es de $25. Katie Morgan, la nueva administradora de operaciones,
decidió intentar el enfoque de administración del ingreso, con asientos de $80 si se
reservan con mucha anticipación, y de $190 si se reservan una semana o menos antes del
vuelo. Katie estima que la línea aérea venderá 65 asientos al precio más bajo y 35 al precio
más alto. El costo variable no cambia. ¿Cuál enfoque es preferible para la señora Morgan?