QU'EST CE QUE LE FACTEUR DE MARCHE D'UN

POSTE À SOUDER ?
I - Définition du facteur de marche d'un poste à souder :
Le facteur de marche est défini par la norme EN 60 974-1 - C'est le critère le plus important à prendre en
compte pour évaluer les performances d'un poste à souder.
La notion d'intensité communiquée par les fabricants de postes à souder est à prendre en considération
conjointement avec le facteur de marche.
Ainsi, un poste à souder avec un faible facteur de marche peut aisément tromper l'utilisateur sur les
performances qu'il peut espérer à la simple vue de l'intensité affichée par le constructeur.

Il précise les performances d'un poste à souder sur un cycle de fonctionnement de10 minutes à une
température ambiante maximale de 40°C

Exemples :
Un facteur de marche de 200A à 60% signifie que sur un cycle de fonctionnement de 10 minutes, le poste à
souder fournira un courant de soudage de 200A durant 6 minutes et se mettra en sécurité durant 4 minutes (à
température ambiante de 40°C max.).

En revanche, un facteur de marche de 200A à 40% signifie que sur un cycle de fonctionnement de 10
minutes, le poste à souder fournira un courant de soudage de 200A durant 4 minutes et se mettra en sécurité
durant 6 minutes (à température ambiante de 40°C max.).

L'intensité indiquée à 100% de facteur de marche correspond à l'intensité maximale que le poste délivre en
continu, sans se mettre en sécurité (à température ambiante de 40°C max.).

En règle générale, l’intensité nécessaire pour un soudage à plat se détermine en appliquant la formule
suivante :
Intensité = (Ø électrode -1) x 50
Soit :

75 A pour une électrode de Ø 2,5

110 A pour une électrode de Ø 3,2
150 A pour une électrode de Ø 4

Pour souder en continu, le poste devra donc délivrer, au minimum, les facteurs de marche suivants :

75A à 100% pour de l'électrode de 2,5

110 A à 100% pour de l'électrode de 3,2
150 A à 100% pour de l'électrode de 4

II - Définition de la tension à vide d'un poste à souder :

La tension à vide d'un poste à souder, exprimée en volts, indique la tension mesurée aux bornes du poste à
souder lorsqu’il ne débite aucun courant.
La tension à vide du poste à souder est le 2ème critère à prendre en compte pour évaluer les performances
d'un poste à souder, elle détermine la stabilité de l'arc électrique et sa capacité d'amorçage.

La tension à vide du poste à souder doit être supérieure à la tension d'amorçage de l'électrode.

En règle générale, la tension d'amorçage des électrodes varie entre :

40 et 45 V pour les électrodes rutiles
60 et 80V pour les électrodes spéciales et basiques
Choisir et acheter un poste à souder

Caractéristiques importantes du poste à soudure

Un poste à soudure à l'arc n'est pas qu'un simple transformateur électrique modifiant un courant
d'entrée pour obtenir un courant électrique de soudage.

Des nombreuses caractéristiques distinguent entre eux les différents postes à souder :

 l'alimentation électrique,
 le courant de sortie (tension, puissance),
 le taux de fonctionnement,
 les capacités d'isolation et de refroidissement,
 les dispositifs supplémentaires,
 les critères de la torche à souder.

L'alimentation électrique du poste à souder

Le poste à souder est en général alimenté en énergie électrique par du courant provenant du
secteur sauf pour le groupe autonome de soudure qui est équipé d'un groupe électrogène.

Le courant secteur alimentant un poste à soudure est soit du courant électrique monophasé en
220 V, soit du courant électrique en triphasé 380 V.

Selon la source de courant disponible sur le lieu habituel de travail, il faudra choisir quel type de poste à
souder utiliser sachant que le triphasé en 380 V sera mieux adapté à la soudure à l'arc en raison d'une
plus grande puissance disponible.

Un poste à souder monophasé délivre une intensité de soudage généralement inférieure à 200A
alors que les postes à soudure triphasés délivrent généralement au-delà de 200A (400 à 600A).
Cependant un poste à soudure monophasé est capable de moins de puissance pour travailler en
continu alors que le triphasé pourra travailler plus longtemps, car la puissance est supérieure.

Dans ce cas, l'intensité du courant est comparable à la pression d'un jet d'eau et la puissance au
débit. Un jet d'eau à grande hauteur est possible avec peu de puissance, mais pendant moins
longtemps et avec moins de débit qu'avec plus de puissance.

Avant de brancher un poste à soudure sur un groupe électrogène, il faut s'assurer que la
puissance en kVA délivrée par le groupe est de deux fois la puissance de soudage délivrée par le
poste : exemple pour 200A d'intensité de soudage, le groupe électrogène de 4 kVA est requis
(notamment pour le soudage TIG).

Poste à soudure : le courant de sortie

Le courant de sortie délivré par le poste à soudure est caractérisé par la puissance de soudage en
ampères (A), la tension à vide en Volts (V) et le type de courant continu (CC ou DC) ou alternatif
(CA ou AC).
  L'intensité du courant de soudage : elle varie en fonction du procédé de soudage et
augmente avec la taille de l'électrode :
o Pour le soudage à l'électrode enrobée (MMA), un diamètre de l'électrode de 4,0 mm
nécessite environ 200A de puissance de soudage pour un poste monophasé, au-
delà de 5,0 mm de diamètre d'électrode, il faut plus de 200A et le poste triphasé est
requis, car l'intensité de soudage requise se monte à 400A pour une électrode de
6,3 mm.
o Pour le soudage TIG, ou MIG-MAG, 150A est un minimum d'intensité de soudage,
mais 200A au moins sont recommandés.
 La tension à vide : c'est la tension électrique en Volts mesurée aux bornes du poste à
souder avant qu'il ne débite le courant de soudage.
o La tension à vide détermine la stabilité de l'arc électrique et facilite l'amorçage.
o Elle devra se situer entre 40/45V pour le soudage MMA à électrode rutile et 70/80 V
pour les électrodes spéciales (TIG).
 Le type de courant de soudage : Alternatif (CA ou AC) ou continu (CC ou DC)
o Le courant alternatif est le plus fréquent car délivré par des postes à souder à
transformateurs statiques. Le courant alternatif permet d'utiliser la presque totalité
des électrodes, mais n'est pas utilisable avec toutes les électrodes ni tous les
procédés de soudure à l'arc.
o Le courant continu est généralement celui débité par les postes de soudure de
nouvelle génération intégrant une électronique de régulation de puissance «  poste à
souder inverter ». Le courant continu permet de fondre tous les types d'électrodes.

Poste à soudure et taux de fonctionnement

La délivrance d'un arc électrique implique une importante montée d'intensité du courant de
soudure (puissance).

 Au fur et à mesure que l'on soude, le poste chauffe et perd de sa capacité à fournir une
puissance importante de courant.
 C'est pourquoi la puissance du poste à souder s'exprime selon sa capacité à fournir un
courant à 100 % de la puissance demandée pendant un certain cycle.

Le taux de fonctionnement dépend donc de la construction du poste à souder et de la présence

d'un refroidissement.

Le taux de fonctionnement ou facteur de marche est exprimé Ampères et en pourcentage d'une

période de 10 minutes toujours à température de 40 °C. 250 A à 40 % signifient qu'en cycle
stabilisé en température, la source de courant pourra fournir 250 A pendant 6 minutes (60 % de 10
minutes) de soudage et 4 minutes d'arrêt (40 % de 10 minutes) à 40 °C de température.

Les capacités du poste à souder

L'isolation

Le poste à souder est un transformateur électrique produisant un courant pouvant être dangereux
pour le soudeur.

Pour éviter les électrisations et les électrocutions, le poste à souder est isolé au moins en
catégorie IP23 (voir norme soudure).
La limitation des harmoniques

La norme EN 61000-3-12 encadre la limitation des harmoniques dans les réseaux électriques
pouvant être générées par l'utilisation d'un poste à souder à l'arc en raison du fort écoulement de
courant vers la terre.

Norme soudure

Article

Lire l'article Ooreka

Le refroidissement

Le refroidissement est un avantage important des postes à souder dès lors que l'on veut souder
autrement que quelques points et réaliser des cordons de soudure sans (trop) d'interruptions.

La ventilation du poste à souder permet d'augmenter considérablement le taux de fonctionnement

et la puissance de soudage. On distingue désormais :

 les postes à souder ventilés dans lequel un simple ventilateur tourne en permanence pour
refroidir le transformateur ;
 les postes à souder turbo-ventilés dans lesquels une turbine généralement régulée
automatiquement ventile plus ou moins le poste à souder afin de le conserver à sa
température optimale de fonctionnement.

Poste à soudure : les dispositifs supplémentaires

Le confort et la sécurité de soudage sont sans cesse améliorés par la mise en place de dispositifs
supplémentaires :

 Arc Force : stabilisation de la qualité de l'arc.

 Hot Start : démarrage et amorçage faciles.
 Antistick : shunt automatique au collage qui limite l'endommagement des électrodes ;
 Soudage pulsé : facilite le soudage sur tôles fines et évite l'effondrement du bain. Le
soudage pulsé permet un dépôt régulier du métal d'apport et améliore la pénétration.
 Amorçage HF : sur les postes TIG, l'amorçage Haute Fréquence est déclenché à la
gâchette de la torche par le soudeur qui évite l'amorçage au gratté susceptible de
contaminer l'électrode.

Les torches à souder

Sur les torches ce sont principalement des dispositifs de gestion du gaz qui facilitent le travail :

 Prégaz : purge les canalisations avant amorçage.

 Postgaz :
o protection de la pièce et de l'électrode tungstène ;
o refroidissement à l'air ou à l'eau des torches à souder ;
o torche orbitale pour la soudure des canalisations et tuyaux.
SOUDAGE ARC (MMA)
Composition type d'une installation manuelle de soudage a l'électrode enrobée :

PRINCIPE DU PROCEDE :

Le métal d'apport est tranféré par un arc électrique jaillissant entre l'âme de l'électrode enrobée et
la pièce.
La chaleur dégagée par l'arc électrique fait fondre simultanément, le métal de base (la pièce),
l'âme métallique et l'enrobage de l'électrode, créant ainsi le bain de fusion qui recueille les gouttes
de métal d'apport et de laitier fondus tranférées dans le plasma de cet arc.
Une partie des constituants de l'électrode est volatilisée, contibuant à créer l'atmosphère dans
laquelle l'arc jaillit. L'enrobage fondu, de faible densité recouvre le bain de fusion formant le laitier
qui protège le métal déposé pendant et après la solidification.
SOUDAGE À L'ARC :

Dynamisme d'amorçage : Facilite l'amorçage par une surintensité au démarrage. Il peut être
automatique ou réglable en face avant.
Arc Force : Permet d'éviter les collages dans le bain lors du soudage. Un système électronique
détecte le rapprochement anormal entre l'âme métallique et la pièce à souder et apporte une
énergie supplémentaire pour rétablir des conditions normales.

Tension à vide U0 : C'est la tension entre les bornes de soudage et de masse du générateur. Elle
doit être supérieure à la tension d'amorçage des électrodes (indiquée sur chaque paquet
d'électrodes).

Rendement d'une électrode :

L'adjonction de poudre de fer dans l'enrobage permet d'augmenter le rendement de métal déposé.
Exemple : électrode avec enrobage classique
- Ame de 100 g dépose 100 g de cordon. Électrode à rendement 120%
- Ame de 100 g dépose 120 g de cordon.

Préconisations de réglages :
Formule permettant d'approcher le bon réglage de l'intensité suivant le diamètre de l'électrodes :
(Ø - 1) x 50 = Intensité de soudage.
Exemple : pour une électrode Ø 2,5 mm (2,5 - 1) x 50 = 75 A.

FACTEUR DE MARCHE :
Le facteur de marche est défini par la norme EN 60974-1.
Cycle de fonctionnement 10 minutes.
A température ambiante 40 °C.

Exemple : 250 A à 60% signifie que, en cycle stabilisé en température, la source de courant pourra
fournir 250 A avec un cycle de 6 minutes de soudage et 4 minutes d'arrêt.
A 100% de facteur de marche, la source de courant peut fournir en permanence l'intensité
correspondante à 40 °C de température ambiante.

T1 : Température de déclenchement par la sécurité thermique.

INDICE DE PROTECTION IP :

Signification : IP   ou 

Signifie qu'un objet de plus de 12,5 mm de diamètre ne peut pénétrer, ni venir en contact avec
un élément interne sous tension dangereuse.

Signifie que la source de courant est protégée contre toute détérioration en cours d'utilisation par
de l'eau tombant en pluie avec un angle maximal de 60°.
 Signifie que la source de courant est protégée contre les chutes d'eau verticales.

ÉLECTRODES ENROBEES :
Les électrodes sont constituées d'une baguette métallique appelée AME et d'un revêtement
adhérent.

Rôle de l'enrobage :
Favoriser l'amorçage de l'électrode.
Protéger le métal déposé contre l'oxydation de l'air ambiante (formation de laitier).
Apporter des caractéristiques mécaniques au métal déposé.
Les deux types d'enrobages les plus courants :
Rutile
Basique

Electrodes Rutiles :
Fonctionnent sur tous types de générateurs à courant : Alternatif (AC), si la tension à vide du poste
(Uo) est supérieure à 65 V (voir 70 V pour certaines). Courant continu (DC), avec branchement de
la pince porte-électrode au pôle -.

Electrodes Basiques :
Applications : Travaux nécessitant des cordons de soudure avec besoin de caractéristiques
mécaniques élevées, notamment les RESILIANCES, c'est-à-dire "résistance aux chocs et rupture
du métal à basse température".

Exemple : constructions de ponts, wagonnage, charpente, appareils à pression... Tout assemblage fortement
sollicité. L'emploi d'électrodes à enrobage Basique nécessite un étuvage de celles-ci, à 350 °C pendant 2 h,
afin d'éliminer au maximum l'eau contenue dans l'enrobage, qui génère lors de l'utilisation un dégagement
d'hydrogène, source de "Fissuration".
ostes à souder : à quoi dois-je prêter attention ?
Vous voulez souder et êtes à la recherche d'un poste à souder adapté. Plus facile à dire qu'à faire.
Pour le soudeur amateur comme pour le soudeur professionnel, c'est un investissement considérable,
et vous voulez donc être certain de choisir le poste à souder le plus approprié pour travailler le mieux
possible. Ampérage, tension, taux de durée cyclique ; vous savez que ces caractéristiques sont
importantes, mais quelques explications seraient les bienvenues. Bonne nouvelle ! Dans cet article,
j'énumère les caractéristiques les plus importantes avec une courte explication pour vous.

1. Technique de soudage
Avant d'acheter un poste à souder, il est important de savoir quelle technique de soudage vous allez utiliser. À
quelques exceptions près, la plupart des postes à souder conviennent pour un type de processus de soudage. Le
type de machine que vous devez choisir dépend des travaux que vous allez effectuer. En bref : le soudage à
électrodes s'utilise pour de petits travaux d'entretien et de réparation et est populaire parmi les bricoleurs et les
professionnels. Cette technique de soudage est la seule à pouvoir être utilisée à l'extérieur. Le soudage TIG est
un processus de soudage relativement lent qui vous permet de réaliser des soudures d'excellente qualité. Le
soudage MIG/MAG est la technique de soudage la plus rapide et est principalement utilisé pour des travaux à
grande échelle et de gros projets.

2. Ampérage
L'ampérage maximum d'un poste à souder indique la puissance à laquelle vous pouvez souder. La règle de base
est la suivante : vous avez besoin de 40 ampères par millimètre d'acier. Ainsi, pour souder de l'acier de 10
millimètres, le poste à souder doit être capable d'atteindre un ampérage de 400. Il est donc important de réfléchir
à l'avance à la puissance dont vous avez besoin pour effectuer vos travaux de soudage. De plus, sachez qu'au-
delà d'une puissance de 200 ampères, vous avez besoin d'un courant de 400 volts. Un tel poste à souder ne peut
pas être raccordé au réseau électrique normal.

3. Taux de durée cyclique

Afin d'éviter que le poste à souder ne chauffe trop, il s'éteint pendant un certain temps lorsque la température
atteinte est trop élevée. On parle de taux de durée cyclique. Celui-ci vous permet de savoir avec quelle intensité
vous pouvez utiliser le poste à souder. Le taux de durée cyclique à 100 % indique l'ampérage maximum pendant
10 minutes, c'est-à-dire en continu. Ne vous faites donc pas avoir par le terme « continu ». Il faut se baser sur un
taux de durée cyclique de 60 % (c'est-à-dire 6 minutes de soudage d'affilée), car la plupart des travaux de
soudage ne prennent pas plus de temps. Si, par exemple, le taux de durée cyclique à 60 % est de 160 ampères,
ça signifie que vous pouvez travailler avec une tension de 160 ampères pendant 6 minutes. C'est suffisant pour
souder des matériaux de 4 millimètres d'épaisseur. La machine doit ensuite refroidir pendant 4 minutes. Le taux
de durée cyclique reflète donc la capacité d'un poste à souder. Lorsque vous choisissez un poste à souder,
demandez-vous combien de temps vous voulez travailler d'affilée.

4. Fonction à impulsion
Si vous prévoyez de souder de l'aluminium ou de l'acier inoxydable mince, une fonction à impulsion est
nécessaire. Cette fonction permet au poste à souder de varier entre débit de base et débit de pointe. Cette
fonction est disponibles sur les appareils de soudage TIG et MIG/MAG. Le soudage par impulsions génère moins
de chaleur, de sorte que le matériau ne se déforme pas. Il n'y a presque pas d'éclaboussures et il est plus facile
de souder, par exemple, en position verticale. De plus, la soudure est uniforme et de haute qualité, avec moins
de risques d'erreurs de soudure. Avec une fonction à double impulsion, en plus de l'intensité du courant, le
matériau est également impulsé. Le résultat est une très belle soudure : vous pouvez par exemple faire des «
demi-lunes ».

5. Fonction de synergie

Le soudage MIG/MAG synergique (ou automatique) vous facilite la tâche. Les postes à souder équipés d'une
fonction de synergie peuvent être réglés à l'aide d'un seul bouton. Il suffit d'entrer l'épaisseur du matériau à
souder, et la machine règle automatiquement l'ampérage et la tension nécessaires. Vous pouvez également
enregistrer des programmes de soudage. Si vous effectuez souvent le même type de travaux de soudage, vous
trouverez facilement les réglages nécessaires dans les programmes enregistrés. L'utilisation d'un appareil de
soudage avec fonction de synergie est donc très rapide, et comme le poste à souder détermine lui-même les
bons réglages, l'utilisation est très simple.