MANUAL

CONSTRUCCIÓN DE MUEBLES DE MELAMINE

MODULO 1
 INTRODUCCION

Para la fabricación de muebles de Melamine usted necesitara como herramientas

básicas un taladro, destornillador, juego de brocas, juego de brocas hexagonales,
wincha y escuadra, también varias prensas a escuadra si fuera posible.
En la mayoría de centro de ventas de tableros de melamine, como placacentro,
Masisa, Sodimac, Maestro Home Center, Promar y otro distribuidores de aglomerados,
le brindaran el servicio de corte de tableros, el pegado de los tapacantos, e Inclusive le
preparan los agujeros para las bisagras de sus puertas, por tanto, no necesitara tener
equipos avanzados como mesa de corte, sierra circular, caladoras, lijadoras, siendo
solo necesario llevar a estos centros de ventas las medidas de sus tableros que
constituyen su proyecto de mueble.
En casa podrá usted solo encargarse de armar, atornillar y colocas las bisagras en los
tableros que conforman su mobiliario.
Para empezar solo emplea herramientas básicas en vista que solo se encargara de armar su
mueble, teniendo en cuenta que las medidas en ancho, largo y espesor de los tableros deben
ser exactas, en milímetros, para no errar en las dimensiones, para ello debe utilizar el
aplicativo Optimizador de corte que le servirá de apoyo en la estructuración de su proyecto y
ahorrarle costos en la cantidad de planchas que utilizara, asimismo el aplicativo de Diseño 3D
de mueble la permitirá ver en 360° como quedara su proyecto de acuerdo a las medidas, estilo
y creatividad que proponga .
 INDICE
SESIÓN 1: GENERALIDADES

1. Tableros de Aglomerados: Presentación, variedades, espesores, utilización, características

físico-mecánicas, recomendaciones, marcas, ventajas, desventajas, formatos y espesores.
2. Presentación de Herramientas.
3. Sistema de medidas y conversiones.
4. Procedimiento de Dibujo técnico
5. Hoja de Despiece o de Corte: Reconocimiento, partes, presentaciones y Ejercicios básicos.

SESIÓN 2: ELABORACION DE PEDIDO, MEDIDAS Y PROCESO DE ARMADO PARA MUEBLE DE MELMAINE

1. Elaboración de pedido
2. Proceso de atornillado
3. Medidas de Colocación de trasera de Mueble.
4. Proceso de Armado De Mueble.

SESIÓN 3: TORNILLOS, BISAGRAS Y TAPACANTOS

1. Colocación de tapacantos: Presentación, uso y proceso de colocación

2. Uso del Atornillado : Presentación y medidas
3. Bisagras: Reconocimientos, tipos, medidas, calidades y marcas.

SESIÓN 4: PROCESO DE ARMADO DE CAJONES EN MELAMINE

1. Pre armado de cajón

2. Proceso de armado de cajón
3. Medidas de Armado de cajón: primera medida, segunda medida y tercera medida

SESIÓN 5: MEDIDAS ESTANDARIS DE MUEBLES EN MELAMINE

1. Estante librero biblioteca

2. Escritorio y Guarda ropa
3. Cómoda y Mueble para cocina parte alta
4. Mueble para cocina para baja

Sesión 6: CONTRATO Y COMPROBANTES DE PAGO

1. Contrato de Obra: Elaboración.

2. Comprobantes de pago: Boleta, Factura y recibo por honorarios.
3. Gestión: Como iniciar un Negocio en Melamine.

Sesión 7: INTRODUCCION DE DISEÑO EN POLYBOARD 6.01

1. Polyboard 6.01: Presentación y Uso

2. Modo de Uso : Modo mueble y Modo Proyecto
3. Modo 3D
GENERALIDADES
 MELAMINE

Es un tablero MDF aglomerado de partículas, recubierto por ambas caras con películas
decorativas impregnadas con resinas
melaminicas, lo que le otorga una superficie
totalmente cerrada, libre de poros, dura y
resistente al desgastes superficial.
La empresa Masisa produce todos sus
tableros melaminicos con protección
antimicrobiana debido a un adictivo natural
que ofrece un rendimiento de protección
garantizado que no se deteriora en el
tiempo, permaneciendo toda la vida útil del
mueble por las 24 horas del día, por lo que
se convierte en un elemento ideal para
ambientes donde la higiene es importante, como hospitales, laboratorios, consultorios,
escuelas, cocinas y espacios públicos.
El melamine tiene unos usos frecuente para la realización de muebles en los baños,
cocinas, oficinas, como también en aplicaciones verticales como puertas, closet y
cocina.

MEDIDAS DE TABLERO Y ESPESORES

2
Como vemos en el cuadro se visualiza las medidas de los tableros y sus respectivos
espesores, es uno de los más utilizados ya que en el mercado hay una gran cantidad de
marcas de melamine que no fueron nombradas en el cuadro como:

MELAPAK
- Espesores (12,15, 19, 25 mm)
- Formatos (1.22 x 2.44 m)

MEDERBA
- Espesores (12,15, 19, 25 mm)
- Formatos (1.22 x 2.44 m)

NOVOPAN
- Espesores (9,12,18,25,35)
- Formatos ( 10‘ x 6’ / 9’x 6’ / 9’x 3’ / 8’ x 4’ / 8’ x 3’ / 7’x 6’ / 6’x 4’ / 6’x 3’ / 6’x
2.5’ ).

Las medidas es en pies pero los puedes convertir a metros si es necesario Estas son
algunas marcas y formatos de tableros de melamine, las más conocidas por
Latinoamérica, y Estados Unidos, seguro existen en el mercado, mas fabricantes y
distribuidos de tableros de melamine pero la mayoría trabajan con los espesores y
formatos mencionados.
TRASERAS DE MUEBLE

3
MARCAS MAS CONOCIDAS EN EL MERCADO

Las marcas más conocidas en el Perú para la compra de tableros de melamine o nordex,
nos ayuda para nuestro realización de los cortes para empezar con nuestro armado de
nuestro mueblo que deseemos realizar.

4
 CONVERSION DE UNIDADES DE MEDIDAS

1 cm ------------------------------------- 10 mm
10 cm ------------------------------------ 100 mm
1 ft (pies) ------------------------------- 304.8 mm
1’ (pulgada) ----------------------------- 25,4 mm
1 m ----------------------------------------1000 mm

MEDIDAS DE MUEBLE Y PIEZA DE MELAMINE

ALTO

5
RECONOCIMIENTO DE HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS PARA ARAMADO DE MUEBLE

ATORNILLADOR INALAMBRICO

Es la herramienta básica, para estos trabajos de armado

de mueble con tableros aglomerado, ya que armarlos
manualmente demandarían tiempo y esfuerzo al querer
insertar los tornillos.

CINTA METRICO O WINCHA PARA MEDIR

Es lo esencial para medir la altura, ancho y largo del mueble,

o cualquier otra pieza, y para comprobar que este a la
medida indicada y podamos trabajar con exactitud

BROCAS GUIA
Vamos a necesitarlas para hacer las perforaciones guías a
los tableros de melamine en ciertas partes de la estructura
del mueble, para un mejor y mayor agarre de los tornillos,
aunque los tornillos son auto perforantes en algunos casos
(siempre es bueno hacer perforaciones guías) las medidas
de brocas que vamos a utilizar para hacer las guías va en
función a la medida de tornillos que vamos a utilizar.

6
PUNTAS ESTRELLAS
Existen una gran variedad de medidas de puntas que se
usan de acuerdo a la medida de la cabeza del tornillo a
utilizar ya sea por ejemplo, tornillos de 4.0 x 50 / 3.5x40
etc. Más adelante vamos a detallar que medidas de
tornillos usar para las diferentes piezas y estructuras del
mueble.

PRENSA ESCUADRA

Prensa esquinera, prensa escuadra de 3 pulgadas

adecuada para el ensamble en angulo recto de piezas
sin importar si estas no son del mismo espesor /
grosor ensamble a 90°. Cuerpo elaborado en aluminio
con tornillos de acero.

ESCUADRA DE METAL

Nos ayudara trazar cualquier medidas que

necesitemos en el tablero para luego hacer las
perforaciones y armarlo, también nos ayudara
cuando tengamos que comprobar que el mueble
este a escuadra (ángulo recto de 90 grados) y haci
evitarnos complicaciones cuando ya esté armado
y no tengamos que estar desarmando o sacando
la pieza para ni velarla, siempre es bueno revisar
ese detalle.

7
ESCUADRA DE COMBINACION

La escuadra combinada o escuadra universal es una

herramienta que se usa para múltiples propósitos en
carpintería y metalistería. Se compone de por lo menos dos
partes: una regla y un cabezal.

MARCADOR
Nos servirá cuando tengamos que hacer una
marca, donde luego vamos a perforar. Es mejor
trabajar hace para guiarnos en que sitio
debemos perforar, ya que muchas veces es
difícil percibir la marca en los tableros de
melamine, sobre todo en los de color oscuro.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE MELAMINE

-No permite el desarrollo de mictoorganismos, por lo que es ideal para ambientes
altamente sanitizado, resistiendo el calor y el uso de líquidos agresivos utilizados para
limpiar.
-No requiere trabajo adicional de terminación.
-Cortes sin contratiempos: se recomienda utilizar hojas de sierras, con dientes de
carbono de tungsteno. (Widia).
-En el caso del uso de sierra circulas, se recomiendo además cuchillos incisor.
-Procure anclar al piso las maquinas que se utilicen, ya que la vibración puede producir
en los bordes.
-No descuide los bordes: En el mercado se encuentra una amplia gama de soluciones
de bordes, entre las que destacan molduras de MDF recubiertas con folio melaminico,
cubrecantos de PVC con y sin nervadura, y los tradicionales cantos melaminicos que se
encuentran disponibles en los mismos colores que masisa melamine.
-Todas estas alternativas conforman un muy buen complemento para este tipo de
tableros.

8
MODELO DE HOJA DE DESPIECE
 EJEMPLO DE DESPIECE SIEMPLE

- ESPESOR
- ESTRUCTURA MELA – 18 mm
- TRASERA MDF ----- 3 mm

VISTA FRONTAL VISTA DE PERFIL

900 MM

900 MM

500 MM 300 MM

VISTA SUPERIOR

300 MM

500 MM

10
DESPIECE

Lat. Derecho 1 900.00 300.00

Lat. Izquierdo 1 900.00 300.00

Techo 1 464.00 300.00

Suelo 1 464.00 300.00

Trasera 1 (3 mm) 878.00 478.00

Refuerzo 1 100.00 464.00

Refuerzo 1 100.00 464.00

11
10
 PROCEDIMIENTO DE DIBUJO TECNICO DE MUEBLE DE MELAMINE

MUEBLE CUADRADO
Introducción: Tenemos que dibujar un mueble simple que se les mostrara en la pizarra
y que ustedes hábilmente, harán un diseño y seguirán los pasos:

1. Bosquejo: Trazo inicial que se hace para definir

La forma y características del mueble, general-
Mente a mano alzada.

2. Dibujo plano en 2d: Un trazo técnico que

Muestra el mueble visto de frente, de perfil y de
Planta, este es muy útil para poder visualizar el
Mueble y su estructura, siendo fácil el cálculo de
Las piezas (el me laminero usualmente usa la
Vista de frente y perfil).

3. Dibuja en perspectiva, en 3D: Este grafico nos muestra cómo se

Acabará el mueble, se recomienda usar la perspectiva isométrica
Para ello.

4. Dibujo “explosionado”, en 3D: Grafico que avances es

Necesario trazarlo donde se grafican las piezas previas
Al ensamblado, útil para reconocer algunas
Piezas ocultas, así como para poder planificar el armado.

5. Cálculo de piezas: Despiece parte importante del

diseño, Del mueble, este se efectúa viendo los gráficos
anteriores
Y por supuesto en milímetros.

12
10
ELABORACION DE PEDIDO, MEDIDAS Y PROCESO DE ARMADO PARA
MUEBLE DE MELMAINE

13
10
ELABORACION DE PEDIDO

1. Lista de pedido: En todas las empresas que proveen melanina, esta es vendida cortada a la
medida solicitada, para lo cual la tienda entrega un formato, similar al que entregamos y
usaremos continuamente a lo largo del curso.

SERVICIO
SERVICIO DE
MATERIAL DE CORTE
CANTO

N Producto Color Espesor C L A L1 L2 A1 A2

1
2
3
4
5
6

Lista de pedido
2. Optimización a mano alzada: Algoritmo, diseñado por el autor para que de manera
aproximado, se puede calcular cuantas planchas. son usadas en un proyecto
determinado.

Para ello usaremos las siguientes equivalencias

Aproximadas:

Medidas Aproxima-
En ción en
Centímetros pies
30 1

60 2

90 3

120 4

150 5

180 6

210 7

240 8

270 9

14
13
10
PROCESO DE ATORNILLADO
Para el armado de los muebles de melamine debemos tener en cuenta diferentes
características, por el motivo en la siguiente imagen, se ven los tornillos que se usan
para armar el melamine, varían, por el grosor más que todo, los más comerciales o los
grosores que se usan más son las placas de 18 mm, 15 mm, 12 mm están tienen una
medida de tornillos que son las siguientes:
• Melamina de grosor 18 mm se Trabaja Con Tornillos de 40 x 50.

•· Melamina de Grosor 15 mm Se Trabaja Con Tornillos de 35 x 50.

Como ven las placas de melamina, tienen medidas para cada tornillo, ya que si el tornillo
no es el correcto, y este es más largo, puede hincharse o hasta salir por un lado, por ello
estas son las medidas de los tornillos que se trabajan en el armado de la melamina, en
este caso es preferible usar el amarre del tornillo, ya que la melamina no se puede
encolar, no tendría mucho soporte; por ello es preferible hacerlo con tornillos
autorroscantes al momento de armar el mueble con este material, en las siguientes
imágenes les mostrare la técnica que se usa para unir estos.

15
13
10
Lo primero es trazar para armar un el mueble, una vez que hemos trazado todo el
mueble sabremos dónde haremos los respectivos agujeros o caminos como también
se los llama a lo que haremos a continuación, ya que se hace dos relieves, uno es
grande y servirá, para que la cabeza del tornillo se oculte, en la siguiente imagen vemos
esta acción, por ello usamos una broca que tenga la misma dimensión que la cabeza
del tornillo, para que la cabeza se oculte. En la siguiente imagen vemos cómo hacemos
dos agujeros, que tomamos de ejemplo, estos primeros agujeros de relieve, que serán
donde se ocultara la cabeza del tornillo, deberán ser de profundidad pequeña, tan solo
3 o 4 líneas o 3 o 4 milímetros, ya que solo se necesita que la cabeza del tornillo se
oculte en él.

Esa es la función del primer agujero o primer camino, luego que hemos hecho este
primer agujero, haremos el segundo, este será el camino del cuerpo del tornillo, esto
lo vemos en las siguientes imágenes.

Este segundo camino es con una broca más delgada, esta segunda broca que usaremos
en el taladro, deberá tener las dimensiones del cuerpo del tornillo, ya que este será el
camino del cuerpo del tornillo, en este caso traspasaremos la placa de melamina, para
que el tornillo ingrese sin ningún problema, si no hacemos este segundo agujero o
segundo camino y tratamos de entornillar forzadamente puede que la melamina se
hinche, por ello es mejor hacerlo con esta técnica, que es la que se usa más, en algunos
casos por apurar un trabajos lo hacen sin estos pasos, a lo que el mueble algunas veces
puede “reventar”, por ello les recomiendo seguir estos pasos, de esta manera harán un
buen trabajo.

16
13
10
Como vemos con el atornillador y la punta estrella, ejercen la fuerza necesaria para que
la unión de estas dos placas sea fuerte, ya que como sabemos estas placas no llevarán
cola de carpintero, ya que la melamina viene con una capa protectora, en que la cola no
se puede usar. Es necesario que el tornillo ingrese lo más recto posible para que tenga un
buen agarre. En las siguientes imágenes vemos que hemos concluido con el armado y
observamos que la cabeza de los tornillos se nota, lo cual se soluciona y lo haremos a
continuación.

En las siguientes imágenes tenemos la solución para las cabezas de los tornillos visibles, y
son los tapones o tapa tornillos, éstos se colocan en las cabezas y vienen diseñado para
este paso, los hay de diferentes colores y modelos, algunos se instalan a presión y otros
son autoadhesivos.

17
13
10
Como en este caso, que se procedió al ensamblaje de un mueble con acabado de
veteado de madera, colocaremos tapa tornillos que tiene un diseño similar al tablero.
Esto significa que están preparados especialmente para este diseño de tablero, ya que
el color del veteado es el mismo, tengan cuidado de colocarlos en la dirección de la
veta.
MEDIDAS DE COLOCACION DE TRASERA DE MUEBLE

HDF / MDF

AMARRE
18 o 19
mm
RANURA

7/6 mm
(Para 18 mm)
4

ALACENA SIMPLE CON RESPALDO DE HDF

Se caracteriza este mueble porque tiene respaldo de HDF y amarres especiales que le
dan solidez al mueble.
Para los respaldares debemos tener en cuenta que para cada ranura va depender al
espesor del melamine como la imagen anterior que son las medidas para un melamine
18 mm o 19 mm.
DATO DE DISEÑO:
Cuando se realice un diseño en cualquier programa, debes tener en cuenta estas
medidas ya que puede haber fallas de medidas en la trasera, por eso siempre verificar
y realizar un despiece manual o tener una guía para saber cómo se diseñar las medidas
de respaldares de MDF O HDF.

18
13
10
 PROCESO DE ARMADO DE MUEBLE

MEDIDAS DE MUEBLE
826 mm de alto; 1000 mm de largo y 503 mm de profundidad.
MEDIDAS DE CAJONES
Frente de cajón: 238 mm de alto, 495 mm de largo

Parte interior: 190 mm de alto y 460 de profundidad

19
13
10
LISTADO DE PIEZAS

LISTADO DE PIEZAS, TABLERO DE 18 mm

Tablero, Piezas a cortar ( Milimetros) Enchape / Tapacanto ( Milimetros )
espesor Cantidad Largo Ancho Largo 1 Largo 2 Ancho 1 Ancho 2
Zócalos 2 964 81 1 1
Laterales 2 808 483 1 1 1
Base 1 964 483 1 1
División 1 708 460 1 1
Amarres 3 964 69 1 1
Tablero 1 1 1 1
superior 1 1000 502
Frente de 6 1 1 1 1
cajón 494 237
Lateral de 12 1 1 1
cajón 460 189
Frente y 12 1 1
posteríos 411 189
de cajón
Espaldar 3
mm 1 976 720
Fondo de
cajón 3mm 6 438 425

Cuando ya tengamos el listado de piezas, pasaré a explicar lo siguiente, el despiece

está hecho considerando un tapacantos de 1 mm (Un milímetro) por lo que si deseas
colocarle un tapacantos de otra dimensión deberías considerar variar las medidas que
proporciono, por ejemplo:
El frente de cajón tiene unas medidas específicas para tapacantos de 1 mm que
contempla que entre cada cajón exista una separación o luz de 2 mm, si no se redujera
la medida proporcionada del cajón y se le colocara un tapacantos de 3 mm los cajones
chocarían entre sí y tendríamos problemas. Por lo tanto, ya están prevenidos, ahora
veamos un paso a paso de como ensamblaríamos esta cómoda.

13
10

20
13
10
La siguiente pieza es un lateral 808 x 483 (más tapacantos según corresponda) según el
acabado que se le desee dar el respaldar o espaldar como le llamo yo, puede ir clavado
o encajado dentro de los laterales, base y tablero superior, en la imagen a
continuación se aprecia un rebaje para que el espaldar encaje por dentro y no se deba
clavar.

En la siguiente imagen se aprecia el lateral izquierdo del mueble (teniendo al mueble al

frente) vemos las medidas que se deben de considerar para hacer el ranurado, a 18
mm del borde una ranura de 4 mm de espesor y 7 mm de profundidad, este tipo de
servicio de ranurado lo pueden pedir en la tienda donde compren el material.

En este mueble se debe de incluir el ranudaro a 28 piezas: 2 laterales; 1 base; 1 tablero

superior y el armazón de los cajones (laterales, frente y posterior) que suman 24, todos
con las consideraciones como se ve en esta imagen.

21
13
10
 18 mm
7 mm

4 mm

Iniciamos a realizar el mueble, se empieza a realizarse la colocación de los zócalos

laterales Izquierdo o derecho.

22
13
10
Primero fijamos la división central a la base y a continuación fijamos la base al lateral
izquierdo.

La división central debe quedar perfectamente alineada “al centro” -valga la

redundancia-, debe de quedar a 473 mm de cada lateral. Hecho esto ahora
presentamos y fijamos el lateral derecho.
El Zócalo frontal quede unos milímetros adentro, unos 5 mm, también que se
encuentren a los pegados al frente, depende a su criterio.
Es el momento de fijar los amarres, en el caso del amarre que va a la espalda debe
estar al menos 310 mm sobre la base, este amarre evitará que los laterales sedan
debido al peso de los cajones.

23
13
10
Ahora se empieza la colocación del respaldar.

Momento de fijar el tablero, para ello ocuparemos tornillos de 3.5 x 30 mm lo haremos

de abajo hacia arriba.

24
13
10
Luego, momento de armar los cajones, el frente del cajón se debe de colocar al final, el
riel debe de estar centrado respecto a la altura interna del mueble.

Y así quedaría el mueble, solo faltaría colocar los frentes de cajón para que esté
terminado.

25
13
10
TORNILLOS, BISAGRAS Y TAPACANTOS

26
13
10
 COLOCACION DE TAPACANTOS
Hay una gran variedad de colores y diseños, en PVC, melanina o madera, que se
ajustan a los diseños de los tableros.
¿Que son los tapacantos?
Es una cinta de madera, PVC o Melamine que se usa para cubrir los bordes de los
tableros recubiertos con melanina de color o diseño, Se producen en una amplia
variedad de colores, diseños, anchos y espesores.
La instalación puede realizarse manualmente, ya sea con adhesivo de contacto que se
aplica en las superficies a pegar, o a través de la aplicación de calor en el caso de
tapacantos autoadhesivo, o mediante la utilización de adhesivos terno fundibles
aplicados con máquinas especializadas que funden el adhesivo con temperatura.

PARA QUE SIRVEN LOS TAPACANTOS:

Se usan para cubrir los cantos expuestos de los tableros Faplac melanina, Trupan
melamine o tableros enchapados con madera, para proporcionarles belleza estética
y uniformidad con el diseño de las caras. Además, protegen al tablero de la humedad
y golpes.
En el mercado hay una amplia variedad de colores y diseños, anchos y espesores, que
se ajustan a los colores de los recubrimientos de los tableros. En el comercio están
disponibles en rollos de 5 o 10 m.

27
13
10
PROCEDIMIENTO PASO A PASO
Paso 1: Identificación de los Cantos a Enchapar.
Identificar y marcar los cantos que debe enchapar en cada una de las piezas que
componen su proyecto.
Paso 2: Preparación del Tablero
Lijar suavemente el canto a enchapar con una lija fina grano 120, cuidando de no rayar
la superficie del tablero. Eliminar todos los restos de polvo y partículas sueltas con una
brocha.
Para lograr una buena adherencia con adhesivos es necesario limpiar muy bien las
superficies del tablero. Eliminar todos los restos de polvo y partículas sueltas con una
brocha.
Para lograr una buena adherencia con adhesivos es necesario limpiar muy bien las
superficies de los componentes a pegar eliminando todo rastro de polvo o grasa que
pueda haber en ellos.
Paso 3: Aplicación del Adhesivo.
Aplique el adhesivo de contacto en el canto del tablero de forma pareja con el fin de
lograr una capa delgada y homogénea. Si el tablero es muy poroso, se recomienda
aplicar una segunda capa, 15 minutos después de la primera.

Aplicar el adhesivo en el tapacantos. Se puede clavar o fijar un extremo al banco de

trabajo y esparcir el adhesivo sobre la superficie mientras desenrolla la cinta.
Deje secar respetando el tiempo indicado por el fabricante. Generalmente y
dependiendo de la condiciones ambientales, se recomienda un tiempo de secado de
10 a 15 minutos antes de proceder a la unión de las piezas.

28
13
10
Paso 4: Procedimiento de pegado.
Pegar el tapacantos partiendo desde un extremo y a medida que vaya pegando, debe
ir presionando fuertemente con un rodillo o con un trozo de madera de manera
uniforme, para asegurar la correcta adherencia y evitar que quede soplado.

Paso 5: Tapacantos autoadhesivos.

Este tipo de tapacantos viene con un adhesivo que se funde a una temperatura de
150° a 180°. Para instalarlo, apoyar el tapacantos en el borde y pasar una plancha
caliente, regulado a temperatura media-alta.
El movimiento de la plancha debe ser lento pero constante, así evitara quemar la
superficie de la cinta. Si pasa demasiado rápido la plancha, el adhesivo no fundirá.
Presionar fuertemente y de manera uniforme con un rodillo o con un trozo de madera,
para asegurar la adherencia.

29
13
10
Pasó 6: Procedimiento para Terminaciones:
Recortar el sobrante con una lima fina, un formón o cuchillo en el caso de tapacantos
de PVC, pasándolo en posición oblicua al canto del tablero, cortando desde arriba
hacia abajo. Es necesario ser cuidadoso para no dañar los bordes del tablero.
Finalmente, lijar todos los bordes con una lija fina grano 180 en Angulo de 45 grados,
por todos los sus costados, para eliminar los excesos de tapacantos y obtener un borde
suave.

USO DEL TORNILLOS

Es una pieza metálica alargada con punta, rosca y cabeza. Es recomendable que la
relación de diámetro externo del tornillo con respecto al diámetro interno sea lo más
alta posible, es decir de hilo profundo.

30
13
10
Humedezca con cola blanca, de alto porcentaje de sólidos, la punta del tornillo, esto
facilita la introducción y el agarre. Es recomendable que la perforación guía sea más
profunda que lo que penetrara el tornillo en el tablero, y su diámetro deberá ser igual al
diámetro interior del tornillo.

Ejm:
Tornillo 4 * 50 Utilizo una broca de 1/8 pulg. (3.175 mm)
Regla general: Los tornillos insertados tanto en el canto como en la cara no deben de
estar a menos de 50mm de las esquinas.

¿QUE TORNILOS USAR?

En bisagras 3.5 * 15 o 17
Correderas 3.5 * 15 o 17
Tapa de cajón 4 * 30
Armar muebles: en 18mm 4 * 50
en 15mm 3.5 * 40
Anclar módulos 5 * 60

31
13
10
 INSTALCION DE BISAGRAS
Son los herrajes para muebles de tablero aglomerado de melamina y sus derivados. En
el curso tutorial hablaremos sobre las bisagras, clases, usos y normas técnicas para una
buena utilización de las bisagras.
BISAGRA.- Una Bisagra, gozne o pernio es un herraje articulado que posibilita el giro
de puertas, ventanas o paneles de muebles. Cuenta con dos piezas, una de las cuales
va unida a la hoja y gira sobre un eje permitiendo su movimiento circular.
La variedad de modelos presentes en el mercado es enorme y se adapta en forma y
tamaño a sus múltiples utilidades.
Pero en este curso vamos hablar de un tipo de bisagra en particular, que es una de la
bisagras más usadas para la colocación de puertas en los muebles hoy en día es la
comúnmente llamada en algunos países bisagra de cangrejo, también tiene otros
nombres con el cual se le denomina, bisagra invisible, bisagra de cazoleta, bisagra auto
regulable, etc. puede variar el nombre pero el diseño y función es la misma.
TIPOS O CLASES DE BISAGRAS PARA MUEBLES AGLOMERADOS
Existen básicamente tres tipos de bisagras que cumple diferentes funciones dentro del
mueble, y son las más usadas, a partir de ello bienes otros tipos de bisagras especiales
para dar solución a determinados circunstancias en que, las bisagras bases no son una
solución dentro del mueble por eje. Cuando queramos que una puerta tenga un ángulo
mayor de abertura, a lo que se usa normalmente, en un mueble. Estos son los tres
tipos de bisagras más usadas y cada una cumple una función diferente de acuerdo al
ángulo de la articulación que tenga y según la función que cumplan dentro de mueble,
se le denomina de la siguiente manera.
BISAGRA RECTA.- También se le denomina con los siguientes nombres: bisagra
exterior, bisagra lateral, se usa cuando se desea colocar una puerta, comúnmente
denominada puerta tapa, lo denominan así por que cubre y queda nivelado al ras, la
puerta con la estructura de mueble, o costado lateral es por eso que algunos nombres
de la bisagra, se derivan según la función que cumplen dentro del mueble.

32
13
10
BISAGRA ACODADA.- También se le denomina con los siguientes nombres: bisagras
semi curvas, bisagras centrales, bisagras para puertas intermedias, usada cuando
dentro del mueble tenemos que instalar dos puertas pero contamos con un solo
tablero central y no disponemos de otro tablero de donde colocar la bisagra recta, en
este caso usaremos la bisagra acodada.

33
13
10
 COMO INSTALAR LAS BISEGRAS SEGÚN LA ALTURA DE LAS PUERTAS
Algunas normas técnica que tenemos que considerar al momento de hacer las
perforaciones en las puertas según la altura. Y ancho de la hoja de la puerta, veamos el
siguiente gráfico.

Considerando el gráfico notamos lo siguiente:

1. Una puerta hasta 900 mm. de altura necesita como mínimo 2 bisagras, ancho de
la puerta 600 mm.

2. Una puerta hasta 1600 mm. de altura necesita como mínimo 3 bisagras, ancho de
la puerta 600 mm.

3. Una puerta hasta 2000 mm.de altura necesita como mínimo 4 bisagras, ancho
de la puerta 600 mm.

4. Una puerta hasta 2400 mm. de altura necesita como mínimo 5 bisagras, ancho
de la puerta 600 mm.

Estos valores son mínimos al momento de colocar las bisagras, pero pueden variar si
deseamos poner una bisagra más a una puerta. No hay problema, tenemos que
considerar en el caso que tengamos una puerta de mayor ancho, es en esos casos
donde podemos aumentar las bisagras. También tenemos que tomar en cuenta que
para un buen uso de los tableros y el buen funcionamiento de las puertas, la medida
máxima recomendable de una puerta es de 600 mm., pero si necesitamos una puerta
de un mayor ancho también necesitaríamos más bisagras para un buen agarre.

34
13
10
PROCESO DE ARMADO DE CAJONES DE MELAMINE

35
13
10
PRE ARMADO DE CAJON

La imagen nos muestra previamente como vamos armar un cajón. A las 4 piezas de
Tablero de melamina, le hicimos una ranura de 4 mm de espesor x 9 mm de
profundidad del borde medimos 15 mm y hacemos la ranura, para poder colocar el
fondo del cajón

(CJ) = Costados del cajón

(CF) = Contra frente del cajón

PIEZAS REQUERIDAS PARA ARMADO DE CAJON

Para hacer un cajón necesitamos las siguientes piezas: A.- 2 piezas de tableros
aglomerados con folio de melamina que serán los costados del cajón (CJ) de un cajón.

B.- 2 piezas de tableros aglomerados con folio de melamina que serán los contra
frentes
(CF) de un cajón.

C.- un frente de cajón (FC)

D.- un fondo de cajón que puede ser de MDF (fribrofacil ,trupan) ,triplay ,nordex , etc,
en este caso usaremos un MDF . De 4 mm de espesor. Pintado del mismo color que el
tablero aglomerado con folio de melamina.
Las medidas de las piezas del cajón, la obtendremos al momento de despiezar, el
mueble que vamos a elaborar,

36
13
10
LATERALES DE CAJON CONTRA FRENTE DE CAJON

FRENTE DE CAJON FONDO DE CAJON

37
13
10
 PROCESO DE ARMADO DE CAJON

1- Para proceder hacer un cajón, primero tenemos que realizar el trazado de las
piezas. marcamos las 2 piezas que llamamos contra frentes (CF) del cajón.
Marcamos del borde 40 mm x la mitad del espesor del tablero de melamina que en
este caso seria 9 mm.

2- Con un taladro y la broca de 3 mm, procedemos hacer las perforaciones, que nos
servirán de guia para insertar los tornillos autoperforantes,aunque estos tornillos,
pueden perforar el tablero de melamina o el aglomerado sin hacer las perforaciones
guías. Pero puede astillarse la piezas del tablero de melamina ya que están muy al
borde de la pieza, por eso siempre es recomendable hacer las perforaciones guías
cuando vamos a insertar tornillos en las piezas de nuestros muebles y los tornillos
irán cerca del borde. (como nos muestra la imagen de abajo).

3- Una vez que trazamos las piezas del contra frente del cajón y hallamos hecho la
perforación guía y el avellanado procedemos a atornillar uno de los costados del
cajón (CJ), con el contra frente del cajón (CF), formando primero una "L". Luego
continuamos atornillando el contra frente del cajón (CF), con el otro costado del
cajón (CJ), formando una "U".

38
13
10
4- Luego procedemos a colocar el fondo del cajón, en las ranuras que previamente se ha
hecho con una sierra circular. Las ranuras también lo pueden hacer en las tiendas de
bricolage, o placa centros de tableros o en una carpintería, si no tenemos la sierra
circular para hacer la ranura.

5- Cuando ya tenemos armado el cajón procedemos con la instalación de las correderas

telescópicas, o podemos colocarles las correderas simples.

39
13
10
6- Para colocar el frente de cajón hay que nivelar el frente del cajón para que nos quede
bien centrado. Y no rocen los cajones uno contra el otro. Por la parte trasera del
contra frente (CF), atornillamos el frente del cajón (FC) con 4 tornillos de 4 X 30
mm.(el espesor de las piezas de melamina es de 18 mm.) Siempre cuidando de que
los tornillos no sobresalgan por el frente del cajón, siempre usar tornillos más
pequeños si trabajamos con melamina de 15 mm (en este caso utilizaríamos tornillos
de 4 X 25 mm), para atornillar el frente del cajón (FC).Por la parte trasera del
contrafrente.

El mismo procedimiento podemos utilizar para hacer un cajón para muebles de

cocinas, cajones para closets, cajones para veladores, cajones para cómodas, etc.

40
13
10
 MEDIDAS DE ARMADO DE CAJON

Las tres medidas que son fundamentales al momento de hacer nuestro trabajo e
bricolage en este caso hacer cajones para muebles de cocina de tablero aglomerado de
melamina y no tengamos ningún problema son:

PRIMERA MEDIDA:

Como se muestra la imagen es el espacio que debemos descontar para poder instalar
las correderas para nuestros muebles de aglomerado de
melamina, pueden ser correderas telescópicas o correderas simples. La medida es 13
mm, por cada una de las correderas, en total debemos disminuir 26 mm del interior
del mueble.
Si el interior del mueble es de 564 mm y descontamos 26 mm espesor total de las 2
correderas el ancho de nuestros cajones para el mueble de cocina seria de 538.mm El
total del mueble seria de 600 mm.

Teniendo en cuenta esta medida y pones en práctica para tu trabajo de bricolage al

momento de armar un cajón de melamina o de otro aglomerado, cuando instales los
cajones para tu mueble de cocina se deslizaran fácilmente

41
13
10
SEGUNDA MEDIDA:

-Como se muestra en la imagen la medida (B) representa la profundidad del costado

del cajón, eso dependerá de que profundidad que hagamos en total el mueble (Aquí
medidas de los muebles), la profundidad de los muebles pueden variar según el
espacio que dispongamos o en función de lo que necesitemos, las medidas pueden ser
de 500 mm, 550 mm, 600mm de profundidad del mueble de cocina, ahora los espacios
en los viviendas o apartamentos son reducidos.
Una vez que sabemos de qué profundidad será nuestros muebles, tenemos que
fijarnos qué medidas de correderas hay en el mercado. Lo ideal es que la medida de la
profundidad del cajón, sea igual al tamaño de corredera que vamos a instalar.

Teniendo en cuenta que debemos dejar un espacio entre (TM) trasera de mueble y el
(CF) contra frente posterior del cajón, para que cierre en su totalidad.

TERCERA MEDIDA:

La medida (C) como se muestra en la imagen representa la altura del cajón, ésta
medida dependerá de cuántos cajones vamos a instalar y de qué medida lo hagamos.
Al igual que la medida del frente del cajón dependerá de cuántos cajones colocaremos.

42
13
10
MEDIDAS ESTANDARES DE MUEBLES EN MELAMINE

43
13
10
 MEDIDAS DE MUEBLE

Esto es fundamental para poder diseñar nuestros muebles y poder obtener las
medidas exactas ya que si no sabemos algo sobre este tema nos sería difícil o un poco
complicado poder obtener medidas exactas, supongamos que quiero hacer un módulo
para mi escritorio y como no sé nada de medidas que deben de quedar los muebles se
me ocurre hacerlo la altura del escritorio de 950 mm. Y armo mi escritorio porque
pienso que ello no importa, pues nos daríamos con la sorpresa una vez armado
nuestro escritorio, que es muy incómodo para escribir.

Estas medidas pueden variar un poco en algunos países, dependiendo de la altura o

talla de sus habitantes, también puede variar de acuerdo al espacio a usar para el
mueble, las medidas pueden variar de pendiendo de qué tamaño de mueble que
deseamos hacer pero siempre debe guardar relación dentro de los parámetros
ergonómicos de las medidas que les voy a dejar, ya que este tema tiene relación
43
directa con los formatos de los tableros de melamina que están diseñados para que a
10
la hora de hacer nuestros formatos de muebles utilizando las medidas estándares no
desperdiciemos mucho material. Entonces les voy a dejar las medidas de los muebles
más usados para que ayude al momento de diseñar tus muebles y puedas obtener
medidas exactas, salvo diseños personalizados que tengas en mente.

ESTANTE LIBRERO BIBLIOTECA

Profundidad o ancho.- 300 mm / 350 mm/ 400mm

Altura.- 1800 mm / 2000 mm

Longitud o largo.- 600 / 900 /1200 mm /de acuerdo al espacio o necesidad requerida

44
13
10
ESCRITORIO

Profundidad o ancho.- 550 mm / 600 mm

Altura.- 750 mm / 800 mm

Longitud o largo.- 1200 / 1500 mm / de acuerdo al espacio o necesidad requerida.

GUARDA ROPA-ROPERO - ARMARIO

Profundidad o ancho.- 550 mm / 600 mm

Altura.- 1800 mm / 2000 mm /2100 mm
Longitud o largo.- 600 / 900 / 1200 /1500 /1800 mm / de acuerdo al espacio o
necesidad requerida

45
13
10
CÓMODA

Profundidad o ancho.- 500 mm /550 mm / 600 mm

Altura.- 750 / 900 / 1000 / 1200 mm
Longitud o largo.- 900 / 1200 / 1500 mm /de acuerdo al espacio o necesidad requerida

MUEBLE PARA COCINA PARTE ALTA REPOSTERO - ALACENA

Profundidad o ancho.300 mm /320 mm -
Altura.- 600 mm / 700 mm / 900 mm
Longitud o largo.-1000 mm /1200 mm / 1500 mm /de acuerdo al espacio o necesidad
requerida

46
13
10
MUEBLE PARA COCINA PARTE BAJA - REPOSTERO BAJO

Profundidad o ancho.-550 mm / 600 mm. (Mesa de trabajo)

Altura.- 850 mm / 900 mm
Longitud o largo.-1000 / 1200 / 1500 mm / de acuerdo al espacio o necesidad
Requerida.

47
13
10
CONTRATO Y COMPROBANTES DE PAGO

48
13
10
49
13
10
50
13
10
INTRODUCCION DE DISEÑO EN POLYBOARD 6.01 EN PROYECTO
DE MELAMINE

51
13
10
 POLYBOARD 6.01

Inicio Contacto Polyboard 6.01 el diseñador de total libertad para crear muebles
singulares. Permite añadir curvas para mecanizar esquinas,
cantos e interiores de paneles. También es posible situar
Divisiones Libres (verticales y horizontales) con cualquier
orientación y añadir inclinaciones a todos los elementos. En el
Techo se pueden definir pendientes y caídas múltiples. Diseños
paramétricos: Una vez realizado y guardado un mueble ó
módulo, podemos generar otros similares cambiando
medidas,materiales,espesores de panel ó herrajes en segundos.
Proyectos: Es posible dibujar habitaciones (suelo, paredes y
huecos para puertas y ventanas) y ubicar en ellas módulos y
muebles.
MODOS DE USO
Polyboard tiene dos modos:
- El modo mueble que permite diseñar y editar una sola pieza de mobiliario a la
vez.
- El modo proyecto permite presentar varios muebles dispuestos de forma
simultánea,

MODO MUEBLE

52
13
10
TIPOS DE MUEBLES BASICOS
• EL PROGRAMA DEL POLYBOARD TE BRINDA 4 FORMA DE MUEBLES DE INICIO
QUE SON : MUEBLE RECTANGULAR, MUEBLE EN “L”, MUEBLE EN ANGULO Y
FORMA LIBRE

MODO PROYECTO

53
13
10
MODO 3D

- La pantalla 3D modo mueble 3D muestra un menú especifico (columna

derecha), que permite particularmente para ajustar el Angulo de visión, y elegir
entre una vista de textura y una vista wireframe.

54
13
10