GERENCIA DE PROCESOS

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XSTRATA TINTAYA ANTAPACCAY

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

XTA-PET-M-ALF-CVB-0031

DESMONTAJE, CAMBIO Y VULCANIZADO FAJA

TRANSPORTADORA

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Nombre Nombre Nombre

Firma _____________ Firma _____________ Firma _____________

Fecha Fecha Fecha
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Tabla de Contenido
1. POLÍTICA 2

2. OBJETIVO 3

3. ALCANCE 3

4. SIGLAS Y DEFINICIONES 3

5. ROLES Y RESPONSABILIDADES 4

6. FRECUENCIA DE SERVICIO 5

7. TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIÓN Y PERSONAL REQUERIDO 5

8. ESPECIFICACIONES 5

8.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 5

8.2. UBICACIÓN DEL EQUIPO 6
8.3. PARTES PRINCIPALES DE LA TRANSMISIÓN DE EMPUJE 6
9. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE 6

9.1. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) 6

9.2. MATRIZ DE ANÁLISIS DE RIESGOS 7
9.3. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS HSEC (IPERC) 8
9.4. DISPOSICIÓN DE RESIDUOS-MEDIO AMBIENTE 10
10. RECURSOS REQUERIDOS 10

10.1. REPUESTOS 10
10.2. MATERIALES 10
10.3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 11
11. ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO 12

11.1. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD 12

11.2. PREPARACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO 12
11.3. PROCEDIMIENTO DE AISLACIÓN Y BLOQUEO 12
11.4. PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE - INSPECCIÓN - MONTAJE 13
11.5. PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y/O AJUSTES 19
11.6. INFORME – REPORTING 20
12. FINALIZACION DEL MANTENIMIENTO 20

13. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA Y/O CONSULTA 20

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1. POLÍTICA
El Equipo de Mantenimiento de XSTRATA TINTAYA ANTAPACCAY esta comprometido en entregar su
producto con la mas alta Seguridad, Eficiencia, Eficacia aplicando un Sistema de Mantenimiento Proactivo
que asegure en forma permanente las condiciones óptimas de operación de los equipos en mina, así
como garantizar los estándares establecidos por la política HSEC: Salud, Seguridad, Medio Ambiente y
Comunidad.

2. OBJETIVO
 El propósito de este procedimiento consiste en establecer los pasos necesarios para realizar el Faja
Transportadora – Desmontaje, Cambio Y Vulcanizado de manera segura y eficaz, minimizando
costos, evitando incidentes, daños al personal y al medio ambiente.
 Este procedimiento de mantenimiento mecánico es aplicable al Faja Transportadora – Desmontaje,
Cambio Y Vulcanizado .
 La presente actividad debe ser realizada por personal de mantenimiento de la especialidad mecánica
con apoyo de personal eléctrico para el bloqueo.

3. ALCANCE
El presente instructivo presenta las actividades e información para la realización del Faja Transportadora
– Desmontaje, Cambio Y Vulcanizado, considerando:

 Desmontaje de la correa antigua.

 Inspección de componentes.
 Montaje de la nueva correa.
 Trazado y corte para el empalme.
 Vulcanizado de la nueva correa.
 Arranque para prueba del equipo.

En todas las actividades debe evitarse incidentes o daños tanto a la salud de las personas, equipos,
medio ambiente y a la comunidad.

Este procedimiento es aplicable al Desmontaje, Cambio Y Vulcanizado del Área de Almacenamiento –

Salida de la Torta de Filtro - 0430; esta destinado al personal de mantenimiento mecánico y
mantenimiento eléctrico (bloqueo).

4. SIGLAS Y DEFINICIONES
PET: Procedimiento de Trabajo Seguro.

IPERC: Identificación de Peligros y Evaluación de riesgos Control.

HSEC: Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidad.

AST : Análisis de Seguridad en el Trabajo.

EPP : Equipo de Protección Personal.

KPI: Indicador clave de rendimiento (Key Performance Indicator)

LOCKOUT : Esta herramienta deberá ser aplicada en cualquier proceso que implique la intervención
de un equipo, instalación, construcción, reparación, ajuste, inspección, pruebas y/o mantención,
emergencias y destrucción de equipos e instalaciones, tanto para el personal de Tintaya como para el
personal contratista y visitas autorizadas en la actividad.
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5. ROLES Y RESPONSABILIDADES
La buena gestión y cumplimiento del presente procedimiento estará garantizada siempre y cuando las
personas que ocupen los siguientes roles asuman las responsabilidades descritas a continuación.

ROL RESPONSABILIDAD
Superintendente Supervisar el proceso de mantenimiento de la planta, velando por la seguridad
Mantenimiento del área, administración del proceso, gestión de KPI's, desarrollo de procesos
de mejora continua, formulación y ejecución de proyectos de inversión de
capital.
Liderar el cumplimiento del plan HSEC y orientar sus acciones al cumplimiento
del objetivo Cero Daños.
Asegurarse que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos
escritos, y prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente los equipos de
protección personal apropiados. (HSEC)
Definir la estrategia de mantenimiento de su planta.
Desarrollar los procedimientos de ejecución del mantenimiento de su planta.
Cumplir con las responsabilidades establecidas en el proceso de Administración
de Trabajos de Mantenimiento
Lograr los objetivos de la empresa mediante el empoderamiento del personal,
fijando metas claras y consistentes, manteniendo un control permanente de las
operaciones.
Organizar el área priorizando los trabajos, utilizando los recursos
adecuadamente
Decidir acciones cuando se presente algún problema grave en la maquinaria o
de medio ambiente.
Aprobar las requisiciones de compra de repuestos.
Supervisor de Supervisar la ejecución del mantenimiento de la planta, velando por la
Mantenimiento seguridad del área, administración del proceso, gestión de KPI’s, desarrollo de
procesos de mejora continua y ejecución de proyectos de inversión de capital.
Liderar el cumplimiento del plan HSEC y orientar sus acciones al cumplimiento
del objetivo Cero Daños.
Asegurar que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos
escritos, prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente los equipos de
protección personal apropiados (HSEC).
Velar por la ejecución de la estrategia de Mantenimiento.
Desarrollar los procedimientos de ejecución del Mantenimiento.
Designar al líder y las personas encargadas de realizar el trabajo.
Recibir los reportes de servicio y formatos del cambio y/o reparación de
componentes y sistemas.
Verificar la requisición de suministros, repuestos para el mantenimiento.
Designar los equipos auxiliares para el mantenimiento.
Líder Mecánico Dirigir y participar las tareas de mantenimiento de la planta, velando por la
seguridad del área.
Cumplir el plan HSEC, cumpliendo el objetivo Cero Daños.
Cumplir y verificar que los trabajadores cumplan con los estándares,
procedimientos escritos, prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente los
equipos de protección personal apropiados (HSEC).
Retroalimentar los procedimientos de ejecución del mantenimiento de la planta.
Designar las actividades al personal que intervendrá el equipo.
Realizar los reportes de servicio y formatos del cambio y/o reparación de
componentes y sistemas.
Realizar el procedimiento de bloqueo, coordinando con el electricista de turno y
personal de operaciones.
Reportar a supervisión algún problema grave en la maquinaria.
Reportar a supervisión o personal de seguridad algún problema grave de
contaminación medio ambiental.

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ROL RESPONSABILIDAD
Seleccionar los equipos auxiliares, herramientas y materiales necesarios para el
trabajo programado.
Inspeccionar el buen estado de las herramientas y condiciones de trabajo.
Hacer la requisición de suministros y repuestos para el mantenimiento.
Técnicos Mecánicos Ejecutar las tareas de mantenimiento de la planta.
Cumplir el plan HSEC, asegurando el objetivo Cero Daños.
Cumplir con los estándares, procedimientos escritos, y prácticas de trabajo
seguro, usando los equipos de protección personal apropiados (HSEC).
Reportar las actividades de cambio y/o reparación de componentes y sistemas.
Realizar el procedimiento de bloqueo.
Reportar el mal estado de herramientas y equipos
Reportar algún problema grave en la maquinaria o de contaminación medio
ambiental.
Técnico Electricista Cumplir el plan HSEC, asegurando el objetivo Cero Daños.
Cumplir con los estándares, procedimientos escritos, prácticas de trabajo
seguro, usando los equipos de protección personal apropiados (HSEC).
Bloquear el Equipo.
Realizar las desconexiones eléctricas y de instrumentación necesarias para
realizar el mantenimiento mecánico.
Verificar la ausencia de energía eléctrica en los puntos donde se intervendrá el
equipo.

6. FRECUENCIA DE SERVICIO
FRECUENCIA CAUSAS POSIBLES
Según evaluación de
inspección y PM

7. TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIÓN Y PERSONAL REQUERIDO

ÍTEM PERSONAL CANTIDAD TIEMPO UNIDADES
1. Líder de Grupo Mecánico. 02 Horas
2. Técnicos Mecánicos. 04 Horas
3. Ayudante Mecánico. 02 Horas
4. Técnico Electricista. 01 Horas
5. Operador de Montacarga. 01 Horas
TIEMPO ESTIMADO PARA EL SERVICIO Horas

8. ESPECIFICACIONES
8.1. Especificaciones Técnicas
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Descripción
GENERALES Marca
EQUIPO Modelo
N° de Serie
Capacidad
Potencia
PARTICULARES
Tipo
COMPONENTE
Cabeza Nominal
Dimensiones

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8.2. Ubicación del Equipo

8.3. Partes Principales de la Transmisión de Empuje

9. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

9.1. Equipo de Protección Personal (EPP)

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Básico

Casco de Lentes de Zapatos de Guante de Ropa

seguridad seguridad seguridad cuero reflectiva

Adicional

Arnés de Protección Máscara

Mameluco
seguridad auditiva antipolvo

9.2. Matriz de Análisis de Riesgos

Según esta Matriz de Análisis de Riesgos podemos asignar el Nivel de Riesgo de una actividad.

INTERRUPCION
CONSECUENCIA LESIÓN IMPACTO AMBIENTAL DAÑO US$
DEL PROCESO
CONSECUENCIAS

1 Insignificante Sin tratamiento Impacto de bajo nivel, sin efectos duraderos. < 1 hora <10 k

2 Menor Primeros Auxilios
3 Moderado Asistencia Médica
Lesión Grave/
4 Mayor
Fatalidad Simple
5 Catastrófico Fatalidad Múltiple
Efectos menores, con daños a un área pequeña. 1 hora – 1 turno 10k-100k
Efectos moderados, sin afectar el ecosistema de manera
significativa Impacto relativamente moderado. 1 turno – 1 dia 100k-1M
Efectos graves, con algún impedimento del ecosistema,
impactos relativamente extendidos 1 dia – 1 semana 1M-10M
Efectos muy graves, con impedimentos del ecosistema,
efectos extensos y a largo plazo. > 1 hora >10M

PROBABILIDAD DESCRIPCIÓN
PROBABILIDAD

A Casi seguro Se espera que el evento ocurra en la mayoría de los casos.

B Probable El evento ocurrirá probablemente en la mayoría de los casos
C Moderado El evento ocurrirá en algún momento.
D Improbable El evento podría ocurrir en algún momento.
E Raro El evento podría ocurrir en circunstancias excepcionales.

CONSECUENCIAS
NIVEL 1 2 3 4 5
Insignificante Menor Moderado Mayor Catastrófico

11 16 20 23 25
PROBABILIDAD

A Casi seguro

B Probable 7 12 17 21 24
C Moderado 4 8 13 18 22
D Improbable 2 5 9 14 19
E Raro 1 3 6 10 15
Niveles de Riesgo Bajo: 1 - 5 Medio: 6 - 17 Alto: 18 - 25
No se hace el
Se hace el trabajo
Se procede con el trabajo bajo
con supervisión
trabajo ninguna
permanente
circunstancia

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9.3. Identificación y Evaluación de Peligros y Riesgos HSEC (IPERC)

Los riesgos asociados a esta tarea son los siguientes:

HSEC
Descripción del IMPACTO
N` SIMBOLO CAUSA CONTROL P C NR
Peligro / Riesgo CONSECUENCIA

Desconcentración y exceso
de confianza durante la Cumplir los procedimientos
de manejo de cargas
labor.
suspendidas.
Malas coordinaciones entre Entrenar al personal para
el personal que realiza la realizar análisis de riesgos
Fatalidad del
Cargas tarea. previos a las tareas.
1 S personal por D 4 14
suspendidas Mal estado de las máquinas aplastamiento. Reunión PASS.
de los elementos de izaje, Check list de
eslingas, grilletes, estrobos. implementos/elementos de
seguridad para esta labor.
Falta de inspección previa
Check list de aparejos de
al uso de herramientas y izaje y equipos de levante.
equipos.
Analizar todos los riesgos
Incumplimiento de los
posibles llenando AST.
procedimientos. Pedir permiso al operador
Desconcentración y exceso del equipo intervenido para
Aprisiona- de confianza. Daños físicos.
acercarse.
2 S Fatalidad del D 4 14
miento Inadecuada comunicación personal. No cruzarse por la línea de
con el grupo de trabajo. fuego al momento de izar
Equipos de izaje los equipos.
Comunicación constante
defectuosos.
con el grupo de trabajo.
Desconcentración y exceso
de confianza durante la
labor. Entrenar al personal para
Uso inapropiado de equipos Fatalidad del
realizar análisis de riesgos
3 Electrocución S personal por D 4 14
y/o herramientas electrocución. previos a las tareas.
dieléctricas. Reunión PASS.
No usar correctamente
lockout.
Elaboración conjunta con
Incumplimiento de los todo el equipo para la
procedimientos. identificación de riesgos
Uso de herramientas y asociados a la tarea.
equipos en mal estado. Pérdida de Usar adecuadamente
miembros por implementos de seguridad.
4 Atrapamiento S Falla de los aparejos de D 4 14
atrapamiento. Inspeccionar estado de
levante o puente grúa. EPPS antes de iniciar la
Mala coordinación o mala labor.
comunicación durante las Comunicación permanente
maniobras. vía radio entre mecánicos
y operador.
Desconocimiento de zonas
de constante
Comunicación constante
desprendimiento de
con líder de Geotecnia.
material, o zonas de fallas. Demarcar con cinta roja la
Mala ubicación del equipo Fatalidad del zona de influencia de caída
Caída de rocas
5 S antes de realizar su personal por de rocas o material. D 4 14
de taludes
reparación o cambio de impacto de rocas. Comunicar al personal la
componentes. prohibición de ubicarse
detrás de la zona
Inadecuado análisis de los
demarcada.
riesgos asociados a la
tarea.

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HSEC
Descripción del IMPACTO
N` SIMBOLO CAUSA CONTROL P C NR
Peligro / Riesgo CONSECUENCIA

Desconcentración y exceso
de confianza durante la Analizar todos los riesgos
labor. posibles llenando AST.
Caída al mismo Daños físicos.
6 S Inadecuada comunicación Mantener limpio y D 3 9
nivel
con el grupo de trabajo. ordenado el área de
Falta de orden y limpieza en trabajo.
el área.
Cumplir con los
Operación incorrecta de los procedimientos del PET.
equipos. Analizar todos los riesgos
Problemas en sistemas de Daños posibles llenando AST.
Choque y frenos o dirección. personales. Respetar velocidad
7 S Daños a equipos. máxima en el taller. D 3 9
atropellamiento Falta de visibilidad o Daños a las Respetar la señalización,
señalización. instalaciones especialmente los STOP.
No cumplir con los Tocar el claxon en cruces y
procedimientos. antes de arrancar el
equipo.
Cumplir con los
procedimientos del PET.
Analizar todos los riesgos
Desconcentración y exceso Golpes en el
posibles llenando AST.
Caída a distinto cuerpo.
8 S de confianza. Comunicación adecuada D 3 9
nivel Fracturas de
Falta de orden y limpieza. con el operador y
extremidades.
mecánico.
Mantener limpio y en orden
el área de trabajo.
Desconocimiento de zonas
inestables.
Mala ubicación del equipo Comunicación constante
antes de realizar su Fatalidad en el
con líder de Geotecnia.
personal que se
9 Deslizamiento S reparación o cambio de Comunicar al operador la D 3 9
encuentra en la
componentes. prohibición de ubicarse en
pala
Inadecuado análisis de los zonas inestables.
riesgos asociados a la
tarea.
Cumplir con los
procedimientos del PET.
Analizar todos los riesgos
Desconcentración y exceso Golpes en el
posibles llenando AST.
Caída de cuerpo.
10 S de confianza. Comunicación adecuada D 3 9
materiales Fracturas de
Falta de orden y limpieza. con el operador y
extremidades.
mecánico.
Mantener limpio y en orden
el área de trabajo.
Analizar todos los riesgos
Desconcentración y exceso posibles llenando AST.
de confianza. Comunicación adecuada
Daños a la Mala coordinación o mala Lesiones con el operador y
11 H auditivas por D 3 9
audición comunicación durante los ruidos excesivos. mecánico.
arranques de motor para las Utilizar correctamente el
pruebas y ajustes. equipo de protección
personal.

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HSEC
Descripción del IMPACTO
N` SIMBOLO CAUSA CONTROL P C NR
Peligro / Riesgo CONSECUENCIA

Derrames de aceite
provenientes de la caja de
engranajes de empuje.
Derrames de aceite Entrenar al personal en
provenientes de las líneas temas de procedimientos
de las monturas. en caso de derrames.
Contaminación Contaminación de Usar de bandejas.
12 E Incumplimiento de D 2 5
ambiental suelos Despresurizar los sistemas
procedimientos referidos a antes de intervenir.
la manipulación de Tener manta absorbente a
hidrocarburos o aceites. disposición.
Falta de concientización en
el cuidado del medio
ambiente.

9.4. Disposición de Residuos-Medio Ambiente

COLOR CLASIFICACIÓN TIPO DE RESIDUO LUGAR DE DISPOSICIÓN

Trapos con hidrocarburos, envases Poza de residuos

Residuos
vacíos de spray, latas vacías de inflamables en botadero
Inflamables.
pintura. central.

Residuos
Fierros, Pernos, Tuercas. Reciclado.
Metálicos.

Tierras Vertedero de tierras

Tierras y virutas contaminadas por
Contaminadas por contaminadas con
derrames pequeños de hidrocarburos.
Hidrocarburos. hidrocarburos.

Residuos Pilas usadas, fluorescentes, envases

Peligrosos. vacíos de químicos, asbestos.

10. RECURSOS REQUERIDOS

10.1. Repuestos
ÍTE DESCRIPCIÓN CANT UNIDA No PARTE N° STOCK
M D
1. Faja Tranportadora 01 Und.
2.
3.

10.2. Materiales
ÍTE DESCRIPCIÓN CANT UNIDAD N° STOCK
M
1. Carpa para empalme. 01
2. Trapo Industrial (Wipe). 03 Kilogramos
3. Solvente. 01 Galón
4. Pegamento. 01
5.

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10.3. Herramientas y equipos

ÍTE
DESCRIPCIÓN CANT UNIDADES
M
Cepillo metálico acanalado para esmeril (correa con cables de 03
Und.
acero).
Tijeras. 04 Und.
Lesnas. 02 Und.
Brochas. 04 Und.
Martillo de Herrera. 01 Und.
Prensa de tornillo (sistema de cierre paralelo). Nº 2 y Nº 3. 01 Und.
Abrazaderas. 04 Und.
Letras y números marcadores para marcar el empalme. 01 Und.
Lápices marcadores, blancos. 02 Und.
Hoja metálica. 03 Und.
Cuchillos Stanley y hojas de repuesto. 03 Und.
Cuchillos para cortar tela. 03 Und.
Polines giratorios. 04 Und.
Cinta adhesiva marcadora. 02 Und.
Cuchillos. 03 Und.
Disco de fibra P24 y P80 para esmeril. 01 Und.
Winche 2-t (2 velocidades). 01 Und.
Esmeril angular. Cepillos metálicos. 01 Und.
Pulidora. 01 Und.
Escuadra grande. Angulo plano. 01 Und.
Escuadra chica. 01 Und.
Regla plegadiza. 01 Und.
Piedra para afilar. 01 Und.
Cepillos metálicos giratorios. 01 Und.
Cepillos metálicos escalonados. 01 Und.
Prensa vulcanizadora incluida rieles y clamps. 01 Und.
Termómetros. 01 Und.
Regla metálica (mm/pulg.) 01 Und.
Marcador de caucho. 01 Und.
Tenazas de ajuste. 01 Und.
Extrusora STZ. 01 Und.
Medidor de espesores. 01 Und.

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
-

11. ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO

11.1. Consideraciones de Seguridad
Nº CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
Solamente el personal autorizado puede dar mantenimiento y reparar la máquina.
Nunca realizar las operaciones de reparación de la transmisión de empuje sin la supervisión respectiva.
Usar las herramientas adecuadas para realizar la tarea y verificar su buen estado.
Usar siempre los EPP en buen estado recomendable para la actividad a realizar.

11.2. Preparación para el Mantenimiento

Nº ACTIVIDAD DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
1.1. Planificar y programar la tarea.
1.2. Hacer los requerimientos de repuestos, materiales y herramientas especiales.
1.3. Coordinar la disposición de equipos de apoyo para el mantenimiento.
1.4. Seleccionar el área para el mantenimiento del equipo.
Coordinar y planificar tareas. 1.5. Distribuir tareas, responsabilidades y tiempo estimado de ejecución. Empoderamiento.
1.6. Recepcionar materiales, equipos, herramientas, repuestos. Verificar su buen estado.

1.7. Verificar el número de parte de los repuestos.

Limpieza del equipo 2.1. Limpiar a fondo el sector a intervenir.
3.1. Coordinar traslado del equipo a la zona de trabajo.
Preparar unidad para 3.2. Posicionar el equipo en terreno firme y nivelado.
mantenimiento.
3.3. Verificar su correcta posición para su mantenimiento.
4.1. Reunir a todo el personal involucrado cerca al punto de trabajo.
4.2. Retroalimentar las actividades.
4.3. Identificar peligros, evaluar riesgos y realizar las medidas de control.
Realizar AST. 4.4. Validar AST por parte del supervisor de seguridad.

4.5. Pegar formato AST en un lugar visible y cerca al punto de trabajo.

Delimitar área. 5.1. Delimitar el área de trabajo, instalar conos de seguridad.

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
-
Nº ACTIVIDAD DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

5.2. Coordinar las actividades con otros grupos de trabajo si hubiese.

Trasladar suministros. 6.1. Trasladar herramientas, equipos y materiales al área de trabajo.
11.3. Procedimiento de Aislación y Bloqueo

Nº PROCEDIMIENTO DE AISLACIÓN Y BLOQUEO

Aplicar el instructivo de aislación y bloqueo.
- El bloqueo eléctrico (en la sala eléctrica correspondiente), primero bloquea el técnico eléctrico de turno.
1. Bloquear equipo - En terreno, primero bloquea operaciones (operador dueño del área).
- En terreno, en el aislamiento de energías: hidráulica, neumática y gravitatoria, apoya el técnico mecánico de turno.
- Verificar que los técnicos de mantenimiento involucrados en el presente pet coloquen sus candados de seguridad personal.

Todo el personal de Mantenimiento, involucrado con la tarea debe colocar sus “CANDADOS, TARJETAS DE
BLOQUEO” personales en el lugar designado por el eléctrico líder.

- Coordinar con el supervisor de Mantenimiento “PASE PARA MANTENIMIENTO” y el tiempo

2. Pase para el mantenimiento
estimado para el desarrollo del trabajo de mantenimiento.

11.4. Procedimiento de desmontaje - inspección - montaje

A. DESMONTAJE DE LA FAJA TRANSPORTADORA
RIESGO / ASPECTO PROCEDIMIENTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL

Importante: Ubicar (marcar con una línea) el final del segmento de faja que se va reemplazar en la parte
NOTA
inferior de la polea motriz (parte de retorno).

Desmontar la guarda del acoplamiento de baja velocidad Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Usar el EPP básico y adicional.
1 Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
reductor-polea. Caída de materiales, Caída al mismo
Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
2 Desacoplar el acoplamiento de baja velocidad, reductor-polea.

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
-
A. DESMONTAJE DE LA FAJA TRANSPORTADORA
RIESGO / ASPECTO PROCEDIMIENTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL
Instalar dos mordazas en la faja, una en el tramo superior del
lado de la polea motriz y la otra en el tramo inferior, para fijar
la correa donde se realizará el corte de la misma. Sujetar los
3
extremos de las mordazas mediante eslingas a la estructura, nivel, No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar los equipos.
Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
para que en el momento del corte no se corran demasiado los
Cumplir con los procedimientos del PET.
extremos de la faja.

4 Liberar el carro tensor de la faja. Usar el EPP básico y adicional.

Trazar y cortar la correa a ser reemplazada con una cuchilla Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
humedecida en agua, para ello colocar un tablón debajo de la Caída de materiales, Caída al mismo No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar los equipos.
5 faja. Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
nivel, Cortes
Cumplir con los procedimientos del PET.
Uso de herramientas adecuadas

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
-
A. DESMONTAJE DE LA FAJA TRANSPORTADORA
RIESGO / ASPECTO PROCEDIMIENTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL

Importante: Antes de jalar el extremo de la faja nueva verificar y confirmar que lado y en que sentido es el
NOTA
que se debe montar (teniendo presente cual de las caras es la de carga).

Instalar una mesa de trabajo en el área, deberá ser con toldos Usar el EPP básico y adicional.
6 para evitar el polvo. Retirarla cuando se termine la tarea de Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
empalme.
Caída de materiales, Caída al mismo No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar los equipos.
Colocar la faja embobinada cerca de la polea motriz y realizar Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
nivel, Cortes
7 el empalme y vulcanizado con la parte de faja que aún estará Cumplir con los procedimientos del PET.
en operación. Aplicar parte de Empalme y Vulcanizado. Uso de herramientas adecuadas

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
-
A. DESMONTAJE DE LA FAJA TRANSPORTADORA
RIESGO / ASPECTO PROCEDIMIENTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL

Importante: Antes de jalar el extremo del segmento de faja reemplazar, se deberá respetar los tiempos de
NOTA
secado del proceso de vulcanizado.

Asegurar el extremo de la faja vieja que será jalada (parte Usar el EPP básico y adicional.
inferior polea motriz) instalándole una placa para jalar la faja y Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
8 finalmente asegurar el cable de acero utilizando un candado Caída de materiales, Caída al mismo No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar los equipos.
para cable. nivel. Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
Cumplir con los procedimientos del PET.
Uso de herramientas adecuadas

Colocar el montacarga en posición, asegurar el cable al Usar el EPP básico y adicional.

9 Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
montacarga y realizar un pequeño tensado a la faja antigua. Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
Retirar las dos mordazas de la faja. Caída de materiales, Caída al mismo No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar los equipos.
1 Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
nivel, Cortes
0 Cumplir con los procedimientos del PET.
Uso de herramientas adecuadas

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
-
B. INSPECCION DE COMPONENTES
RIESGO / ASPECTO PROCEDIMIENTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL
Inspeccionar todos los componentes de la faja Usar el EPP básico y adicional.
transportadora: polea de cabeza, polea de cola, polines, Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
1 raspadores primarios, secundarios y de retorno. Cualquier Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
Caída de materiales, Caída al mismo nivel.
indicio de desgaste o falla debe ser registrado para Cumplir con los procedimientos del PET.
coordinar su reparación y/o cambio previo análisis. Uso de herramientas adecuadas

C. MONTAJE DE LA FAJA TRANSPORTADORA

RIESGO / ASPECTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO
Liberar la tensión de los limpiadores primario y secundario Aprisionamiento, Caída a distinto nivel,
1 No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar los equipos.
de tal manera que no raspe la faja. Caída de materiales, Caída al mismo nivel
PROCEDIMIENTO
MEDIDA DE CONTROL
Usar el EPP básico y adicional.
Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
Cumplir con los procedimientos del PET.
Uso de herramientas adecuadas

2 Jalar el segmento de correa que se va a cambiar con el Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Usar el EPP básico y adicional.
montacargas de manera que la faja nueva al estar Caída de materiales, Caída al mismo nivel Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
engrampada con la correa dañada vaya tomando posición No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar los equipos.
para su posterior empalme. Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
-
C. MONTAJE DE LA FAJA TRANSPORTADORA
RIESGO / ASPECTO PROCEDIMIENTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL
Cuidar la punta entrante de la faja nueva siguiéndola en
todo su recorrido por ambos lados, manteniendo una
3
comunicación constante con el maquinista; esto para evitar
que se pueda enganchar en alguna parte de su recorrido. Cumplir con los procedimientos del PET.
Completado el recorrido de la faja nueva, que será igual al Uso de herramientas adecuadas
tramo de correa a reemplazar, cortar la faja nueva que está
4
aun enrollada verificando que se deje la longitud suficiente
para el empalme. Retirar el resto que aún está enrollado.
Cortar el tramo a reemplazar y depositarla en un lugar que Usar el EPP básico y adicional.
5 no interfiera con las actividades de mantenimiento para que Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
luego sea evacuada al patio de almacenaje. No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar los equipos.
Caída de materiales, Caída al mismo nivel Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
Instalar una mesa de trabajo en el área, deberá ser con
6 Cumplir con los procedimientos del PET.
toldos para evitar el polvo. Uso de herramientas adecuadas

7 Instalar ambos extremos de la correa sobre las mesas de Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Usar el EPP básico y adicional.
trabajo en los platos inferiores de la prensa y se deben Caída de materiales, Caída al mismo nivel Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
Pedir permiso al operador del equipo intervenido para acercarse.
alinear visualmente. Ambas longitudes se instalarán No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar los equipos.
parcialmente de modo que una quede sobre la otra y cubra Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
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C. MONTAJE DE LA FAJA TRANSPORTADORA
RIESGO / ASPECTO PROCEDIMIENTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL
Cumplir con los procedimientos del PET.
toda la longitud del empalme. Uso de herramientas adecuadas

11.5. Pruebas Pre-Operativas y/o Ajustes

PRUEBA PRE-OPERATIVA
RIESGO / ASPECTO PROCEDIMIENTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL
Recorrer el área de trabajo para comprobar que no haya Aprisionamiento, Caída a distinto nivel, Caída de Usar el EPP básico y adicional.
1 herramientas, piezas y objetos dentro, sobre, debajo o alrededor materiales, Caída al mismo nivel Analizar todos los riesgos posibles llenando AST.
Pedir permiso al operador del equipo intervenido para
de la faja que interrumpan el movimiento libre de ésta. acercarse.
Verificar el equipo, sujeción de polines, tensión de faja, No cruzarse por la línea de fuego al momento de izar
2 los equipos.
alineamiento de poleas entre otros.
Asegurar que todos los protectores y dispositivos de seguridad Mantener limpio y ordenado el área de trabajo.
3 Cumplir con los procedimientos del PET.
estén bien instalados y en buenas condiciones de operación. Uso de herramientas adecuadas
Verificar nivel de aceite del reductor de velocidad, el indicador
4
debe estar dentro del rango establecido, caso contrario rellenar.
Inspeccionar el sensor de alineamiento de la faja, interruptor de
5 seguridad (Pull cord) HSS y los sensores de nivel de los chutes
de alimentación y descarga de la correa transportadora.
Retirar la tarjeta y candado de seguridad de los equipos e
6
instrumentos bloqueados.
Coordinar con el técnico electricista y los encargados de
7
operación de la Correa para realizar la prueba del equipo.
8 Advertir al personal que los equipos van a ponerse en marcha,

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
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PRUEBA PRE-OPERATIVA
RIESGO / ASPECTO PROCEDIMIENTO
ETAPAS DE LA TAREA
PELIGRO / RIESGO MEDIDA DE CONTROL
activando la alarma de advertencia o luces intermitentes.
9 Verificar la operación normal de la faja.
Examinar minuciosamente el equipo estando en operación, para
1
detectar defectos visibles como: conexiones y partes flojas,
0
desalíneamiento de la faja. Verificar ruidos extraños.
Verificar valores de vibracion y temperatura de trabajo normal en
1
el sistema motriz. Detener la máquina inmediatamente si sus
1
parámetros de operación son incorrectos (Operaciones).
1 Verificar el ajuste de trabajo de los raspadores.
2
1 Parar el equipo y verificar el empalme que no haya sufrido
3 ninguna alteración.

11.6. Informe – Reporting

Nº INFORME – REPORTING
Realizar un informe detallado de las actividades realizadas, tiempo para la reparación.
Reportar los recursos empleados: personal, repuestos, consumibles, herramientas, equipos.
Reportar cualquier incidente producido.

12. FINALIZACION DEL MANTENIMIENTO

Nº FINALIZACION DEL MANTENIMIENTO
Mantener el exterior y partes aledañas del equipo en buen estado de limpieza para permitir una mejor inspección, mejor funcionamiento y evitar daños al equipo.
Limpiar el área de trabajo, eliminar los restos de materiales utilizados durante el mantenimiento, disponiendo todos los desechos inservibles en los respectivos depósitos.
Trasladar los desechos y depositarlos de acuerdo a la normativa.

13. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA Y/O CONSULTA

 Control de Implementos de Protección Personal, CSS-SH-003-F-005.
 Guía de Trabajo de Alto Riesgo, Aislamiento y Bloqueo, CMM-MC-001-F-004.

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1. Cargas 2. Aprisiona- 3. Electro- 4. Atrapa- 5. Caída de 6. Caída al 7. Choque y 8. Caída a 9. Desliza- 10. Caída 11. Daño a 12. Contam.
suspendi. miento cución miento rocas mismo nivel atropella. disntinto niv. miento materiales la audición ambiental
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 Manual de mantenimiento del equipo.

Elaborado Por: Revisado: Revisado: Aprobado:
Equipo de Trabajo/Supervisor Superintendente de Área Asesor de Seguridad y Salud Gerente de Área

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