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de Troqueles
Inst.
Inst.Tecnológico
Tecnológicode
deEstudios
Estudios
Superiores
Superioresde
deMonterrey
Monterrey
Mayo
Mayo- -2008
2008
1
¿Qué es el Mantenimiento?
2
Objetivos del Mantenimiento
Cp + Cm + Ci
donde:
Cp : Pérdida de producción originada por averías o paros de máquina.
Cm : Costes propios de Mantenimiento.
Ci : Costes de los recambios de los útiles.
3
¿Que requiere el Mantenimiento?
Mantenimiento
AMFE de Proceso / Utillaje
Personal capacitado
Procedimientos de actuación
Agenda de trabajo
Herramientas
Herramientasde
dediagn óstico
diagnóstico
4
Las 6 grandes pérdidas
Deficiente
Paros
Rendimiento
incontrolados
5
Costes de la NO Calidad
10
0
Espanya Europa Japón
6
El Mantenimiento NO es …
◊ Improvisación.
◊ Desconocimiento de los útiles.
◊ Descontrol.
◊ Desorganización.
◊ Reparar por reparar.
◊ ......
7
Efectos de un mal Mantenimiento
◊ Piezas defectuosas.
◊ Paros de producción.
◊ Pérdidas económicas.
◊ Perdida de clientes.
◊ .....
8
Beneficios de un buen Mantenimiento
9
Requisitos para un buen Mantenimiento
10
¿Quien se implica en el Mantenimiento?
Dirección
DirecciónTécnica
Técnica
C.
C.de
deCalidad
Calidad
Responsables
Responsables
Producción
Producción
Jefes
Jefesde
de
Equipo
Equipo
Personal
Personalde
de
Mantenimiento
Mantenimiento
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Condicionantes del Mantenimiento
◊ Tipología de la pieza.
◊ Severidad de las Tolerancias.
◊ Material a transformar.
◊ Calidad de los utillajes.
◊ Nº de piezas a fabricar.
◊ ....
12
Complejidad de las Piezas
13
Material a Transformar
◊ Cambios de espesor.
◊ Características variables.
◊ Rebabas.
◊ Curvaturas.
◊ Rayas.
◊ Deficiente recubrimiento.
◊ .......
14
Tipología de Utillaje
◊ Proyecto inadecuado.
◊ Cálculos erróneos.
◊ Deficiente dimensionado.
◊ Insuficientes fases o “pasos”.
◊ Bajo nivel estructural.
◊ …….
15
Construcción del Utillaje
16
Medios de Transformación
◊ Prensa inadecuada.
◊ Periféricos inapropiados.
◊ Equipos insuficientes.
◊ Funcionamiento deficiente.
◊ …...
17
Tipos de Mantenimiento
Correctivo
Correctivo Preventivo
Preventivo Funcional
Funcional Predictivo
Predictivo
18
Tipos de Mantenimiento
3º
4º Funcional
Predictivo
19
Pautas del Mantenimiento
1
Identificar Problema
6 2
Archivar Datos Fijar Prioridades
Mantenimiento
5 3
Documentar Trabajo Plan de Trabajo
4
Realizar Trabajo
20
Mantenimiento Correctivo
21
Mantenimiento Preventivo
22
Ventajas del Preventivo
23
Mantenimiento Funcional
24
Mantenimiento Predictivo
25
Pautas del Predictivo
26
Ventajas del Predictivo
27
Ventajas del Predictivo
28
SI en el Correctivo
29
NO en el Correctivo
' Improvisación.
' Afilados parciales.
' Modificaciones sin control.
' Resortes multicolores.
' Cambios improvisados.
' …..
30
SI en el Preventivo
31
NO en el Preventivo
32
SI en el Funcional
33
NO en el Funcional
34
Defectos en Materiales de construcción
Grietas / Roturas
Desgastes 25% Adherencias
40% 15%
Deformaciones Melladuras
5% 15%
35
Defectos en Materiales de construcción
36
Desgaste Adhesivo
37
Desgaste Abrasivo
38
Grietas y Roturas
39
Desprendimientos
40
Deformaciones
41
Adherencias
42
Mejoras en el Mantenimiento
43
Recubrimientos duros
44
Organización
45
¿Qué son las “5S”?
Es un entorno de ..... :
46
AMFE de Mantenimiento
Actuaciones:
47
¿En que consiste el AMFE?
Valor Ocurrencia Probabil. de fallo Valor Severidad Percepc. Cliente Valor Detección Funcionamiento
1-2 1 en 1/2M. Improbable 1-2 Pequeña Imperceptible 1-2 Muy Alta Defectuoso total
3-4 1 en 100mil. Relativo 3-4 Baja No molesta 3-4 Alta Malo
5-6 1 en 10 mil Fortuito 5-6 Moderada Quejas 5-6 Moderada Regular
7-8 1 en 1000 mil Probable 7-8 Alta Selección 7-8 Baja Débil
9-10 1 en 100 Seguro 9-10 Muy Alta Rechazo 9-10 Nula No detectable
48
AMFE de Mantenimiento
(Ejemplo)
49
ETAPAS DEL AMFE
AMFE:
Se utiliza en el:
Análisis de la Identificación,
Evaluación y Minimización de Fallos
potenciales en el MANTENIMIENTO de
Utillajes.
50
ETAPAS DEL AMFE
Desarrollo Pieza
3. Definir el Índice de prioridad al Riesgo.
4. Clasificar fallos.
5. Acciones correctivas.
51
PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
52
PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
1. Punzonar y
Recortar
2. Doblar 45º
3. Doblar 90º
4. Doblar 45º
Planteamiento del
Proceso de Transformación
5. Doblar 90º
en Matriz Progresiva
6. Cortar
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PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
Proceso de Transformación
visto en
Planta Inferior
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PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
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ÍNDICES DE VALORACIÓN DE LOS FALLOS
56
ÍNDICES DE VALORACIÓN DE LOS FALLOS
57
ÍNDICES DE VALORACIÓN DE LOS FALLOS
58
ÍNDICE DE PRIORIDAD AL RIESGO -IPR-
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Conclusiones
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