proceso entrada y salida de una curtiembre

ENTRADA PROCESO SALIDA

piel fresca /o salada

recepción
Piel salada
piel fresca de pieles

agua vertimientos

sulfuros

residuos peligrosos

cal

pieles grasas y trozos de pieles en

mal estado

Pelambre

Desencallarte Aguas residuales básicas

orgánico con sulfuro cal y lodo
agua vertimientos

Descarnado

Agua residual acido con

agua cromo, QBO DQO, SST y
grasas

Desencallado

agua vertimientos

agua vertimientos
agua vertimientos

Piqueadlo
Curtido Viruta mínima cantidad
agua de agua residual acida
con cromo DBO DQO,
SST

Cuero
curtido
a y salida de una curtiembre
DESCRIPCION DEL PROCESO EQUIPOS UTILIZADOS

En el procesamiento de pieles animales, existen  reactivos químicos

variaciones según sea el tipo de piel, la
tecnología disponible y las características finales
a conseguir en el cuero. Estas características
determinan el tipo de emisiones y consumos y
las consecuencias ambientales del proceso

Máquina de curtido.
proceso para rehidratar la piel, eliminar la
sal y otros elementos como sangre, excretas
Máquina para pelar
y suciedad en general.
Maquina curtidora
Maquinas apiladoras

Cubas para curtiduría

proceso a través del cual se disuelve el pelo

utilizando cal y sulfuro de sodio,
produciéndose, además, al interior del cuero, Tambores de curtiembre
el desdoblamiento de fibras a fibrillas, que
prepara el cuero para la posterior curtación
Maquinas blanqueadoras
Máquinas de apomazar para
curtiduría

cuchilla en espiral

proceso que consiste en la eliminación

mecánica de la grasa natural, y del tejido Máquinas y equipos
conjuntivo, esencial para las operaciones secadores
secuenciales posteriores hasta el curtido.

Caballetes

proceso donde se lava la piel para remover Máquina de desengrasado

la cal y luego aplicar productos
neutralizantes, por ejemplo: ácidos
orgánicos tamponados, azúcares y melazas
y ácido sulfoftálico
 Maquinas apelambrado ras
El proceso de piqueadlo comprende la
preparación química de la piel para el
proceso de curtido, mediante la utilización
de ácido fórmico y sulfúrico
principalmente, que hacen un aporte de
protones, los que se enlazan con el grupo
carboxílico, permitiendo la difusión del Maquinas de granear para
curtiente hacia el interior de la piel sin que curtiduría
se fije en las capas externas del colágeno

Maquinas de cortes en tira para

curtiduría
El curtido consiste en la estabilización de
la estructura de colágeno que compone al
cuero, usando productos químicos
naturales o sintéticos. Adicionalmente, la
curtación imparte un particular “tacto" al
Maquinas lavadoras para
cuero resultante. Una variedad de
curtiduría
productos químicos es usada, siendo el
cromo el más importante Maquina brilladora y lustrar
Maquina alisadora para curtiduría

Máquina de curtiduría para estirar

y ablandar cuero
Pieles o cueros curtidos parcialmente, que
han sido sometidos posteriormente a una Rebordeadoras
curtación adicional, con materias
curtientes similares o distintas a las de la Maquina y equipos para laquear y
primera curtación. barnizar pieles

mecánico para eliminar el exceso de Cuchillas para apelambrar,

humedad, además permite entregarle una descarnar y partir para curtiduría
adecuada mecanización al cuero para los
procesos
Cuchillas de rasurar para
curtiduría

Cuchillas circulares de purgar para

curtiduría
consiste en anilinas o pigmentos dispersos
en un binde, típicamente caseína o
polímeros acrílicos o poliuretanitos, los
que son aplicados por felpa, pistola o Cuchillos y cuchillas expírales para
rodillo. Lacas curtiduría
consiste en anilinas o pigmentos dispersos
en un binde, típicamente caseína o
polímeros acrílicos o poliuretanitos, los
que son aplicados por felpa, pistola o
rodillo. Lacas
Cuchillas para maquinas
descarnadoras para curtiduría

Recortadoras para Re curtiduría

pinzas para fijar las pieles para
curtiduría
es el proceso de convertir la piel putrescible en
cuero imputrescible tradicionalmente con
tanino es un compuesto químico asido que Cilindros para curtiduría
evita la descomposición y a menudo da calor Agitadores para curtiduría
ITEM Producto / Servicio DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
/Proceso

1 fabricacion de cueros recepcion de pieles

fabricacion de cueros Piel salada

En esta etapa el cuero es preparado

para ser curtido, en ella es limpiado
3 Etapa de Ribera y acondicionado
Proceso que se realiza cuando la piel
animal llega a la curtiembre, en donde
se procede al recorte de partes
correspondientes al cuello

4 Recorte en recepción

Pelambre

 Proceso a través del cual se

disuelve el pelo utilizando cal y
5 sulfuro de sodio
 Proceso donde se lava la piel para
remover la cal y el sulfuro, para evitar
posibles interferencias en las etapas
posteriores del curtido y en el que se
emplean volúmenes considerables de
6 Desencalado agua

proceso que consiste en la eliminación

Descarnado mecánica de la grasa natural,

 Proceso que produce una descarga

líquida que contiene materia orgánica

8 Desengrase

El efecto principal del rendido tiene

lugar sobre la estructura fibrosa de la
9 Purga enzimática piel

El proceso de piquelado comprende la

preparación química de la piel para el
10 Etapa de Piquelado proceso de curtido

Proceso por el cual se estabiliza el

colágeno de la piel mediante
agentes curtientes minerales o
11 Etapa de Curtido vegetales, transformándola en cuero

Operación mecánica que quita gran

12 Escurrido parte de la humedad del "wet blue
 Procesos mecánicos
13 de post-curtición Desaguado mecánico

Procesos húmedos Esto consiste en un reprocesamiento

de post-curtición del colágeno ya estabilizado, tendiente
a modificar sus propiedades para
14 adecuarlas a artículos determinados

Los cueros, una vez recurtidos, son

desaguados y retenidos para
15Secado y terminación eliminar el exceso de humedad
 EJE IMPACTADO
SUBPROCESO DESCRIPCION (Ambiental Cultural
Social)

En el procesamiento de pieles
piel fresca /o salada animales, existen variaciones según sea
el tipo de piel, la tecnología disponible
y las características finales a conseguir
en el cuero. agua

proceso para rehidratar la piel,

eliminar la sal y otros elementos
Máquina de curtido.
como sangre, excretas y suciedad en agua
general.

SUELO

asegurándole un
La etapa de ribera comprende
correcto grado de agua
aquellos procesos que permiten la
humedad
eliminación del pelo o lana de la
piel. Es la etapa que presenta el
mayor consumo de agua y su
efluente presenta un elevado pH

proceso para rehidratar la piel,

se hace una limpieza de eliminar la sal y otros elementos
las pieles como sangre, excretas y suciedad
en general.

agua

produciéndose
además al interior del cuero, el
desdoblamiento de fibras a
fibrillas, que prepara el cuero
para la posterior curtición.  agua
compuestos químicos se emplean están los ácidos
orgánicos tamponados (sulfúrico,
clorhídrico, láctico, fórmico, bórico y
mezclas agua

el tejido conjuntivo
esencial para las operaciones
secuenciales posteriores hasta el
curtido, estos residuos presentan
gran porcentaje de humedad agua

 solventes

Entre los solventes utilizados están

el kerosene, el monoclorobenceno y
el percloroetileno, este último para
pieles de oveja después de curtidas agua

como el caso de la tripsina para la

limpieza de los poros de la piel.
También se emplea cloruro de
enzimas proteolíticas amonio agua

mediante la utilización mediante la utilización de ácido

de ácido fórmico fórmico agua

Genera un efluente con pH bajo

al final de la etapa. Los curtidos
minerales emplean diferentes
tipos de sales de cromo
sales de cromo trivalente agua

mportante pero tiene un potencial

contaminante debido al contenido
El volumen de este de cromo y bajo pH.
efluente agua
 se efectúan ciertas Para eliminar el exceso de humedad
operaciones mecánicas del "wet blue", además permite
que propenden a dar un entregarle una adecuada
espesor específico y mecanización al cuero para los
homogéneo al cuero procesos siguientes agua

Este objetivo se logra

agregando otros
curtientes en Proceso por el cual se elimina las
combinación o no con partes del cuero que no van a tener
cromo una utilización posterior. agua

al interior del cuero, el

desdoblamiento de fibras a fibrillas,
que prepara el cuero para la
El proceso final posterior curtición.  agua
 Carácter del

Intensidad
Impacto
ASPECTO DESCRIPCIÓN DEL ASPECTO

CI I

⁻ 8
Estas características determinan el tipo de
emisiones y consumos y las consecuencias
vertimientos ambientales del proceso

⁻
Estas características determinan el tipo de
emisiones y consumos y las consecuencias
vertimientos ambientales del proceso 15

en esta actividad se generan gran cantidad de ⁻ 11

generacion de residuos residuos

Este proceso emplea sulfuro de sodio y cal

para eliminar la epidermis de la piel además
del pelo que la recubre. Antes de comenzar
vertimientos con la etapa de curtido se procede al ⁻ 5
descarne, donde se separan las grasas y
carnazas todavía unidas a la parte interna
de la piel. 

Proceso para rehidratar la piel, eliminar la

sal y otros elementos como sangre, ⁻ 10
excretas y suciedad en general. Durante
esta operación se emplean grandes
volúmenes de agua que arrastran consigo
vertimientos tierra, cloruros y materia orgánica

Este proceso emplea un gran volumen

de agua y la descarga de sus efluentes ⁻ 12
representa el mayor aporte de carga
orgánica. Además de la presencia de
sulfuro y cal, el efluente tiene un
vertimientos elevado pH 
 as sales de amonio, el bisulfito de sodio, el
peróxido de hidrógeno, azúcares y melazas, ⁻ 8
e inclusive ácido sulfoftálico

vertimientos

proceso que consiste en la eliminación

mecánica de la grasa natural, y del tejido ⁻ 13
conjuntivo, esencial para las operaciones
secuenciales posteriores hasta el curtido,
estos residuos presentan gran porcentaje
vertimientos de humedad.

Proceso que produce una descarga

líquida que contiene materia orgánica, ⁻ 7
solventes y agentes tensoactivos. Entre
los solventes utilizados están el
kerosene, el monoclorobenceno y el
percloroetileno, este último para pieles
vertimientos de oveja después de curtidas
Su acción es un complemento en la
eliminación de las proteínas no
estructuradas, y una acción sobre la
limpieza de la flor, la que se traduce en
lisura de la misma, y le confiere mayor ⁻ 4
elasticidad. Los efluentes contienen
estos productos y tienen un pH neutro

vertimientos

permitiendo la difusión del curtiente ⁻ 5

hacia el interior de la piel sin que se fije
vertimientos en las capas externas del colágeno

 El consumo de agua no es tan alto

como en la etapa de ribera y su efluente ⁻ 2
tiene pH neutro. Los dos últimos
procesos de esta etapa consumen el
vertimientos menor volumen de agua

Al final de esta etapa se tiene el

conocido "wet blue", que es clasificado ⁻ 4
según su grosor y calidad para su
vertimientos proceso de acabado.
  El volumen de este efluente no es ⁻ 4
importante pero tiene un potencial
contaminante debido al contenido de
vertimientos cromo y bajo pH

En este grupo de procesos se involucra el

neutralizado, recurtido, teñido y engrasado ⁻ 8
del cuero. Procesos que utilizan sales
minerales diferentes al cromo y curtientes
vertimientos sintéticos como los sintanos

a terminación consiste en anilinas o

pigmentos dispersos en un binder,
típicamente caseína o polímeros ⁻ 8
acrílicos o poliuretánicos, los que son
aplicados por felpa, pistola o rodillo.
Lacas nitrocelulósicas o uretánicas
pueden ser aplicadas con solventes
vertimientos orgánicos como capas de superficie
8
4
2
2
4
8
Extensión

EX

2
4
1
1
2
2
SI
Sinergía

4
4
4
2
4
2 Persistencia
PE

4
4
4
1
1
4
EF

Efecto

Momento del

8
8
4
1
2
2
CRITERIOS DE EVALUACIÓN

MO

Impacto

4
4
4
1
4
4

Acumulación
AC

Recuperabilid

4
8
4
4
2
1
M

ad

4
4
2
2
2
1

Reversibilidad
RV
2 2 1 1 2 1 2 4

4 4 1 4 4 4 8 4

2 1 1 4 4 1 2 2

8 2 1 4 2 1 1 2

4 1 2 1 1 4 4 1

7 1 1 4 4 1 1 1

4 4 2 1 4 1 2 2
8 4 2 4 4 4 4 4

4 2 2 1 4 4 4 4

4 4 4 4 4 1 8 2
 IMPORTANCIA DEL
Periodicidad

EFECTO (IM)
ACCIONES DE
CALIFICACIÓ MITIGACION AL
N
IMPACTO

PR

3
1

20

1
3

20