TEMA PROIECTULUI

Sa se proiecteze o turbina cu abur cu roata de reglare cu 2 trepte de viteza

(CURTIS) si trepte de presiune cu actiune, cu contra presiune

Date initiale

-puterea la arbore P=1100 kW

-turatia n=3000 rpm

-presiunea arborelui la intrarea in turbina pT=15 bar

-temperatura aburului la intrarea in turbina tt=400 grd

-presiunea aburului la iesirea din turbina pE=1.5 bar

1. Reprezentarea procesului din turbina in diagrama i-s
(entalpie-entropie)
 Pentru punctual T cunoastem PT , t T - din diagram i-s se citesc entalpia i T
[kJ/kgK];volumul specific vT [m3/kg]; si entalpia sT [kJ/kgK]

Punctul T

- iT=3250kJ/kg
- vT=0.202 m3/kg
- st=7.23 kJ/kg*K

Punctul E0

- pe0=pE
- se0=sT
- iE0=2720 kJ/kg
- vt=1.161 m3/kg
- tE0=112 grd

H0-cadere termica teoretica

kJ
H0  iT  iE0 H0  530
kg

m  0.96
randament
mecanic
ef  0.65
randament
efectiv
ef
i  i  0.677
m randament
interior
H0 kJ
Hi  Hi  782.769
i kg

- 3 kJ
pe  1.5 bar iE  iT  Hi iE  2.467 10
kg

P kg debitul de abur
G  G  3.193
ef  H0 s

Calculul treptei de reglare

 Reprezentarea procesului de curgere prin roata de reglare
in diagram i-s

0 - 1t =reprezinta destinderea teoretica in ajutajele rotii de reglare

0 - 1 =destinderea reala in ajutajele rotii de reglare

z A =pierderi de energie in ajutajele rotii de reglare [kJ/kg]

1 – 2 =curgerea printer paletele mobile si paletele directoare ale rotii Curtis

z p =pierderi la curgerea prin palete

z fv =pierderi prin frecari si ventilatie

z ε =pierderi prin imprastiere datorata admisiei partiale

z e =pierderi prin energie cinetica reziduala

i 0 - i 1 t = h0 r -cadere termica teoretica pe roata de reglare

kJ
h0r  0.35H
 0 h0r  185.5
kg

3 kJ
i1t  iT  h0r i1t  3.064 10
kg

p1  6.76 p 0  p T

p1
    0.451 ajutaj convergent divergent
p0

  0.94
m
c1t  2000h
 0r c1t  609.098
s

m
c1  c1t  c1  572.552
s

v1  0.4

v1 3
Sa  G Sa  2.231 10
c1

Se adopta urmatoarele valori:

la1  20 mm s a  1 mm ta  20 mm 1g  15 deg

Rezulta:

Sa
 a  1   a  0.976

t a sin 1g deg
6 
Sa 10
n a  na  5.577 na  6 ajutaje
ta la1

Determinarea diametrului optim al rotii de reglare

Diametrul optim pentru treapta de reglare se determină astfel încât

randamentul intern ηi să fie maxim. Randamentul intern maxim ηimax se determină
prin încercări experimentale, dând valori coeficientului x = u/c 1, care este
proporţional cu ηi.

Pentru coeficientul x vom lua următoarele valori:

x = {0.18 ; 0.2 ; 0.22 ; 0.24 ; 0.26}

În continuare vom folosi următoarele mărimi:

- viteza de ieşire a aburului din ajutaj

c1 = m/s

- viteza periferică

u = x*c1

- diametrul mediu

60⋅u
d=
π⋅n

- unghiul de ieşire al aburului

α1 = 10.30

- viteza relativă la intrarea aburului în prima paletă mobilă a treptei de reglare

w 1= √ c 21 +u 2−2⋅c 1⋅u⋅cos α 1

- unghiul de intrare al aburului în paleta mobilă a primei trepte

c1
β 1=arcsin
( w1 )
⋅sin α 1

- unghiul de ieşire a aburului din paleta mobilă a primei trepte

 β 2=β 1 −20

- coeficientul de viteză necorectat al paletei mobile a primei trepte ψ p1 (se ia din

tabel)

- coeficientul de corecţie pentru viteză Kw1 (se ia din tabel)

- coeficientul de corecţie pentru înălţimea paletei mobile

1,6
K l1 =1−
l p 1m

- coeficientul de viteză corectat al paletei mobile a primei trepte

ψ 1c =ψ 1⋅Kw 1⋅Kl 1

- viteza relativă la ieşirea din primul rând de palete mobile

w 2=w1⋅ψ 1c

- viteza absolută la ieşirea din primul rând de palete mobile

c 2 =√ w22 +u 2−2⋅w 2⋅u⋅cos β 2

- unghiul de intrare în paletele directoare a aburului

w2
α 2=arcsin
( c2
⋅sin β 2
)
- unghiul de ieşire a aburului din şirul de palete directoare

α 1=α 2 −20
- viteza absolută la ieşirea aburului din paletele directoare

c 1=c 2⋅ψ dc

- viteza relativă la intrarea aburului în al doilea rând de palete mobile

w 1= √ c 1 +u 2−2⋅c 1⋅u⋅cos α 1

- unghiul de intrare a aburului în rândul al doilea de palete mobile

c1
β 1=arcsin
( w1
⋅sin α 1
)
- unghiul de ieşire a aburului din rândul al doilea de palete mobile

β 2=β 1 −20

- viteza relativă la ieşirea din paletele mobile ale celui de-al doilea rând de palete
mobile

w 2=w1⋅ψ c

- viteza absolută a aburului la ieşirea din al doilea rând de palete mobile

c 2 =√ w2 +u 2−2⋅w 2⋅u⋅cos β 2

- unghiul de înclinare a vitezei absolute c 2’ faţă de o paralelă la rândul de palete

mobile

w2
α 2=arcsin
( c2
⋅sin β 2
)
- suma vitezelor periferice
 Σwu =( w1⋅cos β 1 + w2⋅cos β 2 )+( w1⋅cos β 1 + w2⋅cos β 2 )

- randamentul periferic

u⋅Σw u
η p=
h0

- gradul de admisie

Sa
ε=
π⋅d⋅l a⋅τ a⋅sin α 1

- pierderi prin frecări şi ventilaţie

2 λ⋅u3
Z fv=[ 1 , 07⋅d +0 , 65⋅2⋅d⋅l 1,5 ]
p ⋅( 1−ε ) ⋅
106⋅G⋅v 1

- pierderi de energie prin împrăştiere, ca urmare a admisiei parţiale

0,1⋅l p⋅Σb p⋅u⋅j

Z ε= ⋅( η p⋅h0 −Z fv )
v 1⋅G

- suma pierderilor de energie pe roata de reglare

ΣZ=h0⋅( 1−η p ) + Z fv + Z ε

- căderea termică internă a treptei

hi =h0 −ΣZ

- randamentul intern al treptei

hi
ηi =
h0

Cu ajutorul formulelor enunţate mai sus se va realiza Tabelul 1

 Din calcule se va vom alege doptim pentru acea valoare a raportului x pentru
care randamentul interior ηi este maxim.

x 0.18 0.2 0.22 0.24 0.26 0.19

c1 572.55 572.55 572.55 572.55 572.55 572.55
108.784
u 103.059 114.51 125.961 137.412 148.863 5
n 3000 3000 3000 3000 3000 3000
0.656093 0.728993 0.801892 0.874791 0.947691 0.69254
d 97 3 63 96 29 4
α1 10.3 10.3 10.3 10.3 10.3 10.3
0.179768 0.179768 0.179768 0.179768 0.179768 0.17976
α1 rad 91 91 91 91 91 9
w1 471.5120 460.3408 449.1838 438.0419 426.9164 465.924
 06 76 42 8 78 7
0.218859 0.224260 0.229930 0.235887 0.242156 0.22152
β1 rad 9 72 01 9 55 8
12.53974 12.84919 13.17401 13.51538 13.87454 12.6926
β1 88 29 9 1 81 2
Δ1 2 2 2 2 2 2
10.53974 10.84919 11.17401 11.51538 11.87454 10.6926
β2 88 29 9 1 81 2
0.183953 0.189354 0.195023 0.200981 0.207249 0.18662
β2 rad 32 14 42 31 96 1
23.07949 23.69838 24.34803 25.03076 25.74909 23.3852
β1+β2 76 57 81 19 61 3
0.402813 0.413614 0.424953 0.436869 0.449406 0.40814
β1+β2 rad 22 86 43 21 51 9
0.821310 0.823793 0.826337 0.828943 0.831613 0.82254
ψp1 68 74 6 62 12 5
1.004025 1.005201 1.006368 1.007522 1.008661 1.00461
kw1 17 8 16 08 29 5
0.944055 0.944055 0.944055 0.944055 0.944055 0.94405
kl1 94 94 94 94 94 6
lp1m [mm] 28.6 28.6 28.6 28.6 28.6 28.6
lp1m [m] 0.0286 0.0286 0.0286 0.0286 0.0286 0.0286
lp2m [mm] 33.92 33.92 33.92 33.92 33.92 33.92
lp2m [m] 0.03392 0.03392 0.03392 0.03392 0.03392 0.03392
ldm [mm] 25.33 25.33 25.33 25.33 25.33 25.33
ldm [m] 0.02533 0.02533 0.02533 0.02533 0.02533 0.02533
0.778484 0.781752 0.785076 0.788455 0.791889 0.78011
ψp1c 2 85 78 7 19 2
367.0646 359.8727 352.6438 345.3766 338.0705 363.473
w2 46 94 06 96 43 3
266.4122 248.3466 230.3675 212.5085 194.8163 257.370
c2 27 14 3 9 4 3
0.254772 0.276251 0.301183 0.330427 0.365137 0.26512
α2 rad 41 84 48 62 65 5
14.59738 15.82806 17.25654 18.93210 20.92084 15.1905
α2 41 46 25 8 61 7
Δ2 2 2 2 2 2 2
12.59738 13.82806 15.25654 16.93210 18.92084 13.1905
α'1 41 46 25 8 61 7
0.219865 0.241345 0.266276 0.295521 0.330231 0.23021
α'1 rad 83 26 9 03 06 9
27.19476 29.65612 32.51308 35.86421 39.84169 28.3811
α'1+α2 81 91 5 61 23 4
0.474638 0.517597 0.567460 0.625948 0.695368 0.49534
α'1+α2 rad 24 1 38 65 71 4
ψd 0.836768 0.844922 0.853490 0.862459 0.871807 0.84079
 97 73 64 58 16 4
1.023694 1.025681 1.027659 1.029624 1.031570 1.02468
kc 65 87 57 06 2 9
0.936833 0.936833 0.936833 0.936833 0.936833 0.93683
kl 79 79 79 79 79 4
0.802488 0.811880 0.821694 0.831916 0.842523 0.80713
ψdc 01 71 89 97 01 1
213.7926 201.6278 189.2918 176.7895 164.1372 207.731
c'1 17 25 21 02 49 6
115.4242 94.48726 75.44139 60.47119 53.60747 104.799
w'1 58 22 72 18 76 6
0.415852 0.535214 0.721157 1.018734 1.451021 0.46935
β'1 rad 12 11 38 04 34 9
23.82657 30.66550 41.31927 58.36916 83.13739 26.8922
β'1 16 97 43 09 86 8
0.335312 0.423186 0.528623 0.692034 0.925532 0.38469
β'2 rad 27 27 72 12 78 5
19.21197 24.24678 30.28790 39.65063 53.02912 22.0414
β'2 78 71 84 45 24 3
Δ3 1 1 1 1 1 1
43.03854 54.91229 71.60718 98.01979 136.1665 48.9337
β'1+β'2 94 68 26 54 21 1
0.751164 0.958400 1.249781 1.710768 2.376554 0.85405
β'1+β'2 rad 39 38 11 16 12 4
0.878455 0.898198 0.918147 0.940608 0.955111 0.88908
ψp2 94 75 54 87 98 7
1.014471 1.015123 1.015767 1.016401 1.017025 1.01479
kw2 73 73 16 4 83 9
0.952830 0.952830 0.952830 0.952830 0.952830
kl2 19 19 19 19 19 0.95283
0.849132 0.868774 0.888632 0.910940 0.925554 0.85968
ψp2c 45 24 41 13 05 5
98.01048 82.08809 67.03967 55.08563 49.61661 90.0947
w'2 31 93 09 51 8 2
33.92005 52.05385 76.00661 101.2932 125.4507 42.2131
c2' 42 75 79 85 59 6
1.255859 0.704452 0.461000 0.354387 0.321496 0.92887
α'2 rad 44 07 98 62 41 4
71.95544 40.36213 26.41341 20.30491 18.42038 53.2205
α'2 56 05 05 5 72 5
802.2538 783.3211 764.3360 745.2963 811.701
w1u+w2u 821.136 09 62 38 77 1
198.1389 156.1208 114.5485 74.12693 36.24537 176.976
w'1u+w'2u 72 15 53 39 51 4
1019.274 958.3746 897.8697 838.4629 781.5417 988.677
∑wu 97 24 15 72 52 5
ηp 0.566282 0.591609 0.609685 0.621104 0.627184 0.57979
 8 05 44 1 9
h0r 185.5 185.5 185.5 185.5 185.5 185.5
la1 [mm] 20 20 20 20 20 20
la1 [m] 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
δa 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84
sa 1 1 1 1 1 1
S 0.00231 0.00231 0.00231 0.00231 0.00231 0.00231
α1g 19 19 19 19 19 19
0.331612 0.331612 0.331612 0.331612 0.331612 0.33161
α1g rad 56 56 56 56 56 3
0.204901 0.184411 0.167646 0.153676 0.141854 0.19411
ε 37 23 57 03 79 7
ta [mm] 25 25 25 25 25 25
ta [m] 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025
16.89354 16.89354 16.89354 16.89354 16.89354 16.8935
Za 42 42 42 42 42 4
λ 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
i 2 2 2 2 2 2
l [mm] 31.26 31.26 31.26 31.26 31.26 31.26
l [cm] 3.126 3.126 3.126 3.126 3.126 3.126
l [m] 0.03126 0.03126 0.03126 0.03126 0.03126 0.03126
G [kg/s] 3.19 3.19 3.19 3.19 3.19 3.19
v1 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
4.095055 6.464030 9.751917 14.17918 19.99357
Zfv 39 49 78 86 19 5.17742
1.529267 1.738388 1.913434 2.040746 2.108258 1.63701
Ze 77 62 7 23 59 3
bp1 15 15 15 15 15 15
bp2 15 15 15 15 15 15
∑bp [mm] 30 30 30 30 30 30
∑bp [m] 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
j 2 2 2 2 2 2
86.07886 83.95894 84.06878 86.50506 91.25918 84.7616
Σz 39 1 53 09 07 5
99.42113 101.5410 101.4312 98.99493 94.24081 100.738
hir 61 59 15 91 93 4
0.547391 0.533665 0.508036 0.54306
ηir 0.535963 15 0.546799 44 76 4
x 0 0.18 0.2 0.22 0.24 0.19
0.566282 0.591609 0.621104 0.62718
ηp 0 8 05 0.609685 44 4
0.547391 0.533665 0.50803
ηir 0 0.535963 15 0.546799 44 7

0.7

0.6

0.5

0.4
ηp
0.3 ηir

0.2

0.1

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
 Calculul exact al dimensiunilor paletelor mobile şi directoare

Tabelul 2
N
r Mărime
UM Palete mobile I Palete directoare Palete mobile II
cr a

t
Unghi de
1 intrare grd β 1=16 . 5969 α 2=21 . 225 β ' =38 . 996
1

abur
Unghi
geometr 0 0 β ' = β ' +4=42 . 996
2 grd β 1 g= β1 +4 =20. 597 α 2 g=α 2 +4 =25. 225 1g 1
ic intrare
paletă
Unghi
3 ieşire grd β 2 g= β2 =14 . 5969 α ' =α ' =19 .225 β ' = β ' =31 .11
1g 1 2g 2

paletă
4 Lăţimea mm b p 1=20 bd =20 b p 2 =20
reţelei
de
 palete
bp 1 bd bp 2
R p 1= Rd = R p 2=
Raza cos β 1g +cos β 2 g cos α 2g +cos α cos β +cos β '
1 g' 1 g' 2g
5 mm
intrados
10.505 10.817 12.597
Rp 1 Rd Rp 2
t p1 = = t d= = t p2 = =
6 Pasul mm sin β 1 +sin β 2 sin α 2 +sin α ' sin β ' +sin β
1 1 2'
19 .538 15 .647 10 .992

Nr. De π⋅d π⋅d π⋅d

7 - n p 1= nd = n p 2=
t p1 =90 td =112 t p 2 =159
palete
Pasul
π⋅d π⋅d π⋅d
8 recalcula mm t p1 r = t dr = t p2 r =
n p 1 =19.373 nd =15.567 n p 2 =10.966
t
Grosime
a
muchiei s 1 p1 =1 s 1d s 1 p2 =1
9 mm =1
de
intrare a
paletei
Grosime
1 a
muchiei mm s 2 p1 =0.5 s2 d =0.5 s2 p2 =0.5
0 de ieşire
a paletei
Factorul s2 p1 s 2d s2 p 2
τ p 1 =1− τ d =1− τ p 2 =1−
1 de t p1 r⋅sin β2 g t dr⋅sin α t p2 r⋅sin β
1 g' 2g '
-
1 îngustar
0.8975 0.9024 0.9117
e
1 Pierderi Kj/Kg w 2−w c 2 −c w −w
1 22 2 1' 2 1' 2 2' 2
z p1 = zd= z p2 =
2000 =57. 2000 =13.77 2000 =2.45
2 în palete
 583 2 5
Entalpia
1 aburului i p1 =i1 +z p 1 =3044.
la ieşirea Kj/Kg id =i p 1 + z d =3058.46 i p2 =i d +z p 2 =3060.91
3 68
din
palete
Volumul
1 specific m3/K
la ieşirea v p 1 =0.315 vd =0.32 v p 2 =0.322
4 g
din
palete
τ ⋅c ⋅v ⋅sin α 1 τ p 1⋅w2⋅v d⋅sin β 2 τ d⋅c '⋅v p2⋅sin α '
1 Înălţime l p12=l a⋅ a 1 p 1
1 1
l d 2 =l p12⋅ l p 22=l d 2⋅
τ p 1⋅w2⋅v 1⋅sin β 2 τ d⋅c '⋅v p1⋅sin α ' τ p2 ⋅w ⋅v ⋅sin β
a paletei mm 1 1 2' d 2'

5 la ieşire
18.381 23.963 33.467
Înălţime
1 a paletei l p11 =l a +(ε 1 +ε 2 ) =1 l d 1 =l p12 +( ε 1 +ε 2 ) =1 l p 21=l d 2 +( ε 1 +ε 2 ) =24
mm
6 la 6 9.38 .96
intrare
Unghi de
l p 12−l p11 l d 2 −l d 1 l p 22−l p21
1 evazare
grd
γ p 1=arctg
( 2⋅b p 1 ) γ d =arctg
( 2⋅b d ) =6
γ p 2=arctg
( 2⋅b p 2 ) =
7 al
=3.4 .5 12
paletei
Palete mobile 1
 1  13.51 grd  1g   1  4  1g  17.51 grd  2  11.52  2g   2  2g  11.52
 1  13.51deg
  2  11.52deg
  1g  13.51deg
  2g  17.51deg

Palete directoare
bp1
bp1  20 mm Rp1  R  10.384 mm

cos  1g  cos  2g    p1 2g

2g 
21g
1g
14
23.15
219.15
10.3

 
sin  1  0.234  
sin  2  0.2 sin  1  sin  2  0.433
2g
1g23.15deg

bdmm 20
10.3deg
Rp1 3
tp1  tp1  1.099 10 mm d  801 mm

sin  1 deg   sin  2g deg bd
Rd  Rd  10.508
mm
n p1   
d
np1  2.29 np1  19 mm  
cos 2g  cos 1g  
tp1
Rd
d td t  22.133
mm
tp1r   
n p1
tp1r  132.443 mm
 
d sin   sin 
2 1 
d
s 1p.1  1 mm s 2p1  0.5 mm nd  n113.694nd   
 114
d mm td
d
tdr   
tdr  22.074
mm
nd
s 2p1
 p1  1   p1  0.996 
tp1r  sin  2g  s 2d
s 1d 0.5
1

 w1  w2  103 kJ s 2d m
w1  438.01 w2  339.21 zp1  zp1  49.4 c1prim
d  0.977
 dc12 105.57
206.4
2000 kg  
tdr  sin s2g

3 2
3 kJ m c2  ckJ
ip1  i1t  zp1 ip1  3.114  10 vp1  0.315 1  10.3deg
 1prim
kg kg 
zd zd21.248
kg
2000
 
 a c1 vp1  sin 1
3
lp12  la1 lp12  21.165 mm  1  1  2  1 3 kJm
 p1  w2 v1  sin  2 iidd 
v3.135
0.32
dip1 zd10
kgkg


lp11  la1   1   2  lp11  22 mm
 
  p1 w2 vd sin  2
ld2  lp12 ld2  14.509
  
mm
 lp12  lp11    d c1 vp1 sin 1
  atan     0.021   1.33deg

2 bp1
 
ld1  lp12
 dld1

 13.56deg
23.165 
  2
1mm
Palete mobile 2
 1prim 63.33  1gprim  1prim 4  1gprim 67.33

 2prim 42.24  2gprim  2prim  2gprim 42.24  2prim 42.24deg



 1gprim 67.33deg
  2gprim 42.24deg
  1prim 63.33deg


bp2
b p2  20 Rp2 
mm Rp2  17.766 mm
cos  1gprim  cos  2gprim    
Rp2
tp2  tp2  11.346 mm

sin  1prim  sin  2prim   
d
n p2    np2  221.792 np2  222
t p2

d
t p2r    tp2r  11.335 mm
n p2

s 1p2  1 s 2p2  0.5

s 2p2
 p2  1   p2  0.934

t p2r sin  2gprim 
wprim1 56.15 wprim2 50.59

2
wprim1  wprim2 kJ
zp2  zp2  1.551
2000 kg

3
3 kJ m
ip2  id  zp2 ip2  3.137 10 vp2  0.322 1prim 17.15deg

kg kg

 d c1prim vp2 sin 1prim  

lp22  lp22  0.963
 p2 wprim2 vd  sin  2prim  
lp21  ld2   1   2  lp21  16.509
Calculul treptei de presiune
 p2  23.59deg


Calculul diametrului mediu al primei trepte

 Diametru mediu al primei trepte se calculeaza in ipoteza ca admisia este
totala

1. Se considera ca diametru mediu al carcasei de ajutaje este egala cu diametru

mediu al retelei de palete mobile.

Diametrul mediu al primei trepte se calculeaza cu relatia

60∗G∗x∗v 1
d 1=
√ 2
π ∗n∗l a∗τ a∗sin α 1
=0.72189 m

Se adopta urmatoarele marimi:

-l a 1=10-15 mm –adopt 10 mm

- sa=1-1,5 mm-adopt 1 mm
sa
-τ a=1- t ∗sin α =0,99
a 1g

sa
-a 1 g= sina 1+ t =16,98
a

-t a-adoptat 30 mm

-α 1=150-190 -adopt 150

-h o1=45 kJ/kg

-x=0,39-0,43-adopt 0,39

-ρ =0,95-0,98 adopt 0,97

la1  0.01 m t a  0.03 m 1  15 deg  

sin 1  0.259

sa
s a  0.001 m  
1g  sin 1 
ta
1g  0.292

sa
 a  1   a  0.884

ta sin 1g 
na=74 palete

Trasarea ajutajului
Model de trasare a ajutajului convergent
Se traseaza liniile frontale ale retelei de ajutaje la o distant egala cu b a. Prinrt-un
punct arbritrar de pe linia de iesire, se duce linia de axa a ajutajului inclinata la
unghiul α 1 g . In ambele parti ale liniei de axa se ia jumatate din portiunea utila a
a
pasului 2sin α si se determina astfel punctele C si E. Prin cunctul E se duce o
1g

paralela la linia de ax a ajutajului iar prin C o perpendicular pe axa, punctual de

a
intersectie fiind notat cu D. Cu L se noteaza lungimea portiunii de dirijare L= 2 .
Pe linia de ax se masoara un segment egal cu L si se determina AB. Prin punctual A
se duce coarda profilului inclinata la unghiul δ= 350-40 0 si se traseaza arcul de cerc
AF cu central in O2 aflat la intersectia dintre prelungirea lui AB si mediatoarea
corzii. Prin deplasarea pasului t ase traseaza identic portiunea concave C’A’F’ a
paletei alaturate. Pentru trasarea portiunii concave se allege prin incercari un
punct O 1 aflat pe prelungirea segmentului AB astfel incat sa rezulte o grosime
convenabila la bordul de atac
sa
a = t a - sin α
1g

Trasarea profilului paletelor mobile ale treptei de reglare

Se determina liniile frontale la o distant egala cu latimea paletei b p1 . Dintr-un

punct arbitrar A situat pe linia frontal din sectorul de intrare se duce raza R
inclinata cu unghiul 90- β 1 g determinandu-se central de curbura O. Din punctual O
cu raza R se traseaza intradosul paletei. Se repeat constructia pentru paleta
alturata aflata la o distant egalacu pasul t p . Pentrutrasarea extradosului se tine
cont de grosimile muchiilor de intrare si de iesire. Se duce treapta CD inclinata la
unghiul β 2 g ,dreapta care se determina in punctual D aflat la intersectia cu raza
O’B’ a profilului vecin. Se duce dreapta EF cu una inclinata sub unghiul β 1 g si se
face racordarea cu dreapta CD. Cu un arc de cerc DF al acrui centru O 1 se afla pe
directia O’B’
ANEXE
 Bibliografie

- Coolpack (soft)
- Manual de turbine cu abur si gaze
- Internet
- Mathcad (v. 13; v.14)