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Universidad Nacional de General Sarmiento

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Organización de la Producción I

Productividad

2015

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OBJETIVOS

• Comprender los conceptos de competividad y


estrategia en las operaciones de la empresa
• Entender los diferentes indicadores de
funcionamiento
• Comprender los conceptos de productividad,
eficiencia y eficacia
• Determinar los factores de la productividad
• Conocer la relación entre productividad y
rentabilidad

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Competitividad:
Competir, Competencia, Competidores, Competente, Competición.

Todas estas palabras tienen en común, la presencia de aptitudes (competencias


individuales y organizacionales), unas leyes de juego o rivalidad
(competición), una búsqueda por lograr un primer puesto (competitividad-
liderazgo).

Estrategia
Estrategia como Plan
Un curso de acción conscientemente deseado y determinado de forma
anticipada, con la finalidad de asegurar el logro de los objetivos de la
empresa. Normalmente se recoge de forma explícita en documentos
formales conocidos como planes.

Estrategia como Táctica


Una maniobra específica destinada a dejar de lado al oponente o
competidor.

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AREAS FUNCIONALES DE UNA EMPRESA

• COMERCIAL
• PRODUCCION
• FINANCIERA
• RECURSOS HUMANOS
• INGENIERIA

Áreas funcionales de una empresa y flujo de información

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Misión Empresarial

• Finalidad de la organización, lo
que aporta a la sociedad.

• Expresa la primera razón de ser


de la Organización.

• Es el concepto alrededor del


cual la Organización va a
caminar.

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Misión
¿ En qué negocio estamos?
¿ Quiénes son nuestros clientes?
¿ Qué es valioso para nuestros clientes?
¿ Cuáles son nuestras convicciones básicas?

Ejemplo: Aserradero.
Ser un abastecedor nacional de alta calidad y
bajo costo de piezas de madera aserrada,
siendo nuestro principal mercado carpinterías,
fábricas de muebles y cualquier empresa que
utilice madera como insumo.

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Competencia

Fort. del mercado Economía

EMPRESA

Tend. tecnológicas Entorno legal/gub.

Entorno social

La influencia de los factores de entorno

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AREAS FUNCIONALES DE UNA EMPRESA

Estrategia
de
Producción

Estrategia Estrategia de
ESTRATEGIA DE LA
Comercial Ingeniería
EMPRESA

Estrategia Estrategia de
Financiero Recursos Humanos

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Plan de negocios y sus interrelaciones con otros planes

Plan de

S Producción

Plan Plan de
PLAN ESTRATÉGICO
Comercial Ingeniería
DE NEGOCIOS

Plan Plan de
Financiero Recursos Humanos

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Estrategias en el área de operaciones


Estrategia de
Procesos Estrategia de
Estrategia de Capacidad
Productos
Estrategia de
Localización
Estrategia de Tipos de
Personal
Estrategias
Distribución
Estrategia de en planta
Aprovisiona
miento Planificación Estrategia de
y Control Calidad

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• PRECIO
• CALIDAD
Conformidad (a las especificaciones)
Percepción (de las especificaciones)
• ENTREGA
Rapidez
Confiabilidad
• FLEXIBILIDAD
•DISEÑO DEL PRODUCTO
Tecnología
Características/opciones
Rango
• SERVICIO
Interno
Una empresa puede competir en...
Externo
• IMAGEN

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Funcionamiento (Performance)
de la organización)
• Visión MISIÓN OBJETIVO META MEDICIÓN
• Misión / Valores Para que fue creada Fin que se La forma para
la organización persigue lograr las metas
•Objetivos Obtener, productos Incrementar la Disminuir el Número de
•Mediciones de calidad y de calidad numero de defectos y
mayor participación rechazos rechazos
en el mercado

• Las mediciones se derivan de los objetivos.


• Los objetivos se derivan de la visión de la organización, de la
misión, y los valores.
• Las mediciones marcan el progreso hacia los objetivos.

• La medición del funcionamiento interno consiste en comparar


el funcionamiento con los resultados a través del tiempo.

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INDICADORES DE ACTUACIÓN Y RELACIONES DE CAUSA


EFECTO

Finanzas Rentabilidad

Clientes
Fidelidad del Cliente

Entrega Puntual de Pedidos

Calidad del Ciclo temporal


Proceso del Proceso
Procesos Internos

Formación y Crecimiento Habilidades de los Empleados

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Características de las mediciones

Las mediciones describen diferentes características


de funcionamiento:

• Absoluta / Relativa (Índice).


• Directa / Indirecta.
•Funcionamiento o diagnóstico.
• Objetiva / Subjetiva.

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Categorías de mediciones de funcionamiento

Satisfacción
Financiera Desarrollo del cliente Productividad

Eficiencia Fiabilidad Calidad Tiempo de ciclo

Uso efectivo Uso efectivo de la


Desperdicio Flexibilidad de asistentes información

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INDICES DE CONTROL

INDICES:Relación entre dos magnitudes que caracterizan a la


empresa y permiten analizar una situación o evolución con fines
comparativos, sea respecto de otras empresas o contra estándares

Rentabilidad
Operatividad
Endeudamiento
Liquidez
Mercado
ESTANDAR: es cualquier regla, modelo o criterio establecido o aceptado y contra el
cual se realizan comparaciones.

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Productividad
Definición: Es una medida de la eficiencia del empleo de recursos
para generar bienes y servicios, es decir, la relación entre los resultados
y los insumos empleados

Producción = Cantidad de bienes producidos

Productividad = Bienes producidos


Recursos utilizados

Bienes producidos
Índice de Productividad = Unidad de recurso utilizado

Recursos: terrenos y edificios, materia prima, energía, maquinas y


equipos, recursos humanos, etc.

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Cambio en Productividad

Productividad = Bienes producidos


Recursos utilizados

Productividad Productividad

actual base
∆ Productividad =
Productividad
base

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Tasas de Productividad

P1 - P0 (X100)
Tasa de variación de productividad =
P0
(del año 0 al 1)

P.empresa - P.sector (X100)


Tasa de variación de productividad =
P.sector
(con el sector)

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Productividad y Costo

La expresión numérica de la productividad está en razón inversa al


costo de producción (como costo unitario de un artículo)
Productividad = 1Kg/HH 2Kg/HH
Costo =
1$/Kg 0.5$/Kg
(En ambos casos: salario 1$/HH)
La productividad específica de un determinado factor, está en
razón inversa al costo de producción por unidad de dicho factor
(por ejemplo HH)
Productividad = 100Kg/HH 200Kg/HH
Costo = 0.01$/Kg 0.005$/Kg

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Índices Específicos de Productividad:


Versus Productividades Parciales (referidas a un producto en particular)

10 pares de zapatos Cantidad Producida


1.De mano de obra = =
1 hora de operario 1 HH

3,5 m de tela Cantidad Producida


2.De maquinaria = =
1 hora de telar 1 HM

0.5 kg de mineral puro Cantidad Producida


3.De materiales = =
1kg de roca mineral Unidad de materia prima

Si el incremento de productividad es de 5 a 6U/HH es de 20%. Si es


de 3 $ por HH la reducción de costo es de 16,67% ( 0,6 $/U a 0,5 $ / U)

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Productividad estándar
Objetivos Resultados
P. Estándar = Eficacia =
Recursos estándar Objetivos

Recursos estándar
Productividad real Eficiencia =
Resultados Recursos reales
P. Real =
Recursos reales

Resultados x Recursos estándar


Efectividad = Eficacia x Eficiencia =
Objetivos Recursos reales

= Productividad real / Productividad Estándar

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Un taller de carpintería fabrica mesas de un solo tipo usando
dos estaciones de trabajo idénticas en donde se realizan
todas las operaciones necesarias. En el taller trabajan seis
empleados (turnos de 8 horas) pero no siempre asisten
todos. La tabla siguiente muestra la producción diaria que se
tuvo en la semana que acaba de terminar (el sábado se
trabaja medio día).

Viern
Día Lunes Martes Miércoles Jueves Sábado
es
Número de
4 5 5 4 6 6
operadores
Mesas
100 110 105 102 120 65
producidas

Calcule la productividad laboral de cada día. ¿Identifica algún


patrón importante en las productividades? Con base en sus
cálculos ¿qué sugerencia le haría al dueño del taller?

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Una aceitera emplea a 10 trabajadores que han producido 51,000 latas


de producto, neto en una jornada de 8 hrs. de trabajo el estándar de
productividad en la empacadora es de 600 latas por hora-trabajador,
calcule cual es el índice de productividad en esta jornada.

En una tienda se recibieron 731 clientes diariamente durante un año


como promedio, el horario de servicio fue de 8:00 a 16:00 hrs. y el
personal contempla 3 empleados y un supervisor.
El jueves de la semana se atendieron 751 clientes con solo dos
empleados y el supervisor que trabajaron 8 hrs. y uno que trabajó 3
hrs.
El sábado se atendieron 777 clientes con todo el personal.
Indicar las productividades.

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Tableros S.A. es una empresa dedicada a la construcción de tableros de


madera, tiene una dotación de 100 trabajadores (cada uno trabajó 1760
horas anuales) alcanzó el año 2010 un volumen de producción de 22000
tableros. En el año 2011 con 20 trabajadores menos (que han trabajado
el mismo número de horas que el año anterior) se ha alcanzado un
volumen de producción de 19500 tableros.

Con estos datos, analizar la productividad de la mano de obra en los


dos años y comentar como ha evolucionado dicha productividad.

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MEDICIÓN DE EFECTIVIDAD DE EQUIPOS


“Overall equipment effectiveness” (OEE) es un indicador básico
para un programa TPM “Total Productivity Maintenance”

El OEE integra tres elementos:

1) Disponibilidad: 2) Rendimiento: 3) Calidad:


(Pérdidas por paros) (Pérdidas por velocidad) (Pérdidas por defectos)
•Fallas del equipo •Paros menores •Defectos y retrabajos
•Arranques •Velocidad de operación •Pruebas por arranques
reducida

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MEDICIÓN DE EFECTIVIDAD DE EQUIPOS

TIEMPO TOTAL DE OPERACIÓN

PERDIDAS POR
TIEMPO NO
DISPONIBILIDAD PROGRAMADO Y
TIEMPO DE OPERACIÓN REAL PAROS

PERDIDAS POR
RENDIMIENTO VELOCIDAD
PRODUCCION REAL

PERDIDAS
POR
CALIDAD DEFECTOS
PRODUCCION BUENA

OEE = Disponibilidad X Rendimiento X Calidad

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MEDICIÓN DE EFECTIVIDAD DE EQUIPOS


Factor OEE Turno 1 Turno 2
Disponibilidad 90.0% 95.0%
Rendimiento 95.0% 95.0%
Calidad 99.5% 96.0%
OEE 85.1% 86.6%

Item Datos
Turno 8 horas = 480 min.
Ejemplo
Suplementos 2 @ 15 min. = 30 min.
de Cálculo de OEE
Comidas 1 @ 30 min. = 30 min.
Pérdidas velocidad 47 minutos
Producción ideal 60 piezas por minuto
Total de piezas 19,271 piezas
Piezas rechazadas 423 piezas

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Ejemplo de Cálculo de OEE


Tiempo planificado de producción = [Turnos - Suplementos] = [480 - 60]= 420 minutos
Tiempo de operación = [Tiempo planificado de producción - Pérdidas] = [420 - 47] = 373
minutos
Piezas buenas = [Total Piezas - Rechazadas] = [19,271 - 423] = 18,848 piezas

Disponibilida = Tiempo de operación / tiempo planificado de producción


d
= 373 minutos / 420 minutos
= 0.8881 (88.81%)
Rendimient
= (Total Piezas / Tiempo de operación) / Producción ideal
o
= (19,271 piezas / 373 minutos) / 60 piezas por minuto
= 0.8611 (86.11%)
Calidad = Piezas buenas / Total de piezas
= 18,848 / 19,271 piezas
= 0.9780 (97.80%)
OEE = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
= 0.8881 x 0.8611 x 0.9780
= 0.7479 (74.79%)

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Eficiencia == Recursos
Eficiencia Recursos estándar
standard // Eficacia= Resultados / objetivos
recursos reales
recursos reales

Proceso Proceso de Proceso


Entradas Salidas
anterior transformación siguiente

Eficacia
Funcionamiento Calidad, entrega,
velocidad, flexibilidad
Utilidades

Recuperación del
Productividad
precio
Salidas

Entradas

Efectividad = Productividad real


Productividad estándar

Eficiencia

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Relación entre la eficiencia y la eficacia

EFICIENCIA ¿ CÓMO LO HAGO?


ALTA BAJA

ALTA HAGO BIEN MEJORAR

LO ADECUADO EL PROCESO
EFICACIA
¿ QUÉ HAGO?
HAGO MAL,
BAJA ( RIESGO)
LO INADECUADO

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Factores macroeconómicos de la productividad

Factores macro económicos


de la productividad

Ajustes Recursos Administración pública


estructurales naturales e infraestructura

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Factores internos de productividad


Factores internos de
productividad

Factores duros Factores blandos


Producto Personas

Planta y equipo Organización y sistema

Tecnología Métodos de trabajo

Materiales y energía Estilo de dirección

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Descomposición del tiempo de trabajo

Tiempo total de operación en las condiciones existentes

Contenido básico
del trabajo
Contenido básico
del trabajo del producto
y/o la operación

Contenido del trabajo adicional


a causa de un mal diseño del
A
Tiempo total improductivo

producto o de una mala


utilización de los materiales

Contenido del trabajo adicional


a causa de métodos
B manufactureros u operativos
ineficientes

Tiempo improductivo
C imputable a los recursos
humanos

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Organización de la producción I

Contenido del trabajo básico y suplementario

Contenido básico
del trabajo
A.1. Mal diseño y cambios
frecuentes del diseño Contenido del trabajo suplementario
A.2. Desecho de materiales debido a deficiencias en el diseño del
Contenido total del trabajo

producto o en la utilización de materiales


A.3. Normas de calidad erróneas

B.1. Mala disposición y


utilización del espacio
B.2. Inadecuada manipulación
de materiales
B.3. Interrupciones frecuentes
por cambios de producción Contenido del trabajo suplementario
debido a métodos ineficaces de producción o
B.4. Métodos ineficaces de
de funcionamiento
trabajo
B.5. Mala planificación de las
existencias
B.5. Frecuentes averías de
máquinas y equipos

C.1. Ausentismo y retrasos


Contenido del trabajo resultante
C.2. Mala ejecución del trabajo principalmente de la aportación de recursos
humanos
C.3. Riesgos de accidentes y
enfermedades profesionales

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Productividad y Rentabilidad

Ingreso
Rentabilidad =
Costo

Cantidad de producto x precio x unidad


Rentabilidad =
Cantidad de insumos x costo x unidad

Rentabilidad = Productividad x factor de contribución

Relaciona la eficiencia de la operación con la eficacia financiera. El factor de


contribución es un factor de recuperación del precio si se le pasan al cliente los aumentos
de precios de los insumos en forma de un precio más alto de un producto.

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Interrelaciones de los precios y cantidades


de productos con las utilidades

Cambio en la Cambio en el
Cambio en el
CANTIDAD DE PRECIO DEL
INGRESO
PRODUCTO PRODUCTO

Cambio en la
Cambio en la Cambio en las
CONTRIBUCIÓN
PRODUCTIVIDAD UTILIDADES
MARGINAL*

Cambio en la Cambio en el
Cambio en el
CANTIDAD DE PRECIO DE LOS
COSTO
RECURSOS RECURSOS

*Contribución Marginal: Mide la manera en la que los incrementos en los costos de los recursos son
compensados por precios mayores de los bienes vendidos.

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