CONSTRUCCION DE REDES DE GAS NATURAL SEGÚN EL ANEXO II de D.S.

1996

1. INTRODUCCIÓN

La Constitución Política del Estado señala que todas las personas tienen derecho al
acceso universal y equitativo a los servicios básicos de agua potable, alcantarillado,
electricidad, gas domiciliario, postal y telecomunicaciones.
El párrafo segundo del artículo 9 de la Ley Nº 3058 de 17 de mayo de 2005 de
hidrocarburos establece que, el aprovechamiento de los hidrocarburos deberán promover
el desarrollo integral, sustentable y equitativo del país. Garantizando el abastecimiento de
hidrocarburos al mercado interno, incentivando la expansión del consumo en todos los
sectores de la sociedad.
El artículo 31 de la Ley de hidrocarburos señala que, la Distribución de Gas Natural por
Redes es de interés y utilidad pública y gozan de la protección del Estado.
Que el reglamento de Distribución de Gas Natural por Redes y Reglamento de Diseño,
Construcción, Operación de Redes de Gas Natural e Instalaciones Internas aprobado por
Decreto Supremo N° 28291 de 11 de agosto de 2005, requiere ser adecuado al
ordenamiento jurídico vigente a las condiciones técnicas actuales.
Las condiciones técnicas, legales, económicas, así como los procedimientos
administrativos para la ejecución del presente proyecto estarán normados por el
Reglamento de Distribución de gas natural por redes del Decreto Supremo Nº 1996.

2. OBJETIVO
El objetivo principal es la Construcción de Redes de Gas Natural según el Anexo II DEL
D.S. 1996
2.1. OBJETIVO ESPECIFICO
Establecer los requerimientos técnicos bajo las Normas, que se requieren para la
Construcción de Redes de Gas Natural.
3. DESARROLLO
Las instrucciones de este reglamento son aplicables a redes, enterradas o insertadas en
tuberías preexistentes, que operen desde 0,4 bar, hasta una presión máxima de 42 bar,
temperaturas entre –20 °C y+40 °C y diámetros hasta 315 mm de diámetro nominal.
3.1. Definiciones.
 Acometida: Interconexión a un conducto colectivo.
 Clase de Trazado: Área Unitaria clasificada de acuerdo a la densidad de población.
1. Clase 1, corresponde a la unidad de clase de localización que contiene 10 o menos
unidades de vivienda destinadas a ocupación humana.
2. Clase 2, corresponde a la unidad de clase de localización que tiene más de 10, pero
menos de 46 unidades de vivienda destinadas a ocupación humana.
3. Clase 3, corresponde a:
a. Cualquier unidad de clase de trazado que contiene 46 o más unidades de
vivienda destinadas a ocupación humana
b. Una zona donde la tubería está colocada dentro de los 100 metros
4. Clase 4, corresponde a la unidad de clase de trazado donde predominen edificios
con cuatro o más pisos sobre el nivel de terreno.
5. Los límites de las clases de localización determinadas de acuerdo con los párrafos
a) hasta d) de esta sección pueden ser ajustados como sigue:
a) Una Clase 4 finaliza a 200 m del edificio más próximo de cuatro o más pisos
sobre el nivel del terreno;
 b) Cuando un grupo de edificios destinados a ocupación humana requiere una
Clase 3, ésta finalizará a 200 metros de los edificios más próximos del grupo;
c) Cuando un grupo de edificios destinados a ocupación humana requiere una
Clase 2, ésta finalizará a 200 metros de los edificios más próximos del grupo.
 Empresa Distribuidora: Prestar el servicio público de Distribución de Gas Natural por
Redes en una determinada Área Geográfica de Distribución.
 Distribución de Gas Natural por Redes: Es la actividad de suministro de Gas
Natural, administración y operación del servicio bajo los términos indicados en la Ley
de Hidrocarburos.
 Distribuidora: Empresa encargada del servicio público de Distribución de Gas Natural
por Redes.
 Empresa Supervisora: Persona jurídica contratada por la Empresa Distribuidora para
la supervisión de las obras.
 Estación Distrital de Regulación (EDR): Instalaciones destinadas a la regulación de
la presión y el caudal de Gas Natural.
 Inspección de Obra: Personal del Contratista destacado en obra, que inspeccionará la
realización de los trabajos de acuerdo con las normas que figuran como requisitos del
pliego de especificaciones.
 Instalación Interna: Es el conjunto de tuberías, válvulas y accesorios apropiados para
conducir Gas Natural.
 Juntas a Inglete: Uniones a escuadra de los extremos de un tubo. Normalmente se
utiliza en ángulo de 45°. También se denominan Juntas a Tope con Bisel.
 Máxima Presión Admisible de Operación (MAPO): Presión máxima a la cual un
sistema de tuberías puede ser operada.
 Máxima Presión de Operación (MOP): Es la más alta presión a la cual un sistema de
tuberías opera durante un ciclo de operación normal.
 Línea Municipal: Límite que separa la propiedad privada del dominio público
 Redes: Conjunto de tuberías o ductos interconectados entre si, sistemas de
distribución destinados al suministro de Gas Natural.
 Redes de Distribución: Conjunto de tuberías o ductos interconectados entre sí que
conforman los Sistemas de Distribución destinados al suministro de Gas Natural.
 Red Primaria: Sistema de Distribución de Gas Natural que opera a presiones mayores
a 4 bar hasta 42 bar inclusive.
 Red Secundaria: Sistema de Distribución de Gas Natural que opera a presiones
mayores a 0,4 bar hasta 4 bar
 Reglamento Técnico: Es el Reglamento de Diseño, Construcción, Operación de
Redes de Gas Natural e Instalaciones Internas que contiene las normas técnicas y
operativas de los sistemas de Distribución de Gas Natural por Redes.
 Sistema de Distribución: Comprende el conjunto de Redes Primarias, Redes
Secundarias, Estaciones Distritales de Regulación, Acometidas, Gabinetes de
propiedad del Distribuidor y elementos necesarios para la Distribución a partir del
Punto de Entrega.
 Supervisor de Obra: Persona designada por la Empresa Distribuidora o por la
Empresa Supervisora, para el control y seguimiento de la buena ejecución y calidad de
las obras.
 Tapada: Es la altura entre la parte superior de la tubería de polietileno o de acero
revestida, una vez asentada perfectamente
 Usuario: Toda persona natural o jurídica que recibe el servicio público de Distribución
de Gas Natural por redes.
 Válvula de Corte: Dispositivo de corte del suministro de Gas Natural

3.2. REPLANTEO Y ORGANIZACIÓN DE LA OBRA

Siguiendo los lineamientos, en la normativa aplicable, el replanteo comprende:
3.2.1. Distancias respecto a la línea municipal.
Eje de la tubería a la Línea Municipal entre 0,50 m y 2,50 m (de acuerdo al ancho de la
calzada) no deberá ser mayor de 3 metros.
Para distancias menores a 0,50 m la Empresa Distribuidora deberá asegurarse de que en
dichos tramos se minimice el riesgo de fugas.
3.2.2. Ubicación de la Válvulas de Bloqueo
Las válvulas de bloqueo deberán instalarse en conformidad a lo establecido en el Anexo 1
Sección 8.3 para redes primarias y las Figuras 32 y 33 de este Anexo para redes
secundarias.
3.2.3. Modificaciones en el Replanteo.
Modificaciones deberán ser autorizadas por el Supervisor de Obra, antes del inicio de los
trabajos.
3.3. OBRAS CIVILES.
Los trabajos de obras civiles comprenden.
 Rotura de veredas
 Rotura del pavimento
 Zanjeo
 Contra piso de vereda
 Colocación de mosaico
 Defensa del mosaico
 Reconstrucción de pavimentos
 Habilitación de pavimento
3.4. OBRAS MECANICAS.
3.4.1. Bajada Técnica.
La bajada técnica se realizara el desfile de la tubería de acero, el cual deberá prever
apoyos colocados a una distancia adecuada para evitar el contacto de la tubería con el
suelo.
3.4.2. Instalación de tuberías de acero.
Cuando se empleen tuberías de acero, la protección anticorrosiva de la tubería deberá ser
construida de polietileno extruido, realizado en la fábrica de la tubería, según la norma
NAG-108 Grupo G, del tipo doble capa o tricapa.
 Tuberías sin revestimiento
 Tuberías con revestimiento tricapa
3.4.3. Soldadura de la tuberías de acero.
La soldadura está a cargo a de un soldadora calificado como lo establece el reglamento
con los procedimientos calificados según el presente anexo.
a) Soldadura a tope
b) Soldadura a filete
c) Soldaduras herméticas
3.4.4. Instalación de Tuberías de Polietileno.
La tubería de polietileno debe responder a las normas UNE 155 partes 1-2-3-4-5-7 y/o
NAG- 129/131/132 o ISO 4437.
Se siguen el método de apertura de zanjas en la construcción de las redes cuando esta
sea tendido, antes y durante la instalación se inspeccionara la tubería por si ha sufrido
algún daño, los tubos enrollados deberán cumplir con el diámetro interior de bobinado.
3.4.5. Protección mecánica.
Para proteger la tubería a esfuerzos y deformaciones, provocadas por las cargas
exteriores, se dispone:
1. En la entrada de vehículos pesados, instalarse una funda de protección mecánica
(PVP SCH 40), o aumentar la tapada de 0.80m
2. En calzada, la tubería se instalara con una tapada mínima de 0.80 m sin protección
mecánica.
3. En todo cruce de rutas o vías férreas, únicamente tubería de PE será protegido con
tubo camisa de acero.
3.4.6. Uniones de tubos de polietileno por electrofusion.
Las técnicas aceptadas para la unión por electrofusión son:
1. Uniones por fusión a enchufe
2. Uniones por fusión a montura
Se realizaran utilizando herramientas y equipos recomendados y siguiendo disposiciones
establecidas en l el manejo y la ejecución de los trabajos.
Toda unión por electrofucion incorrecta deberá efectuarse nuevamente:
- Falla por electrocución a montura, la nueva ubicación se realizara a una distancia
de 250 mm de la anterior.
- La distancia mínima entre cualquier unión por electrofusion será de (4) veces el
diámetro nominal de la tubería.
- En todo acceso inutilizado se efectuara un a entalladura de profundidad no inferior
al 50 % del espesor nominal.
3.4.7. Inspección en obra de las uniones por electro fusión.
Se seguirán los fundamentos generales del presente Anexo
Si a juicio de la supervisión de Obra existen circunstancias que lo justifiquen, podrá remitir
cualquier tipo de unión para someterla a ensayo.
3.4.8. Inspección o en obra de uniones a enchufe por electrofusion.
La verificación será visual cumpliendo
- Material fundido no exceda los límites del accesorio, ni los limites externos del tubo
- Alineamiento entre tubo y accesorio

Fig.1 Electrofucion por unión a enchufe y prueba a probeta por electrofucion

Ensayo destructivo de doblado en Obra.- se lo realizaran pruebas de destrucción
verificando que no existan poros o fisuras en la interfaz de la fusión.
Ensayo destructivo por fallas de adherencia en electrofusión.- Se extraerá una
probeta se características señaladas, la muestra será sometido a una carga de
aplastamiento, antes y durante el ensayo no deberá presentar poros, cavidades ni fisuras
en ninguno de los niveles.
Deficiencias en una unión a enchufe por electrofusion.- algunas deficiencias se
pueden presentar en la unión a enchufe por electrofusion.
Evidencias inadecuada de penetración de los tubos, no se respetó la profundidad de
penetración, zonas sin fusionar, superficie sucia, una alineación defectuosa.
 3.4.9. Inspección en obra de uniones a montura por electrofusion.
La verificación será visual en la configuración de una correcta unión a montura por
electrofusion, exacta penetración entre el eje de boca de salida del accesorio,
posicionamiento de la montura del accesorio de la tubería, no debe rebasar el perímetro
base del accesorio, en caso de presentar deficiencias, será rechazada.
Ensayo destructivo en obra de desprendimiento por falla de adherencia.-será obtenida
cortando la muestra una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de fusión, se someterá a
una carga creciente de aplastamiento a 10 cm/min, no deberá presentar poros o fisuras en
ninguno de sus niveles.
3.4.10. Instalación de válvulas en tubos de polietileno.
Toda válvula instalada en tuberías PE debe ser diseñada para proteger el material PE
contra cargas excesivas torsionales o de corte cuando sea accionada y de cualquier otro
esfuerzo secundario que podría ser ejercida atraves de la válvula o de su recinto.
3.4.11. Señalizaciones enterradas.
Antes de concluir el relleno de compactación de la zanja, se deberá instalar en forma
continua un elemento, que advierta la presencia de tubería para gas enterrada.
Serán elementos de cinta lisa, fabricados a partir de polietileno al subsuelo.
El propósito es de este es advertir la presencia de tubería enterrada.
El ancho será de 30 cm con un espesor de 50 micrones.
De color amarillo, para su identificación del gas.
Con leyendas de GAS, en letras de color negro.
Se instalara a 0,3 m del nivel del suelo, sobre una superficie compactada.
3.4.12. Señalización vertical y horizontal.
Deberá ubicarse una señalización vertical de línea tan cerca como sea practico sobre la
red primaria enterradas ante las siguientes situaciones:
a. A cada cruce de un camino público, vía férrea y vías de agua.
b. Donde fuera necesario ubicar la red que cause daño o interferencia.
c. En cruces donde se pueda llevar futuras excavaciones.
3.4.13. Señalización de tuberías superficiales.-
Deberá ubicarse una señalización vertical de línea tan cerca como sea practico sobre la
red primaria, superficiales en cruces de puentes, quebradas, ríos embovedados, zanjas de
coronación y tramos aéreos también se utilizaran leyendas de señalización con la palabra
“Advertencia”, “Precaución” o Peligro, las señalizaciones horizontales, utilizadas para red
secundaria deberá tener la palabra “GAS” o “GAS NATURAL”, logotipo de la Empresa
distribuidora y señalización gráfica.
La señalización para red primaria la palabra “”GAS” o “GAS NATURAL”, el logotipo de la
Empresa Distribuidora.
3.4.14. Cruce bajo rutas o vías.-
Deberán responder a los esquemas siguientes.
Distancia entre la última vía y el terreno del ferrocarril fuera de 10 m el tubo de la camisa
deberá prolongarse 1 m y tendrá protección anticorrosiva, la parte no enterrada se pintara
con pintura anticorrosiva de color amarillo, la ventilación será indicada por la supervisión
en la obra, realizando la prueba de venteo hasta 1 kg/cm2 de presión durante 15 min.
 Fig.2 Esquema típico de cruce bajo ruta

3.4.15. Protección contra corrosión.

1. Pintura anticorrosiva
2. Revestimientos
3. Protección catódica
3.4.16. Protección de tuberías aéreas.- Deben estar aisladas eléctricamente y
estar protegidos por pintura anticorrosiva y revestimientos adecuados para
soportar la atmosfera.
3.4.17. Protección de tuberías enterradas o sumergidas.
Toda tubería de acero enterrada deberá ser protegida de la corrosión externa por un
sistema de protección catódica. Las tuberías deberán contar con un revestimiento
adecuado cuya efectividad debe ser probado en campo por ensayos de la resistencia de
cobertura, Instalación de puntos de prueba o Test Point instalados cada kilómetro.

Fig.3 Instalación de punto de prueba y instalación de tubo

La instalación de puntos de prueba o test point deberá realizarse también en tubos
encamisados como se muestra en la Figura 4. Entre la camisa y el tubo deben existir
anillos separadores aislantes, cada 2 metros como máximo, los extremos del tubo camisa
deben tener sellos aislantes de goma (capuchones), las conexiones de los puntos de
prueba se realizaran según la camisa tenga o no tuberías de venteo.
3.4.18. Pruebas y finalización de obra.
3.4.19. Pruebas de resistencia y hermeticidad.-
Deberán ser aprobadas luego de su construcción y antes de su puesta en servicio, de
acuerdo a los requerimientos del presente anexo, afín de detectar cualquier perdida de
presión.
3.4.20. Pruebas en la red primaria.- Con instrumentos de medición certificados, se
podrá utilizar aire o gas combustible.
- El fluido para pruebas será agua
- El equipamiento mínimo requerido
o Bomba de llenado
o Bomba de alta presión
o Balanza manométrica
o Manómetro con una precisión del 1%
o Registrador de presión, con alcance de 1.5 veces a la presión en prueba
o Registrador de temperatura del agua
 o Termómetro en conducto
o Cabezal de prueba
Se tomaran aspectos de carácter ambiental:
3.4.21. Pruebas de resistencia.- Para las redes primarias se realizara toda clase
de trazados a una presión mínima de 1.5 veces de la máxima presión de
operación (MOP) con un tiempo de 4 horas.
3.4.22. Prueba de hermeticidad.- Se lo realizar a la Máxima Presión de Operación
(MOP) en un periodo mínimo de 24 horas continuas
3.4.23. Variaciones en la presión por cambio de temperatura.- en el caso que
presente variaciones de presión por efecto de temperatura deberá verificarse
estas variaciones.
3.4.24. Barrido, limpieza, secado.- Por medio de pasajes por rascadores(scrapers),
impulsados por aire comprimido, en caso que se observen depósitos producidos
por oxido, cascarillas de laminación o barro se utilizara rascadores limpiadores.
3.4.25. Pruebas en redes secundarias.-
- La temperatura del polietileno no debe superar los 40° C durante la prueba.
- Con equipamiento mínimo
- Compresor de aire con filtro
- El seccionamiento de red de la red para las pruebas deberá ser superior a
300.000 m
- Las acometidas a los usuarios se probaran en forma independiente y con
anterioridad a la tubería de distribución.
3.4.26. Pruebas de resistencia y hermeticidad.- La tubería será presurizada con
aire, dejando transcurrir un lapso de 1 hora, como mínimo para estabilizar la
presión y la temperatura antes de iniciar la resistencia, en la prueba de
hermeticidad la presión deberá ser 1,5 bar con una duración que estará en
función a la longitud de la tubería de distribución.
24 h para longitudes de hasta 5.000 m;
48 h para longitudes mayores a 5.000 m hasta 10.000 m; y
72 para longitudes mayores de 10.000 m.
3.4.27. Limpieza final de la Obra.- No deberá quedar en la zona escombros,
materiales sobrantes, ni residuos propios de la actividad, el lugar quedara en
similar condición a las que existían al iniciar la obra.
3.4.28. Planos conforme a la obra.-
Los planos finales conforme a obra serán realizados en las escalas que fijen los pliegos de
licitación, y como guía general la escala de 1:5000 para el tendido de redes. Se deberá
tener especial consideración, con los detalles de construcción que deban destacarse,
despiezando dichas partes del dibujo general, generando planos complementarios que
permitan una comprensión cabal del proyecto ejecutado.

4. CONCLUSIONES