PROGRAMA DE MANENIMIENTO DE

INVERNADEROS 25 – 02 – 2015

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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE INVERNADEROS

FLORES SAN JUAN

FECHA

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CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVOS

 Objetivo General

 Objetivos Específicos

3. ALCANCE

4. JUSTIFICACIÓN

5. PLAN DE ACCION

6. ACTIVIDADES

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1. Introducción

Importancia de los invernaderos

Los invernaderos nos dan un mayor control sobre el ambiente y el crecimiento de

las plantas, se puede controlar la temperatura, luz y sombra, riego, aplicación de
fertilizantes.

Los invernaderos pueden permitir que ciertos cultivos se cultiven durante todo el
año, los invernaderos son cada vez más importante en el suministro de alimentos
de los países.

Los invernaderos se utilizan a menudo para el cultivo de flores, verduras, frutas, y

trasplantes. Muchas verduras y flores se pueden cultivar en invernaderos a finales
del invierno y principios de primavera, y luego trasplantadas fuera cuando el clima
se calienta. La hidroponía se puede utilizar en invernaderos, para hacer el mejor
uso del espacio interior.

El que esté cerrado un invernadero tiene sus propios requisitos únicos de gestión,
en comparación con la producción al aire libre, las plagas y enfermedades, y
condiciones extremas de calor y humedad, tienen que ser controlados, y el riego es
necesario para proporcionar el agua. La mayoría de los invernaderos utilizan
aspersores o goteo.

2. Objetivos

- Objetivo general

Un invernadero es una construcción agrícola que genera un microclima ideal para

el desarrollo y crecimiento de los cultivos, con el propósito de aumentar su
rendimiento y mejorar la calidad del producto final. Además, otro objetivo
fundamental de los invernaderos es lograrla producción sistemática y fuera de
estación de cultivos hortofrutícolas u ornamentales. Un invernadero está
constituido principalmente por tres componentes: una estructura, una cubierta y
unos sistemas adicionales para el control del clima. La estructura es de materiales
como acero, aluminio o madera. La cubierta, necesariamente, debe ser construida
con un material transparente para que permita el paso de la radiación solar al
interior del invernadero; los materiales más comunes al respecto son: los plásticos
flexibles, como el policloruro de vinilo (PVC), el polietileno de baja densidad (PE) y
el etileno vinilo de acetato (EVA); los plásticos con propiedades antivirus,
antibotritis, antigoteo, fotoselectivos, fotodegradables y rígidos, como el
polimetacrilato de metilo (PMM), el policarbonato (PC), el poliéster con fibra de
vidrio y el vidrio. Además, idealmente, los invernaderos deben contar con sistemas

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que permitan el control de variables ambientales como temperatura, humedad,

luminosidad y nivel de CO₂, factores que influyen directamente en la producción,
productividad y sanidad de los cultivos.

En general, los cultivos que se producen bajo invernadero son ornamentales,

hortalizas, frutas, aromáticas y flores de corte. En Colombia la producción en
invernadero se enfoca principalmente en el cultivo de ornamentales; en el 2013,
según Asocolflores, se calculó un área aproximada de 6800 hectáreas. Las áreas
dedicadas a la producción de flores están localizadas en la sabana de Bogotá (en
donde se encuentra el 88% de los cultivos) y en el departamento de Antioquia. En
Colombia la producción de flores en invernadero se ha empleado durante las
últimas cuatro décadas como un modelo de agricultura tradicional, y aunque en los
últimos años se ha avanzado tecnológicamente en algunos aspectos — como la
introducción de variedades de alto rendimiento, el manejo de cultivos sin suelo, el
uso del riego y fertirriego automatizados, la recirculación de nutrientes y el
perfeccionamiento de las prácticas culturales.

- Objetivo especifico

El cultivo de flores es de los que mayores demandas climáticas requieren para su

producción ya que la producción de flores exige de temperaturas concretas y un
determinado fotoperiodo dependiendo de la especie que se cultive.

Características del invernadero

Se considera como una estructura con las medidas requeridas y cubiertas con
determinado material translúcido o trasparente, que permita tanto el crecimiento
óptimo de las plantas, como el acceso a las personas para laborar en el cultivo.

Las formas de la estructura no cuentan con una regla. Pueden ser circulares,
elípticas, de una o dos aguas, con una altura mínima en su parte más baja de 2,50
m2 y en su parte alta, de 4m.

El invernadero debe tener las siguientes características básicas:

1.- Orientación de norte a sur (si es posible).

2.- Áreas de mayor actividad.

3.- Espacio para manejo de insumos, que debe ubicarse separado del movimiento
de ventas.

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4.- Área de venta al menudeo, un área para este fin, evitando la cercanía a tus
cultivos.

5.- Dentro del espacio se debe considerar un área conveniente para tu privacidad.

6.- El área del tráfico o paso para contenedores, herramienta y mantenimiento.

7.- Fuera del área construida, un espacio sombreado para tus clientes.

8.- Área de servicios Administrativos y sanitarios.

CONSTRUCCIÓN DEL INVERNADERO

Es muy importante. Mejor dicho, ES VITAL hacer una buena selección del plástico
para reducir los riesgos de la inversión, no solamente en el material, sino también
en toda la plantación.

Para escoger la cubierta adecuada es necesario tener en cuenta la situación

geográfica, las temperaturas máxima, mínima y media, las posibilidades de heladas,
el régimen de vientos, la humedad relativa, el régimen de lluvias, la radiación solar,
la especie que se va a sembrar.

La cubierta requiere de bloqueador de la radiación ultravioleta por lo menos hasta

los 315 nanómetros. En función de los requerimientos puede incrementarse el
bloqueo a costos gradualmente ms elevados, que no siempre alcanzan a
justificarse.

La cubierta ideal debe, entonces, bloquear la radiación UV propuesta, pero ser

permeable a la radiación solar del resto de la banda hasta 3000 nm; retener la
energía calorífica generada por las radiaciones IR que emanan del suelo y de las
plantas; minimizar los problemas que se derivan de la condensación de agua; tener
larga duración y costo balanceado con los beneficios

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REGION ESPECTRAL EFECTO

Detrimente,
quemazón,
280-315 nm Ennegrecimiento

Formativo, algún
efecto sobre plagas y
315-400 nm virus.

Fotosíntesis
secundaria;
crecimiento de tallos
400-510 nm y hojas

Poca respiración
510-610 nm biológica.

Máxima actividad
fotosintética y
610-700 nm síntesis de clorofila.

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Presentamos una gama de polietilenos para invernaderos que permitan hallar entre
ellos a los más adecuados para un cultivo específico.

CUBIERTAS BLOQUEO ULTRAVIOLETA.- Estas cubiertas se usan en zonas frías

pero que no son propensas a largos periodos de extremo frío o a heladas. También
se emplean en invernaderos de zonas cálidas. Los hay, estabilizados con Níquel
ligeramente amarillo-verdoso, y también estabilizados con Halls, transparentes,
incoloros. Tienen el mismo grado de bloqueo de la radiación Ultravioleta.

CUBIERTAS TERMICAS.- Estas cubiertas deben usarse en zonas extremamente fías

o propensas a largos periodos de extremo frío y/o a frecuentes heladas.

Durante el día, se acumula dentro del invernadero el calor que no sobrepase las
temperaturas máximas críticas para el adecuado desarrollo de las plantas. Este
calor es retenido durante la noche evitando que el descenso térmico incida en los
cultivos, lo cual ocasionara paros vegetativos que reducirán el rendimiento y la
precocidad.

Las láminas con cualidades térmicas o termoaislantes de todas maneras deben

tener la propiedad de bloquear las radiaciones Ultravioleta de menos de 315
nanómetros.

Hay térmicos color natural, que es un blanquecino perlado, comúnmente

denominado "lechoso". También se encuentra polietileno térmico ligeramente
amarillo-verdoso que cumple exactamente la misma función.

Los compuestos de EVA con diferentes rangos de aditivos, son recomendados para
climas muy nubosos y fríos. Los hay también "lechosos" o Amarillo-verdosos.

DIFUSION DE LUZ.- El plástico ideal es aquel que tiene la cualidad de efectuar una
buena difusión de la luz transmitida, reduciendo las sombras y permitiendo que las
plantas reciban luz en toda su superficie y no solamente por la zona de incidencia.

Entre los termoaislantes o térmicos se encuentran también los que además de su

natural particularidad de buenos difusores de luz, tienen agregadas las
características de mayor difusión aún.

Esta propiedad es muy importante ya que contribuye a que las plantas utilicen
uniformemente, en todo su contorno, el máximo posible de luz receptada

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ANTIGOTEO.- Con un efecto antigoteo, se consigue reducir la posibilidad de que

grandes gotas caigan sobre los cultivos. Las gotas de agua condensada resbalan
hacia los extremos del invernadero.

Se encuentran, también, laminas que tienen efecto antigoteo y que a la vez tienen
propiedades agregadas de mayor difusión de luz.

POR QUE EL PLASTICO AUMENTA LA PRODUCCION

La eficiencia del polietileno en la actividad agrícola se establece comparando

producciones bajo invernadero y al aire libre con idénticos productos en zonas
iguales. La cubierta no se usa solamente para evitar que el agua se precipite sobre
el cultivo, aunque es muy común esta idea. El polietileno brinda a las plantas
protección efectiva en sus diferentes etapas de desarrollo.

Son muchos los factores que contribuyen a beneficiar una plantación protegida
bajo invernadero. Entre ellos se destacan los siguientes:

DIFUSIÓN DE LUZ.- Es la propiedad que tienen las cubiertas de cambiar la dirección

de los rayos solares distribuyéndola equitativamente por toda el área para
beneficiar a todo el invernadero en su conjunto y a la vez impedir que lleguen

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directamente a la planta. Este factor permite el desarrollo armónico del cultivo y

ayuda a obtener frutos ms homogéneos y sanos.

FOTOSÍNTESIS.- El proceso fotosintético se ve favorecido dentro del invernadero,

debido en gran medida a la forma en que es difundida la luz y a la conservación de
temperaturas homogéneas, que deben ser en términos generales, las óptimas.

MICROCLIMA.- Manejar un microclima que permite controlar y mantener las

temperaturas óptimas, aporta en cosechas ms abundantes y de mejor calidad,
reconocidas en el mercado por mejores precios. Adicionalmente permite programar
las cosechas para épocas de escasez.

LUMINOSIDAD.- Dentro de un invernadero se puede obtener mayor o menor

luminosidad, dependiendo de su diseño y de su cubierta.

Los invernaderos metálicos permiten ingresar una mayor cantidad de luz porque
cubren mayor área útil que los de madera, empleando menores espacios con los
perfiles.

También es importante tener en cuenta que en días nublados se reduce la

transmisión de luz a lo que la transparencia del material de cubierta sobresale en
importancia.

El espesor no contribuye ni afecta la transmisión de luz al interior del invernadero.

Una película calibre 8 (200 mic.) transmite prácticamente la misma luz que una
cubierta calibre 2 (50 mic).

Sin embargo la transmisión de luz s vara dependiendo del ángulo de los rayos
solares. En las mañanas y en el atardecer cuando los rayos llegan ms oblicuos se
reduce la transmisión debido al incremento de la reflexión.

Los puntos expuestos en los párrafos anteriores dejan claramente establecido que
el grado de protección y abrigo que una plantación tiene en invernadero no puede
ser conseguido al aire libre y es la razón fundamental por la cual es mucho ms alta
la productividad bajo invernadero. Los techos

Los materiales acostumbrados para el recubrimiento de un invernadero, ya sean

rígidos o flexibles, deben ser translúcidos y deben cumplir ciertas normas para
lograr su objetivo.

La luminosidad

El material que se va a utilizar debe cubrir las siguientes características de

transmitancia fotométricas: la transmisión, reflexión y absorción de luz.

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Los polietilenos de larga duración se fabrican con resinas de buena calidad y

estabilizadores de acción ultravioleta, su duración es por lo general de dos a tres
años.

El piso

Una vez que establecimos las áreas, hablaremos del piso sobre el cual
construiremos el invernadero, el cual estará libre de basura, piedras grandes, etc.
La superficie debe ser lisa, con una ligera pendiente no más de 1.5 a 2 por ciento,
en sentido trasversal y longitudinal. Ya que hemos decidido por optar por una
plancha de concreto para poder utilizar zanjas individuales.

Invernadero de estructuras metálicas

Invernadero de estructura metálica es de costo promedio, aunque depende también

de la calidad de los materiales usados. En estas estructuras es más fácil instalar
doble recubrimiento de plástico; es decir, un doble techo que permita ahorros
considerables en el manejo de las temperaturas ambientales para cultivos.

Algunos materiales, como las canaletas para sujetar los plásticos ayudados con el
polygrap, son una buena opción a bajo precio.

LAYOUT

DIAGRAMA DE FLUJO DE HORTALIZAS EN INVERNADEROS

SELECCIÓN

Debemos contar con un lugar con suficiente luz (junto a una ventana, por lo
menos), cubierto, limpio, con capacidad de ventilación y con suministro de agua, de
preferencia.

PREPARACIÓN DE CONTENEDORES (ALMÁCIGO) Y SUTRATOS

Lo primero es preparar tu almácigo. Este es una especie de "cajón" donde

sembrarás tus semillas. Lo puedes construir con tablas de unos 10-12 cm formando
un cuadro que puede ser de 30 por 40 cm, y en la parte de abajo le colocas tela de
mosquitero. Lo llenas con sustrato y realizas tu siembra, debiéndolo mantener a
humedad constante y de preferencia a una temperatura entre 18 y 26 grados
Centígrados para que se desarrolle la germinación. El objetivo del almácigo es
proteger a las semillas y las plántulas del medio ambiente, y te permite además
seleccionar las mejores cuando se deban trasplantar.

SUSTRATOS

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La función del sustrato es la de proporcionar a la planta un medio de sostén,

protegiendo a la raíz de la luz, además de contener la solución nutritiva de la planta.
Entre los sustratos empleados ms comúnmente en Hidroponía se cuentan:
Vermiculita (Silicato de Aluminio), Perlita, Peat Moss (turba vegetal), grava, tezontle,
aserrn, resinas sintéticas (Poliuretano), cascarilla de arroz, carbón vegetal, etc.

3. ALCANCES

El alcance de este programa es el acceso a invernaderos con un nivel tecnológico

alto de bajo costo, con los cuales se pueda generar, conservar y administrar el
microclima ideal para el buen rendimiento del cultivo, el bajo costo de la tecnología
no significa que el cultivo no tendrá el mismo rendimiento. En invernaderos con
tecnología como los que tiene CORPOICA son de un alto costo, el cual los
agricultores no pueden pagar. De esta forma, los agricultores podrán tener un
cultivo en invernadero de un alto nivel tecnológico y bajo costo.

4. JUSTIFICACIÓN

Hoy en día los invernaderos comúnmente no cuentan con sistemas de control

automatizados, lo cual hace que se generen más gastos en el pago de empleados y
de servicios, y no se logra una factibilidad de producción ni una excelente calidad
del producto.
Para ayudar a corregir esas falencias se desarrolla este proyecto, logrando una
total satisfacción del cliente en la reducción de gastos y también en la mejora de las
condiciones del cultivo, garantizando una buena calidad del producto final, y
optimizando la producción. Actualmente existen estos sistemas de automatización,
pero su costo es demasiado elevado ya que los elementos son de tecnologías
extranjeras, por lo general se importan; lo que se quiere es implementar esos
mismos sistemas con tecnologías de menor costo y de igual calidad

5. PLAN DE ACCION

El mantenimiento y conservación de las instalaciones se encuentran bajo la

responsabilidad exclusiva de la empresa. Cuanto más alto el nivel de manutención,
más larga será la vida de los invernaderos y equipo interno.

Los invernaderos y sistemas que están en funcionamiento constante, deben ser

regularmente revisados al igual que cualquier otro tipo de maquinaria o aparatos de
la casa.

Los invernaderos están expuestos a los impactos y al desgaste continuo por los
elementos externos, sol, viento, lluvia, etc. Los componentes de los cuales se
construye la estructura hacen que el invernadero pueda resistir ese estrés. Si se

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usa apropiadamente, el invernadero protegerá sus cultivos contra los efectos

nocivos de la naturaleza. Además, el galvanizado de los perfiles de ayuda a
proteger el acero contra internos de condiciones perjudiciales, tales como altas
temperaturas, altos niveles de humedad, fertilizantes y otros productos químicos.

El mantenimiento adecuado del invernadero le proporcionará muchos años de uso

beneficioso del sistema y el equipo interno.

La frecuencia de los exámenes debe estar de acuerdo con el grado de exposición

del invernadero a condiciones peligrosas. Cuanto más graves las condiciones,
tanto mayor es la necesidad de un examen frecuente y servicio continuo.

6. Actividades

Instrucciones para el mantenimiento del invernadero y puntos de referencia

generales

Exámenes iniciales

Durante los primeros dos meses siguientes a la instalación de las cubiertas, es muy
importante estirarlas cada vez que se aflojan para mantener la película tensa.
Transcurridos los dos primeros meses, el estirado natural de la película se reduce
significativamente y se requiere estirar sólo una vez al año, o después de tormentas
severas, si se presentan. Esta medida preventiva mantiene la película altamente
tensa, ayudando a prevenir el daño a la película extendiendo su durabilidad.

Servicio periódico

Sin eventos especiales durante el primer año tras la finalización de la construcción,

es suficiente llevar a cabo un examen una vez al año. Este examen debe llevarse a
cabo antes de la temporada de fuertes vientos y lluvia, de la siguiente manera:

Limpie todas las cunetas y eliminar todos los residuos que se han acumulado.

 Verifique que las tuberías de desagüe de canalones están abiertas y que el

agua fluye libremente.

 Verifique que todos los perfiles de cierre macho tienen 3 clips para la
seguridad.

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 Compruebe que la cubierta de la película del techo es tensa.

 Examinar el apriete de los cables. Estirar y ajustar, si es necesario.

 Examine los pernos. Apriete todos los pernos sueltos por todo el
invernadero.

 Compruebe que las columnas estén limpias del suelo para evitar la
oxidación.

 Verificar que las cortinas de techo y la pared lateral, están cerradas en su

parte inferior, y la película sigue a rodando sobre los tubos.

 Compruebe que las aperturas en el techo cierran abajo en el perfil inferior y

que no hay diferencia entre ellas.

 Compruebe que no hay desgarros o agujeros en la cubierta. Reparar en si

hay.

 Compruebe que no hay amenaza de inundación del invernadero como

resultado de cualquier trabajo llevado a cabo en el área circundante
adyacente a la estructura.

 Verificar que todas las tiras de PVC están cerradas en su lugar.

 Limpie el área del invernadero de cualquier residuo que pueda volar y dañar
la cubierta.

 Compruebe el aislamiento de protección de todos los paneles de electricidad

y todas las cajas de conexión.

 Examine todas las conexiones y el aislamiento de todos los cables

eléctricos.

 Aplique grasa a todas las manivelas y sistemas de transporte.

 Llevar a cabo un examen al azar de los cimientos. Verifique que estén

íntegros. Si hay grietas o daños, vierta nuevos hormigones.

Servicio Siguiendo Tormentas Severas

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 Examine todas las partes del invernadero y comprobé que nada ha sido
dañado o rasgado por la intensidad de la tormenta o de objetos que golpean
la estructura. Reemplace inmediatamente cualquier parte dañada.

 Examine todos los revestimientos de película. Reparar y apretar si es

necesario.

 Examine todos los cables del invernadero. Apretar, si es necesario.

Mantenimiento de Rutina

 Tras la instalación, las puertas están revestidas y engrasadas para su

funcionamiento. Si las puertas no se deslizan con facilidad o si no se cierran
adecuadamente, deben ser rebasadas y engrasadas.

 Elementos doblados, por haber side atropellados por un tractor o cualquier

objeto extraño o de otro modo, debe ser reemplazados de inmediato por
piezas nuevas.

 Corrosión que aparece en un elemento galvanizado, por cualquier razón,

debe ser eliminada. Después de limpiar el elemento, debe ser pintado con
pintura enriquecida con zinc .

 Si aparecen grandes manchas de óxido, un representante de Top

Greenhouses debe ser notificado para analizar la situación.

Puntos de Referencia Generales

 Ninguna parte del invernadero debe aflojarse o retirarse con el fine de

limpieza o trabajo en el sitio. Cualquier aflojamiento de piezas puede
provocar la caída de la estructura.

 El invernadero debe estar asegurado contra daños causados por terceros.

Instalación y mantenimiento de coberturas

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Instrucciones de instalación del polietileno

Las láminas de polietileno se fabrican en anchos de hasta 16 metros y se

pliegan en formas de hacer que sean convenientes para la manipulación. Las
instrucciones de instalación para cada método de plegado se detallan en cada
rollo:

 Abra el rollo de polietileno sólo inmediatamente antes de la instalación.

 Cuando la instalación de películas de múltiples capas, asegurarse de que el

exterior de la película se instala hacia el exterior del invernadero, de acuerdo
a las instrucciones.

 La película debe ser instalada durante las horas frías del día, sin viento, y
apretada de manera uniforme en toda su longitud.

 El re-apriete se realiza después de la película se torna más cálida, pero no

durante el calor del día.

 La instalación del techo y cortinas se debe hacer al mismo tiempo.

Después de la instalación

 Pintar todos los puntos de contacto con una tira de pintura acrílica blanca.
La tira debe sobresalir por lo menos 5 cm a ambos lados del punto de
contacto (a lo largo de los arcos, las costillas, soportes, listones, etc.)

Mantenimiento continúo

 Hoyos o desgarres debe ser reparados de inmediato con cinta adhesiva

diseñada para una película de polietileno.

 Cuando sea necesario, las películas deben ser apretadas, sobre todo
después de las fuertes ráfagas de viento.

 En el verano es posible blanquear el techo para reducir el estrés por calor.

Esto debe hacerse con el material recomendado para películas de
polietileno. Uso de aditivos adhesivos con el blanqueador facilita la limpieza
de las películas.

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 Estimación del tiempo y el equipo para el cambio de 10.000m³ de láminas de

polietileno : 10-12 trabajadores durante 5-6 días laborables

Uso de insecticidas

 Insecticidas y fungicidas que contienen azufre o halógenos causan daño y la

degradación acelerada de películas de polietileno.

 Cuando se utiliza una pistola, no rociar directamente en la película, sobre

todo cuando se pulverizan cultivos altos o entutorados.

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