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BOGOTÁ
2020
CASO PRÁCTICO UNIDAD 3 – SISTEMAS DE COSTOS POR ACTIVIDAD
BOGOTÁ
2020
CASO PRACTICO
La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los
productos A, B y C. La gerencia de la empresa está algo preocupada con respecto a la
rentabilidad de los productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto
C es muy poco rentable, y el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la
competencia vende el producto C por debajo del precio de venta de SAL S.A., quien tiene
unas ligeras pérdidas con él.
El sistema de costes de la empresa es simple, y la dirección de la empresa, nunca ha dado
importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar
de estos tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra
directa (MOD) es de 20 $/unidad.
El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 $.
Dicho total, sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un
porcentaje de reparto para cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su
cálculo se toma el total unidades estimadas de venta de cada producto y se multiplica por su
MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el
número de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de
reparto, es decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a
cada producto. El resultado de este cálculo, más los costes directos del producto,
constituyen su coste completo.
De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de
10.000 unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del
modo que se muestra en el Anexo 2.
MÉTODO ACTUAL DE COSTES COMPLETOS:
A B C
Horas MOD
10000 108000 150000
Totales
Porcentaje de
3,73% 40,30% 55,79%
Reparto
El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los
costes de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del
producto C, que las tiene más largas. Y que, según el método actual, dicho coste se reparte
proporcionalmente al número de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes
como la amortización, mantenimiento, etc., deberían repartirse por horas-máquina. Los
gastos de venta, dado que se trata de una venta técnica, depende más del número de clientes
que del esfuerzo de producción medido en horas de mano de obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.
COSTES INDIRECTOS
COSTOS INDIRECTOS
$
Preparación Maquina
390.000
$
Mano de Obra Indirecta
366.000
$
Amortización y Mantenimiento
330.000
$
Gastos de Venta
350.000
$
Gastos Generales Producción
70.000
Gastos de Administración $
Personal 100.000
$
Otros Gastos Generales 270.000
$
Total 1.876.000
Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de
costes:
Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada
producto (A, B y C) que son de 8, 3 y 2 prep/unidad, respectivamente.
- Para los gastos de venta, el número de clientes en un año, que ascienden a 40, 20 y 10
clientes/producto, respectivamente.
- Para otros gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas
por el precio de cada producto).
- Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad.
- Para el resto, las horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema.
Para los tres últimos inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para
calcular dichos porcentajes de reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar
por el número de unidades que se esperan vender de cada producto.
Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el coste unitario de cada
producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior sistema de costes
completos. En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes
indirectos.
Desarrollo
A B C
Preparación de la maquina 8 3 2 Prep/unidad =13
A B C
Gastos de Ventas 40 20 10 Cliente/Producto =70
Gastos Generales A B C
Total Unidades Vendidas 8 3 2
$
Precio de Producto $ 131 $ 215
67
$
Total $ 393 $ 430
536
A B C
Amortización y Mantenimiento 2 2,5 3
A B C
Horas MOD 1 3 5
COSTO UNITARIO A
FACTOR CANTIDAD PRECIO IMPORTE TOTAL
Costo de
materiales 40
directo/Unidad
MOD 20
Maquinar 2 30000 60000
Costo por
10000 60060 600600000
Volumen
COSTO DE LA N DE COSTO DE LA
ACTIVIDADES INDUCTORES
ACTIVIDAD INDUCTORES ACTIVIDAD
Preparacion de
numero de 30000 8 240000
maquina
prepaciones
numero de clientes
Gastos de Venta en un año 5000 40 200000
Gastos
52 536 27609
Generales cifra de negocio de
cada producto
Amortizacion y
44000 2 88000
mantenimiento horas maquina por
unidad
TOTAL 555609
TOTAL 601155609
COSTO
UNITARIO 60115,56085
COSTO UNITARIO B
FACTOR CANTIDAD PRECIO IMPORTE TOTAL
Costo de
materiales 50
directo/Unidad
MOD 60
Costo por
36000 75110 2703960000
Volumen
COSTO DE
INDUCTORE N DE COSTO DE LA
ACTIVIDADES LA
S INDUCTORES ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
Preparación de
numero de 30000 3 90000
maquina
prepaciones
número de
Gastos de Venta clientes en 5000 20 100000
un año
cifra de
Gastos Generales negocio de 52 393 20243
cada
producto
TOTAL 320243
TOTAL 2704280243
COSTO
UNITARIO 75118,89563
COSTO UNITARIO C
FACTOR CANTIDAD PRECIO IMPORTE TOTAL
Costo de
materiales 80
directo/Unidad
MOD 20
Maquinar 3 30000 90000
COSTO DE
INDUCTORE N DE COSTO DE LA
ACTIVIDADES LA
S INDUCTORES ACTIVIDAD
ACTIVIDAD
Preparación de
numero de 30000 2 60000
maquina
prepaciones
número de
Gastos de Venta clientes en 5000 10 50000
un año
cifra de
Gastos Generales negocio de 52 430 22149
cada
producto
TOTAL 2703264149
COSTO
UNITARIO 90108,80495
Conclusión Comparativa
Referencias Bibliográficas
Rico, K. [KEVIN RICO]. (2015, mayo 15). SISTEMA DE CASTEO ABC,
EJEMPLO [Archivo de video]. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?
v=zo7dePFLARk