Información técnica:

Cuadro 1: Ficha descriptiva de la envasadora al vacío

Envasadora al
Máquina
vacío
Marca MenParis
Procedencia España
Producción 400 Kg/h
Peso 500 Kg
Dimensiones
Largo 1.2 m

Ancho 0.9 m

Alto 1.9 m
Elaboración: propia

Mesa de trabajo:

Esta mesa de trabajo, está fabricada de acero inoxidable. La cual será utilizada
para la última estación de trabajo: el embalado.

Información técnica:

Cuadro 2: Ficha descriptiva de la mesa de trabajo

Máquina Mesa de trabajo

Marca Starinox
Procedencia Venezuela
Dimensiones
Largo 0.7 m
Ancho 1.2 m
Alto 0.9 m
Elaboración: propia
Mesa auxiliar con barandillas:

Descripción:

Esta mesa está elaborada de acero inoxidable, tiene 2 estantes lisos de acero
inoxidable, donde el estante superior cuenta con una barandilla. Además,
presenta 4 ruedas.

Información técnica:

Cuadro 3: Ficha descriptiva de la mesa auxiliar con barandillas

Mesa auxiliar
Máquina
con barandillas
Marca Mobiclinic

Procedencia España

Dimensiones

Largo 0.4m

Ancho 0.6m

Alto 0.85m
Elaboración: propia

Otros equipos empleados (para el almacenamiento y el pesaje):

Silo de fondo cónico

Descripción:

Este silo está fabricado en chapa galvanizada en el cuerpo cilíndrico y tapa. Es de

forma cónica con ángulo de 45grados construida en chapa galvanizada también.
Además, presenta columnas de refuerzo externas e internas.

Información técnica:

Cuadro 4: Ficha descriptiva del silo de fondo cónico

Silo fondo
Máquina
cónico

Marca Page

Procedencia Brasil

Chapa
Material
galvanizada

Capacidad 29Tn

Dimensiones

Largo 3.6m

Ancho 3.6m

Alto 6m
Elaboración: propia

Balanza:
Descripción:
Balanza con soportepara lograr un pesaje con precisión. Esta balanza
presenta un interfaz RS-232 y un software, que son útiles para transmitir en
tiempo real los datos del pesaje a una computadora y así poder incorporarlos a
 cualquier base de datos de la empresa. Para tal propósito, contienen un cable
con una longitud de 1.5m.
Información técnica:

Cuadro 5: Ficha descriptiva de la balanza

Máquina Balanza
Marca PCE Grupo Ibérica
Procedencia España
Capacidad 120Kg
Peso neto
aproximado 12.5kg
Dimensiones
Largo 0.450 m
Ancho 0.350 m
Alto 1.150 m
Adaptador de red 230V/60Hz

Pantalla LCD de
Indicador 13mm
Elaboración: propia

1.1.1 Diagrama de operaciones del proceso

 Figura 1: Diagrama de Operaciones del Proceso para la producción de café
gourmet tostado y molido

Café cereza

1 Pesar

1 Despedregar
Piedras, impurezas,
material extraño

2 Despulpar
Mucilago, frutos no maduros

3 Secar

Agua

4 Mortear

Pergamino

2 Clasificar
Granos defectuosos

Tostar y regular
1 temperatura

Granos de café mal

tostados

5 Moler

Granos de café mal

molidos

Bolsas

6 Embolsar

3 Inspecci onar
Cajas
Cinta adhesiva

7 Encajar
RESUMEN:
:7
Café go urmet
tostado y molido
:3

:1

Fuente: Elaboración propia Total : 11

1.1.2 Determinación del cuello de botella

Para calcular el número de máquinas o equipos por área de trabajo, para

cumplir con el tamaño de planta proyectado, nos vamos a basar en la
siguiente fórmula:
P xT
¿ Máq=
Ux ExH
En donde P representa la producción del recurso maquinaria (und/periodo),
T el tiempo por unidad, U es el factor de utilización, E representa el factor
de eficiencia y H el tiempo del periodo.
P se va a obtener a partir del diagrama de bloques que se mostró en el
punto 4.1.2. El valor de T se conseguirá de las fichas técnicas de las
máquinas. El factor de utilización (U) se definirá con el valor de 0.9 ya que
aproximadamente el 10% de las horas reales o brutas se emplearán para la
preparación y mantenimiento de la maquinaria (10minutos/día de
preparación y 1.8horas/mes de mantenimiento) y el tiempo de refrigerio
(45minutos/día). Asimismo, el valor del factor de eficiencia (E) se definirá en
0.8.
Además se considerará que la planta trabajará 51 semanas al año, 5 días a
la semana y 1 turno de 8 horas por día. De esos 5 días que opera la planta,
los 2 primeros días (primera etapa) están enfocados en producir café
pergamino para luego almacenarlo, y los 3 días restantes (segunda etapa)
se dedican a producir el café embalado a partir del café pergamino. A partir
de ello se obtiene dos valores de H que serían igual a 816h/año para la
primera etapa y 1248h/año para la segunda etapa. El horario de trabajo es
de 8:00-17:00.
 Cuadro 6: Cálculo del número de máquinas por cada operación

Operación T P(Kg/año #Máquina #Máquina

U E H (Kg/h) ) s s
Despedregad 528303.4
o 0.9 0.8 816 1000 9 0.90 1
512454.3
Despulpado 0.9 0.8 816 500 8 1.74 2
338219.8
Secado 0.9 0.8 816 360 9 1.60 2
Morteado 0.9 0.8 1248 750 317926.7 0.47 1
302030.3
Tostado 0.9 0.8 1248 250 6 1.34 2
299010.0
Molido 0.9 0.8 1248 300 6 1.11 2
Embolsado 0.9 0.8 1248 400 297216 0.83 1
Fuente: elaboración propia

Adicionalmente debemos determinar el número se silos de fondo cónico a

utilizar. Para ello tomaremos en cuenta la cantidad que sale del secado
(343713.53.00Kg/año). Para el almacenamiento del café pergamino,
realizando una conversión, se obtiene 28,642.79 Kg/mes de esta materia
prima; vale decir, el equivalente a 3 meses es 85,928.38Kg. Esto es debido
a que la temporada de cosecha de del café se produce entre enero y
octubre, generaría un desabastecimiento de este recurso durante los meses
de noviembre a enero; es decir, durante 3 meses. Es así que se decidió
elegir 3 silos de fondo cónico que tienen en conjunto una capacidad de
almacenamiento de 87Tn. Capacidad suficiente para cumplir con los
requerimientos.

Para el cálculo de la capacidad de planta con la maquinaria propuesta, debido

a que el sistema de producción es en línea y continúo y el tipo de distribución
es por cadena o por producto, se realizará empleando el método de balance de
materiales.