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SALVETTI Djoumé
26 janvier 2002
3 Dimensionnement 2
3.1 Le transformateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1.1 Rapport de transformation . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1.2 Choix du pot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1.3 Calcul des conducteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2 L'inductance de lissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Le condensateur de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1
1 Cahier des charges
Vs = αmE (1)
n1
α≤ (2)
n1 + n3
3 Dimensionnement
2
(2) devient alors
1
α≤ (4)
2
3.1 Le transformateur
Vs
m= = 0, 75 (5)
αE
E
Ae = (6)
2f n1 Bmax
D'autre part :
√
i1ef f = m αIs = mi2ef f
On peut alors calculer la section des conducteurs des spires (s1 , s2 ) en
fonction de la densité de courant (J) :
i1ef f √ Is
s1 = =m α
J J
√
α
s2 = Is
J
Pour essayer de minimiser l'inductance de fuite entre les enroulements 1
et 3 nous allons utiliser le même l (s1 = s3 ) pour les deux enroulements et
les bobiner en même temps (méthode appelée deux ls, une main). Si l'on
3
considère un coecient de bobinage kf nous pouvons exprimer la surface de
cuivre nécessaire :
√
3kf mn1 αIs
Scu = kf (n1 s1 + n2 s2 + n3 s3 ) =
J
1
En remplaçant α par 0,5 on obtient :
1, 6kf n1 Is
Scu = (7)
J
Il faut un pot où Sb (section bobinable) est supérieure à Scu .
A partir de (6) et (7) nous pouvons exprimer la condition sur le produit
des aires :
kf EIs
Ae Sb ≥ 0, 79 (8)
Jf Bmax
Ae Sb = 9, 84.103 mm4
1 On dimensionne le transformateur de façon à pouvoir augmenter α jusqu'à 0,5.
4
Fig. 1 Pertes fer en fonction de la fréquence
Ceci nous permet de faire le choix entre les 2 types de pots dont nous
disposons :
Une fois ce choix fait, nous pouvons calculer à partir de (6) les nombres
de spires primaires et secondaires :
n1 = n3 = 13 ; n2 = 10 (9)
s1 = 0, 53mm2 ; s2 = 0, 71mm2
L'épaisseur de peau à 50 kHz est de :
2
δ= = 0, 29mm
σωµ
5
Nous pouvons donc utiliser du l de section 0,5 mm, ce qui impose d'uti-
liser k1 conducteurs par spire au primaire et k2 au secondaire, avec :
0, 53
k1 = = 2, 7 =⇒ k1 = 3
0, 252 π
0, 71
k2 = = 3, 61 =⇒ k2 = 4
0, 252 π
mE
L= =⇒ L = 62, 5µH
4f ∆i
LImax
Φtotmax = LImax = nBmax Ae =⇒ Ae =
nBmax
Ief f Ief f
s= =⇒ Sb ≥ k f n
J J
LImax Ief f kf
Ae S b ≥
Bmax J
On néglige l'ondulation de courant donc on peut confondre Imax et Ief f :
2
LImax kf
Ae S b ≥ (10)
Bmax J
L'application numérique nous donne : Ae Sb = 3, 78103 mm4
Nous utiliserons donc un pot de type RM14.
Le théorème d'Ampère nous donne :
Bmax le
nImax = (e + )
µ0 µr
|{z}
négligeable
6
µ0 nImax n 2 Ae µ 0
e= =
Bmax L
Cependant, dans notre cas nous ne disposons que d'entrefer de 0,5 mm
ou 1 mm. Nous réglerons donc : e = 0, 5mm puis nous calculons le nombre
de spire qui permettra d'obtenir l'inductance désirée :
s
Le
n= =⇒ n = 12 (11)
Ae µ 0
Comme pour le transformateur, nous allons utiliser du l de diamètre
0,5mm, il nous faudra donc k=5 conducteurs par spire.
T (α+1)
1 Z 2
∆Vs = ic dt
C αT2
D'oû :
mE(1 − α)α
C≥ (12)
8∆Vs Lf 2
Eg
= 2πlf f
ief f
On mesure : lf = 14, 3µH
7
Fig. 2 Mesure de l'inductance de fuite et de Lµ
8
L'idée est ici de dissiper l'énergie stockée dans l'inductance de fuite sous
forme d'eet joule dans la résistance.
Pour dimensionner les diérents éléments il sut d'exprimer la puissance
stockée dans l'inductance de fuite :
1 (V0 − E)2
P = lf i2 f =
2 R
On se xe alors une tension V0 a ne pas dépasser en fonction du calibre
du transistor (par exemple V0 = 150V dans le cas de l'IRF 640), ceci nous
permet de calculer R. Il faut que la tension aux bornes du condensateur reste
constante pendant l'ouverture du transistor, ceci se traduit par l'équation :
f RC 1