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Fecha 25/11/2016
Los sistemas flujo de un fluido presenta perdidas por fricción conforme al fluido que paso
por los ductos y tubos así también se presentan perdidas de energía. La realización de este
informe tiene como propósito analizar e identificar calcular las perdidas por fricción de un fluido
en tuberías del capo MGR-4.
ABSTRCT: We will establish some general parameters of the basic concepts and elementary
equations of the tube systems and the equation to be applied to itself will also analyze basic
concepts of fluid mechanics.
The flow systems of a fluid exhibit losses by friction according to the fluid that passes
through the ducts and tubes so also there are lost of energy. The purpose of this report is to
analyze and identify the friction losses of a fluid in MGR-4 bonnet piping.
Tabla de contenido
Lista De Tablas...........................................................................................................................4
Lista De Figuras..........................................................................................................................5
Introducción............................................................................................................................6
1 Capítulo 1. Planteamiento del Problema...........................................................................7
1.1 Formulación del Problema............................................................................................7
1.2 Objetivos.......................................................................................................................7
1.3 Justificación..................................................................................................................7
1.4 Planteamiento de hipótesis............................................................................................8
Capítulo 2. Marco Teórico......................................................................................................9
2.1 Pozo margarita..............................................................................................................9
2.2 definición de fluido.....................................................................................................11
2.3 sistema de unidades.....................................................................................................11
2.4 propiedades de los fluidos...........................................................................................12
2.5 flujo en tuberías: flujos internos..................................................................................15
Fig. 2 Flujo en la región de entrada de una tubería...........................................................15
2.6 flujo laninar y flujo turbulento en tuberías..................................................................16
Fig. 3 flujo laminar y turbulento.......................................................................................16
2.7 perdidas en tuberías.....................................................................................................17
2.8 Pérdidas por Fricción..................................................................................................17
2.9 Parte practica...............................................................................................................21
Capítulo 3. Método...................................................................................................................23
3.1 tipo de investigación...................................................................................................23
3.2 Operacionalizacion de variables.................................................................................23
3.3 técnicas de investigación.............................................................................................23
3.4 cronograma de actividades por realizar......................................................................23
Capítulo 4. Resultados y Discusión..........................................................................................24
Capítulo 5. Conclusiones..........................................................................................................25
Referencias................................................................................................................................26
Lista De Tablas
Lista De Figuras
Introducción
El estudio de las pérdidas de carga en tuberías que conducen fluidos, ha sido uno de los
temas que ha recibido mayor importancia
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algún otro dispositivo, ocurren pérdidas de
energía debido a la fricción que hay entre el liquido y la pared de la tubería; tales energías traen
como resultado una disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo. En
estructuras largas, las pérdidas por fricción son muy importantes, por lo que ha sido objeto de
investigaciones teórico-experimentales.
Para estudiar el problema de la resistencia al flujo resulta necesario volver a la clasificación
inicial de los flujos laminar y turbulento.
La planta de margarita esta ubicado en el nor-este de la provincia o connor dentro del
departamento de Tarija , a una distancia aproximada 640KM . al sur de la ciudad de Santa Cruz
Este campo presenta perdidas significativas
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo General
Realizar cálculos de pérdida de carga en una tubería debido a la friccion aplicando las
formulas
1.3 Justificación
1.3.1 justificación técnica
Este proyecto beneficiara a aquellos que considersan realizar un análisis de las perdidas que
existen.
1.3.4 justificación académica
La profundidad final del pozo ubicado en el campo Margarita fue de 5.250 metros y se probaron
los niveles de las formaciones Huamampampa H1a y Santa Rosa (zona exploratoria). Las
actividades en el pozo se iniciaron el 10 de noviembre de 2013
“A un mes del fallecimiento del Lic. Carlos Villegas estamos entregando un nuevo reservorio de
nombre Santa Rosa. De aquí a 3 ó 4 meses estará en el mercado lo que hemos encontrado en
Margarita 8. Este pozo producirá 70 millones de pies cúbicos por día (aproximadamente 2
MMmcd), lo que representa una buena noticia para nuestra empresa y para nuestra querida
Bolivia”, destacó Morales.margarita 8
El anuncio fue realizado durante una visita técnica del primer mandatario junto al ministro de
Hidrocarburos y Energía, Luis Alberto Sánchez, el presidente de Yacimientos Petrolíferos
Fiscales Bolivianos (YPFB Corporación), Guillermo Achá Morales, el secretario ejecutivo de la
Federación de Trabajadores Petroleros de Bolivia, José Domingo Vásquez, miembros del Alto
Mando Militar, entre otros.
YPFB a través de Repsol Bolivia S.A. programó la perforación de este pozo, el mismo que se
encuentra en el marco de la Fase II del Plan de Desarrollo del Campo Margarita-Huacaya. Este
pozo tenía como objetivo el desarrollo del reservorio Huamampampa H1a y luego de la
actualización del modelo estructural del campo, se visualizó oportunidades de profundización
con objetivo exploratorio en los reservorios Icla y Santa Rosa, por tanto YPFB instruyó al
Operador el cambio del diseño de pozo para explorar en niveles más profundos.
Margarita 8“Es el resultado de un camino largo que hemos tenido en lo que se refiere a las
inversiones en materia de exploración y explotación. A partir de la Nacionalización de los
Hidrocarburos el 2006, las metas que han sido trazadas con respecto a estas inversiones se han
ido cumpliendo año a año, prueba clara de esto es que el anterior año hemos tenido una ejecución
de inversiones de más de $us 2.111 millones, cuando solamente el 2005 se tenía una inversión de
$us 240 millones. Son 10 veces más los montos de inversión que se han tenido a la cabeza del
presidente Evo Morales con la participación activa de YPFB y esto es resultado de toda esta
planificación”, ponderó Achá.
2.3 sistema de unidades
En ingeniería es necesario cuantificar los fenómenos que ocurren y para ello se requiere expresar
las cantidades en unidades convencionales. Los sistemas de unidades utilizados están basados en
ciertas dimensiones básicas, o primarias, apartar de las cuales es posible definir cualquier otra
utilizando para ello leyes físicas, dimensionalmente homogéneas que las relacionan. Las
dimensiones básicas más usadas son: longitud, tiempo, masa y temperatura. La forma en que se
seleccionan las dimensiones básicas apartar de las se pueden definir las restantes, y las unidades
que se les asignan, da origen a diferentes sistemas de unidades. Desde 1971 se ha intentado
Tabla 1. unidades
2.4 propiedades de los fluidos
Los fluidos, como todos los materiales, tienen propiedades físicas que permiten caracterizar y
cuantificar su comportamiento así como distinguirlos de otros. Algunas de estas propiedades son
exclusivas de los fluidos y otras son típicas de todas las sustancias. Características como
la viscosidad, tensión superficial y presión de vapor solo se pueden definir en los líquidos y
gasas. Sin embargo la masa específica, el peso específico y la densidad son atributos de cualquier
materia.
2.4.1 Masa especifica, peso específico y densidad.
El peso específico corresponde a la fuerza con que la tierra atrae a una unidad de volumen. Se
designa por ß. La masa y el peso específico están relacionados por:
ß = gP
Donde g representa la intensidad del campo gravitacional.
Se denomina densidad a la relación que exista entre la masa específica de una sustancia
cualquiera y una sustancia de referencia. Para los líquidos se utiliza la masa especifica del agua a
4°C como referencia, que corresponde a 1g/cm3 y para los gases se utiliza al aire con masa
especifica a 20°C 1 1,013 bar de presión es 1,204 kg/m3.
2.4.2 Viscosidad.
La viscosidad es una propiedad distintiva de los fluidos. Esta ligada a la resistencia que opone un
fluido a deformarse continuamente cuando se le somete a un esfuerzo de corte. Esta propiedad es
utilizada para distinguir el comportamiento entre fluidos y sólidos. Además los fluidos pueden
ser en general clasificados de acuerdo a la relación que exista entre el esfuerzo de corte aplicado
y la velocidad de deformación.
Supóngase que se tiene un fluido entre dos placas paralelas separada a una distancia pequeña
entre ellas, una de las cuales se mueve con respecto de la otra. Esto es lo que ocurre
aproximadamente en un descanso lubricado. Para que la palca superior se mantenga en
movimiento con respecto ala inferior, con una diferencia de velocidades V, es necesario aplicar
una fuerza F, que por unidad se traduce en un esfuerzo de corte, ŋ = F / A, siendo A el área de la
palca en contacto con el fluido. Se puede constatar además que el fluido en contacto con la placa
inferior, que esta en reposo, se mantiene adherido a ella y por lo tanto no se mueve. Por otra
parte, el fluido en contacto con la placa superior se mueve ala misma velocidad que ella. Si el
espesor del fluido entre ambas placas es pequeño, se puede suponer que la variación de
velocidades en su interior es lineal, de modo que se mantiene la proporción:
dv / dy = V/y
2.4.3 Compresibilidad.
La compresibilidad representa la relación entre los cambios de volumen y los cambios de presión
a que esta sometido un fluido. Las variaciones de volumen pueden relacionarse directamente con
variaciones de la masa específica si la cantidad de masa permanece constante. En general se sabe
que en los fluidos la masa especifica depende tanto de la presión como de la temperatura de
acuerdo a al ecuación de estado.
La naturaleza del flujo a través de un tubo está determinada por el valor que tome el número
de Reynolds siendo este un número adimensional que depende de la densidad, viscosidad y
velocidad del flujo y el diámetro del tubo. Se define como
Si el Flujo es Laminar Re<2300
Si el Flujo es Turbulento Re>2300
Los cambios de presión que se tienen en un flujo incompresible a través de un tubo se deben a
cambios en el nivel o bien a cambios en la velocidad debido a cambios en el área de la sección
transversal y por otra parte al rozamiento.
En la ecuación de Bernoulli se tomó en cuenta únicamente los cambios de nivel y de velocidad
del flujo. En los flujos reales se debe tener en cuenta el rozamiento. El efecto del rozamiento
produce pérdidas de presión. Estas pérdidas se dividen en pérdidas mayores y en pérdidas
menores
La pérdida de carga en una tubería o canal es la pérdida de presión que se produce en un fluido
debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las
conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidentales o
localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de
dirección, la presencia de una válvula, etc.
Hay varias ecuaciones, teóricas y empíricas, que nos permiten estimar las Pérdidas por Fricción
asociadas con el flujo a través de determinada sección de una conducción. Entre las de uso más
común de seguro encontraremos en la bibliografía las siguientes:
El número de Reynolds se puede definir como la relación entre las fuerzas inerciales (o
convectivas, dependiendo del autor) y las fuerzas viscosas presentes en un fluido. Éste relaciona
la densidad, viscosidad, velocidad y dimensión típica de un flujo en una expresión adimensional,
que interviene en numerosos problemas de dinámica de fluidos. Dicho número o combinación
adimensional aparece en muchos casos relacionado con el hecho de que el flujo pueda
considerarse laminar (número de Reynolds pequeño) o turbulento (número de Reynolds grande).
Para un fluido que circula por el interior de una tubería circular recta, el número de Reynolds
viene dado por:
Donde :
:
Nre= numero de Reynolds
D=diámetro de la tubería
V=velocidad
ρ=densidad media del flujo 2
μ= viscosidad absoluta del filodio
Este número es adimensional y puede utilizarse para definir las características del flujo dentro
de unatubería.
El número de Reynolds proporciona una indicación de la pérdida de energía causada por efectos
viscosos. Observando la ecuación anterior, cuando las fuerzas viscosas tienen un efecto
pie gr
0.833 pie∗95.56 ∗2.60
sg cm3
Nre= =6804.64
0.030415
el flujo de la tubería será un fluido tubulento por lo tanto se tiene que tener en cuenta la presión y
temperatura del fluido para su transporte .
el factor de perdia de de presión en la tubería se puede obtener mediante el siguiente calculo:
0264
Fac=0.0035+ 0.42
(Nre)
Donde :
0.0035 = constante
0264= constante
0264
Fac=0.0035+ 0.42
=9.98∗10−3 psi
(6804.64)
La caída de la presión por fricción se puede obtener por la rigurosidad de la tubería por
accesorios .por codos de la tubería o por cambio de diámetro de la tubería. La caída de la presión
por fricción puede calcularse de la siguiente manera .
pie 2
Vpf =
(
4∗Fac∗ 95.56
sg )
∗39036 pie
=3897 psi
gr
2∗0.85∗2.60 3 ∗0.833 pie
cm
Capítulo 3. Método
3.1 tipo de investigación
Descriptiva ( se empleara fuentes bibliográficas )
3.2 Operacionalizacion de variables
Perdida
Flujo
Aplicación de formulas
Planteamiento
Observación indirecta : se optó por búsquedas en internet , libros , informes relacionados con
el tema de investigación
en el pozo MGR-4 se obtuvieron datos reales en las cuales se realizo un amplio análisis
de las perdidas
a medida de que aumenta la longitud del tramo también aumentas la perdidas de presión
por lo que se verifica la proporcionalidad que hay entre la perdida de energía y la
longitud
Si bien la ecuación de Hazen & Williams es muy práctica en el cálculo de las pérdidas de
carga en tuberías permanece constante, aún con las variaciones del caudal y del número
de Reynolds.
Capítulo 5. Conclusiones
Referencias