Ingeniería de Materiales,17-05-20 1

Caracterización mecánica y térmica de un compuesto

polimérico de PLA reforzado con carbón de bambú y
fibra de bambú
Cubillos Sarmiento., J.1, Ramírez Flórez, S.2.
Universidad de Ibagué

Resumen: El estudio realizado de un material compuesto BFRP y BPRP, es para conocer el

comportamiento mecánico y térmico al presentar variaciones en el compuesto. Los datos
utilizados para este estudio son tomados de los materiales PLA LX175 y Fibra de Bambú de la
especie Guadua angustifolia kunth abundante en el departamento del Tolima. El análisis del
comportamiento del material compuesto donde interactúan las composiciones para el BFRP y
BPRP determinarán las propiedades mecanicas y termicas.

Palabras clave: Ácido poliláctico, Fibras de bambu, Fibras naturales, Polvo de bambú

Abstract: The study of a composite material BFRP and BPRP, is to know the mechanical and
thermal behavior when presenting variations in the compound. The data used for this study are
taken from the PLA LX175 and Bamboo Fiber materials of the abundant Guadua angustifolia
kunth species in the department of Tolima. The analysis of the behavior of the composite
material where the compositions for BFRP and BPRP interact will determine the mechanical and
thermal properties.

Key words: Polylactic acid, Bamboo fiber, Natural fiber, Bamboo powder.

INTRODUCCIÓN

El interés en la utilización de biopolímeros es asociado con factores de la demanda del

consumidor de productos más sostenibles para el medio ambiente con el fin de reducir el uso de
polímeros con alta "huella de carbono" de origen petroquímico, particularmente en aplicaciones
tales como embalaje, automoción, industria eléctrica y electrónica, etc. Por lo tanto, los
polímeros biodegradables proponen ser la mejor solución a este problema ambiental´[1,2]. El
PLA es un polímero biodegradable, producido a partir de un recurso renovable como el extracto
de almidón del maíz para producir dextrosa. Sin embargo, el PLA es comparativamente un
termoplástico frágil y rígido con baja deformación en la rotura (baja tenacidad) que otros
polímeros sintéticos flexibles como PP o PE. Estas deficiencias limitan muchas aplicaciones

1 Juan David Cubillos Sarmiento, 2120121069@estudiantesunibague.edu.co.

2 Sergio Andres Ramírez Florez, 2120141060@estudiantesunibague.edu.co.

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donde la tensión del plastico bajo alta tensión es obligatoria, en aplicaciones como embalajes, se
afirma que las películas de PLA tienen mejores propiedades que el polietileno tereftalato (PET)
[9], pero al tener una temperatura de transición vítrea más baja se ve en desventaja con respecto
al PET en aplicaciones como embalaje en caliente, donde la resistencia a las altas temperaturas
es indispensable. Además el costo actual del PLA en el mercado es más alto por lo tanto no es
económicamente factible usarlo como material de embalaje. El PLA es un polímero
biodegradable hecho de recursos renovables. Y como material versátil que es, está aumentando
su uso en la medicina, en las diferentes aplicaciones de la industria textil y del empaquetado,
principalmente en esta industria está despertando mucho interés por sus excepcionales
características y su biodegradabilidad.

Las fibras naturales tienen alta resistencia y bajo peso, lo que les da el potencial para reemplazar
las fibras sintéticas en el refuerzo de materiales compuestos(Seung-Hwan Lee 2005, Shiqin
Wang 2005)[7]. Actualmente, predomina entre los materiales mas usados para la composición de
materiales compuestos las matrices poliméricas, las cuales tienen una representación en el
mercado del 90% por encima de las metálicas y las cerámicas, ya que las otras se consideran
únicamente en aplicaciones en las cuales se requiere una buena resistencia mecanica y de
intervención en altas temperaturas(Engineering of materials s.e Isaac M. Daniels Ori ishai 2006,
A Brent Strong 2008)[6].

Los datos del estudio realizado fueron obtenidos de la especie guadua angustifolia, por ser la
especie más abundante en Colombia de la familia del bambú, los datos de las fibras para el
desarrollo y análisis del comportamiento datan de fibras con una edad de 5 años, las fibras se
removieron de la guadua por procesos mecánicos extrayendo manualmente las fibras , aplicando
presión en el interior de la columna. El uso de la guadua angustifolia en la región del tolima en
varias aplicaciones estructurales y de desgaste, por tanto la composición del material con una
matriz polimérica termoplástica de PLA demostrarían que el material cumpliria con algunas
aplicaciones ya expuestas y considerada en otras aplicaciones permitiendo que el compuesto sea
una opción más optima.

2. OBJETIVOS
2.1 Objetivo general
● Identificar y analizar el comportamiento mecánico y térmico de un compuesto polimérico
PLA reforzado con fibra de guadua con el fin de establecer su campo de aplicación en la
región del departamento del Tolima

2.2 Objetivos específicos

● Analizar el comportamiento del esfuerzo en tracción o en compresión y la rigidez del
compuesto polimérico PLA reforzado con fibra de guadua por medio de ensayo y
experimentación en diferentes estado térmico.

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● Verificar la resistencia que se obtiene en el compuesto polimérico a partir de una

caracterización mecánica en sus fibras.
● Contextualizar las posibles aplicaciones y usos del compuesto polimérico PLA reforzado
con fibra de guadua en el departamento del Tolima.

3. METODOLOGÍA

3.1 Obtención de Fibras de Guadua

Para la realización de esta práctica es necesario la extracción de las fibras por un proceso
mecánico, la guadua angustifolia con una edad promedio de 5 años es extraída de forma manual
realizando un aplastamiento y un corte dejando la guadua angustifolia en forma de cubierta,
posteriormente se procede a retirar la epidermis para liberar las impurezas del material a tratar.
Para la parte exterior se realiza un tratamiento con hidróxido de sodio (NaOH) también conocido
como tratamiento alcalino.Siguiendo investigaciones anteriores las cuales recomiendan un
porcentaje a usar entre el 5% y 10%. Este tratamiento alcalino utilizado permite mejores
condiciones en la adhesión de la fibra con la matriz polimérica al eliminarse las impurezas(A.
Cuéllar 2010)[9].

Se procede a triturar la guadua y continuo a la trituración se procede con un tamizado para

realizar una adición con hidroxido de sodio (NaOH) para la neutralización de las fibras y
comenzar con el secado. Al obtener la fibra seca por pasar por horno de secado a una
temperatura de 105º por 12 horas el material resultante es moldeado.Todo el proceso para la
obtención de fibra de guadua angustifolia se puede ver en la Figura 1.1.

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Figura 1.1 Diagrama de Proceso de obtención de Fibra de Guadua angustifolia.

3.2 Ácido poliláctico (PLA)

Para la investigación realizada fue necesario seleccionar una resina polimérica para conformar la
matriz del compuesto, el PLA seleccionado en estado puro más recomendable en el mercado es
la referencia LX175 de la compañía Corbion Purac. Considerando que en el 95% de los casos
los materiales poliméricos son compatibles con materiales de la misma clase para componer
materiales compuestos[8], estos materiales resultantes obtendran en proporción de sus
contenidos un aporte al material compuesto. Como podemos observar en la Figura 1.2 la
estructura química y la conformación del mero base del PLA hacen de este un material
modificable que puede concentrarse en una fase amorfa o cristalina según se requiera, variando
sus pesos moleculares, las mezclas de sus meros y su polimerización(Figura 1.3)[8].

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Figura 1.2 Ácido poliláctico ¿ con sus isómeros D y L.

Figura 1.3 Forma molecular del Ácido láctico

3.3 Obtención del compuesto PLA/Guadua angustifolia

De acuerdo con el método sugerido por la norma ASTM D3182 para la adición de los
componentes respectivos. El compuesto de PLA/FB y PLA/PB se prepara con un 5% de relleno
utilizando un sistema operativo interno Haake Rheodrive 7 Polylab para mezcla, equipado con
rotores de rodillos, temperatura de control es de 190°C y la velocidad de 60 rpm durante 7 min.
Se prepararon mezclas con adición de 5% de glicerol como plastificante para reducir la
viscosidad en el sistema y 5% como agente compatibilizador de anhídrido maleico que utiliza
como iniciador al peróxido de dicumilo de 1% de concentración.

3.4 Caracterización de compuestos de PLA/Guadua angustifolia

Según los estudios desarrollados por (Posada. J.C 2016), (Jaramillo. L.Y 2016).[1] Quedan en
evidencia que para el compuesto desarrollado las propiedades mecánicas se analizan mediante
pruebas de tracción en una máquina universal de ensayos a una velocidad de prueba de 50

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mm/min y temperatura controlada de 23.2°C según la norma ASTM D638. La viscosidad versus
velocidad de corte se analizó con un reómetro rotacional AR 2000, la geometría de placa-placa
en una temperatura de medición de 190°C a una frecuencia entre 0.1 y 100 Hz según la norma
ASTM D4440.
Los compuestos de PLA/Guadua angustifolia fueron probados para la estabilidad bajo la
influencia de la temperatura y la humedad relativa siendo 25°C y 65% respectivamente. La
exposición de las muestras se realizaron en una cámara climática con tiempos de exposición de
48 y 192 horas.
Para determinar el comportamiento térmico de las mezclas, se utilizó calorimetría diferencial de
barrido(DSC), DSC TA Instruments Q2000 modular, empleando el método para la
determinación de transiciones de primer y segundo orden basadas en las normas ASTM 3417-99
y 3418-99.
Los exámenes se llevaron a cabo entre 35 y 200°C a un calentamiento tasa de 20°C/min. El
porcentaje de cristalización (Xc) de acuerdo con la ecuación (1) informada en la literatura 12-14
se calculó.
𝝙Ef 1
Xc= * *100
𝝙Ec 1−Xf
En donde Ef es la energía de fusión del material cristalino (como DSC) y Ec es la energía del
material completamente cristalino[2]

4. MATERIALES Y EQUIPOS
● Anhídrido maleico ● Peróxido de dicumilo
● Glicerol ● Cámara climática
● Reómetro rotacional ● Hidróxido de sodio
● Lignina ● Extrusora
● Horno de secado ● Sierra electrica circular

5. RESULTADOS y ANÁLISIS
Efecto de los rellenos de fibras de guadua sobre la viscosidad
Según los estudios desarrollados por (Posada. J.C 2016), (Jaramillo. L.Y 2016).[5] El compuesto
PLA/FB contiene un alto contenido de lignina(21.5 KPa) este valor en materiales vegetales
ofrece una estructura y funcionalidad de soporte con carácter hidrofóbico, en consecuencia, y
junto con el anhídrido maleico modifican la reología del sistema, mostrando un fluido
newtoniano y con viscosidad cero en el rango de esfuerzo cortante comprendido entre 0.1 y 100

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S−1 . Este comportamiento de viscosidad se confirma por el aumento del esfuerzo bajo tensión y
el módulo elástico por la disminución de la deformación bajo tensión ocasionada por el aumento
de la rigidez de material.
En el relleno de PB se percibe que el proceso de funcionalización y el relleno tiene interacciones
no homogéneas en la matriz polimérica, un efecto que está vinculado a una alta compactación de
la estructura original de lignocelulósica.[5]

Propiedades mecánicas de los compuestos PLA/ FB y PB

El acoplamiento y interacciones de los rellenos son un factor importante involucrado
directamente en el comportamiento mecánico del material reforzado y las fuerzas
intermoleculares entre la fibra de guadua y la matriz polimérica PLA; la adhesión entre ellos
genera una cantidad significativa en el aumento de la resistencia al esfuerzo por tracción y
compresión.
Con respecto a la deformación en FB y PB corresponde a 0.9 y 0.77mm, respectivamente. La
variabilidad en el comportamiento mecánico es dependiendo del tipo de relleno vinculado con la
modificacion quimica y el aumento de la superficie de la fibra, causada por el proceso Kraft.
tienen bajo contenido residual de lignina; eso es importe a mejorar en el aumento de la
resistencia a la tracción. Además se encontró bajos contenidos de relleno orgánico, esto marca
una tendencia por su modificación química. En los parámetros encontrados se permite definir el
tipo de aplicación para el uso de envases. Mientras que las fibras tienen un valor de 21.5 KPa, la
eliminación de la lignina y aumentar el área de superficie permite modificar el comportamiento
físico-mecánico; las propiedades del biocompuesto causan un aumento en la resistencia a la
deformación y el módulo de elasticidad otorga mayor rigidez.[5]

Cristalinidad y estabilidad térmica de los compuestos

El análisis sobre el biopolímero termoplástico muestra el impacto de la incorporación de la fibra
en las propiedades térmicas iniciales del PLA de Tg = 63.55°C ya que se observó una
disminución de 4.45°C en la transición vítrea. Hubo la misma tendencia en la Temperatura de
fusión (Tm), en la incorporación del polvo y el efecto de reducción en la cristalización que puede
atribuirse a una menor dispersión de PB en la matriz polimérica.[5]

Análisis de resultados
Los resultados son buenos en términos industriales y aplicación comercial para procesos de
transformación con biocompuesto “PLA y Guadua”.
En biomateriales, la estabilidad fisico-mecanica es un factor importante para analizar, debido a
que la respuesta permite perfilados de tipos de aplicaciones. En el PLA, películas expuestas a la

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temperatura, la humedad relativa y la degradación presente de luz ultravioleta con alta afluencia
de humedad relativa, presentan un comportamiento relacionado con la hidrólisis de los enlaces y
la reducción de la macromolecular cadena que consecuentemente conduce a una reducción en la
temperatura de transición vítrea y un aumento en las propiedades mecánicas del polímero.[3]
Las condiciones con una humedad relativa del 60% y una temperatura de 25°C muestran que el
grado de degradación correlacionado con la cristalinidad aumenta con el tiempo, un aumento del
56% Xc en 192 h. La cinética de degradación de PLA se ve afectada sustancialmente por su
cristalinidad, causada principalmente por la hidrólisis controlada por la difusión de agua en la
fase amorfa, la relación de su orientación cristalina en su superficie y su pureza. Esto puede ser
causado por la pérdida de masa, permitiendo que el agua actúa como plastificante en las áreas
amorfas.

(a) Figura 2. Propiedades mecánicas del compuesto PLA/FB y PLA/PB.

(b) Figura 2. Módulo Elástico.

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(c) Figura 2. Deformación y rotura

Causa el movimiento de la cadena divida y por lo tanto la disminución de su longitud entre

cadenas del polímero, esto permite un reordenamiento en las regiones amorfas, en las regiones
cristalinas permite un aumento en la cristalinidad del compuesto reforzado con PB y FB.
Las propiedades térmicas dependen directamente del peso molecular. Un polímero de bajo peso
molecular se ve afectado por sus cadenas terminales, reflejando en sus temperaturas de
procesamiento, grado de cristalización y propiedades mecánicas.[4][5]

6. CONCLUSIONES
●

Referencias.

1. Bamboo reinforced polymer composites, Navin Chand, Mohammed Fahim, In

Woodhead Publishing Series in Composites Science and Engineering, Tribology of
Natural Fiber Polymer Composites, Woodhead Publishing, 2008, Pages 162-179.

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2. Park SD, Todo M, Arakawa K, et al. Effect of crystallinity and loading-rate on mode I
fracture behavior of pol(lactic acid). Polymer 2006; 47: 1357–1363
3. Fuentes CA, Tran LQN, Van Hellemont M, et al. Effect of physical adhesion on
mechanical behaviour of bamboo fibre reinforced thermoplastic composites. Colloids
Surf A 2013; 418: 7–15
4. Riaño NM, Londoño X, López Y, et al. Plant growth and biomass distribution on Guadua
angustifolia Kunth in relation to aging in the Valle del Cauca – Colombia. Bamboo sci
cult: J Bamboo Am Soc 2002; 16: 43–51.
5. Posada J.C, Jaramillo L.Y, Cadena E.M and Luis Alberto García, et al Bio-based
composites from agricultural wastes: Polylactic acid and bamboo Guadua angustifolia.
(2016).
6. Engineering of materials s.e Isaac M. Daniels Ori lshai 2006, A Brent Strong 2008
7. Biodegradable polymers/bamboo fiber biocomposite with bio-based coupling agent
Seung-Hwan Lee 2005, Siqun Wang 2005
8. https://doi.org/10.1002/1521-4095(200012)12:23%3C1841::AID-
ADMA1841%3E3.0.CO;2-E
9. Fibra de guadua como refuerzo de matrices poliméricas - Bamboo Fiber reinforcement
for polymer matrix Alneira Cuellar Universidad Nacional de Colombia.
10. Garlotta, D. (2001). A Literature Review of Poly(Lactic Acid), Journal of Polymers and
the Environment, 9(2), 63–84. https://doi.org/10.1023/A:1020200822435

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