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Corrosión del hormigón armado Y su protección

Taller de Investigación I

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RESUMEN

En resumen podemos agregar que el hormigón armado es uno de los materiales de

construcción más utilizados, sin embargo las estructuras armadas con las que cuenta el

hormigón tienen con un pequeño inconveniente el de ser susceptibles o más bien de ser

accesibles a la corrosión que generan diferentes factores en el ámbito diario, ya sea por la

misma naturaleza o diferentes agentes químicos que se pueden involucrar al momento de la

ejecución de la obra.

En si nosotros como estudiantes podemos pensar que el problema del deterioro de

las estructuras de concreto debido a procesos de corrosión es serio y de unas implicaciones

económicas que pueden afectar el bolcillo. Hoy en día se puede mencionar que la habilidad

que se ha buscado atreves del tiempo para evaluar la corrosión de las varilla en las

estructuras es un tema de estudio en el ámbito mundial.

No obstante los grandes avances tecnológicos y el problema de la corrosión siguen

sin ser entendido completamente, debido principalmente a la complejidad de este proceso.

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INTRODUCCIÓN

Esta investigación está orientada a uno de los principales problemas que posee el

hormigón armado, que es la corrosión, y dado que las estructuras de hormigón armado

forman una parte importante de nuestra infraestructura debemos de conocer desde los

fundamentos, medidas, diagnostico y prevención de la corrosión, ya que ha sido un tema de

gran relevancia para la industria de la construcción en los últimos años.

No obstante se debe entender la relación sobre la corrosión que debe de tener el

sistema acero/hormigón, en el cual se pretende analizar los aspectos relacionados con la

problemática del deterioro por corrosión de las estructuras de hormigón armado, como

consecuencia es el responsable de perdidas cuantiosísimas, y sus repercusiones en el

sector de la construcción.

Como se comento anteriormente la corrosión en las estructuras de hormigón armado,

es un proceso con una enorme trascendencia económica, técnica y social, en el cual la idea

principal es realizar un balance entre el sistema de acero/hormigón. Por lo cual la corrosión

del refuerzo metálico embebido es reconocida como uno de los mayores problemas en

estructuras de concreto convirtiéndose en un tema que requiere la atención de los ingenieros

En la presente investigación, se podrá dar cuenta que el fenómeno de oxidación del

refuerzo metálico (varilla) afecta las características del hormigón armado tales como la

adherencia, además de inducir la formación de agrietamientos y desprendimientos de trozos

de concreto, lo que compromete la integridad estructural.

Además cabe destacar de la inclusión de materiales utilizables como recubrimiento

de la varilla de acero, con la intención de formar una pequeña capa o barrera resistente

contra agentes agresivos. Otra opción es el retardante de la corrosión como lo pode ser los

retardarte de fraguado, los cuales se insertan en la elaboración del concreto esto haciéndolo

más resistente a diferentes agentes que pueden ocasionar la corrosión.

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ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

El aumento del hormigón como material de construcción aumenta cada día y, puesto

que desde el momento de su colocación en obra le acechan peligros de corrosión y de

destrucción, es lógico que el creciente uso del hormigón haya traído como consecuencia un

incremento de casos en que sea atacado y destruido. A ello se debe el gran interés

despertado por lo estudios sobre la corrosión del hormigón, cuya finalidad no es otra que

reducir los daños ocasionados por la misma en la economía de cada país al destruirse gran

numero de obras realizadas con dicho material de construcción.

Este incremento en el uso del hormigón ha traído como consecuencia, además, el

que ha dicho material se le exigirá cada día más, así la fabricación de nuevos tipos de

cementos, el empleo del hormigón en masa, la tendencia a reducirlas dimensiones de los

elementos fabricados, etc., también ha supuesto la aparición de nuevos riesgos para la

corrosión.

Como el aumento del uso del hormigón se ha expandido estrepitosamente con el

paso del tiempo desde la década de 1960 se han involucrado varios investigadores que a su

vez iniciaron el desarrollo de materiales y métodos para el control de la corrosión, lo que

generalizo el uso de materiales poliméricos como recubrimientos de la varilla de acero fue

ampliamente difundido en los años 70, con la intención de formar una barrera que impidiera

el contacto del acero con agentes químico o ambientales y así evitar la corrosión.

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Después de la elaboración de pruebas en laboratorio y campo, las varillas cubiertas

con polímeros fueron adoptadas en 1981 por diferentes compañías constructoras.

Consecuentemente, las varillas con recubrimientos fueron colocadas en cientos de

estructuras a lo largo del territorio Mexicano.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Ahora bien, el problema de proteger las obras de hormigón contra los agentes

agresivos, reduciendo los daños a las mismas hasta unos límites aceptables, es

extraordinariamente complejo ya que no solamente estamos hablando de una zona en

común donde se ejecuten este tipo de problemas si no que también estamos hablando de

todo México.

Hay que conocer y valorar adecuadamente todas las causas de destrucción, para así

poder adoptar las medidas optimas de precaución, tanto desde un punto de vista técnico

como económico. Para ello es indispensable que los especialistas en esta materia posean

una solida formación teórica-practica.

Los efectos agresivos de agua y terrenos sobre el hormigón, y la selección de las

medidas de protección a adoptar, son problemas que deberán resolverse conjuntamente por

el químico y el ingeniero.

En lo que se refiere a la corrosión y la forma de evitarlo, los investigadores no tienen,

hoy en día, una unidad de criterio. Por ello, se han intentado aclarecer los procesos de la

corrosión, a fin de que, sobre la base de los distintos tipos de corrosión, determinados

internacionalmente, puedan darse unas medidas claras y eficientes de protección.

Cabe mencionar que la mayoría de las investigaciones se enfocan es aspectos

marítimos donde prácticamente se puede mencionar y ser más factible la corrosión de este

material ya que la salinidad del agua y del ambiente es muy alto a comparación de otros

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lugares es donde entran los diferentes aspectos a mencionar como lo son los cloruros, esto

anteriormente mencionado se podría decir que estamos hablando en cuanto a la Nayarit

seria en toda la costa ya que es más factible la ubicación de estas especificaciones.

Aunque lo que pasa en la zona costera es relevante no se hay que olvidar que en la

zonas rulares e industriales también existen agentes que pueden influir en la corrosión como

los son la carbonatación.

OBJETIVOS

Objetivo General:

Dar a conocer a los arquitectos e ingenieros civiles que dentro de su conocimientos previos

deben tener en claro el efecto de la corrosión a diferentes estructuras como edificios, losas,

vigas, puentes, pilares, tanques y tuberías, las cuales estas y otras se pueden realizar con

hormigón armado, ya que son muy comunes encontrarlas hoy en día en todas partes y así

de esa maneras hacerlas conformar como un ámbito cotidiano la implementación de nuevas

técnicas para contrarrestar estos daños.

Objetivo Especifico:

Que las investigaciones posteriores suministren datos necesarios para poder establecer

normas para la protección del hormigón en ambientes de agresividad débil y media, e incluso

severas de manera que disminuyan las probabilidades de daños en las estructuras que

emplean el hormigón armado.

También dar mención a 4 puntos importantes para el desarrollo de este trabajo.

1. Fundamentos de la corrosión

2. Medidas para contrarrestar de la corrosión

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3. Diagnósticos de la corrosión, es decir hasta qué punto ha llegado la corrosión a la

estructura.

4. Protección para que la corrosión no invada una estructura

HIPOTESIS

En la determinación del proyecto es crucial introducir supuestos o hipótesis las cuales

a nuestro parecer las más importantes son las siguientes:

 El aumento del número de reportes de estructuras afectadas debe de ser

aminorada con forme el paso del tiempo y la creación e nuevos métodos para

evitar la corrosión.

 Es posible fabricar estructuras con mayor estabilidad en los lugares más

poblados ya sea en la infraestructura vial o urbana, con la finalidad de hacer

más seguro el entorno.

 Que los materiales nuevos a utilizar ya se ha en la construcción e incluso en

vías de comunicación sean innovadoras de manera que la corrosión sean

retardados e incluso no se aparezca en estas estructuras e incluso que sea

más estable el edificio u estructura.

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 Las nuevas experimentaciones que se realicen en la solución de este

problema incluyendo métodos actuales relacionados con la corrosión e incluso

la protección del mismo incluyendo métodos ya existentes como el catódico.

JUSTIFICACIÓN

El coste social de la corrosión

Como hemos sabido este proyecto no solo se trata de trabajos estructurales si no

también dentro de lo ambiental tratando de hacer las estructuras con mayor durabilidad así

de esta manera no contaminando el ambiente de manera que si una estructura se corroe

corre el riesgo de ser derrumbada, y el material de desperdicio ser enviado como escombro

a lugares donde está en contacto con la naturaleza y haciendo más dañino el planeta que

mencionarnos más adelante.

Aunque también podemos mencionar que una de las principales consecuencias y

mas importantes de la corrosión aparte del contacto con el medio ambiente que es muy

importante es el impacto que tiene sobre la economía, dentro de evoluciones llevadas a cabo

por comités de expertos en corrosión y protección contra la corrosión, fijan las pérdidas

anuales causadas por la corrosión en torno al 3.5% del producto interno bruto (PIB) de un

país.

Estas cifras pueden considerarse todavía como excesivamente conservadoras, pues,

en la mayoría de los casos, incluyen solo los costes directos de corrosión ocasionados por

las medidas preventivas, de mantenimiento, o por sustitución de las partes corroídas, siendo

así que una evaluación mas real debería incluir las ramificaciones primarias, como perdidas

de producción, costes de las plantas durante el paro, coeficiente de seguridad en el diseño


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para prevenir los desgastes producidos por la corrosión, o disminución de la calidad en la

producción a consecuencia de la impurificación con los productos de corrosión, entre otras.

Dentro del informe de Hoar, modelo del que parten todos los estudios sobre los

costes sociales de la corrosión, se estimaba que las perdidas por corrosión ocasionadas en

el sector de la construcción representaban el 18.3% del total, siendo superadas

exclusivamente por las perdidas atribuidas a los sectores del transporte y las aplicaciones

marinas.

Repercusión de la corrosión en la conservación de recursos naturales y en el entorno

ambiental

La importancia de la corrosión, desgraciadamente por sus repercusiones negativas,

ha quedado patente al hablar del coste social de la corrosión. Las consecuencias inmediatas

son de tipo esencialmente económico.

La corrosión tiene un impacto negativo, que pasa, frecuentemente, desapercibido.


En un futuro próximo se volverán tan importantes como las derivaciones económicas de la

corrosión. Si el impuesto del 25-30% sobre la producción mundial de acero, se representa la

corrosión, se redujese sustancialmente, se reduciría proporcionalmente la enorme cuantía de

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residuos sólidos procedentes de la minería y la siderurgia, así como construcciones donde

se encuentre este tipo de material ya que el acero es muy común encontrarlo en estas

estructuras, y se gastaría proporcionalmente menos energía en la industria siderúrgica. Y,

como de todos es sabido, la producción de energía a través de combustibles fósiles afecta al

medio ambiente por efecto invernadero, por las lluvias acidas, por la repercusión en

afecciones respiratorias,… y por cuantas cosas se le puedan encontrar a esta problemática.

MARCO TEÓRICO

ASPECTOS FUNDAMENTALES

En este marco teórico lo fundamental en el estudio del hormigon armado es

entenderlo, asi como sus factores que provocan que suceda este tipo de reacciones como

los metodos que podemos utilizar para evitarlos siendo asi un aplio tema de investigacion a

lo largo de este trabajo en el cual cada segmento dedicado a el entendimiento de este

fenomeno esta estipulado debido a el requerimiento que se necesita que tenga un buen

ingeniero civil o arquitecto por su parte.

COMPONENTES Y ESTRUCTURA DEL HORMIGÓN

Como sabemos el hormigón es un material compuesto constituido por una mezcla de

cemento, áridos (arena y grava) y agua, pudiendo llevar incorporados aditivos y/o adiciones

en proporciones determinadas que le confieren resistencia, compacidad y durabilidad.

Así que la distribución de los componentes es tal, que está constituido por distintas

fases; solidas, liquidas y huecos que constituyen la estructura porosa, sujeta a diferencias de

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humedad y temperatura del ambiente. El agua está presente en la pasta hidratada de

cemento y su concentración depende de la distribución, el tamaño y la conectividad entre los

poros.

Si la dosificación y mezcla de los componentes no es adecuada, no rellenara

completamente el sistema de poros, quedando un hormigón permeable proporcionando un

camino de ingreso de los agentes agresivos hacia el interior. Así, se desencadenaran los

procesos de corrosión de las armaduras pudiendo provocar el fallo de las estructuras antes

de lo previsto.

El cemento está formado por la molienda del producto resultante de la cocción en

hornos rotatorios a 1450 °C de una mezcla de calizas, arcilla, sílice y óxidos de hierro, que

recibe el nombre de Clinker. Al Clinker enfriado y molido, se le añade CaSO4.2H2O

resultando el producto comercial denominado Cemento Portland.

DEFINICION DE CORROSION

Bajo el nombre de Corrosión química del hormigón, se conocen los daños y

desperfectos causados en el hormigón por la acción agresiva de fluidos, gases húmedos,

etc. La corrosión del hormigón en si presentan características químicas, de química coloidal,

y de físico-química, mientras que la corrosión del hormigón armado es principalmente de

carácter electroquímico.

CORROSIÓN ACTIVA DEL HORMIGON ARMADO

En un hormigón estructural correctamente dosificación, bien elaborado y con un buen

mantenimiento, el deterioro del acero no tiene por que producirse dentro del periodo de vida

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útil para el que se fue diseñado debido a la protección física y química que confiere el

hormigón al acero.

Un ejemplo es un medio húmedo o saturado de líquidos agresivo, el hormigón sufre

daños, su superficie se hace porosa y el conjunto se afloja. Si la acción agresiva es intensa y

duradera, los daños pueden acabar con la destrucción del hormigón.

El campo de la corrosión del hormigón es de naturaleza compleja, pudiendo atribuirse

la aparición de un fenómeno determinado a la acción simultanea de varios factores. La

corrosión del hormigón es un proceso complejo que depende, tanto de las propiedades del

medio agresivo, de la concentración de sus ácidos, bases o sales, como de las distintas

propiedades de dicho hormigón.

La magnitud de la corrosión del hormigón depende esencialmente del medio exterior,

es decir, de las sustancias agresivas, tales como, por ejemplo, la composición química de la

capa freática, de las propiedades de las rocas en contacto con dicha capa (terrenos), de la

profundidad a la que se encuentra el nivel freático, de condiciones, de condiciones

microbiológicas, etcétera.

Otro factor de desarrollo de la corrosión es el propio hormigón, su composición

mineral, forma de fabricación, estructura, edad, etc. Deben también citarse los factores

físicos externos – temperatura, velocidad de las corrientes subterráneas, su presión, etc. –,

que acrecientes o aminoran la acciona agresiva.

Son perjudiciales para el hormigón las aguas blandas o puras, los ácidos, lejías, sales

y sus soluciones en agua. Los líquidos que contienen iones agresivos aparecen en cualquier

sitio de la naturaleza. Pero la acción perjudicial para el hormigón solo tienen lugar cuando la

sustancia alcanza al hormigón en forma de gas húmedo, disuelta en un liquido, y, sobre todo,

la ionización. Las combinaciones estables de sustancias agresivas no producen efecto

alguno. Las combinaciones y agentes agresivos son las siguientes:

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SO−2
4
Mg +2
Cl−¿¿
NH +¿¿
4
HCO−¿ ¿
3
H +¿¿
OH −¿¿

CAUSAS MAS FRECUENTES DE PATOLOGÍAS EN ESTRUCTURAS DE

HORMIGÓN ARMADO

Entre las cosas más frecuentes que se generan en la corrosión de un concreto son

diferente tipo de errores los cuales podemos mencionar a continuación de forma ordenada y

explicita.

 Errores de Proyecto:

Entre los errores del proyecto que se pueden considerar del proyecto podemos hacer

mención de los errores de convención que tratan más que nada de la ausencia de estudios e

información de las condiciones ambientales de la estructura. Otros tipos de errores que

suelen causar el proyecto son los errores de evaluaciones de cargas, de cálculo, y los

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errores del diseño de los detalles (recubrimientos, anclajes, empalmes, juntas de dilatación,

etc.)

 Errores de los Materiales:

Por otra parte encontramos los errores de los materiales son como la disponibilidad

de los cementos (fraguado, expansión, finura, resistencia, adiciones), características del

agua. (PH mayor de 5, limpia, sin sulfatos ni cloruros, sin materia sólida en suspensión),

armaduras. (Heterogeneidades, contacto con otros metales) y por supuesto también los

aditivos. (Acciones colaterales)

 Errores de ejecución:

En la práctica de la construcción podemos hacer mención que existen diferentes

factores que pueden hacer que la estructura o más bien dicho el hormigón armado no cuente

con su funcionamiento mas optimo con lo que nos podemos encontrar con los siguientes

errores como el hormigonado (Incorrecta dosificación c, ausencia de ensayos, control del

vertido, no se atendieron las condiciones atmosféricas), como también así el curado

incorrecto de este hormigón armado.

MECANISMOS DE CORROSIÓN EN CONCRETO

La integridad de una estructura de concreto armado depende tanto de la calidad de

sus componentes como de su dosificación, para lograr las mejores propiedades que

garanticen un periodo de vida útil prolongado. La barrera de protección que le proporciona el

concreto a la varilla de acero es reforzada por el valor de pH alcalino que se alcanza

después de las reacciones de hidratación del cemento, que pasiva al elemento metálico y lo

protegen químicamente. Sin embargo, la interacción con el medio ambiente provoca que la

protección se vea disminuida. Los principales agentes agresivos son los cloruros en regiones

marinas y la carbonatación en zonas rurales e industriales. La combinación de los agentes

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agresivos tiene un efecto sinérgico, acelerando el proceso de degradación de las estructuras

de concreto armado.

Cuando los agentes agresivos no están presentes desde la elaboración del concreto,

éstos penetran a través de él cuando la estructura es puesta en servicio. Al llegar a la

superficie del metal, provocan que la corrosión se desencadene. Una vez que la corrosión se

ha desencadenado, ésta se manifestará bajo tres vertientes:

1) Sobre el acero, con una disminución de su diámetro inicial y por lo tanto de su

capacidad mecánica.

2) Sobre el concreto, debido a que al generarse acumulación de óxidos expansivos

en la interface acero-concreto, provoca fisuras y desprendimientos.

3) Sobre la adherencia acero/concreto.

Desde el punto de vista de la corrosión del acero en el concreto, Tutti definió un

modelo muy sencillo que representa el tiempo que tarda una estructura de concreto

proporcionando servicios para los cuales ha sido diseñada. Este modelo se divide en dos

periodos.

Periodo de iniciación: Tiempo en que tarda el agente agresivo en atravesar el

recubrimiento, alcanzar el acero y provocar el rompimiento de la capa de óxido protector.

Periodo de propagación: Comprende la acumulación progresiva del deterioro, hasta

que alcanza un nivel inaceptable.

Estos periodos se ilustran en la siguiente figura:

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 Tiempo de vida útil de una Estructura

Durante el periodo de iniciación los agentes agresivos llegan a la superficie del metal

e inician el proceso de corrosión. Los agentes más comunes son los iones cloruro y la

neutralización de la pasta de concreto conocida como carbonatación.

CARBONATACIÓN

El pH del concreto puede cambiar por el ingreso de diversas sustancias desde el

medio ambiente. Estas sustancias son principalmente el CO2 que se encuentra de manera

natural en el aire y el SO3 que se produce de la combustión de combustibles fósiles. De

estos, el CO2 en el aire es de mayor importancia, de ahí el nombre de carbonatación.

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Inicialmente el CO2 no es capaz de penetrar profundamente dentro del concreto,

debido a que reacciona con el calibre del concreto superficial de acuerdo con la siguiente

reacción:

Dando como resultado un cambio en el pH:

Aunque la porción de mezcla externa del concreto se carbonata rápidamente, el CO2

continúa su ingreso a mayor profundidad y cuando el pH alrededor del acero de refuerzo es

cercano a 9, la capa de óxido protector pierde su estabilidad termodinámica.

A la profundidad que el CO2 ha penetrado y por lo tanto que ha modificado el pH,

generalmente se le llama “frente de carbonatación”.

En la práctica es útil conocer a qué velocidad progresa el "frente de carbonatación"

para estimar si ha alcanzado la interface acero-concreto y poder aproximar el estado

superficial que guarda la varilla metálica. La penetración del CO2 está determinada por la

forma de la estructura de los poros y por el volumen de ellos que está ocupando por la

disolución poro del concreto, ya que la velocidad de difusión del CO2 en agua es 104 veces

más lenta que la velocidad de difusión del 102 en el aire.

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Proceso de carbonatación

Las figuras que se muestran a continuación son debidas a la carbonatación en

diferentes tipos de clima o más bien en diferentes tipos de estado del concreto.

La carbonatación se presenta comúnmente en medios rurales y con mayor incidencia

en zonas urbanas, en las que se alcanzan grandes concentraciones de óxidos sulfurosos (

SO x ) y nitrosos ( NO x ), que son combinados con el agua de la humedad ambiental formando

los respectivos ácidos sulfurosos y nitrosos. En zonas de alta contaminación ambiental y

Poro seco Figura Poro saturado de Poro


agua parcialmente
lleno de agua

altas precipitaciones pluviales, el pH llega a tomar valores cercanos a 4, lo que se conoce

como lluvia ácida, que afecta las estructuras de concreto de la misma forma que la

carbonatación.

CLORUROS

La corrosión inducida por cloruro se presenta en nuestro país en estructuras

expuestas al medio marino. Los iones cloruro están presentes en el agua de mar, pero es

posible que también los desplace el viento de la brisa marina a la zona costera y los deposite

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en estructuras de concreto cercanas a la línea de mar. Otra fuente de cloruros es en el agua

de amasado, lo cual aumenta el alto riesgo de corrosión.

De acuerdo al modelo de vida útil, también es necesario que los iones cloruro

avancen desde el exterior hasta llegar al nivel de la varilla. Una vez que llegan al acero, se

acumulan hasta alcanzar una concentración crítica, la cual tiene la capacidad de romper la

estabilidad de la película pasiva y dar inicio al proceso de corrosión.

Los iones cloruro pueden estar presentes en el concreto de tres maneras: enlazados,

adsorbidos y disueltos en el agua que se conserva en los poros, lo que constituye la

disolución poro. La figura siguiente ilustra los tres casos, e indica los equilibrios que se

establecen para los cloruros en el concreto.

Equilibrios del ion cloruro en el concreto

Los iones cloruro que son dañinos para el acero de refuerzo son los que se hallan

disueltos o libres, pero debido a los equilibrios que se presentan es posible que los que están

adsorbidos se incorporen a la disolución y se tornen peligrosos.

Cuando se utiliza agua de amasado con cloruros, cierta cantidad reacciona con los

compuestos hidratados del concreto para formar las sales de Friedel, otra cantidad se

adsorbe en la superficie de las paredes de los poros y sólo una parte queda disuelta. Esta

distribución depende del tipo y la cantidad de cemento con que se dosifique al concreto.

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En el caso de una fuente externa de iones cloruro, el acceso es a través de los poros

del concreto. Al avanzar al interior una cantidad reacciona, otra se adsorbe y otra fracción

queda disuelta. El medio de exposición es determinante para el ingreso de los iones cloruro.

En una estructura sumergida en agua de mar, el mecanismo lo determina la diferencia de

concentración entre el exterior y el interior del concreto, es decir, se favorece un proceso

difusivo. En obras que se hallan a la intemperie, durante el día, por efecto de la humedad

relativa del ambiente, se evapora una cierta cantidad de agua contenida en los poros,

quedando parcialmente llenos. Si la brisa marina deposita sal sobre su área superficial, el

ingreso del ion es por succión capilar, o sea cuando que la humedad relativa permite la

formación de una película superficial de agua (punto de rocío) que es succionada por los

poros capilares para llenarse nuevamente. En la succión, la sal que se depositó durante el

día es arrastrada por el agua condensada y penetra al interior del concreto. Una combinación

de las dos formas de ingreso de cloruro se observa en la zona de variación de marea, en la

que los poros eliminan agua durante marea baja y se saturan en marea alta.

En el caso de los cloruros que pudieran ser adicionados durante el amasado del

hormigón, los códigos de fabricación y de cálculo de estructuras de hormigón de todos los

países limitan su contenido en proporciones variables, tal como se muestra en la tabla

siguiente:

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Valor crítico de cloruros en hormigones reforzados

Las divergencias en las cantidades máximas de cloruros admitidas por los distintos

códigos aparecen debido a la inexistencia de un límite único de aplicación general. Ello se

produce tanto por las diferencias de características de los cementos (su contenido en álcalis

y velocidad de hidratación), como por los distintos tipos de acero utilizados (composición

química, rugosidad superficial y estado de conservación), así como por las distintas materias

potencialmente suministradoras de los cloruros.

En relación a este límite máximo de cloruros es importante mencionar que parte de

ellos se puede combinar con las fases alumínicas y ferríticas de los cementos, por lo que los

más peligrosos son los que quedan sin combinar o “libres”. La proporción cloruros entre

libres y cloruros combinados no es constante, ya que está influida por la finura del cemento,

su contenido en yeso, la temperatura durante el fraguado y la humedad de los poros del

hormigón.

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En cuanto a los cloruros que penetran desde el exterior es necesario diferenciar el

caso de ambientes marinos de aquellos donde se hace uso de las sales de deshielo, ya que

sus proporciones relativas en el exterior del hormigón pueden ser muy diferentes. Así,

mientras el agua o ambiente marino contiene una cierta proporción constante de cloruros, en

el caso de las sales de deshielo, su proporción exterior será proporcional a la cantidad de

sales que se emplean al año debido a la frecuencia y duración de las heladas.

Tres son los aspectos relevantes a tener en cuenta en el caso de los cloruros que

penetran desde el exterior:

 El tiempo que tardan en llegar hasta la armadura.

 La proporción que induce la despasivación.

 La velocidad de corrosión que provoca una vez desencadenada la corrosión.

En cuanto al tiempo que tardan los cloruros en llegar a la armadura en una estructura

ya construida, lo importante es averiguar a qué profundidad han penetrado en el momento de

hacer la inspección, ya que el recubrimiento de hormigón debe ser superior a la profundidad

que sean capaces de alcanzar estos iones en el tiempo previsto de vida útil de la estructura.

La velocidad de avance de los cloruros es, en general, una función de la raíz

cuadrada del tiempo:

Ya que, en general, tanto los procesos de difusión pura, como los de absorción

capilar, siguen una ley potencial.

X C 1=K C 1−√ t

X C 1 = profundidad alcanzada por una cierta proporción de cloruros.

t = tiempo.

K C 1 = constante dependiente del hormigón y del medio.

El cálculo riguroso de X es complejo debido a la multitud de parámetros que influyen

(porosidad del hormigón, tipo de cemento, nivel de contaminación exterior, contenido en

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humedad del hormigón, etc.). Una de las expresiones matemáticas que más se emplea para

efectuar la predicción de la velocidad de penetración, o para ser ajustada a los perfiles de

concentración de cloruros encontrados en las estructuras reales (Figura No.18), es la

solución a la segunda ley de Fick:

∂C ∂2 C
=−D
∂C ∂ x2

Que se conoce como la “ecuación de la función de error”:

X cl
C x =C s (1−erf ) 2
√ Dap t
C x = concentración a la distancia

C s = concentración superficial

X C 1 = profundidad alcanzada

Dap= coeficiente aparente de difusión

t = tiempo

Esta ecuación, aunque se utiliza muy ampliamente, es igualmente reconocida como

de limitado uso con fines de predicción, dado el comportamiento no rigurosamente “de Fick”

que presenta la penetración de cloruros en el hormigón.

Perfil de Concentración de Cloruros en el Hormigón


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Con fines prácticos – incluyendo el caso de las sales de deshielo – parece mucho

más apropiado el uso de la simple ley de la raíz cuadrada (ecuación ) ya que engloba de

forma aproximada todos los mecanismos posibles.

Así, se puede deducir en la Figura siguiente, que es necesario una constante K C 1

entre 3 y 4 mm/año 0.5, si se quiere asegurar que los cloruros no lleguen a más de 3-4 cm

de profundidad en un periodo máximo de 75 años.

Representación doble logarítmica de la ley de la raíz cuadrada

del tiempo: el valor de K se manifiesta en líneas paralelas de pendiente 0.5.

En cuanto al límite para la despasivación, puede ser lógicamente diferente en el

concreto endurecido que en el fresco, aunque los códigos no abordan este problema y se

considera el mismo límite para las dos circunstancia. Sin embargo, se ha detectado que

muchos concretos soportan cantidades muy superiores a este límite sin que las armaduras

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muestren signo alguno de corrosión. Ello es debido a la influencia de factores como el

potencial eléctrico de la armadura (que refleja el contenido en oxígeno entre otras

circunstancias) y el pH de la solución de los poros (relación Cl-/OH-).

Todo ello lleva a la tendencia futura de delimitar una proporción de cloruros que

supongan un riesgo estadístico de corrosión de la armadura, en lugar de fijar un valor único

para este límite.

PROTECCIÓN DEL HORMIGÓN MÉTODO CATÓDICO

La corrosión del acero en componentes de concreto armado es un factor de mayor

consideración en estructuras próximas a ambientes marinos, exposición a sales y

contaminación por cloruros.

Bajo condiciones normales, el concreto es un material alcalino con un pH de

alrededor de 12.5 debido a la presencia de hidróxido de calcio en la mezcla. A este nivel de

pH, una cubierta pasivadora se forma alrededor del acero de refuerzo limitando el desarrollo

de corrosión. Cuando el pH del concreto alrededor del acero se reduce a resultado de la

invasión de cloruros o carbonatación, la cubierta pasivadora se deteriora y la actividad

corrosiva comienza a desarrollarse.

Los efectos de corrosión del acero incluyen grietas y delaminaciones en el concreto.

Pero de mayor importancia, es el hecho que la corrosión es el mayor contribuyente a la

perdida de área seccional del acero y reduce la adhesión entre el concreto y el acero. La

pérdida de área seccional y la acción combinada entre el acero y el concreto producen una

pérdida de rigidez del componente estructural y reduce la capacidad del componente para

transferir las cargas de diseño. Sin control adecuado de este proceso, la estructura puede

eventualmente fallar.

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El concepto de protección catódica se basa en la habilidad de una corriente aplicada

a través de un ánodo para polarizar el metal de ser protegido. En estructuras de concreto

reforzado, el flujo de corriente se fuerza desde un ánodo instalado en el exterior del

Concreto de manera que la corrosión ocurriendo ahora en el ánodo, no afecte el

refuerzo o el concreto en sí.

“Las técnicas de rehabilitación convencionales tales como recubiertas y en

capsulaciones ofrecen solamente un remedio temporero debido a que estas solamente

resuelven las consecuencias resultantes de la actividad corrosiva y no el problema en si. La

única técnica de rehabilitación comprobada (y ampliamente aceptada) que mitiga la actividad

corrosiva del acero es protección catódica”. (Ref: State Materials Office Corrosion Research

Laboratory, Department of Transportation, Florida USA.)

Básicamente, la protección catódica controla la corrosión en el acero haciendo uso de

una corriente directa controlada proveniente del ánodo externo. La corriente fluye a través

del concreto hasta el acero transportando electrones y depositándolos sobre el metal

protegido. Este flujo de corriente controla el desarrollo y progreso de corrosión convirtiendo

las áreas anódicas existentes a áreas catódicas. Debido a que la corrosión es por naturaleza

una reacción electro-química, si se controla la corriente de la reacción, se puede entonces

controlar la corrosión en sí.

Existen dos tipos de sistemas de protección catódica. Estos son: a) sistemas de

corriente impresa, y b) sistemas de protección galvánica. Los sistemas de corriente impresa

utilizan una fuente de corriente externa para proveer la corriente descargada por el ánodo

externo hacia el metal protegido.

En estos sistemas, la fuente externa de corriente provee los nuevos electrones. Los

sistemas galvánicos utilizan un metal de potencial eléctrico más alto que el del metal a

proteger para producir la corriente de protección. En este caso, los electrones son donados

por el metal ánodo, lo que genera un gradual deterioro del ánodo.

26
BOQUEJO DEL METODO

1. Ubicación del estudio

El estudio denominado “Corrosión del hormigón armado Y su protección” se realizara en la


ciudad de Tepic, Nayarit en el recinto del Instituto Tecnológico de Tepic, como defecto se
planea que este tipo de investigación de difunda por varias partes de la republica en la cual
se encuentren con este tipo de problema.

2. Tipo de estudio

El estudio es de tipo descriptiva y explicativa, porque explicamos de forma detallada el


problema de corrosión y así también los factores que intervienen para que se origine este
problema, y se explica como se puede diagnosticar el factor de corrosión y como proteger el
hormigón antes de que se destruya por completo el hormigón armado.

3. Enfoque de estudio.

Este estudio tiene un enfoque cualitativo y a largo plazo, dado a que se pretende

identificar las características esenciales que puede tener el hormigón armado ante este

eminente problema, y así poder determinar conocimientos, hábitos y habilidades para que no

exista este problema dentro de la región futura.

27
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

No. ACTIVIDAD OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE


Investigación y Búsqueda del
01                        
Tema a desarrollar
Aprobación de protocolo por el
02                        
Instituto Tecnológico de Tepic
03 Recopilación de Datos                        

04 Análisis de Datos                        

05 Redacción de Borrador                        
Elaboración de protocolo de
06          
investigación
07 Antecedentes del Problema                      

08 Planteamiento del problema                        

09 Objetivos de la Investigación                      

10 Formulación de Hipótesis                        
Justificaciones ( Impacto social,
11                        
económico y ambiental)
12 Diseño de Marco Teórico                        

13 Bosquejos del Método                      

14 Cronograma                      
Revisión del Protocolo de
15                        
Investigación
Presentación de los resultados a
16 los estudiantes y docentes del                        
Instituto Tecnológico de Tepic

28
CONCLUSION

En conclusion podemos añadir que gracias a este trabajo se puede dar a conocer mas

facil y sencillamente lo que es el tema a tratar como lo es la corrosion debido a que nosotros

como alumnos del tecnologico de tepic no nos familiarizamos con este tipo de informacion ,

aunque hoy en día es uno de los problemas mas tenuanuantes que existen en el planeta

tierra y ya que todo mundo está dispuesto a este tipo de problemas .

Ademas es necesario plantearle a los alumnos con trabajos de este tipo de investigacion

para asi dar a conocer los diversoso factores a los que algun dia se enfrentaran como

ingenieros civiles o en dado caso como arquitectos, en si este trabajo nos dejo como

experiencia que el mundo cada dia va evolucionando en diferentes aspectos asi como la

contruccion pero a la vez se somete a diversos problemas cotidianos que surgen cada dia y

algunos con mayor peligrosidad para la vida humana

BIBLIOGRAFIA

 El fenómeno de la corrosión en estructuras de concreto reforzado

SCT.- Angélica del Valle Moreno, Tezozómoc Pérez López, Miguel Martínez Madrid

 Caracterización de la corrosión en el acero de refuerzo del hormigón armado en

presencia de iones cloruro

Revista CENIC Ciencias Químicas, Vol. 39, No. 1, 2008.

 Corrosión del hormigón armado en el ambiente marino.

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Migeul Angel Bermudez Odriosola

 Corrosión de Armaduras en Estructuras de Hormigón Armado

Por Miguel Ángel Climent Llorca, Pedro Tarradillos Garcés, Emilio Zornoza Gómez

 Corrosión en las estructuras de hormigón armado: Fundamentos, medida y

prevención.

José A. González Fernández,Juana María Miranda Vidales

 Internet

Diferentes páginas que trataban sobre la corrosión del hormigón armado.

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