Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Vicerrectoría Académica y de Investigación

Guía para el desarrollo del componente práctico del curso: Tarea
5 Informe trabajo práctico de la estrategia de aprendizaje

1. Descripción del componente práctico

Tipo de componente práctico: Laboratorio presencial registrelo por el

aplicativo OIL
Tipo de actividad: Individual
Momento de la evaluación: Intermedia en la unidad 3
Puntaje máximo de la actividad: 100 puntos
La actividad inicia el: viernes, 17 La actividad finaliza el: martes, 7 de julio
de abril de 2020 de 2020
Con esta actividad se espera conseguir los siguientes resultados de
aprendizaje:

Determinar el panorama de la planeación de la producción y su impacto sobre los

sistemas productivos abordando los conceptos necesarios para el manejo eficiente de
los recursos empresariales.

Aplicar las estrategias de planeación agregada de la producción en el marco de la

planeación de los recursos empresariales.

Establecer el plan de requerimientos de materiales de la organización garantizando la

eficiencia del sistema productivo.

Determinar la programación de la producción y la asignación de las cargas a los centros

de trabajo como una forma de agilizar la producción y entrega de los pedidos, y mejorar
el nivel de servicio entregado al cliente.

Describir los tipos de procesos o configuraciones productivas usados en la producción

de bienes y servicios señalando en cada caso, sus ventajas, desventajas, sistemas
productivos más favorables, y ejemplos de aplicación.

Analizar los procesos, interacciones, características y necesidades de un sistema

productivo como un insumo en la toma de decisiones sobre su configuración.

1
Los materiales que debe llevar para el desarrollo de su componente práctico
son los siguientes:

• Bata de Laboratorio
• Libreta y lapicero para toma de apuntes
• Esta guía impresa

Las actividades que va a desarrollar en el componente práctico son las

siguientes:

El componente práctico del curso está compuesto por tres (3) ejercicios, los cuales, se
describen a continuación:

Ejercicio 1: Análisis de la Configuración y capacidades del proceso productivo

Automatizado.

En este ejercicio se abordarán temas sobre la planeación de la producción desarrollados

en la primera unidad del curso.

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 39-98). Barcelona, España: Editorial UOC.

Descripción del ejercicio:

El ejercicio 1 se desarrollará con la siguiente secuencia de actividades:

1. El docente encargado de la práctica explica cada una de las partes que componen
la celda, sus características, uso, funcionamiento y pautas para acceder y operar
el lenguaje que maneja la programación de los distintos sensores y actuadores
de cada estación de trabajo de la manufactura flexible.

2. Una vez se realice la explicación sobre el software y la configuración básica de la

celda de manufactura flexible, el docente encargado de la práctica pondrá en
marcha el sistema productivo automatizado. Seguido a esto los estudiantes
tendrán espacio para realizar el cargue y puesta en marcha de las estaciones de
la celda de manufactura flexible.

3. Los estudiantes deberán medir los tiempos del ciclo de procesamiento de cada
unidad de producto fabricada por la celda de manufactura flexible, desde el
momento en que se posiciona la pieza en la celda hasta que se deja el producto

2
 terminado en el almacén y se inicia un nuevo ciclo de fabricación. Para esta
actividad deberán tomar como mínimo 5 mediciones y así establecer el tiempo
promedio del proceso productivo. las mediciones deben ser entregadas en el
informe final.

A partir del tiempo de fabricación determinado, el estudiante deberá calcular la

capacidad de producción y los tiempos de cumplimiento de la demanda de producto
para el mes 1 en turnos de 8 horas, con base en los siguientes datos:

Meses MES 1
Demanda 16250
Día Productivos 21

Si el cliente solicita que los productos sean entregados en 10 días determine los turnos
requeridos para cumplir con la solicitud.

Analizar los resultados.

Como resultado final de este ejercicio, cada estudiante deberá entregar la solución
obtenida con los datos de demanda indicados, Solución con los datos de pedido
indicados y el análisis de resultados correspondiente, en el informe final de trabajo
practico.

Ejercicio 2: Programa de requerimientos de materiales proceso productivo

Automatizado.

En este ejercicio se abordarán temas sobre la programación de requerimientos de

materiales desarrollados en la segunda unidad del curso.

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:

decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 146–193). Barcelona, España: Editorial
UOC.

Descripción del ejercicio:

El ejercicio 2 se desarrollará con la siguiente secuencia de actividades:

1. El estudiante analizara la composición del producto final fabricado por la celda

de manufactura flexible, e identificara los componentes de cada unidad de
producto fabricado.

3
 2. Una vez se realice identificación de los componentes deberá listar la información
de necesidades de componentes de la siguiente forma:

Producto final (A) Identificador Cantidad

Tapa superior B
Caja C
Perno D

Tapa Superior (B) Identificador Cantidad

Tapa E
Sujetador del perno F
Tornillos G

Caja (C) Identificador Cantidad

Laterales no perforados H
Laterales perforados I
Base J
Tornillos G

3. Con base en la lista de necesidades de componentes establecida, el estudiante

deberá proponer el árbol de ensamble del producto según los conceptos y
fundamentos teóricos del MRP y además determinar las necesidades de cada
componente aplicando técnica de dimensionado lote a lote. Para esta actividad
se deberán calcular los requerimientos para la demanda indicada en el ejercicio
1 (16250 unidades), además se asumirá que existen inventarios del producto
final de 1000 unidades y el Lead Time de todos los componentes es de 3 días.
Las 16250 unidades son requeridas para el día 21 del periodo en curso.

Como resultado final de este ejercicio, cada estudiante deberá entregar el árbol de
ensamble del producto y el programa de requerimientos de materiales desarrollado
bajo la técnica de dimensionado lote a lote para la cantidad de demanda establecida
en el ejercicio 1, en el informe final de trabajo practico.

Ejercicio 3: Caracterización del proceso productivo Automatizado

(Metodología IDEF-0).

En este ejercicio se abordarán temas sobre el análisis y diagramación de los procesos

productivos desarrollados en la tercera unidad del curso.

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 Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:
decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 346–351). Barcelona, España: Editorial
UOC.

Descripción del ejercicio:

El ejercicio 3 se desarrollará con la siguiente secuencia de actividades:

1. El docente encargado de la practica explicara los aspectos a tener en cuenta para

caracterizar procesos aplicando la herramienta metodología IDEF-0.

2. El estudiante identificara cada una de las operaciones o procesos de la celda de

manufactura flexible para la fabricación del producto final.

3. De forma individual los estudiantes desarrollaran la propuesta de caracterización

del proceso y las operaciones desarrolladas por la celda de manufactura con base
en la utilización de la herramienta metodológica IDEF-0. Para tal fin deberá
establecer el diagrama general (Diagrama padre Ao) y los diagramas específicos
del proceso (Diagramas Hijo A1, A2, A3, …An).

4. El docente encargado de la practica verificara la propuesta de caracterización del

proceso realizada por el estudiante bajo la herramienta metodología IDEF-0.

Adicionalmente, por fuera del aula de laboratorio, los estudiantes deberán

desarrollar las siguientes actividades:

1. El estudiante debe instalar en su computador el software Ramus Educacional

(Versión Estudiantil) para realizar el informe utilizando los instaladores que serán
publicados en el foro de noticias del curso.

2. Las instrucciones y recomendaciones para el manejo del software Ramus

Educational serán publicadas en el foro de noticias junto con los instaladores. Se
le recomienda al estudiante investigar en internet sobre guías de uso de la
herramienta metodológica IDEF 0.

3. El estudiante debe realizar la caracterización del proceso productivo

representado en la celda de manufactura, para tal fin deberá establecer el
diagrama general (Diagrama padre Ao) y los diagramas específicos del proceso
(Diagramas Hijo A1, A2, A3, …An) utilizando el software Ramus Educational.

5
 La caracterización deberá cumplir con los siguientes aspectos:

Procesos Representados: Almacenamiento, Procesamiento, Control de Calidad,

el estudiante deberá incluir otros procesos como lo son: Planeación y
Abastecimiento con el propósito de entregar una imagen más amplia del proceso
objeto de estudio.

Elementos Componentes del Modelo: el modelo debe contar con los elementos
que componen la herramienta metodológica IDEF-0, de manera clara y precisa,
además deben cumplir con las características y funciones de cada uno. Los
elementos son: cajas de proceso, entradas, salidas, controles y herramientas.

Organización del Modelo: El modelo debe presentar una secuencia lógica y

organizada para facilitar el entendimiento y revisión del trabajo entregado. En el
entorno práctico del curso se encuentra dispuesto un recurso con ejemplos de
caracterizaciones realizadas bajo esta metodología.

Como resultado final de este ejercicio, cada estudiante deberá incluir en su informe
final del componente práctico el archivo generado por el software y las imágenes del
modelo diseñado, los cuales serán el producto final de esta actividad y se deben incluir
en el informe final.

Para el desarrollo del componente práctico tenga en cuenta que:

En el entorno de Información inicial debe:

• Consultar la agenda del curso, específicamente la duración de esta actividad y

las fechas de inicio y entrega.
• Descargar la guía del componente práctico.
• Revisar las indicaciones dadas en el “foro noticias del curso”.

En el entorno de Aprendizaje debe:

• Revisar el material de la unidad 1, Unidad 2 y Unidad 3, para fundamentar sus

conocimientos y así poder desarrollar la actividad.

En el entorno de Evaluación debe:

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Enviar el informe final con cada uno de los aspectos solicitados

Evidencias individuales:
Las evidencias individuales para entregar son:

Consolidar el informe final del componente práctico, teniendo en cuenta las

indicaciones y partes señaladas en esta guía de actividades. La estructura del informe
final debe ser la siguiente:

• Portada.
• Objetivos.
• Introducción.
• Ejercicio 1.
Tabla de tiempos, Calculo de la capacidad, tiempo de entrega Solución y análisis del
ejercicio indicado.
• Ejercicio 2.
Árbol de ensamble y programación de requerimientos de materias indicados.
• Ejercicio 3.
Imágenes de software con la caracterización del proceso utilizando la herramienta
metodológica IDEF-0.
• Conclusiones.
• Referencias Bibliográficas.

El informe final debe ser realizado en formato Word y entregado en formato PDF. Dicho
informe se entregará al correo que el docente encargado de la práctica indique y en el
entorno de Evaluación del curso “Unidad 3: Tarea 5 - Informe de Trabajo Practico -
Entrega de la Actividad”, bajo el nombre: Trabajo_Practico_Tarea_5_No. Grupo.

Evidencias grupales:
En esta actividad no se requieren evidencias grupales.

2. Lineamientos generales para la elaboración de las evidencias

Para evidencias elaboradas individualmente, tenga en cuenta las siguientes

orientaciones:

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Para el desarrollo del componente práctico del curso, el estudiante debe estar inscrito
en el aplicativo de laboratorios a través del link que se habilita en la página principal
del campus virtual, debajo del enlace de ingreso al curso. De no estar inscrito no se
podrá calificar la tarea.

Las celdas de manufactura se encuentran instaladas en las siguientes zonas y centros

de la UNAD:

• Zona Caribe: CEAD Cartagena.

• Zona Centro Boyacá: CEAD Tunja.
• Zona Sur: CEAD Ibagué.
• Zona Centro Sur: CEAD Palmira.
• Zona Occidente: CEAD Medellín.

Si el estudiante se encuentra inscrito en alguno de los siguientes centros de la UNAD

deberá tomar el componente práctico de manera presencial, el cual es de carácter
obligatorio. El estudiante debe asistir en el lugar, fecha y hora que le sea asignado,
según los datos de su inscripción.

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Si el estudiante se encuentra inscrito en cualquier otra zona y centro que no esté
mencionado entre los anteriores, tomará el Componente Práctico de manera virtual y
deberá revisar el Anexo 3 - Guía alterna de componente practico - virtual para el
componente practico virtual.

La práctica a desarrollar tendrá como punto de partida el análisis de las operaciones

necesarias para la fabricación de un producto y su correlación. Dichas operaciones
estarán basadas en las actividades desarrolladas por las estaciones de trabajo de una
celda de manufactura flexible, lo que permite establecer una visión general del sistema
productivo.

Tenga en cuenta que todos los productos escritos individuales o grupales deben
cumplir con las normas de ortografía y con las condiciones de presentación que se
hayan definido.
En cuanto al uso de referencias considere que el producto de esta actividad debe
cumplir con las normas APA
En cualquier caso, cumpla con las normas de referenciación y evite el plagio
académico, para ello puede apoyarse revisando sus productos escritos mediante la
herramienta Turnitin que encuentra en el campus virtual.

Considere que En el acuerdo 029 del 13 de diciembre de 2013, artículo 99, se

considera como faltas que atentan contra el orden académico, entre otras, las
siguientes: literal e) “El plagiar, es decir, presentar como de su propia autoría la
totalidad o parte de una obra, trabajo, documento o invención realizado por otra
persona. Implica también el uso de citas o referencias faltas, o proponer citad donde
no haya coincidencia entre ella y la referencia” y liberal f) “El reproducir, o copiar con
fines de lucro, materiales educativos o resultados de productos de investigación, que
cuentan con derechos intelectuales reservados para la Universidad.”

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Las sanciones académicas a las que se enfrentará el estudiante son las siguientes:
a) En los casos de fraude académico demostrado en el trabajo académico o
evaluación respectiva, la calificación que se impondrá será de cero puntos sin perjuicio
de la sanción disciplinaria correspondiente.
b) En los casos relacionados con plagio demostrado en el trabajo académico
cualquiera sea su naturaleza, la calificación que se impondrá será de cero puntos, sin
perjuicio de la sanción disciplinaria correspondiente.

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 3. Formato de Rúbrica de evaluación

Tipo de actividad: Individual

Momento de la evaluación: Intermedia en la unidad 3
La máxima puntuación posible es de 100 puntos
Nivel alto: Determina la capacidad del sistema productivo aplicando
los parámetros entregados y fundamentos de la planeación de la
producción, y planea las horas de trabajo requeridas para la
producción con base en fundamentos de planeación agregada.
Primer criterio de
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
evaluación:
entre 15 puntos y 28 puntos
Proyección de la
capacidad de Nivel Medio: Determina parte de los elementos que constituyen la
fabricación del capacidad del sistema productivo aplicando los parámetros entregados
sistema productivo. y fundamentos de la planeación de la producción y plantea parte de
las horas de trabajo requeridas para la producción con base en
fundamentos de planeación agregada.
Este criterio
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
representa 28
entre 1 punto y 14 puntos
puntos del total
de 100 puntos de
Nivel bajo: No determina la capacidad del sistema productivo
la actividad.
aplicando los parámetros entregados y fundamentos de la planeación
de la producción y no planea las horas de trabajo requeridas para la
producción con base en fundamentos de planeación agregada.
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener 0
puntos
Segundo criterio Nivel alto: Construye el árbol de ensamble del producto aplicando
de evaluación: los parámetros y conceptos teóricos del MRP, y determina el
programa de requerimientos con todos los componentes requeridos
Determinación de los para la fabricación con base en la técnica de dimensionado indicada.
requerimientos de los Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
componentes para entre 15 puntos y 28 puntos
programar el
abastecimiento. Nivel Medio: Construye el árbol de ensamble del producto
aplicando parte de los parámetros y conceptos teóricos del MRP, y
Este criterio determina el programa de requerimientos con parte de los
representa 28 componentes requeridos para la fabricación con base en la técnica de
puntos del total dimensionado indicada.

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de 100 puntos de Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
la actividad entre 1 punto y 14 puntos

Nivel bajo: No construye el árbol de ensamble del producto y no

determina el programa de requerimientos de materiales.
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener 0
puntos
Nivel alto: Caracteriza cada una de las operaciones que participan
en la fabricación del producto teniendo en cuenta los parámetros de
la herramienta metodológica utilizada, y presenta todos los
elementos componentes del proceso caracterizado bajo los protocolos
del software utilizado.
Tercer criterio de Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
evaluación: entre 15 puntos y 28 puntos

Caracterización de Nivel Medio: Caracteriza parte de las operaciones que participan

en la fabricación del producto teniendo en cuenta los parámetros de
procesos productivos
la herramienta metodológica utilizada, y presenta algunos de los
con el uso de
elementos componentes del proceso caracterizado bajo los protocolos
herramientas
del software utilizado.
metodológicas. Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
Este criterio entre 1 punto y 14 puntos
representa 28
puntos del total Nivel bajo: No presenta la caracterización de las operaciones que
de 100 puntos de participan en la fabricación del producto teniendo en cuenta los
parámetros de la herramienta metodológica utilizada, y no presenta
la actividad
todos los elementos componentes del proceso caracterizado bajo los
protocolos del software utilizado.
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener 0
puntos

Cuarto criterio de Nivel alto: El Informe presenta todos los elementos de

evaluación: presentación solicitados, cumple con los aspectos metodológicos de
cada elemento, la redacción es buena, las ideas son coherentes, no
Presenta el informe hay errores de ortografía, ni en el en el uso de signos de puntuación
consolidado de la y presenta referenciación bibliográfica según lo establecido en la
actividad, cumpliendo norma APA.
con los aspectos Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
metodológicos, de entre 9 puntos y 16 puntos
estructura, redacción
y ortografía Nivel Medio: El Informe presenta algunos de los elementos de
solicitados, y presentación solicitados, cumple parcialmente con los aspectos

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aplicando las normas metodológicos de cada elemento, se presentan algunas dificultades
APA. con la cohesión y la coherencia entre las ideas, se presentan pocos
errores de ortografía o en el uso de signos de puntuación y las
Este criterio referencias bibliográficas no contiene todos los requerimientos de la
representa 16 norma APA.
puntos del total Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener
de 100 puntos de entre 1 puntos y 8 puntos
la actividad
Nivel bajo: No se presenta el informe solicitado.
Si su trabajo se encuentra en este nivel puede obtener 0
puntos

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