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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

OPERACIONES UNITARIAS I
EJERCICIOS DE APLICACIÓN DE AGITACIÓN MEZCLADO PARTE 2

1) Presente en no más de 4 líneas la relación que existe entre los temas citados, sólidamente sustentado:
Número de Reynolds en el tanque y Calidad del Producto a obtener

Velocidad Representativa y Geometría del Equipo

Patrón de Flujo y Potencia del Motor

Número de Potencia y Número de Bombeo

2) Explique ¿Por qué?


¿Por qué se requieren números adimensionales en esta operación?
¿Por qué el orden de mezclado influye en la calidad del producto?

¿Por qué se inicia el diseño de un mezclador fijando el punto de llegada (producto a obtener) y el punto de partida (materias primas e insumos)?

3) Establezca ¿qué relación existe entre los Números Adimensionales que gobiernan la operación de Agitación Mezclado?
Nd 22  A N 2d2
Re  Fr 
A g
Q P  gc
Nq  Np 
N  D3   N 3  D5
PARTE 2:

ANÁLISIS DE ESTUDIO EXPERIMENTAL


Se requi ere dis eñar una agi ta dor pi l oto pa ra el mezcl a do de un s ól i do en un l íqui do de modo que el producto s ea 100% es ta bl e.
Para es to s e ha n corrido prueba s en la bora tori o con un motor agi tador de 60W. de potenci a nomi na l , de vel oci dad va ri abl e
entre 0 a 6000 RPM s i n ca rga .
Eva lúe l os datos experi mental es y emita concl us i ones res pecto a l objeti vo de di s eño pl antea do.

Pará metros que s e ma ntuvieron cons ta ntes en todas l a pruebas :


1) Ti empo de a l i menta ci ón del s ól i do al l íqui do conteni do en un ta nque: 30 mi nutos
2) Vel oci dad de a l i menta ci ón: 31,5 gr/mi n. 945 gr de s ól ido
3) Temperatura de mezcl a do: 65ºC
4) Diámetro del ta nque: 5 pul g. 12.7 cm 1216 cc 77.71 % Concentración del sólido.
5) Al tura de la mezcla en el ta nque: 6 pul g. 15.24 cm
6) Nº de ejes de agi taci ón: 1
7) Nº de a gita dores por eje: 1
8) Nº de a l eta s por agi tador: 2
9) Es pa ci o fondo del tanque a l a gita dor: 2 pulg.
10) Ra zón di ámetro agita dor y proyecci ón frontal de cuchil l a s : 5
11) Ti po de a gita dor: Cuchi l l a s curva das .
Va ria bl es :
1) Diámetro de a gitadores :
Ti po 1: 2 pulg Ti po 2: 2,5 pul g.Ti po 3: 3 pul g. 2) Vel oci dad fi ja da en el s el ector de vel oci dades
A::4000 RPM B: 5500 RPM C: 6000 RPM

ANÁLISIS DE LA GEOMETRÍA:
De acuerdo a las medidas dadas se puede esquematizar la geometría, tal como se present en la figura.
1) Se trata de una mezcla de 77,7 % de concentración del sólido, lo que la califica de muy densa.
2) NO se especifican las características del líquido, pero el sistema no reporta tener bafles, lo que hace pensar que se trate de un líquido viscoso que a las velocidades de prueba no presenta
vórtice. No obstante es preciso obtener más información sobre este punto.
3) La geometría varía con cada cambio de diámetro de agitador, pues se emplea el mismo tanque, lo que aumenta la relación Diámetro agitador/Diámetro tanque.Esto no permite comparar
los resultados.

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2 pulg 2,5 pulg
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2 pulg 2,5 pulg
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TABLA 1: DATOS EXPERIMENTALES

Tiempo Potencia consumida (P) versus Grado de Homogenización alcanzado (H)


1 2 3 4 5 6 7 8
1A 2A 3A 1B 2B 3B 1C 2C
de mezclado 2pulg 4000 rpm 2,5pulg 4000 rpm3 pulg 4000 rpm 2pulg 5500 rpm 2,5 pulg 5500 rpm3pulg 5500 2pulg 6000 2,5pulg 6000
P H P H P H P H P H P P P
(minutos) W % W % W % W % W % W W W
0 20 30 40 22 36 50 22 40
5 20 30 41 23 38 56 24 45
10 25 38 42 30 42 60 32 48
20 35 39 43 35 47 67 36 50
30 38 42 45 45 55 68 48 55
35 38 30 44 70 45 70 47 40 56 41 70 48 60
45 36 40 49 90 43 80 49 70 54 75 72 50 62
55 35 58 48 100 42 90 49 85 52 85 70 51 64
70 34 90 49 42 100 49 95 50 95 65 50 63
75 34 100 48 41 48 100 50 100 60 45 60
85 33 47 42 47 50 60 48 55
90 33 47 41 48 50 59 49 55
100 48 60 59 47 53
110 47 49 57 46 52
120 47 48 53 44 52
130 47 46 51 42 52
140 47 46 48 42 51
150 46 46 47 41 52

TABLA 2: POTENCIA EN EL TIEMPO GRÁFICA 1: POTENCIA VS TIEMPO DE MEZCLADO


2 4000 2,5 4000 3 4000 2 5500 2,5 5500 3 5500 2 6000 2,5 6000
Tiempo 1 2 3 4 5 6 7 8 POTENCIA
80
0 20 30 40 22 36 50 22 40
5 20 30 41 23 38 56 24 45 Series1
70
10 25 38 42 30 42 60 32 48
20 35 39 43 35 47 67 36 50 Series2
60
30 38 42 45 45 55 68 48 55
35 38 44 45 47 56 70 48 60 Series3
50
45 36 49 43 49 54 72 50 62 Series4
55 35 48 42 49 52 70 51 64
40
70 34 49 42 49 50 65 50 63 Series5
75 34 48 41 48 50 60 45 60 30
85 33 47 42 47 50 60 48 55
Series6
90 33 47 41 48 50 59 49 55 20 Series7
100 48 60 59 47 53
110 47 49 57 46 52 Series8
10
120 47 48 53 44 52
130 47 46 51 42 52 TIEMPO
0 MINUTOS
140 47 46 48 42 51 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
150 46 46 47 41 52
ANÁLISIS:
1) Curvas 1, 4, 7: presentan similar consumo de energía en los primeros 20 minutos: Para un mismo Da (2 pulg) y variable rpm (4000, 5500, 6000).
Esto podría indicar que la mayor velocidad no incide significativamente en el consumo de energía.
Sin embargo al analizar las curvas 2,3,5,6 y 8, que corresponden a un diámetro de agitador de 2,5 y 3 pulg, de diámetro, sí hay diferencia en el consumo de energía.
De esto útimo se podría inferir que el aumento de velocidad determina un mayor consumo de energía. Lo cual contradice lo observado para el caso de un diámetro de 2 pulg.
Una explicación para tal contradicción aparente, podría ser que sólo para diámetros por encima de 2 pulg, el factor velocidad si impacta en la potencia consumida.
2) Todas las pruebas presentan un máximo
Nº de Curva: 1 2 3 4 5 6 7 8
Máximos por curva: 30 45 30 45 35 45 55 55
Diámetro-RPM: 2 4000 2,5 4000 3 4000 2 5500 2,5 5500 3 5500 2 6000 2,5 6000
Las curvas que presentan el máximo más pronunciado son la 6 y la 8. No tienen otra cosa en común.
3) Los valores máximos (sombra amarilla en la Tabla base)no presentan relación con el grado de homogenización (sombra verde),
pues la mayor homogenización se logra después de haber alcanzado el máximo.
(En la tabla, ver flechas que conectan el valor máximo de potencia con el valor máximo de homogenización)
4)Más allá de los 70 minutos, para las curvas 1,2,3,4,5, la potencia es independiente del tiempo de agitación.
5) El tiempo en que se logra el 100% de homogenización es entre 70 y 75 minutos en la mayoría de casos.
6) La prueba que dio mejores resultados en la rapidez para lograr 100% de homogenización fue la 2A: Da 2,5 pulg. y RPM 4000
7) Evaluando la relación entre el Diámetro del agitador (Da), la velocidad en RPM, y el efecto en la potencia, se ha elaborado el cuadro siguiente:
Potencia en Watts consumida para distintas velocidades y diámetros de agitador.
Δ Δ
Δ RP M RP M Da = 2 P o te nc i Da = 2,5 P o tenci
W/RP M W/RP M
a a
4000 38 49
1500 5500 49 11 0.007 56 7 0.005
500 6000 51 2 0.004 64 8 0.016
Se observa que no existe ninguna tendencia o relación entre estas variables.
Lo que se esperaría es que si el agitador es más grande, pesará más y eso demandaría mayor potencia. Sin embargo, los datos aparecen contradictorios.
Esto estaría indicando que los datos experimentales presentan errores significativos.
Todo indica que es necesario contar con más información referida a la concentración y naturaleza del sólido,
entre otras características y condiciones de operación, como temperatura de trabajo por ejemplo, para poder evaluar la experiencia.

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