Seminario Enfoques

Actuales
Profesores:
Mg. Fanny Chalco Bravo
Mg. Carlos Tassara Salviati

SESIÓN 3 - 2
Logro de la unidad 1:
Al finalizar la unidad el estudiante analiza los nuevos
estilos gerenciales, organizaciones e identifica las
ventajas para su aplicación; mostrando una actitud
reflexiva y crítica en sus planteamientos.

Logro de la sesión 3:

Al finalizar la sesión, el estudiante aplica las

metodologías empresariales Kaizen y Kanban, el cual
aplica a la producción esbelta, utilizando las diferentes
técnicas a una empresa de su entorno demostrando
compromiso e integridad.
CULTURA JAPONESA: KAIZEN

Antero Ortiz Chávez

KAIZEN vs INNOVACION

Antero Ortiz Chávez

KAIZEN: CULTURA DE TRABAJO

Antero Ortiz Chávez

 KAIZEN: Énfasis
El Kaizen enénfasis
pone un gran los enprocesos
los procesos.
El Kaizen pone un gran énfasis en los procesos.

Kaizen ha generado una forma de pensamiento

orientado al proceso y un sistema administrativo que
apoya y reconoce los esfuerzos de la gente orientada al
proceso para el mejoramiento.

6
 KAIZEN: Mejoramiento y mantenimiento
• Para el Kaizen, el mantenimiento implica todas aquellas actividades dirigidas a
conservar los actuales estándares tecnológicos, administrativos y de
operaciones.
En tanto que el mejoramiento implica las actividades dirigidas a mejorar los
estándares corrientes

Antero Ortiz Chávez

KAIZEN: Principios

Antero Ortiz Chávez

KAIZEN: Ciclos SDCA y PDCA

Antero Ortiz Chávez

 KAIZEN: CICLO PDCA

Cuál? Definición del Problema

Análisis del Problema

Plan Porqué? Identificación de causas

Cómo? Planeación de Mediciones

Hacer Implementación

Revisar Confirmación del resultado

Acción Estandarización
 Círculos deCÍRCULOS DE CALIDAD
calidad (QC)
• QC es definido como un grupo pequeño que voluntariamente desarrolla control de la calidad
dentro del taller, donde ellos son miembros. El grupo pequeño esta llevando a cabo esta tarea
continuamente, como parte del amplio programa de control de la calidad de la compañía, auto-
desarrollados, desarrollo mutuo, y control del flujo y mejoramiento dentro del taller.

• El primer QC comenzó en KOMATSU en 1963. Hoy Komatsu tiene mas de 800 círculos QC en
la fabrica y 350 en ventas y servicios.
• Con una participación del 85% en ventas y servicios y un 95% en la fábrica.
• Cada QC provee un promedio de 4,2 nuevas ideas al año.
 ESTRATEGIA DE LAS 5 “S”
• Paso 1 seiri (Clasificar)
• Trabajos en proceso.
• Herramientas innecesarias.
• Maquinaria no usada.
• Productos defectuosos.
• Papeles y documentos.
• Paso 2 seiton (Ordenar)
• Las cosas deben de permanecer en orden listas para su uso.
• Paso 3 seiso (Limpiar)
• Mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado.
• Paso 4 seiketsu (Estandarización)
• Estandarizar lo conseguido en las fases anteriores.
• Paso 5 shitsuke (auto-disciplina)
• Siga los procedimientos y estándares de su lugar de trabajo.

Antero Ortiz Chávez

ESTRATEGIA DE LAS 5 “S”: SEIRI (CLASIFICAR)

Antero Ortiz Chávez

ESTRATEGIA DE LAS 5 “S”: SEITON (Ordenar)

Antero Ortiz Chávez

 ESTRATEGIA DE LAS 5 “S”: SEISO (Limpieza)

Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que los puestos de trabajo
se encuentren siempre en perfecto estado de modo que cuando alguien necesite utilizar algo este
listo para su uso.

Cuando limpiamos un área es inevitable hacer alguna inspección esto puede evitar grandes
problemas en los equipos

•Tipos de problemas:
•Los entornos de trabajo sucios afectan la autoestima.
•Los residuos de procesos pueden generar daños o productos defectuosos.
•Las maquinas no reciben suficientes chequeos.
•La presencia de líquidos en el piso pueden generar accidentes.
Limpieza preventiva
La limpieza preventiva se alcanza cuando se eliminan las fuentes de suciedad y el puesto de trabajo
evita que se ensucie de nuevo.

Antero Ortiz Chávez

 ESTRATEGIA DE LAS 5 “S”: SEIKETSU (Estandarización)

Difiere de las 3 primeras ya que son actividades la cuarta S es un estado que

existe cuando se mantienen las 3 primeras (Clasificación, orden y limpieza).
El propósito básico de la estandarización es evitar el retroceso en las 3
primeras Ss hacer de su ejecución un habito diario.

ESTRATEGIA DE LAS 5 “S”: SHITSUKE (Auto -Disciplina)

• Es diferente a las 4 primeras Ss en el sentido de que no es visible y no puede

medirse; pero el objetivo es que las 4 fases anteriores se automaticen y se
conviertan en una fase más del proceso productivo
• Existe en las mentes y voluntades de los empleados y solo su conducta muestra
su presencia, como consecuencia no se puede implantar como una técnica.

Antero Ortiz Chávez

Antero Ortiz Chávez
LAS 3M, LAS 3 MU DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

IRREGULARIDAD

 Cada vez que se interrumpe el flujo normal del trabajo en

la tarea de un operador, el flujo de partes y máquinas o el
programa de producción, se dice que existe mura. El mura
MURA está muy relacionado con los cuellos de botella, razón por
la que eliminar estas lleva a una mayor fluidez y
productividad en los procesos.

Antero Ortiz Chávez

LAS 3M, LAS 3 MU DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

TRABAJO TENSIONANTE

 Muri implica condiciones estresantes para los trabajadores y

máquinas, lo mismo que para los procesos de trabajo. Si a un
trabajador recientemente contratado se le asigna la tarea de un
trabajador veterano, sin dársele antes el entrenamiento
suficiente, el trabajo será estresante para él, y es posible que esta
MURI persona sea más lenta en sus labores, e incluso puede cometer
mayor número de errores, lo cual conducirá a un mayor muda
(desperdicio).

Antero Ortiz Chávez

LAS 3M, LAS 3 MU DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

MURA

M AYO R N I V E L D E M U DA

MURI

Antero Ortiz Chávez

LAS 3M, LAS 3 MU DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

DESPERDICIOS Y
DESPILFARROS

 Los recursos (personas, máquinas, materiales) en cada proceso

agregan valor o no lo hacen. Muda hace referencia a cualquier
actividad que no agregue valor.
MUDA  Existen siete categorías clásicas de mudas:

Antero Ortiz Chávez

LOS 7 MUDAS DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

1) MUDA DE
SOBREPRODUCCIÓN

Es el producto de una mentalidad preocupada por las fallas en

máquinas, productos defectuosos y ausentismos, entre otros,
viéndose de tal forma obligado a producir más de lo necesario
simplemente para tener un nivel mínimo de seguridad. Superar las
MUDA razones que motivan esas inseguridades dará lugar tanto a una
menor sobreproducción como a menores niveles de inventario,
reduciendo de tal forma en gran medida los niveles de despilfarros

Antero Ortiz Chávez

LOS 7 MUDAS DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN
2) MUDA DE INVENTARIO

Los productos terminados, semiterminados, repuestos y suministros

que se mantienen en inventario no agregan valor alguno. Por el
contrario, aumentan el costo de operaciones porque ocupan espacio
y requieren equipos e instalaciones adicionales, tales como bodegas,
elevadores de cargas y sistemas computarizados de bandas
transportadoras entre otras. Además, una bodega requiere de
MUDA recursos humanos adicionales para labores de operación y
administración. Mientras el exceso de ítems permanece en
inventario no se agrega ningún valor, y su calidad se deteriora con el
transcurso del tiempo. El inventario es en gran medida el resultado
de una sobreproducción. Si no existiera muda de inventario, podría
evitarse una gran cantidad de despilfarro.

Antero Ortiz Chávez

LOS 7 MUDAS DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN
3) MUDA DE REPARACIONES /
RECHAZO DE PRODUCTOS
DEFECTUOSOS

El rechazo de los productos defectuosos interrumpe la producción y

requiere una costosa repetición del trabajo. Muchos de los
productos defectuosos frecuentemente deben descartarse, lo que
implica importantes pérdidas de recursos.
MUDA

Antero Ortiz Chávez

LOS 7 MUDAS DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

4) MUDA DE MOVIMIENTO

Cualquier movimiento del cuerpo de una persona que no se

relacione directamente con la adición de valor, es improductivo. Para
identificar este tipo de muda es necesario observar muy
cuidadosamente la forma en la que los operadores usan sus manos y
piernas. Luego se necesita redistribuir la colocación de las partes y
MUDA desarrollar herramientas y soportes apropiados.

Antero Ortiz Chávez

LOS 7 MUDAS DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

5) MUDA DE PROCESAMIENTO

La tecnología o el diseño suelen ser muchas veces incompatibles con

un nivel aceptable de eficiencia. Así un acceso indebidamente
distante o un exceso en el procesamiento de la máquina, un
accionar improductivo de la prensa y el quitar las virutas que quedan
cuando se taladra una lámina constituyen todos ejemplos claros de
MUDA muda de procesamiento que se pueden evitar. En muchos casos
también el muda es producto de la falta de sincronización de los
procesos.

Antero Ortiz Chávez

LOS 7 MUDAS DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

6) MUDA DE ESPERA

Este muda se presenta cuando las manos del operador están

inactivas; cuando el trabajo de un operador se detiene debido a
desbalances en la línea, falta de partes de recambio o tiempo de no
trabajo y operación de las máquinas; o cuando simplemente el
operador el operador supervisa una máquina mientras ésta realiza
un trabajo que agrega valor. También tenemos una gran cantidad de
MUDA muda en la forma de los segundos o minutos que el operador
emplea esperando que llegue la siguiente pieza de trabajo. Durante
este intervalo, el operador está simplemente observando la
máquina.

Antero Ortiz Chávez

LOS 7 MUDAS DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

7) MUDA DE TRANSPORTE

El transporte es parte esencial de las operaciones, pero el

movimiento de materiales o productos no agrega valor. Lo que es
aun peor, con frecuencia ocurren daños durante el transporte. Crear
grupos de trabajo en todos los niveles de la organización, explicarles
los distintos tipos de mudas, llevar un registros de los mismos y
MUDA aplicar las diversas herramientas de gestión para su detección,
análisis, medición y solución es un arma fundamental que produce
efectos inmediatos en la rentabilidad de las empresas.

Antero Ortiz Chávez

LAS 3M, LAS 3 MU DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

El uso ineficiente del tiempo da como resultado es estancamiento.

Los materiales, los productos, la información y los documentos
permanecen en un lugar sin agregar valor alguno. En el área de
MUDA producción, el muda temporal toma la forma de inventario. En el
trabajo de oficina, esto sucede cuando un documento o segmento
DE de información permanece en un escritorio o dentro de un
computador esperando una decisión o una firma.
TIEMPO

Antero Ortiz Chávez

 MUDA INDEFINIDA
DESPILFARRO NATURALEZA ELIMINACIÓN

TRABAJO EN PROCESO EN EXISTENCIA ÍTEMS QUE NO SE DISMINUIR INVENTARIO

NECESITAN EN FORMA INMEDIATA
RECHAZO PRODUCTOS DEFECTUOSOS REDUCIR LOS PRODUCTOS DEFECTUOSOS

INSTALACIONES MAQUINARIA INACTIVA, AVERÍAS. INCREMENTAR UTILIZACIÓN

GASTOS SOBREINVERSIÓN RECORTE

MOD EXCESO DE PERSONAL ASIGNAR EN FORMA EFICIENTE

DISEÑO PRODUCTOS CON MÁS FUNCIONES DE (-) COSTOS

LAS NECESARIAS
MOVIMIENTO DESACUERDO CON EL ESTÁNDAR DE MEJORARLOS
TRABAJO

Antero Ortiz Chávez

LAS 3 MU DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN

Antero Ortiz Chávez

LOS 7 DESPERDICIOS (MUDAS) DE ACTIVIDADES
KAIZEN

Antero Ortiz Chávez

 LAS 3 MU DE LAS ACTIVIDADES KAIZEN
Muda (Desecho) Muri ( Tension) Mura (Irregularidad)
1.- Trabajadores. 1.- Trabajadores. 1.- Trabajadores.
2.- Técnica. 2.- Técnica. 2.- Técnica.
3.- Método. 3.- Método. 3.- Método.
4.- Tiempo. 4.- Tiempo. 4.- Tiempo.
5.- Instalaciones. 5.- Instalaciones. 5.- Instalaciones.
6.- St y Herramientas. 6.- St y Herramientas. 6.- St y Herramientas.
7.- Materiales. 7.- Materiales. 7.- Materiales.
8.- Volumen de Producción. 8.- Volumen de Producción. 8.- Volumen de Producción.
9.- Inventario. 9.- Inventario. 9.- Inventario.
10.- Lugar. 10.- Lugar. 10.- Lugar.
11.- Forma de pensar. 11.- Forma de pensar. 11.- Forma de pensar.

Antero Ortiz Chávez

CONCLUSIÓN

Antero Ortiz Chávez

Antero Ortiz Chávez