DMAIC - Líneas de Producción

Etapa 1 - Definir

Descripción del Problema: El problema que se presenta en la planta de confección

The North Face, específicamente en el área de Case Pack, es que muchas veces
no se cumple con los envíos y fechas de cierre debido a que en las líneas de
producción surgen muchos factores que retrasan la elaboración de las prendas y
estas no pueden mandar las cajas en el tiempo estipulado por el departamento de
producción, por lo que el proceso de auditoría no tiene un margen de tiempo en el
que puedan trabajar y si hay defectos devolver las prendas a producción para ser
arregladas. Casi siempre se tiene que pedir al área de sourcing mas tiempo para las
entregas, lo cual no es beneficioso para la planta, ya que reduce su porcentaje de
cumplimiento.

Etapa 2 - Medir

En la etapa de medir, se observó y se sacaron los factores que hacen que la

producción no esté a tiempo, y de esta manera que los envíos se retrasan.

Las preguntas que se plantearon con el equipo de producción como críticas fueron:
 1. Se cuentan con todos los materiales a tiempo para la elaboración de las
prendas?

2. Se cuenta con todo el equipo adecuado y en buen estado para la elaboración

de cada prenda a lo largo del proceso.

3. Los cortes están a tiempo dentro de las líneas?

Revisión de Datos Actuales

Como se puede observar en el gráfico, se tomaron datos del mes de enero y el mes
de febrero que fueron los que estuvimos haciendo el estudio. En el mes de febrero
se implementó hacer en cada uno de los módulos de producción una previa revisión
de materiales y máquinas antes de que los cortes llegarán. Haciendo esto se
pudieron alcanzar en varios de los productos los niveles deseados que es un 98%
en porcentaje de cumplimiento.

Validación del Sistema de Medición

Para poder validar nuestro sistema de medición se usaron los datos actuales y
anteriores de la empresa, datos que fueron brindados a nosotros por el
departamento de producción. Se usó la misma forma de comparación que se está
usando actualmente en el edificio.

Etapa 3 - Analizar
Como resultado de las actividades realizadas durante la etapa de Medición, se
obtuvo un conocimiento profundo del proceso objeto de mejora.

Áreas o aspectos a mejorar:

1. Inventarios: se debe tener un mejor control de los accesorios que se tienen
en stock y los que hacen falta para que de esta forma se puedan pedir a
tiempo.
2. Comodines: Siempre que hayan ausencias debe haber personas capacitadas
para sustituir a los operarios en su operación
3. Maquinaria y equipo: Se debe dar un mantenimiento continuo a los equipos
de producción para que no fallen en el momento menos adecuado.

Etapa 4 - Mejorar
Con los datos ya analizados, la propuesta de mejora es hacer que cada supervisor
de módulo, tome nota semanal de sus accesorios, con ayuda de sus asociados,
llevar un inventario al día de que accesorios tiene y cuáles no y que necesitará para
la producción de esa semana. Así mismo, sería ideal, entrenar cinco operarios por
módulo en las operaciones más críticas para que de esta manera ayudan cuando no
este alguno asignado a la operación.
Con la maquinaria es un proceso que se llevaría a cabo con la ayuda de los
mecánicos y del mismo asociado que la usa, brindando a este conocimientos sobre
mantenimiento preventivo y autónomo, para que ellos puedan observar y conocer
cuando su máquina puede presentar problemas.

Propuesta de Mejoras
Inventarios: Hacer un formato de inventario de accesorios donde cada supervisor
puede llenar y así mismo el personal de bodega pueda entregar lo que el supervisor
marque como necesario.
Entrenamiento: Entrenar a 10 operarios por producto, para que estos puedan dar
solución cuando falte algún otro.
Entrenamiento sobre maquinaria: Capacitar al personal para que este pueda dar
solución a problemas normales de sus máquinas.

Etapa 5 - Controlar

La etapa de control será utilizada por el departamento de producción ya que ellos

tienen las estadísticas mensuales del performance de cada producto, de esta forma
se llevará un dato de cómo estos están haciendo sus entregas y si en algún
momento los puntos a mejorar ya no son el problema.
Los jefes de producción se van a reunir con cada familia de producto, es decir con
los supervisores de cada línea y se hablará de los números que resultaron en cada
mes, para así, si algo no fue bueno, en esa misma reunión sacar los puntos críticos
y buscar solución a los mismos.