MIna Proyecto Noviembre 2019

GERENCIA TICA Página 2 de 41
Alcance del Servicio
Índice
Sección 1: PROPUESTA TÉCNICA ............................................................................................................................. 3
1. INTRODUCCION .......................................................................................................................................... 3
2. SISTEMAS DE PROTECCIÓN ELECTRICA ACTUAL ........................................................................................ 3
3. REQUERIMIENTOS TECNICOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO Y MEJORAS ............... 25
3.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO……………………………………………………………………..........26
3.2. MEJORAS DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN ELECTRICA……………………………………………………..........28
4. ALCANCE DE LA IMPLEMENTACION ......................................................................................................... 33

5. ACEPTACION DEL PROYECTO ................................................................................................................... 34
6. REPUESTOS .............................................................................................................................................. 34
7. SISTEMA DE MONITOREO Y GESTION ..................................................................................................... 34
8. CAPACITACION ......................................................................................................................................... 35
9. GARANTIA ................................................................................................................................................ 35
10. MANTENIMIENTO .................................................................................................................................... 35
11. SOPORTE .............................................................................................................................................. 36
12. EXPERIENCIA DEL PROVEEDOR ............................................................................................................ 36
13. PLAZOS DE ENTREGA ........................................................................................................................... 36
14. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .................................................................................................. 36
15. ACUERDO DE NIVEL DE SERVICO (SLA) ................................................................................................ 38
Sección 2: PROPUESTA COMERCIAL ...................................................................................................................... 40

1. CONDICIONES COMERCIALES................................................................................................................... 40
2. ESTRUCTURA DE COSTOS ......................................................................................................................... 41
2.1. COSTO DEL PROYECTO ......................................................................................................................... 41
2.2. PRECIARIO DE SOPORTE ONSITE A DEMANDA .................................................................................... 41
SECCIÓN 1: PROPUESTA TÉCNICA
1. INTRODUCCION
Minera Chinalco Perú que tiene la Operación de la mina Toromocho ubicada a 4,500 m.s.n.m. al este de
Lima, en el distrito Morococha, Provincia de Yauli, Región Junín, requiere el mantenimiento preventivo y
mejora de los sistemas de Protección Eléctrica de los nodos de comunicaciones principales (Quilla, Natividad,
Shanshamarca y Quilla) asimismo de los Data Centers (Planta y Mina) con la finalidad de recuperar y luego
mejorar el grado de protección eléctrica de las instalaciones indicadas.
2. SISTEMA DE PROTECCIÓN ELECTRICA ACTUAL

El presente concurso considerará los principales Nodos de comunicaciones y Data Centers:
2.1. NODOS DE COMUNICACIONES

 Quilla
 Natividad
 Shanshamarca
 Punto 2 (Cerro Tucuymachay)
a. Actualmente los Nodos de comunicaciones cuentan con los siguientes sistemas de protección
eléctrica:
Quilla, Shanshamarca, Natividad, Punto 2
b. SISTEMA DE PROTECCIÓN ELECTRICA

a. SPAT DE EQUIPOS
Está instalado en cada sitio de comunicaciones Shanshamarca, Natividad, Punto 2 y Quilla
un sistema de aterramiento y protección para equipos de la marca Terragauss modelo
TERRA-400, el mismo que ha sido dimensionado para el equipamiento instalado en cada

sitio
b. ELECTRODO TERRA 400 Y DISPOSITIVO LCR

El electrodo electromagnético TERRA-400, es una estructura triangular de cobre tratado
especialmente para retardar los efectos de la corrosión, con dispositivo de filtración de
baja frecuencia LCR montado en la estructura con un borne de conexión de ½”.
Características técnicas:
Corriente Nominal AC (1,5 s): 400 A.

Corriente Nominal DC (1,5 s): 300 A.
Corriente Máxima DC (1,5 s): 350 A.
Corriente Máxima AC (1,5 s): 450 A.
Depresión IEM y IRF: 100Hz-3.8GHz.
Rango de Temperatura de operación: -15 °C a 85 °C.
Voltaje Nominal AC (1,5 s): 0-2 KV.
Voltaje Nominal DC (1,5 s): 0-1.5KV.
c. ACOPLADOR DE MASAS
El acoplador de masas Terragauss es un dispositivo que interconecta a los equipos

electrónicos a aterrizar con el electrodo de puesta a tierra, ofrece un punto de
multiaterrizamiento y está diseñado para soportar corrientes de falla y disiparlas a tierra
de manera unidireccional, retorna a tierra las inducciones de corriente eléctrica,
interferencias de radio frecuencia y electromagnéticas provenientes del subsuelo,
estructuras metálicas y tuberías de agua. El acoplador está constituido por una placa de
material dieléctrico con 4 bornes de conexión, ensamblado dentro de un gabinete para
intemperie.
En nuestro caso se han instalado 03 acopladores de masa:
- Acoplador de masas para grupo electrógeno: TERRA - AM2

- Acoplador de masas para transformador de aislamiento: TERRA - AM1
- Acoplador de masas para equipamiento instalado: TERRA – AM1
Capacidad del acoplador de Masas:
TERRA - AM1: 1500 A
TERRA - AM2: 2500 A
d. COMPUESTO HIDROSCOPICO
El compuesto hidroscópico es súper absorbente de humedad en un rango máximo de

200 litros de agua, vida útil de 7 años, cuenta con un agente de retención de humedad
permanente, elaborado a base orgánica al 98%. El compuesto hidroscópico, maximiza sus
características de compuesto electro acondicionador ya que se forma un gel que
mantiene la humedad lo que permite mejorar la conductividad y servir como medio
refrigerante.
Terragauss al operar electromagnéticamente en todo tipo de ambiente y características

del terreno, no requiere aceleradores electroquímicos que dañan nuestro planeta. El
compuesto electro acondicionador higroscópico de base orgánica es usado por
Terragauss como relleno para las fosas donde se han instalado los electrodos.
e. TIERRA ORGANICA
Como complemento del acoplador hidroscópico se ha empleado tierra orgánica

debidamente procesada, sin piedras ni cuerpos extraños.
DIAGRAMA DE BLOQUES DE ATERRAMIENTO
DE SISTEMA DE SPAT DE EQUIPOS
TORRE
AUTOSOPORTADA
DE 60 METROS DE
ALTURA
PUNTO DE MASA
BASE DE TORRE
GRUPO SPAT DE EQUIPOS
TERRAGAUSS
ELECTROGENO
PUNTO DE MASA
G
MALLA LOSA DE
GRUPO ELECTROGENO
TRANSFORMADOR DE
AISLAMIENTO 160 KVA
GERENCIA TICA
SHELTER DE
DATOS
ACOPLADOR DE
ACOPLADOR DE MASAS DE ACOPLADOR DE
MASAS DE GRUPO TRANSFORMADOR MASAS DE BARRA BARRA DE ATERRAMIENTO
ELECTROGENO DE AISLAMIENTO DE EQUIPAMIENTO PRINCIPAL
MANHOLE PUNTO DE MASA BARRA DE ATERRAMIENTO

MALLA DE PRINCIPAL
MANHOLE
SHELTER DE
PUNTO DE
MASA BASE DE ENERGIA
SHELTER
PUNTO DE MASA CERCO

PERIMETRICO
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f. BARRAS DE ATERRAMIENTO DE EQUIPOS EN TORRE
Para proteger los equipos de comunicaciones y electrónicos instalados en la torre de

comunicaciones auto soportada de 60m de altura, se han instalado 03 barras de
aterramiento que están llegando a la barra de unión equipotencial principal.
La primera barra está instalada a una altura de 50m, la segunda a una altura de 30m y la
tercera barra a una altura de 5 m del suelo.
Vista de instalación de barra en torre de comunicaciones
g. INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE ENERGÍA
FUNCIONAMIENTO
El sistema de energía de la estación tiene por objetivo dotar de energía eléctrica

ininterrumpida a los diferentes sistemas instalados en los shelter de la estación.
El sistema de energía está compuesto de dos energías de corriente alterna de 380VAC, el
principal es el de la energía comercial y el secundario es el de la energía que entrega el
grupo electrógeno cuando es requerido como energía de respaldo.
Adicional a esta primera contingencia, se tiene la energía DC almacenada en el banco de
baterías, la misma que es administrada por el Rectificador y que es entregada al Inversor
que convierte la energía DC en AC y hace posible que el sistema de energía entregue
energía ininterrumpida a los demás sistemas asociados y que se nutren de dicha energía
para continuar trabajando.
Cuando la energía comercial se corta, el Tablero de Transferencia Automática se encarga
de encender el grupo electrógeno, espera un tiempo prudencial para hacer que alcance
sus valores nominales y luego de este tiempo hace que el grupo electrógeno entregue
energía AC al sistema de rectificador-inversor y por medio este a la carga de la estación.
Cuando la energía comercial regresa, el Tablero de Transferencia Automática lo detecta y
espera un tiempo prudencial programable para hacer que el cambio de energía de grupo
electrógeno a energía comercial, una vez hecho este cambio, al cabo de un tiempo
prudencial, hace que el grupo electrógeno se apague.
A continuación, se describen los componentes del sistema:
TABLEROS ELECTRICOS
SHELTER DE ENERGÍA:
En el shelter de energía se han instalado los siguientes tableros:
A. TABLERO GENERAL
Este tablero esta adosado a la pared el shelter y el llegan los cables de energía
provenientes del Tablero de Transferencia Automática: R-S-T + N.
Las tres fases: R-S-T llegan a la entrada del ITM General y a la salida de este, se unen
a las tres barras de fases del tablero.
El cable Neutro pasa directamente a la barra de cobre de neutro del tablero.
TVSS de 160KVA: Este dispositivo de protección, por motivo de espacio se ha

instalado en la parte de afuera del tablero, al lado derecho del mismo, su misión es
proteger al sistema de energía de sobretensiones. Es trifásico más neutro y su
capacidad de es 160 KVA.
NUMERO NOMBRE MARCA MODELO ¿QUE ALIMENTA?
ITM Interruptor Schneider NSX 250F A las barras del tablero (R-S-T)
GENERAL General
ITM 01 Servicios Schneider iK60N C32A Tablero de Luminarias

Generales (220VAC)
ITM 02 TVSS Schneider iC60N C32A TVSS 160KVA
ITM 03 Tablero Schneider EZC 250N Pasa al TA y de ahí al T.N.

Normalizado 200A
ITM 04 Reserva Schneider EZC 100N Libre

100A
ITM 05 SS.GG. Futuro Schneider EZC 100N 50A Servicios Generales Trifásico
ITM 06 Tablero AA Schneider EZC 100N 40A Libre
Libre Espacio Libre en Trifásico
B. TABLERO NORMALIZADO
Desde el Tablero General, del ITM “Tablero Normalizado” salen tres cables que pasan a
través del transformador de aislamiento de 160KVA y luego de este salen 04 cables R-S-
T+N hacia el Tablero Normalizado.
A la entrada de ITM General del Tablero Normalizado llegan tres cables de las fases R-S-T
provenientes del transformador de aislamiento, a la salida del ITM General, se unen las
barras de cobre de las tres fases R-S-T.
El cable Neutro proveniente del transformador de aislamiento pasa directamente a la
barra de cobre del Neutro del tablero.
Desde este tablero se energizan los siguientes dispositivos:

- Rectificador (En trifásico: 380 VAC)
- Estabilizador (En trifásico: 380 VAC)
- Inversor (En monofásico: 220 VAC)
ITM Interruptor Schneider NSX 250F A las barras del tablero (R-
GENERAL General S-T)
ITM 01 Rectificador Schneider EZC 250N Sistema de Rectificador

150A
ITM 02 TVSS Schneider iC60N C32A TVSS
ITM 03 Estabilizador Schneider iC60N C20A Sistema Estabilizado
ITM 04 Inversor Schneider iC60N C40A Sistema Inversor
Libre Espacio Libre en Monofásico
Libre Espacio Libre en Monofásico
C. TABLERO ESTABILIZADO
Desde el Tablero Normalizado, del ITM “Estabilizador” salen tres cables que pasan a
través del Estabilizador de 16 KVA y luego de este salen 04 cables R-S-T+N hacia el
Tablero Estabilizado.
A la entrada de ITM General del Tablero Estabilizado llegan tres cables de las fases R-S-T
provenientes del Estabilizador, a la salida del ITM General se unen las barras de cobre de
las tres fases R-S-T.
El cable Neutro proveniente del Estabilizador pasa directamente a la barra de cobre del
Neutro del tablero.
- Aire acondicionado de shelter de energía (En Monofásico: 220 VAC)
- Aire acondicionado de shelter de datos (En Monofásico: 220 VAC)

IGM Interruptor Schneider EZC 100N A las barras del tablero (R-
GENERAL General 20A S-T)
Aire Schneider iC60N C16A Aire acondicionado Shelter

ITM M1
acondicionado Energía
Aire Schneider iC60N C16A Aire acondicionado Shelter

ITM M2
acondicionado Datos
ITM M3 Schneider iC60N C16A
Schneider iC60N C16A TVSS (conectadas las 3

ITM M13
fases R-S-T)
D. TABLERO DE LUMINARIAS
Desde el Tablero General, del ITM “Servicios Generales” salen dos cables llegan al
tablero de Luminarias, a la entrada del ITM General del tablero de Luminarias.
Desde el ITM General de este tablero de distribuye al ITM “Luminarias” que entrega
energía al circuito de luminarias compuesto de 02 interruptores 01 de tres polos y 01
de 01 polo.
Del ITM “Luz de Emergencia” se distribuye energía a los 04 tomacorrientes eléctricos

de dos tomas, donde se conectan las luces de emergencia.
- Circuito de luminarias (En Monofásico: 220 VAC)

- Tomacorrientes eléctricos de luces de emergencia (En Monofásico: 220 VAC)
IGM GENERAL IG Schneider iK60N C25A
ITM M1 Luminarias Schneider iK60N C20A Circuito Luminarias
ITM M2 Emergencia Schneider iK60N C16A Circuito Luces de Emergencia
SHELTER DE DATOS
A. TABLERO AC
Desde la salida del sistema Inversor instalado en el Shelter de energía, salen dos
cables que llegan al ITM “General” del Tablero AC instalado en el shelter de Datos. La
energía que llega a este tablero es de 220VAC.
Desde este tablero AC se energizan los siguientes sistemas:
o Rack de comunicaciones
o Sistema de alarmas
o Sistema de incendio
o Sistema de CCTV
o Sistema de radio Troncalizado.
o Sistema Detector y anunciador de Tormentas
Interruptor
IGM GENERAL Schneider iC60N C40A
General
ITM 01 Schneider iC60N C16A RACK 01
ITM 02 Schneider iC60N C16A RACK 02
ITM 03 Schneider iC60N C16A
ITM 06 Schneider iC60N C16A PANEL DE INCENDIO
ITM 07 Schneider iC60N C16A PANEL DE ALARMAS
TABLERO DE
LUMINARIAS
ITM 09 Schneider iC60N C16A TVSS
ITM RESERVA Schneider iK60N C25A

B. TABLERO DE LUMINARIAS
Desde el Tablero AC, del ITM “09” salen dos cables que llegan al tablero de
Luminarias, a la entrada del ITM General del tablero de Luminarias.
Desde el ITM General de este tablero de distribuye al ITM “Luminarias” que entrega
energía al circuito de luminarias compuesto de 02 interruptores 01 de tres polos y 01
de 01 polo.
Del ITM “Luz de Emergencia” se distribuye energía a los 04 tomacorrientes eléctricos

de dos tomas, donde se conectan las luces de emergencia.

- Circuito de luminarias (En Monofásico: 220 VAC)
- Tomacorrientes eléctricos de luces de emergencia (En Monofásico: 220 VAC)
IGM IG Schneider iK60N C25A

GENERAL
ITM M1 Luminarias Schneider iK60N C20A Circuito Luminarias
Emergencia Schneider iK60N C16A Circuito Luces de

ITM M2
Emergencia
C- TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA DE 160 KVA

El Tablero de Transferencia Automática CUMMINS POWER GENERATION, modelo GTEC,
está basado en control de microprocesador. El microprocesador Power Command
monitorea la energía de emergencia y la energía comercial. Cuando la energía comercial
falla o es insatisfactoria; el control arranca el grupo electrógeno y transfiere la carga desde
la red comercial al grupo electrógeno. Una vez que la energía comercial retorna, el switch
automáticamente retransfiere la carga del grupo electrógeno a la red comercial.
El Tablero de Transferencia CUMMINS POWER GENERATION, modelo GTEC, cumple con

normas:
- IEC: Todos los switches cumplen los requerimientos AC31B de IEC 60947-6-1.
- ISO9001: El tablero de transferencia ha sido diseñado y fabricado en instalaciones
que cumplen con la certificación ISO 9001.
- CE: Todos los switches.
i. GABINETE
o El switch de transferencia y el control están montados en gabinete con
puerta de una hoja.
o El gabinete completo cumple con los estándares de la norma IEC 60947-6-1.
o Nivel de protección: IP32
ii. SISTEMA DE FUERZA

o El mecanismo del Switch de Transferencia está basado en un conmutador
que abre y cierra sus contactos para transferir la carga entre las fuentes de
energía. Las partes principales del conmutador son: sus contactos de
aleación de plata, su actuador electromecánico y sus contactos auxiliares.
o Los contactos de aleación de plata de alta durabilidad resisten cientos de
ciclos de maniobra sin quemarse, soldarse o picarse.
o El funcionamiento del actuador electromecánico se inicia automáticamente
mediante el control del tablero. El funcionamiento manual del conmutador
también es posible, después de la apropiada desconexión de ambas fuentes.
o Los contactos auxiliares se proporcionan en los lados de la red y del grupo
del conmutador. Se accionan mediante el funcionamiento del conmutador
durante la transferencia y retransferencia.
o El conmutador está enclavado mecánica y eléctricamente para evitar el
cierre simultáneo de ambas fuentes de energía.
o Sistema : Trifásico, 3 polos
o Capacidad de Corriente : 160 AMP
o Tensión de Servicio : 380 V
o Frecuencia : 60Hz.
iii. SISTEMA DE CONTROL

Está basado en el control microprocesador Power Command. Todas las
características, programación y ajustes son diseñados para un fácil uso del
operador vía su panel frontal.
Suministra información y control del tablero de transferencia mediante:
o LEDs indicadores de estado para la fuente disponible y la posición del switch

sobre la red normal o de emergencia. También para indicar el modo de
ejercicio o modo Prueba.
o LEDs de control de funcionamiento. El panel de control incluye 8 LEDs para
la configuración de las funciones del Tablero.
o Pulsadores de membrana (03) para el modo prueba, modo ejercicios y para
bypasear retardos. Estos también se emplean para la configuración del
tablero.
Funciones del Control:

Censado de voltaje: En las tres fases de la red normal y sobre una fase de la red
de emergencia.
Sobre la Fuente Normal

Pickup: 90 – 95 % (Ajustable)
Dropout: 70 – 90 % del Voltaje Nominal (Ajustable).
Sobre la Fuente de Emergencia:
Pickup: 90 %
Dropout: 75 % del Voltaje Nominal
o Censado de Frecuencia sobre la red de emergencia: Pickup: 90% de la
frecuencia nominal y Dropout: 85% de la frecuencia nominal.
o Modos de Operación: Transición abierta con transición programada

(Ajustable de 0 – 10 segundos), Modo Ejercicios y Modo test (Prueba con o
sin carga).
o Reloj de ejercicios: El switch está equipado con un ejercitador de motor
integral configurable para operación sobre un ciclo de 7, 14, 21 o 28 días con
una duración de 20 minutos.
Funciones de temporizaciones:
o Temporización de arranque: 0 - 10 seg (Ajustable). Esto previene molestos

arranques del grupo debido a pérdida o variaciones momentáneas de la
fuente normal.
o Temporización de transferencia: 0 – 300 seg (Ajustable). Esto permite la
estabilización del grupo antes de tomar carga.
o Temporización de re transferencia: 0 a 30 min (Ajustable). Permite que la
red comercial se estabilice antes de retomar la carga. También previene la
interrupción de la energía si el retorno de la red normal es momentáneo.
o Temporización de parada: 0 a 30 min (Ajustable). Mantiene disponible el
generador para una reconexión inmediata en el caso que la red comercial
falle después que se produjo la re transferencia. Permite el enfriamiento
gradual del grupo al trabajar sin carga.
o Transición retardada: Controla la velocidad de operación de los contactos de
potencia del conmutador. El retardo intencionado permite que el voltaje
residual de una carga inductiva disminuya suficientemente antes de
conectarla a otra fuente de energía. Ajustable de 0 – 10 segundos.
2 3
1 4
Vista de Panel Power Command de TTA funcionando

Estado
LED COLOR ICONO
Activo Inactivo
1 Verde Torre Encendido Apagado
2 Verde Entrega de energía Encendido Apagado

comercial
3 Naranja Generador Encendido Apagado
4 Naranja Entrega de energía Encendido Apagado

grupo electrógeno
D- BANCO DE CARGAS RESISITIVAS.

Considerando que el grupo electrógeno no debe trabajar a menos del 30% de su potencia
máxima, y la carga que existe en este site no cubre ese valor, se ha instalado un banco de
Resistencia cuyas características son las siguientes:
Marca elemento: ROHM Francia

Modelo Resistencias: Tubulares
Material Blindaje: Acero inoxidable
Potencia: 20kW
Pasos: 4 pasos de 5kW con ITM en cada paso (accionamiento manual)
Tensión: 380 VAC
Conexión: Trifásica, Incluye ITM de protección.
Enfriamiento: Ventilador Dimensiones Box 900 x 400 x 400
Material box: Acero A-36 LAC
Aplicación: Trabajo contínuo.
Incluye:
- 01 Temporizador
- 01 Contactor instalado para retardar el encendido del banco.
- 01 TVSS
Vista del gabinete de las cargas resistivas

Vista de tablero eléctrico de Carga Resistiva.
E- PARARRAYOS:
En los nodos de comunicaciones se cuenta con sistema de protección basado en Sistemas
de Pararrayos Electromagnético TERRAGAUSS TERRA-PR1, que consta de un pararrayos
que se ubica en la cima de las torres auto soportadas de 60 mts. (incluye: Mástil y punta
de protección catódica, aisladores cerámicos, cable desnudo y contador de descarga), u de
un sistema de puesta a tierra (SPAT) terra-100 (Incluye: electrodo, dispositivo LCR,
Acoplador de masas e impedancias, y compuesto electro acondicionador Higroscópico
2.2. Data Center Planta y Mina:

A. Protección contra rayos exterior:
La implementación contempla los siguientes materiales:
- Aisladores para barraje a tierra + elementos de anclaje

- Barraje equipotencial de tierra y bobina de choque
- Cable verde / amarillo forrado
- Cable de cobre desnudo y/o fleje
- Caja de registro, conector de engrampe + elementos de ajuste y/o soldadura
exotérmica.
- Tipo y material de conectores
- Etc.
Protección interior:
La implementación contempla los siguientes materiales:
- Aisladores para barraje a tierra + elementos de anclaje

- Aisladores + ferretería de soporte de halo de tierra interior
- Cable de cobre desnudo y/o fleje de cobre para halo interior
- Cable verde / amarillo forrado
- Kit de tierras
- Protecciones para entradas y salidas
- Tipo de terminales, tubos y accesorios.
B. Sistema de Energía:
a. Sistema Eléctrico
Se considera un sistema eléctrico integral con las consideraciones de crecimiento que

se indican en el diagrama unifilar general.
Detalle del Diagrama Unifilar

El sistema cuenta con dos (02) transformadores de aislamiento para soportar la configuración
redundante de los UPS a la entrada de la solución, brindado una redundancia adicional.
Para efectos de la administración y distribución de la energía se encuentra instalado tableros

eléctricos y dispositivos TVSS con la funcionalidad de que dicho tablero está preparado para
administrar los UPS, aires acondicionados, energía común, alumbrado, PDU`s (según diagrama
unifilar).
El Data Center cuenta con el siguiente equipamiento eléctrico:
- 2 Transformador de Aislamiento
- 1 Tablero General
- 1 Tablero de Transferencia Automática
- 1 Tablero de Distribución
- 2 Tableros de Distribución PDUs
- 1 Tablero de Maniobras para los UPS.
- 1 Tableros de Servicios Generales
- 1 Tableros para equipos de AA
- 1 Tablero de Presurización.
Tableros Eléctricos de energía Estabilizada

Tableros según diagrama unifilar
Tablero de Cargas de la Sala de Equipos:

Gabinete Metálico Detallado en diagrama unifilar.
Tablero de maniobras del sistema UPS:

Gabinete Metálico Tipo Adosado Fabricado en Plancha LAF de 1.5 mm de Espesor. Pintura en
Polvo Electrostática color RAL 7032. Platinas de Cobre de la Capacidad de los Interruptores
Termo magnéticos. Detallados a Continuación.
Se considera las llaves necesarias para el sistema de UPS y para una futura instalación hasta
tres UPS
Tablero de Distribución:
Gabinete Metálico Tipo Adosado Fabricado en Plancha LAF de 1.5 mm de Espesor. Pintura en
Polvo Electrostática color RAL 7032. Platinas de Cobre de la Capacidad de los Interruptores
Termo magnéticos. Detallados a Continuación
Se considera dos circuitos por gabinetes
Se considera llaves para los sistemas de seguridad indicados
Se considera futuro crecimiento de un tercer UPS
Tableros Eléctricos de energía Comercial

Se encuentra instalado adicionalmente dos tableros comerciales para la sala de equipos y sala
de energía (iluminación y tomacorrientes). El cual cumple las siguientes características:
El Tablero Eléctrico empleado en las instalaciones eléctricas de los ambientes adosado,

fabricado con planchas de fierro galvanizado de 1.5mm de espesor. Poseen huecos ciegos
(Knock-outs) para tubería PVC-SAP de ½” hasta 1” de diámetro.
El Tablero Eléctrico está revestido con pintura electrostática en polvo.

Las barras principales son de cobre electrolítico de 99.9% de pureza (según norma ITINTEC
342020), con aisladores de resina fenólica.
Este tablero se alimenta del tablero de distribución.
El Tablero Eléctrico ha sido sometido a un acondicionamiento metálico de limpieza profunda y

protegida con pintura electrostática en polvo.
Los interruptores termos magnéticos (ITM) de los circuitos derivados serán con capacidad de
ruptura de 10 KVA a 240 VAC.
TVSS Usados:
Sistema de Pararrayos:
Las instalaciones están protegidas en nivel I, siendo así protegidas contra el 98% de las descargas
atmosféricas.
Los pararrayos cuentan con pruebas certificadas en laboratorio y en campo y de fabricación según
las normas de calidad ISO 9001: 2000
Generalidades
Este sistema cuenta con pararrayos y sus respectivos SPAT.
El conductor de bajada (cobre desnudo) está fijado al mástil con cinta metálica, de tal forma
que su recorrido es lo más directo posible. Su trazado es lo más rectilíneo posible, siguiendo
el camino más corto, evitando cualquier acodamiento brusco o remonte.
El conductor de bajada y la parte externa de las estructuras metálicas (revestimiento) están

unidos equipotencialmente, tanto en su parte superior como en la base.
Nota: no se están usando cables coaxiales aislados como conductores de bajada, ni se están
empleando fundas o revestimientos aislantes envolviendo las bajantes.
Se realiza una toma de tierra por cada conductor de bajada, la toma cumple los siguientes
criterios:
Medida de resistencia del sistema PAT inferior a 10 Ω.
Valor de impedancia de onda o inductancia, lo más bajo posible, para minimizar la fuerza
contra electromotriz que se añade al potencial óhmico en el momento de la descarga del
rayo. A este efecto, se evita las tomas de tierra constituidas por un único elemento de gran
longitud, horizontal o vertical.
La toma de tierra del pararrayo instalado está unida a la malla de tierra del sitio y a las tomas
de tierra de las estructuras protegidas.
La solución de Protección contra descargas atmosféricas en los Data Centers está basada en la
tecnología de pararrayos tipo PDC, incluye:
Pararrayo con dispositivo de Cebado, no radiactivo Prevectron 2 TS 2.25 Millenium. Marca

INDELEC
Mástil de acero galvanizado de 10 metros, base metálica y pernería de anclaje.
Su funcionamiento es totalmente autónomo, no necesita ninguna fuente de energía exterior
Fiabilidad inclusive en condiciones climáticas extremas, cuenta con resistencia comprobada en

caso de descargas de rayos repetidas
El PREVECTRON 2 es activado únicamente cuando hay una elevación en el campo eléctrico (ante el
riesgo de una descarga eléctrica) por lo tanto no representa ningún peligro para el emplazamiento
donde es colocado
Se cuenta con la punta captadora respetando el principio de continuidad eléctrica entre la punta y
la toma de tierra
La fabricación ha sido respetuosa de las normas de Calidad ISO 9001:2000 (Certificado Nº 116884)
 SPATS de equipos:
 En los Data Centers se cuenta con SPATs convencionales (Fleje de Cobre horizontal)
El sistema de puesta a tierra de los 3 SPATs garantizan una protección de un ara circular de 42 m de radio como
se muestra en el siguiente gráfico
3. REQUERIMIENTOS TECNICOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO Y

MEJORAS DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN ELECTRICA DE NODOS Y DATA CENTERS
El postor deberá presentar una propuesta técnica que cumpla con las necesidades y requerimientos de
Chinalco descritas en el presente documento.
El proyecto será tipo llave en mano, incluyendo como mínimo:
 Diseño y/o alcances del mantenimiento preventivo correctivo, así como de los sistemas de mejora
propuestos.
 Suministro de equipos, accesorios y materiales para ejecutar los mantenimientos e instalaciones
necesarios.
 Mantenimientos e instalaciones consideradas en sus propuestas.
 Pruebas de aceptación y puesta en marcha.
Para hacer cualquier diseño el postor deberá hacer una visita técnica de nuestros Nodos de Comunicaciones
y Data Centers de Mina y Planta en Toromocho, previo a presentar su propuesta técnica y comercial. Esta
visita se debe coordinar con el área de Contratos de Chinalco. Esta visita es obligatoria y junto con la
propuesta deberán adjuntar el Acta de la visita de campo. No se aceptará propuestas de postores que no
hayan hecho visita de campo. Para esta visita el postor será responsable de la movilidad de su personal para
su desplazamiento hacia la sede de Operaciones Toromocho en Junín, Chinalco se encargará de la movilidad
interna dentro de la mina.
Los equipos deberán estar preparados para operar a una altura promedio de 4600 msnm.
Los equipos y accesorios considerados para cumplir con el alcance del presente concurso, deberán ser de
marcas reconocidas, con soporte y garantía local. La garantía y el soporte serán parte de la evaluación
técnica.
El sistema deberá contar con los equipos, potencia y capacidad necesarias para el requerimiento solicitado.
El sistema deberá ser de alta disponibilidad, para el diseño el postor deberá considerar una disponibilidad
de 99.95% del sistema. De aplicar la propuesta deberá considerar y definir el mínimo número de equipos
en configuración N+1 de redundancia.
3.1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORRECTIVO

3.1.1.NODOS DE COMUNICACIONES (NATIVIDAD – SHANSHAMARCA – QUILLA –
PUNTO 2)
3.1.1.1. CARGAS RESISTIVAS – TABLERO ELECTRICO

 Limpieza
 Retorqueo de ITMs
 Revisión y retorqueo de TVSSs
 Megado de tableros
3.1.1.2. TABLEROS ELECTRICOS – SALA DE ENERGIA – SALA DE EQUIPOS

 Limpieza
 Revisión y retorqueo de TVSSs
3.1.1.3. TABLEROS TTA

 Limpieza de tableros
 Retorqueo
 Megado
3.1.1.4. SISTEMAS DE PARARRAYOS

 Verificación del estado de conectores, cable de cobre, punta de
protección catódica, mástil, etc.
 Limpieza de conectores
3.1.1.5. SPAT DE PARARRAYOS

 Mantenimiento
 Pruebas de resistividad
3.1.1.6. SPAT DE EQUIPOS

 Mantenimiento
3.1.1.7. INFRAESTRUCTURA
 Revisión de todos los jumpers de aterramiento del Cerco, shelter,
puertas, torres, estructuras metálicas, etc.
 Mantenimiento de terminales.
3.1.1.8. SISTEMA DE BALIZA

 Revisión del sistema
 Cambio de luminaria
 Cambio de fotocelda.
3.1.2.DATA CENTERS PLANTA Y MINA
3.1.2.1. CARGAS RESISTIVAS – TABLERO ELECTRICO

 Limpieza
3.1.2.2. TABLEROS ELECTRICOS – SALA DE ENERGIA

 Limpieza
 Retorque de ITMs
 Revisión y retorque de TVSSs
3.1.2.3. TABLEROS TTA

 Limpieza de tableros
 Retorqueo
 Megado
3.1.2.4. SISTEMAS DE PARARRAYOS

 Verificación del estado de conectores, cable de cobre, punta de
protección catódica, mástil, etc.
 Limpieza de conectores
3.1.2.5. SPAT DE PARARRAYOS

 Mantenimiento
3.1.2.6. SPAT DE EQUIPOS

 Mantenimiento
3.1.2.7. INFRAESTRUCTURA
 Revisión de todos los jumpers de aterramiento del Cerco, shelter,
puertas, torres, estructuras metálicas, etc.
 Mantenimiento o reemplazo de terminales.
3.2. MEJORAS DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN ELECTRICA
3.2.1.CELDAS DE LLEGADA DE LOS NODOS DE COMUNICACIONES (NATIVIDAD –

SHANSHAMARCA – QUILLA – PUNTO 2)
3.2.1.1. SHANSHAMARCA
Se requiere:
 Celda de Llegada:
Implementar un nuevo sistema de puesta a tierra se recomienda Terragauss
modelo TERRA -400 incluyendo: Electrodo Electromagnético, dispositivo LCR,
Acoplador de Masas, Compuesto Higroscópicos
Soporte de acoplador de masas, cable de cobre N° 8 AWG, cable de cobre
amarillo verde 50 mm, tierra orgánica tamizada, y misceláneos de instalación.
o Suministro e instalación de TVSS, se recomienda OVR 40KA (uno por
fase + neutro) marca ABB.
o Incluir en el servicio la medición, certificación e informe final del
sistema instalado.
o Deberá tener una resistividad menor a 5 ohmios.
 Tablero General:
o TVSS Malogrado, retirarlo.
o Suministro e instalación de TVSS, se recomienda OVR T2 3N 40-320 P TS
U, marca ABB
 Tablero Normalizado
o Suministro e instalación de TVSS, se recomienda OVRHSP1002203Y HW,
SP, 100ka, 220/380 Wye, 3F, 4 wire + Ground, marca ABB
 Tablero Estabilizado
o Suministro e instalación de TVSS, se recomienda HSP602401P OVR HW,
SP, 60ka, 240, 1F 2 wire + Ground, marca ABB
 Tablero AC
o Suministro e instalación de TVSS, se recomienda HSP602203Y OVR HW,
 Salida del inversor

o Suministro e instalación de TVSS, se recomienda OVR T2 1N 40-275 P
marca ABB
 Todos los TVSS deberán diagnosticarse e instalarse en los tableros de Energía

indicados, incluir su estado en el informe final (Asbuilt)
 Tablero de Transferencia Automática

o El tablero se encuentra malogrado, retirarlo

o Suministro e instalación de Tablero de transferencia Automática para
gobernar Grupo Electrógeno de 100 KVA, Trifásico 380 VAC + Neutro.
o En su propuesta brindar las especificaciones técnicas del tablero de
Transferencia propuesto, se requiere que este equipo sea administrable
(TCP IP) y que la comunicación entre TTA y GE sea a través de FO, no se
aceptará comunicación a través de cables de cobre (para asegurar su
funcionamiento y que el sistema sea inmune a las inducciones eléctricas
ocasionados por las tormentas eléctricas que son muy frecuentes en la
zona).
o En su propuesta indicar el tipo de administración y supervisión remota
con que cuente el equipo propuesto.
3.2.1.2. NATIVIDAD
Se requiere:
sistema instalado.
U, marca ABB
 Tablero AC
 Tablero Salida del inversor

marca ABB


zona).
3.2.1.3. QUILLA
Se requiere:
sistema instalado.
U, marca ABB
 Tablero AC

marca ABB


zona).
3.2.1.4. PUNTO 2
Se requiere:
sistema instalado.
U, marca ABB
 Tablero AC

marca ABB


zona).
3.2.2.DATA CENTERS PLANTA Y MINA

Se requiere mejorar el sistema de Protección eléctrica de ambos Data Centers (Planta y Mina)
implementando nuevos sistemas, considerar un sistema para cada Data Center, por lo cual
incluir en su propuesta el aprovisionamiento, instalación, puesta en funcionamiento, pruebas de
funcionamiento, incluir informe final Asbuilt donde se incluirá desde el diseño de instalación,
pruebas, planos, diagramas y lecturas obtenidas en la puesta en funcionamiento:
 02 (dos) Sistemas de Pararrayos, uno para cada Data Center, se recomienda

Terragauss
o Kit Sistema de Pararrayos TERRA – PR2, Incluye: Electrodo
Electromagnético, dispositivo LCR, Acoplador de Masas, compuesto
Higroscópico.
o Incluir accesorios de instalación completos como: Cable de cobre,
soporte para pararrayos en mástil, tierra orgánica tamizada, etc.
 02 (dos) SPAT de protección, uno para cada celda de llegada, se recomienda

Terragauss
o Kit Sistema de Puesta a Tierra TERRA -700, incluye: Electrodo
Electromagnético. Dispositivo LCR, Acoplador de Masas, Compuesto
Higroscópico, soporte para acoplador de masas, cables de cobre N° 8
AWG, 50 mm, tierra orgánica tamizada, etc.
o Suministro e instalación de TVSS se recomienda OVR 40KA (uno por
fase + neutro)
 02 (dos) SPAT de protección de equipos, uno para cada Data Center, se
recomienda Terragauss
o Kit Sistema de Puesta a Tierra TERRA -400, incluye: Electrodo
Electromagnético. Dispositivo LCR,
o (02) TERRA – AM2 - Acoplador de Masas e impedancias (4 en total )
o Compuesto Higroscópico, (2) soportes para acoplador de masas (4 en
total), cables de cobre N° 8 AWG, 50 mm, tierra orgánica tamizada, etc.
 En su propuesta deberán indicar la marca, modelo, tipo del Pararrayo y SPAT

propuesto, incluyendo las características técnicas, modelación y grado de
protección ante descargas eléctricas, asimismo las recomendaciones del
fabricante sobre garantías, mantenimientos, duración de componentes y
tiempos estimados de reemplazo.
 Asimismo, deberán especificar los tipos de accesorios de instalación y
materiales a usar, especificando cantidades, metraje, diámetro, tipo, etc.
4. ALCANCE DE LA IMPLEMENTACION
a. El proyecto es tipo llave en mano, por tanto, el postor deberá suministrar todos los equipos (software y
hardware), accesorios y materiales necesarios y toda la mano de obra especializada para poner en
marcha el mantenimiento preventivo correctivo y los sistemas de mejora ofertados.
b. El personal que realizarán los trabajos deberá estar debidamente certificado y llevar los cursos
correspondientes al tipo de labor que realizarán según las normas de Seguridad y Salud Ocupacional
(SSO) descritas en este documento. Los cursos de SSO específicos para la implementación serán
responsabilidad del postor.
c. El proveedor se compromete a seguir los estándares de seguridad vigentes de MCP, debiendo cumplir
todos los requisitos, reportes, documentación y cursos obligatorios de acuerdo a las actividades que
realizará. En caso de no cumplir se considerará aplicar una penalidad del 1% sobre la facturación total
mensual.
d. Para la implementación deberá contar obligatoriamente con un (01) Jefe de Proyecto y un (01) Ingeniero
de Seguridad.
e. Durante la ejecución del proyecto, el Jefe de Proyecto del contratista será el responsable de identificar
y comunicar los problemas que se presenten, desviaciones de los alcances, identificación de riesgos, y
de cualquier antecedente que pueda afectar el cumplimiento general del proyecto. Esto deberá ser
comunicado formalmente al Jefe de Proyecto de Chinalco, y si es necesario deberá citar a una reunión
extraordinaria con el fin de hacer la presentación respectiva.
f. De aplicar previo a la instalación se debe considerar la prueba de los equipos en las instalaciones del
postor en Lima, especificarlo en su propuesta.
g. La implementación deberá considerar el mantenimiento y equipamiento requerido y deberán incluir los
accesorios, materiales, consumibles, y todo lo requerido para cumplir con lo solicitado en su totalidad.
h. El servicio de mantenimiento e instalación en forma preferente se hará “en caliente”, de requerir

ventanas en los cuales los equipos de las estaciones de Comunicaciones o Data Centers se quedarán des
energizados, deberán considerarlo en los cronogramas respectivos y hacer el requerimiento como
mínimo 72 horas antes de ejecutar dichos trabajos, se requiere que los equipos instalados en los Nodos
de Comunicaciones y Data Centers no dejen de trabajar y si no queda alternativa que los cortes sean lo
mas breve posible.
i. Servicio de puesta en marcha de las unidades realizado por personal calificado.
j. La propuesta debe incluir una camioneta con chofer habilitado con fotocheck de manejo en interior
mina durante el periodo de la realización de los trabajos.
k. Al culminar los mantenimientos y las instalaciones el postor deberá presentar obligatoriamente todos
los documentos as-built que debe incluir como mínimo:
i. Planos y diagramas
ii. Manuales
iii. Configuraciones de equipos
iv. Resultados de las pruebas que sean realizados en los sistemas de protección eléctrica que se
ha realizado mantenimiento preventivo correctivo y en las nuevas implementaciones.
5. ACEPTACION DEL PROYECTO

a. Una vez terminado la implementación se tendrá un periodo de “marcha blanca” de 07 días calendario
para verificar la correcta operación del sistema con el cumplimiento con todo el alcance técnico
descrito en el presente documento.
b. Adicional a la “marcha blanca” para la firma del acta de aceptación se debe cumplir lo siguiente:
i. Entrega de toda la documentación as-built
ii. Capacitación in-house del personal de Chinalco.
c. El acta de aceptación deberá incluir un check list de cumplimiento de todos los alcances ofrecidos por
el postor en su propuesta.
6. REPUESTOS
a. El postor deberá incluir en su propuesta la cantidad mínima de repuestos de componentes críticos
para garantizar la continuidad del servicio del sistema de protección eléctrica en Nodos y Data
Centers.
7. SISTEMA DE MONITOREO Y GESTION

a. La propuesta debe incluir en sistema de monitoreo y gestión de los equipos de preferencia en via
acceso web. Como mínimo el sistema de monitoreo y gestión debe permitir:
i. Monitorear el estatus del TTA, consumo de energía.
ii. Log de alarmas
iii. Configuración de equipos.
b. Si el sistema de monitoreo requiere un computador, Chinalco proporcionará una máquina virtual
sobre plataforma VMWare en uno de sus Data Centers, el postor deberá indicar los recursos de CPU,
RAM y Disco y el sistema operativo requerido.
c. Para el monitoreo el sistema deberá poder integrarse obligatoriamente a un sistema SNMP estándar
como el PRTG, de modo que el postor deberá entregar los archivo MIB como mínimo para el
monitoreo de temperatura y humedad, se valorará técnicamente con mayor puntaje si tiene
monitoreo SNMP para otros parámetros críticos del sistema como el consumo de energía.
8. CAPACITACION
a. La propuesta debe incluir la capacitación técnica en el sistema de Protección eléctrica y TTA para 04
personas de Chinalco.
b. La capacitación deberá permitir al personal de Chinalco actuar como soporte Nivel 1 para poder resolver
incidentes básicos del sistema.
c. La capacitación debe incluir como mínimo:
i. Introducción a los sistemas de Protección eléctrica.
ii. Descripción del hardware y software del sistema ofertado.
iii. Configuración básica del sistema
iv. Interpretación de las alarmas del sistema.
d. El postor deberá presentar en su propuesta el syllabus de la capacitación.
e. La capacitación deberá ser in-house en mina, de preferencia inmediatamente culminado la
implementación del sistema.
9. GARANTIA
f. La propuesta debe incluir una garantía del mantenimiento de un año y del aprovisionamiento e
instalación de equipos para fallas de hardware y software por un periodo de 03 años. Durante este
periodo de tiempo se debe permitir hacer actualizaciones del firmware de los equipos sin costo.
Asimismo, durante este periodo de tiempo el postor deberá cambiar sin costo para Chinalco cualquier
componente del sistema por cualquier falla de fabricación.
g. En caso se requiera cambiar algún componente el postor deberá cambiarlo en un plazo no mayor a 07
días hábiles, incluyendo el suministro y la mano de obra calificada necesaria para realizar el cambio.
h. Para este cambio Chinalco proveerá:
i. Movilidad Lima – Mina –Lima
ii. Alojamiento y alimentación
iii. Movilidad dentro de mina.
10. MANTENIMIENTO
a. La propuesta debe incluir el mantenimiento preventivo de todo el sistema de protección eléctrica
involucrado por un periodo de 03 años. Este mantenimiento será tanto para los sistemas los nodos de
comunicaciones como Data Centers
b. Para este mantenimiento preventivo en su propuesta el postor deberá presentar obligatoriamente lo
siguiente:
i. La periodicidad de los mantenimientos preventivos recomendados por el fabricante.
ii. Descripción del alcance del mantenimiento preventivo recomendado por el fabricante.
c. La propuesta de mantenimiento preventivo deberá ser a todo costo, es decir, debe incluir:
i. Material y accesorios necesarios para el mantenimiento
ii. Los componentes que se deben reemplazar según la recomendación del fabricante.
iii. Mano de obra.
d. El personal para este mantenimiento deberá estar debidamente certificado y llevar los cursos
correspondientes al tipo de labor que realizarán según las normas de Seguridad y Salud Ocupacional
(SSO) descritas en este documento. Los cursos de SSO específicos para sus labores serán responsabilidad
del postor.
e. El supervisor técnico que lidere el mantenimiento preventivo deberá contar con conocimiento de las
políticas y procedimientos de SSO a fin de que actúe como supervisor de seguridad para los trabajos de
mantenimiento
f. Para este mantenimiento Chinalco proveerá:
11. SOPORTE
a. El postor deberá garantizar el soporte técnico por los menos por el periodo de 03 años según los
requerimientos descritos en este acápite.
b. El postor deberá contar con un centro de atención como punto único de contacto (POC) con un
número local en Lima de contacto y cuenta de correo donde se podrá reportar los incidentes de
falla del sistema en modalidad 24x7.
c. La propuesta deberá incluir horas de soporte especializado para atender fallas del sistema que
personal de Chinalco no pueda resolver. Este soporte especializado será remoto vía teléfono. El
número de horas serán anuales y la cantidad de las mismas serán determinadas y ofertadas por
el postor de acuerdo a su experiencia técnica al respecto.
d. En caso se requiera, el soporte presencial en campo (soporte onsite) este será a demanda, para
lo cual el postor deberá presentar un preciario de costo de personal por día.
e. El postor deberá tener permanentemente personal certificado para trabajar en mina para estos
casos de soporte onsite. La vigencia de las certificaciones es de un año y debe revalidar
principalmente con el examen médico.
f. Para este este soporte onsite Chinalco proveerá:
12. EXPERIENCIA DEL PROVEEDOR

a. Es requerido que la empresa proveedora demuestre la experiencia real de la plataforma ofertada y las
implementaciones realizadas por la empresa, en servicios similares al solicitado.
b. El postor deberá presentar implementaciones exitosas con el servicio propuesto. Se calificará en forma
proporcional al número de casos de éxitos presentados.
c. Para lo anterior, es necesario completar las siguientes tablas de información:
Cliente Nombre Año de Nombre Teléfono Correo

del Implementación Contacto Contacto Contacto
Proyecto
13. PLAZOS DE ENTREGA

a. El plazo de entrega para el proyecto no será mayor a 90 días calendarios luego de la firma del contrato
respectivo, se valorará plazos de entrega menores.
b. Dicho plazo de entrega de la solución propuesta comprende el tiempo de entrega de los equipos y/o
accesorios, instalación, configuración, puesta en operación e integración de la solución ofertada a
entera satisfacción de MCP y “marcha blanca”.
14. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

La empresa ganadora deberá cumplir con los procedimientos de acceso, certificación de personal,
transporte, movilización local y procedimientos de seguridad que establece MINERA CHINALCO PERÚ S.A.
para los trabajos en Mina.
14.1. RESPONSABILIDADES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DEL POSTOR

Toda empresa contratista deberá cumplir con la siguiente reglamentación tanto en la etapa de
implementación como de operación:
 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería DS Nº 024-2016-EM.
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional 2013 de Minera Chinalco Peru S.A.
 Manual de SSO de Chinalco.
 PRO-SSO-007 Gestión de Contratistas en SSO
Las empresas contratistas que realizan trabajos en Minera Chinalco Peru S.A. deberán contar con:
 Ingeniero de Seguridad permanente en Operaciones durante la implementación del proyecto
para realizar la evaluación de riesgos de las diferentes tareas relacionadas a los trabajos a
realizar dentro del proyecto con su respectivo relevo; el perfil del profesional debe estar
alineado al Anexo 4 del procedimiento de gestión PRO-SSO-007 Gestión de Contratistas en SSO
 Ingeniero residente quien será responsable de:
o Firmar y presentar los formatos de seguridad a SSO de Minera Chinalco, entre otros
los principales: IPERC, Pets, Permiso de trabajos en altura, Permiso de trabajos en
caliente, etc.
o Responsable de la realización de los trabajos a nivel de:
 Seguridad:
 Que el personal a su cargo se encuentre con las certificaciones y
cursos relacionados a sus labores.
 Que en sus áreas de trabajos se encuentren los documentos
necesarios que les permitan trabajar con seguridad: ATS, IPERC,
PETs, PETAR, OTS, etc.
 Operaciones:
 Que el personal cuente con el EPP apropiado a las labores a realizar.
 De acuerdo a la Política de Minera Chinalco, para la realización de trabajos específicos, el

personal deberá certificarse siguiendo los cursos de los trabajos críticos dictados en las
instalaciones de Minera Chinalco o en Instituciones alineadas a los requerimientos de Minera
Chinalco de acuerdo a las actividades que realizarán.
 La empresa contratista antes de iniciar el servicio deberá presentar la siguiente documentación:
Ficha de proceso, Matriz IPERC, Estándares, PETs; debiendo contar con el V°B° por parte de la
supervisión operativa y de seguridad MCP.
 La empresa contratista deberá contar con una matriz de EPPs básicos y específicos por puesto
de trabajo; los EPPs deben estar alineada a los requerimientos de Normas Internacionales ANSI
y disposiciones de OSHA; deberán presentar las características y hojas técnicas de los mismos
antes de iniciar el servicio.
 En su propuesta deberán confirmar que cumplirán con este requerimiento.
14.2. CERTIFICACIÓN Y EMISIÓN DE FOTOCHECK

Para certificar al personal que se encargarán de realizar los trabajos deberán tramitar su respectivo
fotocheck de acuerdo a lo indicado en la Política de Accesos de Minera Chinalco:
 Examen médico aprobado de acuerdo al formato 7C
 Curso de Inducción básica dictado por Minera Chinalco Perú.
 Contar con el Seguro SCTR de Salud y Pensión vigente, este seguro deberá mantenerse vigente
durante toda la permanencia del trabajador en Minera Chinalco.
 Llenar el formato de Declaración Jurada con la firma del Representante del Postor para este
Proyecto, sea personal directo del Postor o subcontratista.
 Trámite de Fotocheck se realizará en la nueva ciudad de Morococha
14.3. EPP, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS QUE SE UTILIZARÁN EN EL PROYECTO:

 El EPP básico y específico deberán cumplir con la certificación según norma ANSI.
 En caso de realizar trabajos en altura, el Arnés, línea de vida, estrobos deberán cumplir con las
certificaciones según Norma ANSI-359 2007.
 Las Herramientas deben ser certificadas. Sera considerará falta grave el uso de herramientas
de fabricación artesanal
 Las herramientas deberán ser inspeccionadas periódicamente, debiendo contar con el color de
inspección del mes que corresponda.
 Las escaleras deberán ser certificadas
 En el listado de equipamiento a utilizar deberán indicar la certificación que tienen sus equipos
de medición que se utilizarán, esta certificación debe ser emitida por una entidad habilitada,
algunos de estos equipos son: OTDR, Multímetro, Telurómetro, etc.
 En caso de realizar trabajos en postes, adicional al uso de arnés certificado, dependiendo del
área de trabajo y los alcances del mismo, se deberá contar con el siguiente equipamiento:
Escaleras embonables certificadas, Andamios, Telehander
 En su propuesta deber indicar que cumplirán con este requerimiento.
14.4. CERTIFICACIÓN DE CONDUCTORES:

El conductor que conduzca la camioneta del postor dentro de la Operación Toromocho deberá
certificarse con los siguientes pasos:
 Examen médico Psicosensométrico
 Curso de manejo defensivo:
 Presentación de la documentación de acuerdo a la Política de Accesos de Minera Chinalco.
 Inscripción en el curso de manejo defensivo de acuerdo al cronograma de cursos mensuales
emitidos por Minera Chinalco.
 Aprobar el curso de manejo defensivo de 1 día:
o Teórico por la mañana.
o Práctico por la tarde
Los conductores al igual que los vehículos deberán cumplir con los requisitos establecidos en los
siguientes documentos:
 EST-SSO-001 Vehículos y Equipos Móviles
 INS-SSO-001 Obtención y Cancelación de licencia interna de vehículos livianos y pesados.
14.5. DOCUMENTOS:
Los postores en su propuesta deberán presentar la siguiente documentación de Seguridad y Salud
Ocupacional:
1 EXPERIENCIA DE LA EMPRESA OBLIGATORIO

2 POLITICA DE SEGURIDAD OBLIGATORIO
3 PROGRAMA DE SEGURIDAD OBLIGATORIO
4 PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO OBLIGATORIO
5 INDICADORES DE SEGURIDAD OPCIONAL
6 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO OBLIGATORIO
7 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA OBLIGATORIO
8 PLAN DE SALUD OCUPACIONAL OBLIGATORIO
15. ACUERDO DE NIVEL DE SERVICO (SLA)

15.1. DE LA INSTALACION.
a. La penalidad por el retraso en la fecha de puesta en marcha será del 0.1% del costo total del
proyecto por cada día adicional a la fecha de entrega ofertada. El documento que acredite la
aceptación por parte de Chinalco del sistema será el Acta de Conformidad de Aceptación firmada
por el representante técnico de Chinalco donde se especificará la fecha de entrega respectiva.
b. Si el retraso es mayor a 60 días del tiempo de entrega ofertado, esta será causal de rescisión de
contrato sin costo por cualquier penalidad para Chinalco.
15.2. DE LA GARANTIA.
a. La penalidad por el retraso en la entrega e instalación del componente fallado y reemplazado por
garantía será del 0.05% del costo total del proyecto por cada día adicional a los 07 días de plazo
luego de reportado la falla.
SECCIÓN 2: PROPUESTA COMERCIAL

1. CONDICIONES COMERCIALES
a. La implementación del proyecto será de tipo llave en mano
b. El costo deberá incluir:
i. Costo del hardware y software de los equipos y/o sistemas.
i. Costo accesorios y materiales de instalación.
ii. Costo de Garantía de hardware y software por 03 años de los equipos y/o sistemas por el
periodo de garantía ofertado.
iii. Costo de Instalación de todo el equipo ofertado.
iv. Costo del mantenimiento preventivo por 03 años
v. Costo de soporte por 03 años
c. Los costos deberán presentarse en moneda Dólares Americanos (US $) sin incluir IGV
d. No se requiere personal onsite permanente. El soporte onsite para incidentes será a demanda de
acuerdo al preciario ofertado por el postor.
e. Los costos deberán presentarse en moneda Dólares Americanos (US $) sin incluir IGV
2. ESTRUCTURA DE COSTOS
2.1. COSTO DEL PROYECTO
Costear el proyecto en un cuadro similar al adjunto, tomarlo como modelo y los ítems a incluir
dependerán de su propuesta que deberá estar alineada al requerimiento de Chinalco:
Ítem Descripción Cantidad Costo Costo

Unitario Total
1 Mantenimientos Preventivos correctivos itemizar según 1
requerimientos
2 Sistemas de Pararrayos Terragauss 2
3 Sistemas de Puesta tierra equipos (SPATs) 6
4 Mantenimiento preventivo de los sistemas de protección 1

eléctrica de los Data Center de Planta y Mina por 03 años
5 Mantenimiento preventivo de los sistemas de Protección 1
eléctrica Nodos de comunicaciones por 03 años
6 Soporte por 03 años. 1
7 Personal
8 Movilidad
TOTAL
2.2. PRECIARIO DE SOPORTE ONSITE A DEMANDA
Ítem Descripción Cantidad Costo Costo

Unitario Total
1 Día/hombre de personal especializado 1

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GERENCIA TICA Página 2 de 41

Alcance del Servicio

3.2. MEJORAS DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN ELECTRICA……………………………………………………..........28

4. ALCANCE DE LA IMPLEMENTACION ......................................................................................................... 33

Sección 2: PROPUESTA COMERCIAL ...................................................................................................................... 40

SECCIÓN 1: PROPUESTA TÉCNICA

2. SISTEMA DE PROTECCIÓN ELECTRICA ACTUAL

2.1. NODOS DE COMUNICACIONES

Quilla, Shanshamarca, Natividad, Punto 2

b. SISTEMA DE PROTECCIÓN ELECTRICA

TERRA-400, el mismo que ha sido dimensionado para el equipamiento instalado en cada

b. ELECTRODO TERRA 400 Y DISPOSITIVO LCR

Corriente Nominal AC (1,5 s): 400 A.

Corriente Máxima DC (1,5 s): 350 A.

Corriente Máxima AC (1,5 s): 450 A.

Depresión IEM y IRF: 100Hz-3.8GHz.

Rango de Temperatura de operación: -15 °C a 85 °C.

Voltaje Nominal AC (1,5 s): 0-2 KV.

Voltaje Nominal DC (1,5 s): 0-1.5KV.

El acoplador de masas Terragauss es un dispositivo que interconecta a los equipos

En nuestro caso se han instalado 03 acopladores de masa:

- Acoplador de masas para grupo electrógeno: TERRA - AM2

Capacidad del acoplador de Masas:

TERRA - AM1: 1500 A

TERRA - AM2: 2500 A

El compuesto hidroscópico es súper absorbente de humedad en un rango máximo de

Terragauss al operar electromagnéticamente en todo tipo de ambiente y características

Como complemento del acoplador hidroscópico se ha empleado tierra orgánica

MANHOLE PUNTO DE MASA BARRA DE ATERRAMIENTO

PUNTO DE MASA CERCO

f. BARRAS DE ATERRAMIENTO DE EQUIPOS EN TORRE

Para proteger los equipos de comunicaciones y electrónicos instalados en la torre de

Vista de instalación de barra en torre de comunicaciones

g. INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE ENERGÍA

El sistema de energía de la estación tiene por objetivo dotar de energía eléctrica

A continuación, se describen los componentes del sistema:

En el shelter de energía se han instalado los siguientes tableros:

TVSS de 160KVA: Este dispositivo de protección, por motivo de espacio se ha

NUMERO NOMBRE MARCA MODELO ¿QUE ALIMENTA?

ITM 01 Servicios Schneider iK60N C32A Tablero de Luminarias

ITM 02 TVSS Schneider iC60N C32A TVSS 160KVA

ITM 03 Tablero Schneider EZC 250N Pasa al TA y de ahí al T.N.

ITM 04 Reserva Schneider EZC 100N Libre

ITM 06 Tablero AA Schneider EZC 100N 40A Libre

Libre Espacio Libre en Trifásico

Desde este tablero se energizan los siguientes dispositivos:

NUMERO NOMBRE MARCA MODELO ¿QUE ALIMENTA?

ITM 01 Rectificador Schneider EZC 250N Sistema de Rectificador

ITM 02 TVSS Schneider iC60N C32A TVSS

ITM 03 Estabilizador Schneider iC60N C20A Sistema Estabilizado

ITM 04 Inversor Schneider iC60N C40A Sistema Inversor

Libre Espacio Libre en Monofásico

Libre Espacio Libre en Monofásico

Desde este tablero se energizan los siguientes dispositivos:

- Aire acondicionado de shelter de energía (En Monofásico: 220 VAC)

- Aire acondicionado de shelter de datos (En Monofásico: 220 VAC)

NUMERO NOMBRE MARCA MODELO ¿QUE ALIMENTA?

Aire Schneider iC60N C16A Aire acondicionado Shelter

Aire Schneider iC60N C16A Aire acondicionado Shelter

ITM M3 Schneider iC60N C16A

ITM M4 Schneider iC60N C16A

ITM M5 Schneider iC60N C16A

ITM M6 Schneider iC60N C16A