1

Fig. ???
 Nr.
t τ ε Rm Rp0,2 A5
iteraţie HB
[°C] [ore] [%] [Mpa] [Mpa] [%]
acceptată
2 120.71 18.35 28.94 683.29 642.96 7.01 180.15
3 121.40 16.71 27.89 667.17 626.57 7.21 176.29
4 122.07 15.07 26.83 651.13 610.28 7.41 172.46
5 122.73 13.44 25.78 635.18 594.07 7.61 168.65
6 123.36 11.82 24.72 619.31 577.96 7.81 164.87
7 123.97 10.21 23.66 603.52 561.92 8.00 161.10
8 124.57 8.60 22.61 587.80 545.97 8.20 157.36
9 125.15 7.00 21.55 572.16 530.10 8.40 153.63
10 125.71 5.41 20.50 556.59 514.31 8.59 149.93

Calcule de flux termic pe cuptorul de tratament termic în vederea determinării

regimului optim de tratament termic

Cuptorul pe care s-a realizat tratamentul termic este un cuptor cu încălzire

electrică cu bare de silită. Este construit din căramidă refractară de şamotă, căptuşit cu
vată minerală şi la partea exterioară cu tablă de oţel.
Dimensiunile de gabarit ale cuptorului sunt:
Lungimea L = 0,520 m
Lăţimea l = 0,400 m
Înălţimea H = 0,400 m
Dimensiunile incintei de lucru a cuptorului sunt:
Lungimea L = 0,380 m
Lăţimea l = 0,134 m
Înălţimea H = 0,134 m

2
 Calculul fluxului termic pe baza dimensiunilor specifice ale cuptorului de
tratament termic

t, [°C]

tt

A B
ta
τînc τmentinere ττ, [ore]

Fig.??Diagrama de tratament termic

Probă
b = 3 mm
d = 60 mm
l = 150 mm
ρ = 2770 kg/m3
V = b · d · l = 0,003 · 0,06 · 0,150 = 0,000027 m3
mprobă = V · ρ = 0,075 kg

3
4
 Energia consumată pentru efectuarea tratamentului termic final va rezulta în
urma efectuării bilanţului termic al cuptorului de tratament.
Se va exprima consumul energetic prin cantitatea de căldura necesară atingerii şi
mentinerii temperaturii de tratament pe toată perioada efectuării tratamentului termic,
conform relaţiei:
Qtotal = QA + QB
Căldura necesara pentru a creşte temperatura în incinta cuptorului de la
temperatura ambiantă la temperatura de tratament este:
QA= Qac pies A + Qac zidarie A+ Qpierd zidarie A
Qac pies A-căldura acumulată în piese în perioada de încălzire a cuptorului
Qac piesa A = mpiesa·cpiesa·Δt, [kJ]
mpiesa – masa pieselor(probelor), [kg];
m = 0,375 kg;
cpiesa – căldura specifică a pieselor (probelor);
cpiesa = (0,222+0,0000772·tm), [kcal/kg·K];
cpiesa = (0,222+0,0000772·tm)·4,185 , kJ/kg·K;
Δt1 = tt-ta, [°C];
tm=(tt+ta)/2, [°C];
Qac zidarie A – căldura acumulată în pereţii cuptorului în perioada de încălzire;
Qac zid A = (mcs·ccs+mvm·cvm+mt·ct)·Δt1, [kJ];
mcs – masa cărămizii de şamotă refractară a cuptorului;
mcs = Vcs · ρcs ;
Vcs =(0,340 · 0,334 · 0,334) – (0,134 · 0,134· 0,240) = 0,0379 – 0,0043
Vcs = 0,0336 m3
ρcs = 1850 kg/m3
mcs = 0,0336 m3 · 1850 kg/m3 = 62,16 kg
mcs = 62,16 kg;
ccs = 0,88+0,0023 · tm;
mvm – masa de vată minerală folosită la izolarea cuptorului;
mvm = Vvm · ρvm
Vvm = (0,514 · 0,394 · 0,394) – (0,340 · 0,334 · 0,334) = 0,0797 – 0,0379;
Vvm = 0,0418 m3;
ρvm = 250 kg/m3;
mvm = 0,0418 m3 · 250 kg/m3 = 10,45 kg
mvm=10,45 kg;
mt – masa de tablă folosită la căptuşirea cuptorului;
m t = Vt · ρ t ;
Vt = (0,400 · 0,400 · 0,512) – (0,394 · 0,394 · 0,514) = 0,0832 – 0,0797
Vt = 0,0035 m3;
mt = 27,475 kg
Qpierd zidarie A – căldura pierdută prin pereţii cuptorului în perioada de încălzire şi
este calculată cu ajutorul fluxului termic, ΦA
5
 Qpierd zidarie A =ΦA·τA, [Wh]
τA – timpul de încălzire a incintei cuptorului, [h];
Fluxul termic în perioada de încălzire, perioada A, este:
Φ A = k1·S·Δt2, [W];
Δt2= tm-ta, [°C]
1
k 
   1 2
   , [W/m ·K];
1
1 2 3

   
1 2 3 1

  C0  t pext  273   t a  273  

4 4
1oriz   oriz  4 t pext  t a        , [kJ/m2·h·K]
t pext  t  100   100  
 
  C0  4
 t pext  273   t a  273  4
1vert   vert  4 t pext  ta        , [kJ/m2·h·K]
t pext  t  100   100  


unde: k1 – coeficient global de transfer termic;

δ1 – grosimea stratului de caramidă de şamotă refractară;
δ1 = 0,1m;
δ2 – grosimea stratului de vată minerală;
δ2 = 0,037m;
δ3 – grosimea tablei cu care este căptuşit cuptorul;
δ3 = 0,003m;
α – coeficientul global de transmitere a caldurii prin convecţie şi radiaţie de la
peretele exterior la mediu;
βoriz = 11,7 kJ/m2h·K1,25 (Ce este Beta????)
βvert=9,2 kJ/m2h·K1,25
ε – factor energetic de emisie pentru peretii cuptorului vopsiti cu vopsea de
aluminiu
ε = 0,31 pentru tabla de oţel la temperatura de 25°C;(; la toate
explicatiile)Termotehnica agregate şi instal. termice- Culegere de probleme pentru
energeticieni- B.Popa…pag.392]
C0 – coeficient de radiaţie a corpului negru;
C0 = 20,8 kJ/m2·h·K4;
λ1 – conductibilitatea termică a cărămizii de şamotă, [W/m·K];
λ1 = 0,84+0,0006·tm , [W/m·K]
λ2 – conductibilitatea termică a vatei minerale, [W/m·K]
λ2 = 0,06+0,000145·tm , [W/m·K]
λ3-conductibilitatea termică a tablei de oţel, [W/m·K]
λ3=55 W/m·K
ΦA= ΦorizA + Φvert A, [W]
ΦorizA-fluxul termic prin pereţii orizontali ai cuptorului în perioada de încălzire
ΦvertA- fluxul termic prin pereţii verticali ai cuptorului în perioada de încălzire
Φ oriz A =k1oriz·2·Soriz·Δt2, [W]
6
 Soriz=0,4·0,52=0,208m2
Soriz=0,208m2
Soriz – suprafaţa unui singur perete orizontal al cuptorului
Φvert A =k1vert·Svert·Δt2, [W]
Svert=Svert 1+ Svert 2
Svert - suprafaţa tuturor pereţilor verticali ai cuptorului
Svert1=0,4·0,4=0,16m2
Svert2=0,4·0,52=0,208m2
Svert=0,368m2
Căldura necesara QB pentru a menţine în incinta cuptorului probele la
temperatura de tratament este egală cu căldura pierdută prin pereţii cuptorului în
acestă perioadă.
QB=Qpierdere zidărie B, [kJ]
Aceasta se exprimă tot cu ajutorul fluxului termic ΦB:
ΦB= k2·S·Δt3, [W]
Δt3=tt-ta, [°C]
ΦB= ΦorizB + ΦvertB, [W]
ΦorizB - fluxul termic prin pereţii orizontali ai cuptorului în perioada de menţinere
Φoriz B =k2·2·Soriz·Δt3, [W]
ΦvertB- fluxul termic prin pereţii verticali ai cuptorului în perioada de menţinere
Φvert B= k2·Svert·Δt3, [W]
1
k2 
1  2  3 1 , [W/m2·K]
  
1 2 3  2

  C0  t t  273   t a  273  
4 4
 2oriz   oriz  4 t t  t a       , [kJ/m2·h·K]
t t  t a  100   100  

  C0  t  273  4  t a  273  4 
 2 vert   vert  4 t t  t a    t    , [kJ/m2·h·K]
tt  t a  100   100  

Qpierdere zidărie B =ΦB·τB, [kWh]

τB – timpul de mentinere a probelor la temperatura de tratament termic, [h]
α2-coeficientul global de transmitere a caldurii prin convecţie şi radiaţie de la
peretele exterior la mediu
βoriz=11,7 kJ/m2h·K1,25
βvert=9,2 kJ/m2h·K1,25
ε - factor energetic de emisie pentru peretii cuptorului vopsiti cu vopsea de
aluminiu
ε=0,82 pentru tabla de oţel la temperatura de 25°C
C0 – coeficient de radiaţie a corpului negru
7
 C0=20,8 kJ/m2·h·K4
λ1-conductibilitatea termică a caramidei de şamotă, [W/m·K]
λ1=0,84+0,0006·(tt-ta) , [W/m·K]
λ2-conductibilitatea termică a vatei minerale, [W/m·K]
λ2=0,06+0,000145·(tt-ta) , [W/m·K]
λ3-conductibilitatea termică a tablei de oţel, [W/m·K]
λ3=55 W/m·K
După stabilirea modului de calculare a bilanţului termic se trece mai departe la
calculul efectiv a acestuia pentru cele 8 regimuri de tratament reiesite în urma
aplicării metodei gradientului pe ecuaţiile modelului matematic.
Rezultatele obţinute după efectuarea acestor calcule sunt prezentate în tabelul
nr....????

Nr. QA, [kWh] QB, [kWh]

ite- Qac pies A Qac zidarie A Qpierd zidarie A Qpierd zidarie B Qtotal,
raţiei
Obs
[kWh] [kWh] [kWh] [kWh] [kWh]

1 0.0066 2.577351101 0.05039630 3.07 5.71 Minimizare

2 0.0067 2.59642763 0.05076818 2.82 5.48 Minimizare
3 0.0067 2.614941449 0.05112961 2.56 5.24 Minimizare
4 0.0067 2.632366227 0.05164191 2.30 5.00 Minimizare
5 0.0068 2.650360694 0.05199444 2.04 4.75 Minimizare
6 0.0068 2.667540282 0.05241242 1.77 4.50 Minimizare
7 0.0069 2.684180225 0.05289272 1.50 4.25 Minimizare
8 0.0069 2.700001414 0.05320413 1.23 4.00 Minimizare
9 0.0069 2.715557603 0.05351031 0.96 3.74 Minimizare
10 0.0114 4.621571975 0.09206303 4.99 9.72 Maximizare
11 0.0114 4.601552266 0.09166554 5.23 9.94 Maximizare
12 0.0113 4.58121607 0.09126175 5.48 10.16 Maximizare
13 0.0113 4.560594577 0.09065831 5.71 10.38 Maximizare

8
9
10