ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO

FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

GUÍA DE PRÁCTICA DE LA ASIGNATURA DE CAD-CAM

PRÁCTICA No. 4: Modelación y elaboración de una trayectoria en 3D utilizando

la maquina CNC ROMI D600 en el taller de CAD-CAM de la ESPOCH

1. DATOS GENERALES:

Nombre: Katherine Defaz

Código: 2177

Curso: 7 “P2”

Docente: Ing. Ángel Guamán Mendoza

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

27/01/2020 03/02/2020

2. OBJETIVOS:
2.1 Objetivo General

Elaborar una trayectoria en 3D en un pedazo de MDF utilizando la maquina CNC

ROMI D600 en el taller de CAD CAM de la Espoch.

2.2 Objetivos específicos

Diseñar la trayectoria en el programa Aspire 8.5 que se va a elaborar en la maquina

CNC.
 Efectuar la programación de los códigos G para el grabado en 3D

Ejecutar la simulación del archivo tap

3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EQUIPOS

CNC ROMI D600

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MAQUINA CNC ROMI D600

El centro de mecanizado vertical Romi D 600 fue diseñado para trabajar tanto en
ambientes de alta producción como en matricerías. Tiene cambiador automático con
capacidad para 20 herramientas y el motor principal es de 20 CV de potencia. Equipado
con CNC Fanuc 0i-MC, posee interfaces de comunicación que proporcionan a los
usuarios una gran flexibilidad para la carga de programas y parámetros

Se tiene las siguientes características:

 Cono del husillo ISO 40

 Velocidad del cabezal = 7 a 7.500 rpm ó 10 a 10.000 rpm
 Avances rápidos (X / Y / Z) = 30 m / min
 Recorrido de la mesa (eje X) = 600 mm
 Recorrido transversal de la mesa (eje Y) = 530 mm
 Recorrido del cabezal (eje Z) = 580 mm
 Número de herramientas = 20
  CA = Motor principal 20 CV / 15 kW.
 Entrada de voltaje de 220V

EQUIPOS DE SEGURIDAD:
 Gafas de seguridad

 Calzado de seguridad, punta de acero

 Mandil de trabajo

KIT DE HERRAMIENTAS DE LA MAQUINA CNC ROMI D600

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Calibrador pie de rey

MATERIAL UTILIZADO

4. INSTRUCCIONES
 Colocarse los equipos de protección personal (EPP) requeridos para el ingreso al
taller mandil y calzado adecuado.
 La plancha de madera debe ser colocada sobre la mesa de fresado y ajustada con
cuatro tornillos, para asegurar su estabilidad.
 Efectuar las respectivas correcciones del código generado en CIMCO previo a
cargarlo en Mach3 CNC Controller.
 Retirar el seguro de la máquina CNC presionando RESET
 Efectuar la calibración de herramienta en el software Mach3 CNC Controller.
 Definir el cero pieza de la figura, es decir el inicio de la trayectoria en la
máquina CNC.
 Cargar la codificación de la figura en Mach3 CNC Controller.
 Iniciar el grabado de la figura presionando.
 Finalmente retirar la probeta y verificar la calidad del grabado.
 5. MARCO TEORICO

MACH3 CNC CONTROLLER

Mach 3 es un sistema de control computarizado que funciona en la mayoría de las PC

con Windows para controlar el movimiento de los motores (paso a paso y servo)
procesando el código G. Trabaja con otros programas e importa archivos DXF, genera
G-Code, totalmente personalizable. Funciona con enrutadores CNC, fresadoras, tornos,
cortadores de plasma y láseres.

ASPIRE
El software Aspire CAD CAM está construido sobre la misma plataforma que el
software VCarve Pro, compartiendo la interfaz intuitiva y facilidad de uso para el diseño
de producción y el enrutamiento. Además, el software Aspire también tiene
herramientas que te permiten transformar bocetos en 2D, fotos, dibujo y arte digital en
modelos detallados 3D y para después calcular las trayectorias de herramientas para
cortar con precisión estas formas.

6. PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA TRAYECTORIA EN EL

PROGRAMA ASPIRE 8.5

Para elaborar la trayectoria que deseamos mecanizar, primero debemos diseñarla en el

programa ASPIRE

Primero debemos seleccionar las medidas (largo, ancho y profundidad) de nuestro trozo
de MDF. Seleccionamos también el cero pieza.
Después realizamos el diseño en 3D que deseemos
mecanizar.
Seleccionamos la operación de mecanizado en 3D y configuramos el material que
necesitemos.

Definimos la trayectoria de la herramienta, profundidad final y las diferentes opciones

disponibles. Guardamos la trayectoria
Con la trayectoria guardada la abrimos en el post-procesador CIMCO para poder copiar
las líneas de código y poderlas procesar en la maquina CNC

7. ELABORACIÓN DE LA TRAYECTORIA EN 3D EN LA MAQUINA

CNC ROMI D600

Abrimos la trayectoria en la maquina CNC ROAMI 600

Cargamos la codificación de la figura en Mach3 CNC Controller

Colocamos la pieza con el cero pieza marcado en la tabla MDF, aseguramos la pieza
con tornillos
 Esperamos a que la maquina CNC termine de mecanizar la trayectoria.

8. RESULTADOS OBTENIDOS

En la práctica de laboratorio se pudo mecanizar el diseño en 3D que previamente se

diseñó en el programa ASPIRE 8.5, en el cual se obtuvo un buen resultado con una
pequeña profundidad para reducir tiempos
 9. CONCLUSIONES
 Se pudo elaborar una trayectoria en 3D utilizando la máquina CNC ROMI D600
en el taller de CAD-CAM de la ESPOCH
 Se diseñó la trayectoria usada en 3D empleando el programa ASPIRE de
acuerdo a las necesidades requeridas
 Se pudo efectuar la programación de los códigos G para el grabado en 3D
 Se pudo ejecutar la simulación del archivo tap

10. RECOMENDACIONES
 Realizar la trayectoria lo más simples posibles para que el tiempo sea el
menor posible y así todos los estudiantes puedan realizar la práctica.
 Tener más tiempo a disposición para poder emplear un mejor acabado a la
pieza mecanizada.
 Seguir las instrucciones del profesor para evitar cualquier accidente al
momento de mecanizar la pieza
 Comprobar que todas las herramientas o partes del equipo funcionen de la
forma correcta para evitar riesgos

11. BIBLIOGRAFÍA
Cruz Teruel , F. (2007). Control numérico y programación. México: Alfaomega.
Eskola, G. (2016). Control Numérico para Máquinas-Herramienta. Bilbao: Euskal
Herriko.