FILTRACIÓN

OPERACIONES CON
SÓLIDOS

2019-2
 FILTRACIÓN
Operación unitaria para la separación de un sólido de un fluido a través de
un medio filtrante

Filtración superficial

❑efecto de tamizado
❑sólidos retenidos sobre la superficie del medio filtrante
❑tamaño de poros de medio filtrante menor que el tamaño de
partículas
❑tamices, telas, papel de filtro o membranas.
❑Filtración de torta, filtración tangencial
2
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 Filtración de membrana

❑filtración tangencial
❑concentración de las partículas
❑sólidos que no atraviesan la membrana no se retienen
❑membranas especiales de poro muy pequeño

https://www.aquatreatment.co/filtracion-por-membrana/

3
 Filtración de lecho profundo

❑ el fluido a filtrar atraviesa el medio filtrante

❑ sólidos son retenidos en los canales del lecho
❑ filtro se colmata y necesario limpiarlo con flujo contracorriente
❑ arena, gravas

4 <a href="https://www.freepik.es/fotos-vectores-gratis/agua">Vector de Agua creado por macrovector - www.freepik.es</a>

 https://sites.google.com/site/topicosselectosi
q/sepracion-por-membranas

5
 FILTRACIÓN

Operación físico-mecánica para la remoción de partículas suspendidas

presentes en una mezcla fluida (sólido–gas), (sólido–líquido) que viaja
a través de un medio poroso que impide el paso del sólido y permite el
paso del fluido.

Suspensión

Torta filtrante
Medio filtrante

Filtrado
6
 MECANISMOS DE FILTRACIÓN

TRANSPORTE
Inicialmente, las partículas por remover son transportadas de la
suspensión a la superficie del medio filtrante, éste hecho es un
fenómeno físico e hidráulico, afectado principalmente por los
parámetros que gobiernan la transferencia de masa.

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 MECANISMOS DE FILTRACIÓN

TRANSPORTE
❑ Cernido: filtración superficial; partículas fuertes que resisten
esfuerzos cortantes.
❑ Sedimentación: zonas del lecho donde la carga hidráulica es baja.
❑ Intercepción: densidad de partículas similar a la del fluido, distancia a
paredes menor que la mitad del diámetro de partícula.
❑ Difusión: en poros, choque con material filtrante.
❑ Impacto inercial
❑ Acción hidrodinámica
❑ Mecanismos combinados

8
 MECANISMOS DE FILTRACIÓN

TRANSPORTE
❑ Cernido: retención mecánica
• Límite de separación absoluto
• Estructura homogénea
• Espesor pequeño (no absorben líquidos)
• Colmatación rápida (prefiltros, coadyuvantes)

Pr = (d/Dc)3/2
d = diámetro de partícula
Dc = diámetro del medio filtrante

9
 MECANISMOS DE FILTRACIÓN
ADHERENCIA

Las partículas permanecen adheridas al medio siempre que resistan la

acción de las fuerzas de cizallamiento dadas a las condiciones del
escurrimiento.

La adherencia entre partículas

es básicamente un fenómeno
de acción superficial, que es
influenciado por parámetros
físicos y químicos.

10 https://pixabay.com
 MECANISMOS DE FILTRACIÓN
ADHERENCIA

❑Características superficiales de las partículas y del medio filtrante

❑Adhesión al medio filtrante o entre las mismas partículas que se van a

filtrar
❑Fuerzas de Van der Waals
❑Fuerzas electrostáticas
▪ Disociación de iones en la superficie
▪ Cargas no balanceadas
▪ Reacciones químicas con iones de la suspensión

❑Enlace químico

11
 MECANISMOS DE FILTRACIÓN
ADHERENCIA
Estructura tridimensional
• Gran tortuosidad
• Adsorción + Cribado
• No se colmatan rápidamente (lecho)
• Gran capacidad de retención partículas pequeñas
• Absorción de líquido

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 FACTORES INFLUYENTES
Características de la suspensión a filtrar
De modo general, la eficiencia de remoción de partículas suspendidas en
un medio filtrante está relacionada con las siguientes características de la
suspensión:

✓Tipo de partículas suspendidas

✓Tamaño de partículas suspendidas
✓Densidad de partículas suspendidas
✓Resistencia o dureza de las partículas
suspendidas

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 FACTORES INFLUYENTES
Características de la suspensión a filtrar
De modo general, la eficiencia de remoción de partículas suspendidas en
un medio filtrante está relacionada con las siguientes características de la
suspensión:

✓Temperatura de la suspensión a filtrar

✓Concentración de partículas suspendidas
✓Potencial Zeta
✓pH del medio
✓Viscosidad

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 FACTORES INFLUYENTES
Características del medio filtrante
El medio filtrante y/o sistema de filtración (filtro, filtroprensa, tela porosa, lecho
mineral, papel, etc.), debe seleccionarse de acuerdo con la calidad que se desea para el
filtrado, para esto debe tenerse en cuenta el tiempo estimado de filtración (capacidad de
retención) y la facilidad de su lavado.

La elección del medio filtrante depende de

innumerables factores como:

✓Calidad deseada para el efluente.

✓Costos.
✓Facilidad en la consecución de materiales.
✓Personal calificado para operar las
instalaciones de filtración.

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 MEDIOS DE FILTRACIÓN
Tipo de medio filtrante
✓ Polvos granulares: arena, grava, carbón, vidrio, asbesto, sólidos
porosos o perforados.
✓ Tejidos: tela, papel filtrante, algodón, polímeros sintéticos, lona.
✓ Otros: metales, grafito, sílice, porcelana, teflón.
Características
✓ Resistencia física.
✓ Resistencia térmica y a los ataques químicos.
✓ Capacidad para retener los sólidos sobre sus poros con rapidez.
✓ Velocidad baja de arrastre de sólidos dentro de sus intersticios (no
atascamiento).
✓ Capacidad para descargar torta con facilidad y limpieza.
✓ Baja resistencia al flujo.
✓ Espesor adecuado.
✓ Costo mínimo.

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 MEDIOS DE FILTRACIÓN
Materiales filtrantes sueltos
✓ Algodón, lana de vidrio, pasta de celulosa, sílice, carbón vegetal.
✓ Separación partículas grandes.
✓ Filtración lecho profundo
Materiales porosos
✓ Vidrio fritado: Inercia química, carga negativa
✓ Metales sinterizados: Filtración de gases
✓ Porcelana porosa y sílice
Tejidos y membranas
✓ Fibras de celulosa
▪ placas, discos, papeles (ceden fibras)
▪ líquidos polares y apolares
▪ Esterilizables con vapor de agua
▪ Filtración en lecho profundo

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 MEDIOS DE FILTRACIÓN
Tejidos y membranas
✓ Ésteres de celulosa
▪ Membranas de nitrocelulosa y acetato de celulosa
▪ Amplia gama de tamaño de poro y bien definidos
▪ Muy porosos (80%): elevado caudal de filtración
▪ Filtración en superficie y esterilizante
▪ Estabilidad térmica limitada (80 °C)
▪ Componentes extraíbles (nitrocelulosa)
▪ Incompatibles con ciertos disolventes orgánicos

✓ Fibra de vidrio
▪ Retículo de fibras finas de vidrio (0.25 mm)
▪ Caudal alto, gran capacidad antes de colmatarse y
elevada resistencia química
▪ Resistentes al calor y de bajo costo
▪ Cesión de fragmentos al filtrado
▪ Filtración en profundidad

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 MEDIOS DE FILTRACIÓN

Tejidos y membranas
✓ Fibras sintéticas
▪ Polipropileno, Nylon, Polisulfona, fluoruro de
polivinilideno (PVDF), Politetrafluoruro de
etileno (PTFE o teflon), Policarbonato
▪ Alta resistencia y ceden pocas fibras
▪ Filtración en superficie
▪ Alta porosidad, tamaño uniforme de poros
▪ Se utilizan como filtros finales (micro- y ultrafiltración) y
algunos en filtración esterilizante

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 AYUDAS FILTRANTES
Los sólidos que forman tortas densas e impermeables se obstruyen rápidamente y requieren la adición de
materiales denominados ayudas (coadyuvantes) filtrantes para aumentar la porosidad de la torta.

Deben ser de baja densidad volumétrica (mínimo asentamiento); porosas capaces de formar tortas
porosas y químicamente inertes al filtrado.

Las ayudas más empleadas son:

- Sílice diatomácea (diatomita o tierra diatomácea): sílice casi
puro.
- Fibras de celulosa y asbesto, combinadas a veces con diatomita
o perlita.
- Otras: Carbono, greda, yeso, arcillas decolorantes, carbón
activado.

❑ Se incorporan a las suspensión a filtrar.

❑ Polvos insolubles e inertes.
❑ Facilitan el deposito de impurezas.
❑ Evitan el colmatado rápido.
❑ Retienen por adsorción diversas impurezas.
20
 CLASIFICACIÓN
Por la fuerza impulsora: gravedad, presión, vacío, centrífuga

Por el mecanismo de filtración:

Filtración de tortas: modelo en el que los sólidos filtrados se detienen en la superficie del
medio y se amontonan unos sobre otros para formar una torta de espesor creciente.
Filtración de lecho: los sólidos quedan atrapados dentro de los poros o el cuerpo del
medio. Otros nombres: filtración de bloqueo, de profundidad y micrónica, clarificación y
ultrafiltración cuando las partículas retiradas son extremadamente pequeñas.

Por la función:
Obtención de sólidos secos: la torta es el producto de valor
Líquido clarificado: el filtrado es el producto valioso
Ambas cosas: Interés tanto en el sólido seco como en el clarificado

Por ciclo operacional:

Intermitentes
Continuos
De acuerdo al régimen de filtración: a velocidad constante, a presión constante y mixto.

21
 CLASIFICACIÓN

Tipos de Filtros Fuerza

Filtros de Gravedad Carga hidrostática de propio fluido

Filtros de Vacío Depresión producida por una succión
a) Continuos practicada por la parte opuesta del medio
b) Discontinuos filtrante

Filtros de Presión
a) Filtros Prensa: placas y marcos Presión obtenida mediante bombeo
b) Filtros de Caja

Filtros centrífugos Fuerza centrífuga

22
 RESISTENCIAS EN EL PROCESO
El filtrado a su paso debe vencer tres tipos de resistencias en serie. Estas
resistencias son:
Las resistencias de los conductos que llevan el fluido sucio hacia
la torta y que extraen el filtrado desde el medio filtrante: en un
sistema de filtración bien diseñado, las resistencias de los
conductos y conexiones de entrada y salida son muy pequeñas y
suelen ser despreciadas en comparación con las resistencias
relacionadas con la torta y el medio filtrante.

23
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 RESISTENCIAS EN EL PROCESO
Resistencia de la torta: la resistencia ofrecida por el conjunto de partículas
que conforman la torta se denomina resistencia de la torta. Esta
resistencia es nula al inicio de la filtración y crece con el tiempo de
filtración debido a la continua retención de partículas.

Suspensión

Torta filtrante

Filtrado

24
 RESISTENCIAS EN EL PROCESO
Resistencia asociada al medio filtrante: en los primeros instantes del proceso
algunas partículas son retenidas en los poros del medio filtrante y en
consecuencia se desarrolla una resistencia adicional al flujo subsiguiente.

La resistencia total ejercida por el medio filtrante y las partículas embebidas se

denomina resistencia del medio filtrante, siendo esta muy importante durante la
etapa inicial de filtración.

Suspensión
P1

Medio filtrante P2
P3

Filtrado
25
 RESISTENCIAS EN EL PROCESO

Como el flujo es en serie, la caída de presión total puede igualarse a la suma

de las caídas de presión individuales.

Durante el proceso de lavado, las

Suspensión resistencias continúan siendo las
P1 mismas que al finalizar la
P2 filtración.
P3

Filtrado

26
 DISTRIBUCIÓN DE LA CAIDA DE PRESIÓN
Si Pa es la presión de entrada, Pb es la presión de salida y P' es la presión en la frontera entre
la torta y el medio filtrante.
Alimento de
suspensión al filtro

1 Pa

Torta 2
3 Medio filtrante

Pb

Podemos establecer la siguiente relación:

-p = pa - pb = (pa - p') + (p' - pb) = -pT - pm

Donde: -p = caída de presión total

-pT = caída de presión en la torta

-pm = caída de presión en el medio filtrante

Debemos destacar que el operador  se define como condiciones a la salida menos

condiciones a la entrada, por ende P equivale a: Pb - Pa y es inherentemente negativo.
27
 TIPOS DE FILTRACIÓN
Para una suspensión dada y en un filtro específico, la variable principal
bajo el control del operador es la caída de presión total. Cuando la
presión de salida es constante, la caída de presión es controlada
variando la presión de entrada. Si la caída de presión es constante, la
velocidad de flujo es máxima al inicio de la filtración y disminuye
continuamente hasta el fin. Este método se conoce como
filtración a presión constante.

Si la caída de presión es variable, usualmente se mantiene pequeña al

inicio de la filtración y entonces es incrementada ya sea continuamente
o por etapas, y es máxima al final de la filtración. Si se mantiene la
velocidad de flujo constante mediante el continuo incremento de la
presión de entrada, estaremos ante una filtración a flujo constante.

28
 TEORÍAS DE FILTRACIÓN
El volumen de filtración se puede expresar como una función del tiempo de filtración, V α θ,
al graficar el volumen filtrado contra el tiempo de filtración tenemos dos situaciones
principalmente:

La curva no empieza en el origen, eso se debe al volumen de líquido necesario para vencer la
resistencia del medio filtrante y la relación no es lineal, es parabólica. Ambas situaciones se
ilustran en la figura siguiente:

Teórica

V (m3) V2 (m6) Experimental

 (min)  (min)

V = K V2 = K

29
 TEORÍA DE RUTH
Ruth Propone desplazar los ejes, de tal forma que su origen coincida con el de una parábola
perfecta, para generar este desplazamiento es necesario introducir dos valores ficticios a la
ecuación inicial que relaciona el volumen con el tiempo, así:

V2 = K (ecuación inicial) (V + Vo)2 = K( + ) (ecuación de Ruth)

Donde:
Vo: Volumen de filtrado necesario para formar una torta ficticia con igual resistencia
que el medio filtrante (constante, Vo = C).
o: Tiempo necesario para formar esa torta (constante).

(V + C)2 = K( + ) ()

Derivando (1) y despejando:

2(V + C)dV/d = K
V2 (m6)
d/dV = 2V/K + 2C/K (Ecuación de Ruth)

K: constante que involucra las propiedades de

Vo la suspensión y las condiciones de operación.

o  (min)
30
 TEORÍA DE RUTH
22 A 2 P(1 − MS )
k = ∆𝑃 1 − 𝑀𝑆
2𝐴
𝑘= S
𝜇𝛼𝜌𝑆

Donde: Donde: d/dV m = 2/K

μ = Viscosidad
 = Viscosidad del filtrado (Kg/m*s)
del filtrado
 = Resistencia específica de la torta (h2/Kg)
 = Resistencia específica de la torta
 = Densidad del filtrado (Kg/m3)
 = Densidad del filtrado
A = Área del filtración (m2) 2C/K
A = ÁreaP de filtraciónde operación (Kgf/m2)
= Presión
ΔP = Presión de operación
M = Peso de la torta húmeda / Peso de la torta seca
M = PesoS=dePeso
la torta húmeda //Peso
de sólidos Pesodedesuspensión
la torta seca V
S = Peso de sólidos / Peso de suspensión

Dado que la teoría de Ruth no considera la resistencia del medio filtrante se

siguieron estudiando los fenómenos de filtración, en los cuales se involucran no solo
las propiedades de la suspensión y de la torta generada, sino también las propiedades
del medio filtrante.

31
 TEORÍA DE CARMAN
Carman propone que la velocidad de filtración es directamente proporcional a la fuerza
de impulso e inversamente proporcional a la resistencia total de filtración, la cual esta
dada por la resistencia del medio filtrante más la resistencia de la torta generada
𝑑𝑉 ∆𝑃
= (1)
𝑑𝜃 𝑅𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

La resistencia de la torta es proporcional a la cantidad de sólidos depositados por unidad de

área, a la resistencia específica de la torta y a la viscosidad del fluido e inversa al área de
filtración.

La resistencia del medio filtrante es proporcional a su resistencia específica, a la viscosidad

del fluido e inversamente proporcional al área de filtración.

Teniendo en cuenta lo anterior, la ecuación (1) se expresa así:

𝑑𝑉 ∆𝑃
= (2) Sistema a presión constante
𝑑𝜃 𝛼𝜔𝜇 + 𝛽𝜇
𝐴2 𝐴
32
 TEORÍA DE CARMAN
𝑑𝑉 ∆𝑃𝐴2
Reorganizando (2) = (3)
𝑑𝜃 𝛼𝜔𝜇 + 𝛽𝜇𝐴

Ecuación de Carman en base a precipitado seco para sistemas a presión constante

Donde:
 = Viscosidad del filtrado
 = Resistencia específica de la torta
 = Resistencia específica del medio filtrante
A = Área de filtración
P = Presión de operación
 = Peso de sólidos seco

Se define W = ω/V (4); donde W: masa de sólido seco /volumen de filtrado

Despejando de (4) y Reemplazando en (3) (5)

33
 TEORÍA DE CARMAN
𝑑𝜃 𝛼𝜇𝑊𝑉 𝛽𝜇
= 2 + (5)
𝑑𝑉 ∆𝑃𝐴 ∆𝑃𝐴
 = WV (4´); dV/d = PA /(WV + A) ➔ d/dV = WV/PA2 + /PA (5)
2

Ecuación de Carman en base al volumen de filtrado para sistemas a Presión constante;

(5) Ecuación
esta ecuación de Carman
se puede escribiren
así:base al precipitado húmedo del volumen de filtrado para
sistemas a presión constante; esta ecuación se puede escribir así:
𝑑𝜃
𝐾1′ 𝑉 += 𝐾
=d/dV K´
′
21V + K´2 (5`)
𝑑𝑉
𝛼𝜇𝑊
Donde: K´1 = W/PA𝛽𝜇 2
y K´2 = /PA
𝐾1′ = 𝐾 2
′
=
∆𝑃𝐴2 ∆𝑃𝐴
Integrando (5) ➔ (6) V m = K1 = W/2PA2
Integrando (5) en (6)
 = WV2/2PA2 + V/PA (6)
𝛼𝜇𝑊𝑉 2 2 𝛽𝜇𝑉 K2 = /PA
𝜃 =  = K21V++ K2V (6)
(6´) 𝜃 = 𝐾1 𝑉 2 + 𝐾2 𝑉
2∆𝑃𝐴 ∆𝑃𝐴
Donde:
𝛼𝜇𝑊 K 1 = W/2PA
𝛽𝜇
2
y K2 = /PA V
𝐾1 = 𝐾2 =
2∆𝑃𝐴2 ∆𝑃𝐴
Se puede observar que: K´1 = 2K1 y K´2 = K2
34
 TEORÍA DE CARMAN
Para
Paralos
los sistemas presiónvariable,
sistemas a presión variable,elelflujo
flujoesesconstante
constante
y:

dV/d = PA2/( WV +

2 A) = Q (caudal) (7)
𝛼𝜇𝑊𝑄 𝜃 𝛽𝜇𝑄
∆𝑃 = 2
+ (8)
𝐴 𝐴
Despejando P de (7) ➔ (8)

P = WQ2 /A2∆𝑃 = 𝐾3 𝜃(8)

+ Q/A +𝐾 4 P = K3 + K4 (8´)
➔

(Ecuación de Carman en base a precipitado seco para sistemas a volumen constante)

Relación entre los valores de K1, K2, K3 y K4

Al relacionar los valores de las constantes

involucradas en el proceso de filtración,
ΔP m = K3 = WQ2/A2 obtenemos las siguientes relaciones:
2
/2ΔPQ2
K1 = KK33/2PQ

K4 = Q/A K2 = KK44/PQ
/ΔPQ

Las relaciones anteriores son útiles para

 cuando tenemos sistemas mixtos.
35
 RELACIÓN ENTRE LA PRESIÓN DE OPERACIÓN Y LA
RESISTENCIA ESPECÍFICA DE LA TORTA
Estudios
Estudiosdehanlaboratorio
demostrado haque
mostrado que la específica
la resistencia resistenciadeespecífica de ladirectamente
la torta varía torta varía con
directamente
la presión decon la presión
operación dede
la operación de la siguiente forma:
siguiente manera

𝛼= =
oP (9) 𝑛
𝛼n0 ∆𝑃 (9)

Donde:
: Resistencia específica de la torta (variable con
la presión).
o: Constante del material ó valor de la resistencia
específica de la torta en materiales
incompresibles. Log  m= n
P: presión de operación (Kgf/m2).
n: Factor de compresibilidad
(por lo general 0 < n < 0.8).
Log o
Aplicando logaritmo a ambos lados en (9) ➔ (10)

Log == 𝐿𝑜𝑔𝛼

𝐿𝑜𝑔𝛼 Log o
0++ 𝑛𝐿𝑜𝑔∆𝑃
nLog P (10) (10) ΔP
Log P

36
 EQUIPOS PARA FILTRACIÓN

Criterios de selección
1. Volumen de fluido a tratar.
2. Tipo de filtración: gravedad, presión, vacío, centrífuga
3. Grado de eficiencia requerido
4. Producto deseado: sólido, líquido, ambos.
5. Grado de esterilización requerido, tratamiento térmico.
6. Compatibilidad con el fluido a tratar.
7. Régimen de desempeño: continuo o discontinuo

37
 FILTRO DE GRAVEDAD

http://www.elaguapotable.com/filtracion.htm

Aplicaciones:
Medio filtrante: ❑ Grandes volúmenes
Lecho arena- arena-grava ❑ Bajas concentración de sólidos
Soporte perforado ❑ Potabilización
38
 FILTROS DE PRESIÓN
Filtroprensa

Contiene un conjunto de placas diseñadas

para proporcionar una serie de cámaras o
compartimentos en los cuales se recogen
los sólidos. Estas placas se recubren con
un material filtrante y se acoplan
estrechamente entre sí por medio de un
tornillo o prensa hidráulica. La
suspensión se inyecta a presión en los
compartimentos y el líquido filtrado pasa
a través de la lona y es recogido por un
colector.

Franco, C. A., Ojeda, E. D. (2008, February 29). Programa. Retrieved April 15, 2020, from ocwus Web site:
39 http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-basicas/programa.
 FILTROS DE PRESIÓN
Filtroprensa

Contiene un conjunto de placas diseñadas Operación discontinua

para proporcionar una serie de cámaras o Presión: 3-10 atm
compartimentos en los cuales se recogen Costes mano de obra
los sólidos. Estas placas se recubren con
un material filtrante y se acoplan
estrechamente entre sí por medio de un
tornillo o prensa hidráulica. La Aplicaciones:
suspensión se inyecta a presión en los ❑ Pequeños volúmenes
compartimentos y el líquido filtrado pasa ❑ Altas concentraciones de
a través de la lona y es recogido por un sólidos
colector.

https://www.youtube.com/watch?v=r-7DvwKk5qk

https://www.youtube.com/watch?v=Nx6CaKe4gcg
40
 FILTROS CENTRÍFUGOS

http://www.solventrecyclingmachine.com/Filtros-
Centrifugas-de-Aceite/Principio-de-
funcionamiento.html

Aplicaciones:
❑ Alta densidad de sólidos
❑ Baja densidad de fluido
❑ Limpieza de aceites, eliminación de metales, recuperación de materiales sintetizados

41
 FILTRO DISCONTINUO DE VACÍO

Es usado para materiales corrosivos.

Requiere gran cantidad de mano de

obra.

Aquí el líquido es succionado a través

del medio filtrante en el cual se hace
la torta.

La torta es lavada y secada a presión.

42
 FILTROS DE VACÍO

❑ Operación continua
❑ Gira a 0.1 a 2 rpm
❑ Tiene un grado de inmersión del 30%
❑ Suele usar un filtro de recubrimiento
seco con diatomeas
❑ Para realizar la limpieza de la torta se
lava y después es secada por aspiración

https://www.youtube.com/watch?v=29FGhBp7juQ
https://www.youtube.com/watch?v=u_h2IfmWFb0

Franco, C. A., Ojeda, E. D. (2008, February 29). Programa. Retrieved April 15, 2020, from ocwus Web site:
43 http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-basicas/programa.
 FILTROS DE DISCOS

❑ Operación continua
❑ Gira a 0.1 a 2 rpm
❑ Tiene un grado de inmersión del
30%
❑ Suele usar un filtro de
recubrimiento seco con diatomeas
❑ Para realizar la limpieza de la torta
se lava y después es secada por
aspiración

https://www.youtube.com/watch?v=89toDQs4-BM

Franco, C. A., Ojeda, E. D. (2008, February 29). Programa. Retrieved April 15, 2020, from ocwus Web site:
44 http://ocwus.us.es/arquitectura-e-ingenieria/operaciones-basicas/programa.
 FILTROS DE CINTA HORIZONTAL

❑Es usado para soluciones que contienen partículas sólidas gruesas que
sedimentan rápidamente.
❑Entre sus aplicaciones tenemos tratamiento de residuos y materiales
extraídos.
❑Se construyen en tamaños comprendidos entre 2 a 18 ft de ancho y 16 a
110 ft de largo.

https://www.youtube.com/watch?v=6voXE1HxYsY

https://www.youtube.com/watch?v=Qbl1YVOQOxo

45
 FILTRO DE CARTUCHO

El cartucho filtrante consiste

en unos discos dispuestos en https://www.youtube.com/watch?v=Dz0oyjM8zVs
forma vertical dejando entre
ellos espacios uniformes.

Aplicación:
❑Separación de pequeñas
https://www.youtube.com/watch?v=hCSIhNcGl64
cantidades de sólidos de
los fluidos de proceso.

46
 FILTRACIÓN CONTINUA

❑ Formación de la torta
❑ Lavado de la torta
❑ Descarga de la torta

Características:
❑ espesor de la torta constante
❑ área de filtración varia con el tiempo

𝐴θ𝑓 𝜇𝛼0 𝑊 𝑉𝑓
=
𝑉𝑓 2∆𝑃1−𝑛 𝐴

▪ θf, tiempo que dura la formación de la torta en un paso

▪ Vf, volumen de fluido filtrado en ese mismo tiempo
▪ A, área de filtración por ciclo o revolución

47
 FILTRACIÓN CONTINUA

𝑉𝑓 𝑄
=
𝐴 2𝜋𝑅𝐿𝑁

2𝜋𝑅𝐿𝑁 = área lateral del filtro

Q = flujo de filtrado
N = velocidad angular del tambor (t-1)

∅
θ𝑓 =
2𝜋𝑁
▪ θf, tiempo que dura la formación de la torta en un paso
▪ ∅, ángulo de formación de torta (radianes)
▪ N, velocidad de giro del tambor

4𝜋∅𝑁∆𝑃1−𝑛
𝑄 = 𝑅𝐿
𝜇𝛼0 𝑊

48
 TIEMPOS INVOLUCRADOS EN LOS PROCESOS DE
FILTRACIÓN

❑ Tiempo de carga del filtro, tiempo de filtración (θ), tiempo de lavado de la torta (θL),
tiempo de descarga y tiempo de lavado del filtro.

❑ La suma de los tiempos de carga del filtro, descargar del filtro y lavado del filtro se
conocen como tiempo muerto (θm).

❑ El tiempo de filtración (θ) es el tiempo en el cual se lleva a cabo el proceso de filtración y

se calcula de las ecuaciones desarrolladas según el sistema o condiciones de filtración.

❑ El tiempo de lavado de la torta se calcula con la velocidad del proceso de filtración debido
a que a esta velocidad pasa el líquido a través de la torta generada durante la filtración y se
calcula con la siguiente expresión:

𝑉𝐿
𝜃𝐿 =
𝑑𝑉
𝑑θ
49
 TIEMPOS INVOLUCRADOS EN LOS PROCESOS DE
FILTRACIÓN

Donde:
ΘL = tiempo de lavado de la torta
VL = Volumen de lavado de la torta
dV/dθ = velocidad de lavado igual a la velocidad final de filtración, calculada bajo la
condiciones de filtración.

Cuando se tiene un filtro de prensa de placas y marcos, la ecuación queda:

4𝑉𝐿
𝜃𝐿 =
𝑑𝑉
𝑑θ

50
 CAPACIDAD DEL FILTRO Manejo de Sólidos, d10
201 2-1, UdeA

La capacidad es la relación entre el volumen de filtrado y el tiempo total del ciclo de

filtración (este tiempo total es la suma de los 5 tiempos mencionados anteriormente)

C = V/i (13)

Donde:
C: capacidad del filtro (M3/h).
V: Volumen de filtrado (m3).
i: Sumatoria de los tiempos involucrados en la filtración.

i = m +  + L (14)

51
 BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

• McCabe, W. and Smith, J. Operaciones Básicas de Ingeniería Química, Ed.

Reverté S.A. 1981
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 Gracias

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