Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
B. Materii auxiliare
Ambalaje
Pentru ambalarea compoturilor se folosesc ambalajele metalice şi ambalajele din sticlă.
Ambalajele metalice
Ambalajele metalice sub formă de cutii de conserve deţin o pondere importantă în
industria coservelor de fructe şi legume. Dintre acestea pe primul loc se situează cutiile
din tablă cositorită la cald sau electrolitic.
Ambalajele din sticlă
În afară de factorul economic, în general recipientele de sticlă sunt preferate şi datorită
unor factori psihologici. Astfel recipientele de sticlă dau înainte de toate senzaţia
curăţenie, de neutralitate completă faţă de conţinutul şi de perfecta impermeabilitate faţă
de factorii externi.
Conservanţii
Metabisulfitul de potasiu - K2S2O5 se foloseşte la fel ca şi bioxidul de sulf; este o
substanţă albă cristalină care practic conţine 50% SO2.
Acidul benzoic şi benzonatul de sodiu- În scopuri industriale, benzonatul de sodiu se
foloseşte în soluţie apoasă în concentraţie de 20% adăugându-se direct în produs. Are
acţiunea specifică, în special asupra drojdiilor şi mucegaiurilor.
Acidul benzoic şi sarea sa de sodiu sunt antiseptici.
Acidul formic- Acest acid foloseşte la conservarea compoturilor de fructe. Împiedică
dezvoltarea fermenţilor şi a mucegaiurilor.
Controlul final
Îndepărtarea boabelor necorespunzătoare.
Pregătirea siropului de zahăr
La fabricarea compotului se foloseşte un sirop de zahăr cu o concentraţie de 35-45%, care
se calculează în funcţie de concentraţia finală a compotului şi extractul refractrometric al
fructelor, dupa următoarea relaţie:
F+S=C, sau:
ERF×F÷100+ERS × S÷100=ERC×C÷100
de unde:
ERS=ERC×C-ERF×F÷S
în care:
F- este cantitatea de fructe ce intră într-un recipient (dată de norma tehnologică) în kg.;
S- este cantitatea de sirop ce intră în recipent, în kg.;
C- este cantitatea de compot ce se obţine în kg.;
ERF- este extractul refractrometric al fructelor;
ERS- este extractul refractrometric al siropului;
ERC- este extractul refractrometric al compotului;
Siropul se prepară la cald, în cazane duplicate sau în cazane cu manta şi agitator. În cazul
în care siropul obţinut este tulbure, limpezirea se accelerează prin adăugarea de 50 g acid
citric sau tartric la 100 kg sirop; după care se fierbe şi se filtrează. În siropul astfel
preparat se adaugă celelalte componente indicate de norma tehnologică; acizii, acidul
ascorbic, sau la comandă specială, coloranţii.
Umplerea
Dozarea fructelor
La fabricarea compoturilor se folosesc borcane şi cutii vernisate cu lac acido-rezistent sau
universal.Dozarea se face manual sau mecanic.
Umplerea recipientelor cu sirop
Adăugarea siropului se face manual sau cu ajutorul maşinilor de dozat produse fluide.
Umplerea cu sirop trebuie să se facă până la 7-10 mm de marginea superioară a
recipientului. Este necesar ca la turnare siropul să aibă temperatura de 60°C pentru
struguri.
Exhaustarea
Este o operaţie obligatorie pentru fabricarea acestui tip de conserve, liniile tehnologice
fiind prevăzute cu instalaţii de exhaustare care ridică temperatura la 75°C. Exhaustizara
este procesul de eliminare parţială a aerului din recipient, înainte de operaţia de
sterilizare. Procesul prezintă o importanţă foarte mare în vederea prevenirii creşterii
presiunii interioare în recipiente în timpul sterilizării şi pentru asigurarea vidului interior.
Închiderea
Se face în borcane OMNIA. Fixarea capacelor la acest tip de borcane se realizează cu
ajutorul unor dispozitive speciale cu bacuri prin apăsarea capacului de închidere peste
capacul aplicat pe borcan. La borcanele TWIST OFF , închiderea se poate realiza manual,
prin rotirea capacului cu 74° sau cu ajutorul maşinilor automate de închis.
Sterilizarea
Sterilizarea constă în supunerea produsului ambalat într-un recipient ermetic închis unei
temperaturi mai mare de 100°C. Între operaţia de sterilizare şi celelalte operaţii
premergătoare care compun procesul de fabricaţie există o strânsă dependenţă.
Sterilizarea este influenţată de operaţiile tehnologice anterioare, iar regulile ce trebuie
respectate în efectuarea acestor operaţii constituie un auxiliar indispensabil pentru
realizarea unei bune sterilizări.
În vederea conducerii corecte a procesului de strerilizare au fost stabilite condiţiile în care
această operaţie trebuie să se desfăşoare. Ea este influenţată de factori care pot fi astfel
grupaţi:
- factori de care depinde rezistenţa microorganismelor;
- factori care influenţează viteza de pătrundere a căldurii în recipientul sterilizat;
a) Factorii de care depinde rezistenţa microorganismelor sunt:
- gradul de infectare a materiei prime;
- natura produsului;
- reacţia mediului;
- timpul şi temperatura de sterilizare;
Gradul de infectare a materiei prime contribuie la mărirea sau micşorarea timpului şi a
temperaturii de sterilizare şi este determinat de numărul de moo./cm3 sau 1g.
Materia primă, strugurii, fiind infectaţi la suprafaţă cu moo. provenite din sol, apă sau
aer, precum şi din contactul cu ambalajele, se recomandă să fie întregi lipsiţi de lovituri
sau crepături, precum şi de părţi alterate sau atacate de diferite boli.
Din aceste motive este necesară o triere riguroasă a strugurilor introduşi în fabricaţie, ca
şi executarea unei cât mai perfecte spălări şi curăţiri în vederea îndepărtării surselor de
infecţie.
Pe parcursul procesului tehnologic, materia primă poate fi infectată prin contactul cu
utilajele de prelucrare( benzi transportoare, tăvi de stocare). Sălile de fabricaţie şi modul
de amplasare a utilajelor trebuie sa ofere posibilitatea întreţinerii unei curăţenii
permanente.
Natura produsului influenţează rezistenţa moo. prin prezenţa diferitelor substanţe care iau
parte în componenţa alimentului conservat.
Cunoaşterea reacţiei produsului este un auxiliar preţios la stabilirea regimului de
sterilizare.
Timpul în care se aplică temperatura în proces de sterilizare este hotărâtor. Între
temperatură şi timp trebuie să existe o corelare optimă. Menţinerea un timp prea scurt la
temperatura de sterilizare duce la substerilizarea produsului, expunându-l la alterare;
prelungirea timpului poate avea ca rezultat obţinerea unei conserve suprasterilizate cu
proprietăţi organoleptice degradate. Conducerea corectă a procesului de sterilizare trebuie
să realizezeechilibrul optim între timp şi temperatură , ţinând cont de toţi factorii care
contribuie la sterilizarea produsului ca: natura materiei prime, reacţia mediului,
vâscozitatea , gradul de infectare.
Gradul de infestare a produsului şi starea de igienă a procesului tehnologic influenţează
în mare măsură valoarea de sterilizare a tratamentului termic aplicat.
Pentru fiecare formulă e sterilizare corespunde o valoare de sterilizare minimală, adică o
valoare sub care nu se ppoate coborâ fără riscuri.
În afara procesului de sterilzare obişnuit, în prezent se practică pe o scară tot mai mare
aplicarea unor temperaturi de sterilizare ridicate, în timp foarte scurt, cu obţinerea unor
rezultate mai bune în ceea ce priveşte atât valoarea de sterilizare care să asigure produsul
cât şi păstrarea în condiţii optime a proprietăţiilor specifice materiei prime şi valorii
alimentare. Se consideră că temperaturi de circa 125°C aplicate un timp scurt de 6-10 min
în funcşie de natura produsului dau rezultate bune. Aplicarea temperaturilor înalte în timp
foarte scurt poate da în anumite condiţii de realizare rezultate bune în sterilizarea
conservelor.
b) Factorii care influenţează viteza de patrundere a căldurii în recipiente
Viteza de pătrundere a căldurii în interiorul recipientului poartă numele de
termopenetraţie şi de ea depinde în ceea mai mare măsură procesul de sterilizare.
Pătrunderea căldurii în timpul