Procesos conexos y derivados

Procesos de Manufactura
Ingeniero Jaime E. Molina Vílchez

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¿Qué ocurre en esta empresa?
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Desperdicio versus Valor
Valor:
Desperdicio:
• Procesos, operaciones, o
•Todo aquello que no agregue
actividades que cambian la forma,
valor al producto (En Japonés
ajuste, o función del producto
denominado MUDA). Puede
para cumplir con las
ser material, personal,
especificaciones o expectativas
equipos, tecnología, etc.
del cliente.
•Todo aquello que interrumpa
• Lo que el cliente esta dispuesto a
el Flujo del Proceso.
pagar.
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Desperdicio, merma o producto defectuoso
• Son los productos que no cumplen las especificaciones o los
residuos que se originan en las diferentes etapas del proceso y que
no tienen valor.
• Desperdicio: sobrantes de materiales que no pueden ser usados y
deben ser desechados.
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Desperdicio, merma o producto defectuoso

• Merma: Son sobrantes de

los materiales en las
distintas etapas del proceso
y que pueden tienen algún
valor.
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Desperdicio, merma o producto defectuoso

• Producto defectuoso:
Producto final que no cumple
con las especificaciones del
cliente y que puede ser
reprocesado o considerado
como desperdicio.
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Desperdicio Concepto ampliado Japonés
Como parte de los conceptos Lean
manufacturing, Taichi Ohno (1988), dijó:
“Todo lo que estamos haciendo es mirar
la línea de tiempo desde la orden del
cliente al pago del producto en efectivo
... Y estamos reduciendo el tiempo de la
línea mediante la eliminación de los
residuos sin valor añadido”

Y bajo el método del Lean

Manufacturing se adopta este enfoque
para tipificar los desperdicios
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Desperdicio (MUDA)
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Los 7 Desperdicios (MUDA)
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Desperdicio (MUDA) Hay un octavo desperdicio

Inventario

Trans- Movi-
porte mientos

TALENTO
Sobre Defectos
producción

Proceso
Esperas adicional
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Desperdicio (MUDA) Sobreproducción
• Es el peor desperdicio
• Producir más de los requerimientos del cliente, producir
materiales/productos innecesarios.

Por ejemplo:
• Producir partes en Lunes que no serán embarcadas al cliente hasta
el viernes
• Producir partes que no son requeridas solo porque las máquinas y
el personal están disponibles
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Desperdicio (MUDA) Inventario

• Mantener o comprar materias primas innecesarias, inventario en

procesos, productos terminados

Por ejemplo:
• 10 días de inventario de materias primas
• Una caja de 100 partes esperando a ser ensambladas después de
haber sido maquinadas
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Desperdicio (MUDA) Inventario
• Como se muestra, el exceso de inventario requiere costos extras
para manejo y manutención.
• El exceso de inventario cubre los problemas de la operación….
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Desperdicio (MUDA) Transporte

• Manejo múltiple, retrasos en el manejo, manejo innecesario

Por ejemplo:
• Mover partes a, o desde áreas de almacenamiento
• Transporte de partes de etapas previas al maquinado o al área de
ensamble
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Desperdicio (MUDA) Espera

• Retrasos de tiempo, tiempo ocioso (tiempo que no agrega valor)

Por ejemplo:
• Espera de las materias primas a ser entregadas
• Espera de una máquina a que termine su ciclo
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Desperdicio (MUDA) Movimiento

• Cualquier tiempo no empleado en agregar valor al producto debe

ser eliminado tanto como sea posible.
• El movimiento no necesariamente indica que el trabajo haya
agregado valor

Por ejemplo:
• No ubicar las herramientas en su lugar
• Movimientos innecesarios en el puesto de trabajo
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Desperdicio (MUDA) Sobre Proceso

• El procesamiento innecesario en los pasos,

elementos/procedimientos (trabajo que no agrega valor)

Por ejemplo:
• Pintar el interior de un asiento que se cubre con tela cuando el
cliente nunca ve el interior
• Inspección, lavado, ajuste, etc.
• Acabado de superficie
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Desperdicio (MUDA) Defectos

• Producir una parte que se va al desperdicio o requiere ser re-

trabajada

Por ejemplo:
• Desechar partes que fallaron la inspección final
• Reparación de un barreno que está fuera de medida
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Desperdicio (MUDA) Talento

• Colocar a personas en actividades donde esta sobre calificada

Por ejemplo:
• Poner como conductor de grúa hidráulica a supervisor
• Tener a un estudiante de economía como dibujante de planos de
piezas.
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Algunas técnicas para la eliminación de desperdicios

• Mapeo de la cadena de valor

• Trabajo en equipo y comunicación
• Estudio de tiempos y movimientos
• Análisis de los tiempos de ciclos de operación
• Carga de trabajo
• Balanceo de línea
• Sistemas de calidad
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Algunas técnicas para la eliminación de desperdicios

• Flujo del proceso

• Diseño del área
• Inventarios en proceso de producción
• Determinación de los cuellos de botella
• Rediseño de los objetivos de producción
• Productividad
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 Autoevaluación

1. ¿Qué es lo que más afecta a la empresa acerca de los bienes o

servicios no conformes que salen de sus procesos?

a) Depende del grado de control del proceso

b) Desperdicios
c) Mermas materias primas
d) Mermas de productos en proceso
e) Productos defectuosos
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2. ¿Cuál de los siguientes factores es más relevante en la empresa

ante la ocurrencia de un bien no conforme?:

a) Depende de las mediciones internas de cada empresa

b) Tiempo de máquina
c) Tiempo de mano de obra
d) Cantidad de materiales
e) Espacio ocupado
 Autoevaluación

3. ¿Cuál de las siguientes MUDAs es la más crítica?

a) Sobre producción
b) Talento
c) Inventarios
d) Movimientos
e) Defectos
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4. Una de la metodologías que ayuda a disminuir los desperdicios en

el puesto de trabajo es:
a) 5s
b) Determinación de la capacidad
c) SMED
d) Poka Yoke
e) TPM
 Autoevaluación

5. El análisis de los 7 desperdicios (MUDAs) se da dentro del método:

a) Manufactura esbelta (lean)

b) Manufactura flexible
c) Células de producción
d) Producción por proyecto
e) Producción por lotes