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Votre infrastructure, à savoir vos installations et vos équipements, nécessite une maintenance et donc la
rédaction d’un plan de maintenance consciencieux pour éviter les pannes et les dysfonctionnements.
Que vous ayez une équipe dédiée en interne ou que vous fassiez appel à la sous-traitance, la
maintenance est primordiale pour une entreprise : préservation de la production ou de la prestation de
services, augmentation de la durée de vie de vos biens, réduction des coûts, amélioration des conditions
de travail... elle représente une des clés de la compétitivité de votre structure.
Pour le sous-traitant, l’enjeu est donc de fournir des prestations à la hauteur des exigences de ses clients.
Il en va de sa réputation ! Idem pour l’équipe interne : elle doit veiller au respect des normes et du
budget alloué, tout en garantissant une continuité de l’activité.
La maintenance est donc une activité qui, suivant la manière dont elle est appréhendée, peut plomber
votre planning et votre budget, ou au contraire vous faire gagner du temps et de l’argent. Quels sont les
enjeux du plan de maintenance, ses objectifs et quels outils de gestion adopter ? C’est parti !
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Enjeux de la maintenance
Elle représente un poste de dépense important dans certains secteurs nécessitant un équipement
spécifique à une production (maintenance industrielle : pharmaceutique, agroalimentaire, pétrochimie,
aéronautique, hydraulique, BTP, etc.), ou à une prestation de service.
Mais sans matériel en bon état de marche, ces activités sont sérieusement handicapées et la satisfaction
client mise à rude épreuve.
Il faut aussi prendre en compte la motivation et l’engagement des collaborateurs : en l’absence de bon
fonctionnement des équipements, outils quotidiens des employés, les conditions de travail et le climat
humain se trouvent nettement dégradés.
• le résultat : les unités d’usage du bien (fréquence d’utilisation sur une période donnée), la
disponibilité (et le taux d’indisponibilité due aux pannes), la durabilité, l’état de référence, etc.,
• les moyens techniques d’intervention : intervention automatisée, à distance avec l’aide d’un
support technique téléphonique par exemple (télémaintenance), intervention physique,
intervention assistée d’un logiciel de gestion, etc.,
• la finalité : maintenance préventive, maintenance curative, maintenance corrective,
maintenance évolutive, maintenance prédictive, etc.
© macrovector sur Freepik
• des dispositions réglementaires qui imposent des contrôles périodiques sur certains matériels
ou infrastructures pour répondre à des normes,
• des préconisations des constructeurs, très importantes pour pouvoir faire appliquer la garantie
ou l’assurance qualité en cas de panne ;
• des observations suite à l’utilisation : le comportement technique des matériels (rapports) et le
retour d’expérience des utilisateurs (user experience).
Anticipation oblige, le plan de maintenance est indispensable dans le cadre d’une maintenance
préventive ; on l’appelle alors le plan de maintenance préventive.
Plusieurs méthodes peuvent être utilisées pour assurer une maintenance préventive, les plus connues
étant :
• l’AMDEC, ou analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leurs criticités, pour
identifier les points faibles des équipements et prioriser les risques selon la gravité des
événements passés, leur occurrence et leur détection ;
• la MBF, maintenance basée sur la fiabilité, qui priorise selon l’importance des conséquences des
défaillances potentielles.
Elle demande des moyens humains et techniques supérieurs à la maintenance corrective ou curative,
mais permet une meilleure gestion des équipements, ce qui peut représenter une sérieuse économie.
La maintenance corrective a donc lieu après défaillance d’un bien. Elle a pour objectif de réparer les
pannes tandis que la maintenance curative vise à réparer les sources des pannes, les défauts, pour
neutraliser le problème.
La maintenance évolutive
Son but est d’apporter des modifications à un équipement pour en améliorer le fonctionnement ou les
performances.
La sous-traitance est intéressante dans le contexte d’obligation de résultats, pour éviter les conflits entre
la production et la maintenance.
Gérée par un tiers extérieur à l’entreprise, c’est le gage d’une maintenance plus sérieuse. Elle nécessite
néanmoins une bonne coordination et une bonne communication entre les parties prenantes.
Mis à jour régulièrement, il est intégré dans un contrat de maintenance dans le cas d’une sous-traitance.
• la date d’établissement ;
• le lieu ;
• les responsables de la rédaction, de la vérification et de l’approbation ;
• l’équipement concerné et notamment :
o son taux d’engagement (nombre d’heures d’utilisation/d’exploitation par jour),
o son rendement,
o l’état à maintenir,
o l’historique,
o le taux de défaillance constaté,
o l’existence d’une assurance ou d’une garantie ;
• les compétences et les disponibilités du personnel technique ;
• le contexte de rédaction du plan de maintenance : réception de pièces de rechange, panne, etc. ;
• l’objectif du plan de maintenance ;
• l’inventaire des interventions : la liste des tâches à effectuer avec désignations, périodicité (en
fonction des instructions du fabricant et de l’historique) et ressources ;
• le planning des interventions de maintenance avec :
o leur caractère : inspections, contrôles, visites, réparations, etc. ;
o leur mode opératoire ;
o les moyens nécessaires ;
o les schémas si besoin ;
o les consignes de préparation de l’installation et du chantier ;
• les préconisations de suivi, dont le compte rendu et le renseignement de l’outil (GMAO ou
autre).
Chaque intervention prévue dans le plan de maintenance donnera lieu à l’établissement d’un bon
d’intervention.
Extrait d’un exemple de plan de maintenance préventive
Gain de temps, traçabilité, analyse des données, suivi en temps réel, le suivi des interventions et du
respect du plan de maintenance est grandement facilité.
Vous avez le choix, nous vous proposons trois types de logiciels : le logiciel de gestion des interventions,
le logiciel GMAO et le logiciel de data analytics.
JobWatch
JobWatch, leader des logiciels de gestion des interventions, s’adresse à toutes les entreprises gérant des
opérations de dépannage, de maintenance ou d’installation.
La planification des interventions en drag and drop simplifie l’organisation des tournées et fait gagner du
temps. Les équipes terrain ont accès au planning via l’application mobile.
Sur son smartphone, le technicien peut consulter l’historique des interventions, accéder aux données
des équipements à maintenir ou consulter le stock de pièces de rechange. Toute l’intervention de
maintenance est tracée pas à pas pour édition automatique du bordereau d’intervention.
Avec JobWatch, passez au zéro papier ! Le logiciel digitalise toute la chaîne commerciale et
opérationnelle, du premier appel pour demande d’intervention jusqu'à la facture finale. Sa force est son
module CRM qui améliore la relation et le suivi client : vous pourrez y gérer vos contrats d’entretien, vos
échéances récurrentes de maintenance, y consulter les équipements chez vos clients et y réaliser toute
votre gestion commerciale sans changer d’outil.
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Kizeo Forms
Kizeo Forms est une autre solution du marché. Sa raison d’être : vous aider à digitaliser et uniformiser
toute votre documentation, que vous soyez prestataire ou gestionnaire de la maintenance en interne,
quel que soit votre secteur d’activité.
Créez vos formulaires (rapports d’intervention, bons de livraison, suivi de chantier, etc.), transmettez des
informations en temps réel à vos équipes, générez automatiquement vos rapports au format Word ou
Excel et partagez-les avec vos clients.
La solution offre aussi des fonctionnalités telles que la géolocalisation automatique, la signature
électronique ou encore l’horodatage des photos.
Personnalisable, Kizeo Forms vous permet aussi d’intégrer vos bases de données clients ou produits sur
sa plateforme, pour une gestion plus complète.
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Les logiciels de GMAO
Le logiciel de gestion de maintenance assistée par ordinateur, ou GMAO, est spécialisé dans la
maintenance prévisionnelle et curative des équipements. Comme le logiciel de gestion des
interventions, il propose des fonctionnalités telles que la gestion du personnel, des plannings, des
demandes d’intervention et leur suivi.
openGST
openGST, par exemple, est un logiciel de GMAO pratique, intuitif et illimité en utilisateurs. Cette solution
s’adresse à tous types d’entreprises (entreprises de maintenance, gestionnaires de biens immobiliers,
chaînes de magasins, etc.) désireuses de gérer leur plan de maintenance de manière optimale.
Ergonomique, openGST est équipé d’un module intervention permettant de prioriser et suivre les
interventions, ainsi que de planifier les emplois du temps des intervenants et relever les tâches.
D’autre part, une application mobile a été développée pour permettre aux usagers de signaler
directement les problèmes avec leurs équipements dans ce module d’intervention. Ainsi, la
communication est fluidifiée et la réactivité accrue.
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Twimm
D'autres logiciels GMAO sont, quant à eux, spécialisés dans un secteur d'activité. Prenons pour
illustration Twimm, qui assiste les entreprises de l’immobilier dans l’optimisation du processus de
maintenance, la réalisation de travaux et la réduction des coûts associés.
Les équipes sur le terrain sont équipées de l’application mobile, qui se met à jour en temps réel avec la
plateforme au gré des modifications de plannings et des demandes d’interventions.
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Les logiciels de data analytics
La smart maintenance, ou maintenance connectée, joue dans une autre ligue et répond à des besoins
beaucoup plus poussés. Si vous recherchez une solution en maintenance prédictive, c’est du côté des
logiciels d’analyses prédictives qu’il vous faut aller.
InUse combine une forme de GMAO à l’analyse pointue des données machines grâce à l’IoT (Internet of
Things) et des algorithmes prédictifs.
Spécialisée dans le secteur industriel, la solution permet de déclencher les bonnes procédures aux
moments opportuns, pour une efficacité optimale et une réduction des coûts de maintenance.
Vous visualisez vos données machines grâce des capteurs installés sur les équipements sensibles.
D’après les datas récoltées, vous décidez de déclencher des interventions immédiates sur le terrain ou de
suggérer des actions à venir aux opérateurs sur site, suivant le contexte de production, en les guidant de
check-lists.
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La maintenance, poste stratégique de votre productivité
Que vous soyez dans la production ou dans la prestation de services, vos équipements assurent le
maintien d’une offre qualitative et de la satisfaction de vos clients. Une panne, un retard et c’est toute
l’entreprise qui en pâtit.