Ambalajul este orice produs care este folosit pentru a ține, proteja, manipula, livra și prezenta

bunuri, de la materii prime la produse finite, de la producători la consumatori. Ambalajul este

de obicei împărțit în funcție de materia primă de bază din care este produs, în funcție de tipul
materialului de ambalare poate fi împărțit în metal, sticlă, polimer, carton, hârtie, lemn,
textile, multistrat, ceramică și alte tipuri.
Ambalajele alimentare trebuie să îndeplinească o serie de condiții, cum ar fi legislația,
siguranța și multe alte condiții, precum și funcționalitatea, deoarece este necesar să fie
inovator, ușor de utilizat și cu design atractiv. Una dintre principalele sarcini ale ambalajelor
din industria alimentară este protejarea produsului de impactul chimic, mecanic și
microbiologic și, de asemenea, permite prospețimea produsului și păstrează întreaga sa
valoare nutritivă. Punctul cheie al ambalajelor alimentare este faptul că ambalajul face parte
integrantă din producție, conservare, stocare, distribuție și în prezent și parte integrantă din
prepararea alimentelor. Proprietățile produsului alimentar sunt posibile numai pentru a
menține o selecție adecvată a ambalajului și a procesului de ambalare adecvat (Stricˇevic´,
1982).
Scopul lucrării este importanța conștientizării oamenilor de a trăi corect și responsabil, în
armonie cu natura, de a gestiona ambalajele și de a încuraja producerea de ambalaje
biodegradabile.

Dezvoltarea bioplasticului
Astăzi, la începutul secolului XXI, se acordă o mare importanță produselor din surse
regenerabile, pentru impactul lor pozitiv asupra naturii. Creșterea gradului de conștientizare a
consumatorilor din întreaga lume cu privire la produse plastice convenționale, deși foarte
utile, creând daune imense mediului, resurselor de apă și întregului ecosistem. Acumularea de
plastic în mediul înconjurător, reducerea terenurilor arabile, uzura puturilor petroliere,
eliberarea gazelor în timpul incinerației au determinat eforturi pentru dezvoltarea
ambalajelor / materialelor plastice biodegradabile (Mohatny et al, 2015).
Cel mai mare sector din cererea de ambalaje bio este industria alimentară. Dezvoltarea rapidă
a industriei a dus la probleme cu ambalajele nedegradabile, dar este nevoie de timp, de muncă
și de răbdare în timp ce le reorientează către ambalaje bio (bioplastice) (Platt, 2006).
În plus față de eforturile de a găsi un înlocuitor pentru materialele plastice susține dezvoltarea
și ambalarea din carton produse doar din surse regenerabile (Kolybaba 2003, Narayan, 2006).
Principalii lideri ai compostării sunt Germania și Olanda, unde pentru o perioadă foarte lungă
de timp compostul se realizează eficient și cu succes, totul datorită programelor naționale de
susținere și dezvoltare a conștiinței oamenilor
(Mohatny, 2005, Platt, 2006).

Biopolimeri
Biomaterialele (biopolimeri) sunt polimeri produși din surse regenerabile. Biopolimerii sunt
fabricați din materii prime vegetale, în primul rând, dar în timpurile recente și de animale.
Principala lor caracteristică este biodegradabilitatea lor. Clasificat în mai multe moduri, cum
ar fi, structură chimică, origine, metode de sinteză, rentabilitate, aplicare etc. (Davidovic și
Savic, 2010).
Polimerii din resurse regenerabile sunt diferite de polimerii naturali, deoarece sinteza lor este
indusă în mod intenționat. Polimerii convenționali nu sunt biodegradabili datorită lanțurilor
lungi de molecule care sunt prea mari și prea bine conectate între ele pentru a le face să poată
separa microorganismele pentru a se descompune. Spre deosebire de convențional, polimerii
obținuți din materiale vegetale naturale din grâu, cartofi sau amidonuri au molecule care sunt
ușor degradabile microbiologic. Pentru 1 kg de bio-plastice ar trebui să fie de 1 până la 2 kg
de porumb și de 5 până la 10 kg de cartofi, ceea ce înseamnă că 500 000 de tone de
bioplastice pe an necesită 50.000 până la 100.000 hectare de sol. În același timp, înseamnă
distrugerea unor suprafețe mari de pădure / pădure tropicală pentru plantele cultivate pentru
producerea de materiale biodegradabile (Bunuri și Ogar, 2004).
Datorită originii lor naturale, polimerii naturali sunt cu toții în mod inerent biodegradabili,
deoarece pentru fiecare enzimă o polimeră a cărei activități produce un polimer natural și
există depolimerază capabilă să catalizeze descompunerea polimerului (Scholz și Khemani,
2006).

Amidon
Din materiile prime reînnoibile anual, pe bază de amidon sunt cele mai utilizate. Plantele
verzi precum cartofii, porumbul, grâul și orezul sunt materiile prime pentru producția de
biopolimeri. Amidonul ca principală componentă în ele, este potențial cel mai acceptabil
material polimer biodegradabil datorită costului scăzut, disponibilității și pentru că este
produs din surse regenerabile. Cum nu este un material termopatic, este utilizat în amestecuri
cu polimeri ne biodegradabili și materiale biodegradabile. Natura boabelor de cristal sub
formă de diametru de 15–100 microni după extracție, structura cristalului este deformată la
presare, căldură, lucru mecanic și plastifianți, cum ar fi apă, glicerol și alți polioli pentru a
face amidonul termoplastic (Bastioli, 2005).
Amidonul acoperit cu plastic (cunoscut sub numele de amidon termoplastic sau TPS) este
obținut de obicei prin eliminarea sau acoperirea plastică a amidonului cu apă folosind energia
termo-mecanică într-un proces de extrudare continuă. TPS poate fi fabricat în același mod ca
materialele plastice tradiționale, dar sensibilitatea la vaporii de apă și proprietățile mecanice
scăzute o fac inutilă pentru multe aplicații. TPS atinge proprietățile de echilibru după câteva
săptămâni (Averous et al, 2004).

Amestecarea amidonului cu poliesterii alifatici îmbunătățește viabilitatea și biodegradarea

acestuia. Combinația amidonului cu un polimer solubil în apă, cum ar fi clorura de polivinil
(PVC) este utilizată pentru producerea filmului de amidon (Adeodato Vieira et al, 2011).
Această generație de materiale plastice obținute din amidon este biodegradabilă complet. Din
materialele plastice biodegradabile pe bază de amidon sunt fabricate diferite pungi și saci,
ambalaje rigide, cum ar fi tăvi și recipiente formate la cald, precum și produse pentru
umplerea golurilor din pachete. Acest material plasează cu succes polistirenul și polietilena în
multe aplicații (Rustogy și Chandra, 1998).

Chitină și chitosan
Chitina este a doua cea mai abundentă polizaharidă după celuloză și diferă de ea doar de
grupul OH. Cele mai abundente în pereții celulari ai pielii de insecte, scoicile de crustacee și
insecte și pot fi găsite în pereții celulari ai unor ciuperci. Chitosanul este de fapt derivat
diacetilat al chitinei (Clarnival și Halleux, 2005). Ambele sunt aplicate pentru a produce
diverse folii biodegradabile pentru ambalare, iar cele mai mari pe care le folosesc ca acoperire
comestibilă pentru a prelungi perioada de valabilitate a fructelor și legumelor proaspete (Zhao
și Mc Daniel, 2005). Chitosanul are proprietăți mecanice foarte slabe și rezistență la apă.

Mai recent s-au folosit pelicule compozite formate prin amestecarea chitosanului și
amidonului care prezintă proprietăți bune atunci când vine vorba de vaporii de apă și
proprietățile mecanice. Chitina și chitosanul au proprietăți antimicrobiene bune pentru o
varietate de ciuperci, drojdii și bacterii găsite în alimente și permit astfel o bună utilizare ca
materiale care produc ambalaje biodegradabile pentru ambalarea alimentelor, în special, sunt
importante pentru prelungirea duratei de valabilitate a alimentelor ( Chiellini, 2008).

Alte proteine vegetale

Cele mai frecvente două proteine vegetale utilizate în producerea ambalajelor biodegradabile
sunt năutul și proteina de soia izolată. Alte proteine utilizate sunt cele extrase din grâu, fistic,
mazăre și floarea soarelui (Dean și Yu, 2005). Alți polimeri pe bază de proteine precum
albumina, cazeina, fibrinogenul, mătasea și elastina sunt luați în considerare datorită
biodegradabilității sale ca materie primă pentru producerea ambalajelor biodegradabile. Din
păcate, nu au găsit o utilizare largă, deoarece sunt dificil de prelucrat, nu se topește fără
decompresie, și dificil de amestecat cu alți polimeri din cauza incomparabilității și prelucrarea
lor este costisitoare, spre deosebire de alte poliacharide (Battacharya et al, 2005).

Boabe de soia
Filmele realizate din proteina de soia izolată sunt foarte sensibile la umiditate și nu sunt
puternice. Adăugarea acidului stearic de aproximativ 25% pentru a îmbunătăți proprietățile
proprietăților la tracțiune și termic și sensibilitate redusă la umiditate (Lodha și Nteravali,
2005). Mai recent, s-a descoperit că proteina de soia împreună cu glicerolul, gumă de gellan
sau K-carragenan adecvat pentru producerea de ambalaje (tăvi) biodegradabile / comestibile
pe bază de soia (tăvi) (Mohareb și Mittal, 2007). Întotdeauna în producția de astfel de
ambalaje trebuie să acorde atenție proprietăților barierei împotriva umidității, deoarece
majoritatea sunt hidrofile. Lucrările asupra proprietăților acestor materiale sunt solicitate,
deoarece nu au dat încă o aplicație excelentă în producție, dar se crede că vor dori în viitor.
Capacele de colagen (intestin) rămân deocamdată singurul produs pe scară largă pe bază de
proteine. Se crede că filmul bazat pe o proteină a găsit o aplicație extinsă ca filme comestibile
și în viitor (Guilbert și Cuq, 2007).