UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CALLAO
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
MECANICA

MAQUINAS HIDRAULICAS

TEMA DISEÑO DE VENTILADOR CENTRIFUGO

PROFESOR : ING. PINTO ESPINOZA,

HERNAN
ALUMNOS : DIAZ PEREZ, MILTON

BRAVO BALTAZAR, WILFREDOL

TRUJILLO RODRIGUEZ, RENZO

GH : 01M

FECHA : 28/05/2017

PERÚ-2019

1
2
 CÁLCULOS PARA EL DISEÑO DE UN VENTILADOR CENTRÍFUGO

H=180 mm H 2 O m3
Datos: Q=0.7
s

Condiciones ambientales:

Presión y temperatura atmosférica del Chachapoyas:

Po =77 kpa T o=15 ° C

3. Potencia del motor eléctrico P

Para un rango establecido de Eficiencias en Ventiladores Centrífugosƞ :60 %−90 %,
asumiremos un valor.

ƞ=0.7 5

La potencia al eje de una maquina hidráulica se calcula de la siguiente manera:

ρaire × g × Q× H aire
P=
1000 × ƞ

P=Potencia al eje kw

kg
ρaire =Densidad del aire( 0.932 )
m3

m3
Q=Caudal (0.7 )
s

H aire = Alturaequivalente en metros de aire( 193.2m . d . aire)

ƞ=eficiencia total del ventilador (75 %)

Reemplazando datos:

0.932 ×9.81 ×0.7 × 193.2

P=
1000 ×0.75

P=1.65 kw

4. Seleccionar la potencia del motor eléctrico

La potencia del motor debe ser mayor a la requerida en 1.2 veces:

3
 Pmotor electrico =1.2 P

P=1.2 ×1.65=1.98 Kw

102
P=1.98 × =2.7 HP
76

P=2.7 HP

5. Seleccionar RPM

Seleccionamos un motor de 4 polos:

N: 1720RPM

TIPO: NV 90L

Potencia: 3HP

Peso Aproximado: 24kg

Tipo de Acoplamiento: Directo

Frecuencia: 60 Hz

Rendimiento
Peso Potencia Carcasa RPM 50% 75% 100%
24 kg 3 HP 90L 1720 81.0 82.5 83.0

De donde obtenemos: N=1720 RPM

4
 D2=665 mm

10. Diseño del rodete

Asumiremos los ángulos de los alabes:

Se sabe que:
β 1=25 °−35 ° α 1=90 °

β 2=50 °−70 °
Asumiendo β 1∧β 2:
β 1=30 °

β 2=60 °

11. Diámetro Interior D1

Usaremos D1
D 1=274 mm

12. calculo número de alabes Z

Z → Numero de alabes

Asumiendo k = 9

1+ ν β +β
z=k ×
1−ν ( 2 )
× sin 1 2 … … … ..(α )

Dónde:
D 274.08
ν= 1 = =0.412
D 2 665.17

ν=0.412 ≤0.5

Además: k =9

Reemplazando:
1+0.412 30 ° +60 °
z=9 ×
1−0.412
×sin ( 2 )
z=15.282 15

5
 z=15 alabes
D 1=274 mm
D2=665 mm

19. Calculo de α 2
Cu 2 51.664
cos α 2= =
C2 53.592

51.664
α 2=cos−1 ( )
53.592

α 2=15.4 °

20. Espesores periféricos s1 y s2

Asumiendo espesor “e” plancha comercial de latón: e=3 mm

e 3
s2= = =3.464 mm
sin β 2 sin 60 °

s2=3.464 mm

e 3
s1= = =6 mmm
sin β 1 sin 30 °

s1=6 mm

21. Paso en la entrada y salidat 1 y t 2

π × D 1 π × 274
t 1= = =57.4 mm
z 15

t 1=57.4 mm

π × D 2 π × 665
t 2= =
z 15

t 2=139.3 mm

6
23. Calculo del ancho del alabe b 1 , b2

t1
k e1=
t 1−s 1

57.4
k e1= =1.117
57.4−6

Q 0.7
b 1= = =0.06573 m
Cm 1 14.246
π . D1 ∗n v π ( 0.274 ) 1.117 ∗0.97
k e1

b 1=66 mm

 Para el triángulo de velocidades 2:

e
s2=
sen β2

e 3
s2= = =3.464 mm
sin β 2 sin 60 °

s2=3.464 mm

t2
k e2=
t 2−s 2

139.3
k e2= =1.0255
139.3−3.464

Asumiremos una entrada sin flujo de rotación y Cm1 = Cm2

m
C m 1=C m 2=14.246
s

Q 0.7
b 2= = =0.02486
Cm 2 14.246
π . D2 ¿ n π ( 0.665 ) 1.0255 ∗0.97
ke 2 v

b 2=25 mm

7
 Cm o
tan β 0=
U0

12.753
tan β 0=
24.676

β 0=27.3 °

α 3=17.5 °

Cm 3 13.91
tan β 3= =
W u 3 15.784

β 3=41.4 °

29. Angulo de desviación por resbalamiento

△ β =β2 −β3 =60 °−41.4 °

△ β =18.6°

TRAZADO DEL ALABE POR EL MÉTODO DE PUNTOS

Datos calculados anteriormente:

D 1=274 mm, D 2=665 mm

β 1=30 °

β 2=60 °

D1
r 1= =0.137 m
2

8
 D2
r 2= =0.332 m
2

Para ventiladores se prefiere variación lineal de β con r

β 2=β 1+ a(r 2 −r 1)

60=30+a( 0.332−0.137)

a=154

β=β 1 +a(r−r 1 )

β=30+154 (r −0.137)

Tabulando valores hallados con las ecuaciones anteriores:

1
r ( m) βo tgβ B=
r tgβ

0.137 30 0.5773 12.6438

0.147 31.54 0.6138 11.0829

0.157 33.08 0.6514 9.7780

0.167 34.62 0.6904 8.6732

0.177 36.16 0.7308 7.7308

0.187 37.7 0.7728 6.9197

0.197 39.24 0.8167 6.2154

0.207 40.78 0.8626 5.6004

0.217 42.32 0.9106 5.0607

0.227 43.86 0.9609 4.5845

9
 0.237 45.4 1.0141 4.1607

0.247 46.94 1.0701 3.7833

0.257 48.48 1.1295 3.4449

0.267 50.02 1.1926 3.1404

0.277 51.56 1.2598 2.8656

0.287 53.1 1.3319 2.6160

0.297 54.64 1.4092 2.3893

0.307 56.18 1.4926 2.1823

0.317 57.72 1.5831 1.9926

0.327 59.26 1.6815 1.81867

0.333 60 1.732 1.7390

Tramos los radios r respectos a su ángulo respectivo y el rotor completo con los
z=15 alabes :

10
DISEÑO DE LA CARCASA DE UN VENTILADOR CENTRÍFUGO

Calculo de “r”
r
log =k P φ …………. (I)
r2

Para β 2=60 ° optamos por:

11
 β 2< 90 ° : Rmax =( 1−1.12) D2

Asumimos:
R max
=1.1
D2
Rmax =1.1∗665

Rmax =731.5 mm

1 R max 1
k P=
360
log ( )
D2
=
360
log ( 2× 1.1 )

k P=951.174 ×10−6

De (I) despejamos r :

D2=0.665 m 665 mm
r =r 2 × 10k P ×φ

D2 k φ
r= × 10 P

2
−6

r =332.5× 10951.174× 10 φ (mm)

 Ítem  φ °  r(mm)
1 0 332.5
2 15 343.6
3 30 355.1
4 45 366.9
5 60 379.2
6 75 391.8
7 90 404.9
8 105 418.5
9 120 432.4
10 135 446.9
11 150 451.8
12 165 477.2

12
 13 180 493.2
14 195 509.6
15 210 526.7
16 225 544.2
17 240 562.4
18 255 581.2
19 270 600.6
20 285 620.7
21 300 641.4
22 315 662.8
23 330 684.9
24 345 707.8
25 360 731.5

CALCULO DEL ÁNGULO DE INICIO DEL DIFUSOR

r 1=r 2+ 0.01 D 2

r 1=332.5+ 0.01(665)

r 1=339.15 mm

Se sabe que:
r 1=r 2 ×10 k P ×φ

r1

φ=
log
( )
r2
=
log ( 339.15
332.5 )
kP 951.174 ×10−6

φ=9.042 °

CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE LA CARCASA A Y B

Para la espiral se recomienda:

A
=(1.15−1.4)
B

Por lo tanto asumimos:

13
A
=1.2
B

A=r max −r 1 cos φ

A=731.5−339.15 cos (9 .042° )

A=396.6 mm

A
Como asumimos =1.2 , se obtiene:
B

396.6
B=
1.2

B=330.5

Trazado de radios y ángulo para la carcaza

14
15