3.

DEFECTOS EN LAS ESTRUCTURAS CRISTALINAS

La estructura cristalina es un concepto teórico que permite comprender cómo están formados
los materiales. La forma como están colocados los átomos en un material real normalmente
difiere de la posición ideal que se espera a partir de la estructura cristalina. Esas diferencias
pueden explicarse planteando que el modelo de arreglo atómico puede poseer defectos. Para
propósitos de estudio, los defectos se clasifican de la siguiente manera:

Defectos puntuales.
Se dan a nivel de las posiciones de los átomos individuales. Los principales defectos puntuales son
los siguientes:
a. Vacancias. Son puntos de red vacíos en la estructura del material. Estos lugares
deberían idealmente estar ocupados por átomos, sin embargo se encuentran vacíos.
b. Átomos sustitucionales. En teoría un material puro está formado exclusivamente
por el mismo tipo de átomos. Los materiales reales no son 100% puros sino que
poseen impurezas, las cuales se definen como átomos diferentes a los átomos del
material original. Cuando uno de esos átomos diferentes sustituye a un átomo
original ocupando su punto de red, recibe el nombre de átomo sustitucional.
c. Átomos intersticiales. Son átomos que ocupan lugares que no están definidos en la
estructura cristalina. En otras palabras, son átomos cuya posición no está definida por
un punto de red. Normalmente estos átomos se colocan en los intersticios que se
forman entre los átomos originales, por lo que se les llama átomos intersticiales.

Átomo intersticial

Atomo
Estructura perfecta Vacancia
sustitucional
Defectos lineales.
Se dan a nivel de varios átomos confinados generalmente a un plano. Los defectos lineales más
importantes en los materiales son las dislocaciones. Las dislocaciones se generan durante la
solidificación o la deformación plástica de los materiales cristalinos, y consisten en planos
“extra” de átomos insertados en la estructura cristalina.[ CITATION UCA \l 3082 ]
 Estructura perfecta Estructura con dislocación

Las dislocaciones están formadas por los átomos originales del material (no por impurezas).
Debido a que el plano de átomos está insertado en la estructura en lugares no definidos por la
misma, las dislocaciones causan la deformación del material cercano a ellas

En esta zona los átomos adyacentes se

encuentran apretados entre sí. Se dice que
están en compresión

En esta zona los átomos adyacentes

están más alejados de lo normal. Se
dice que están en tensión
 Las dislocaciones tienen dos características importantes:

 Tienen la capacidad de moverse o desplazarse en el interior del material.

 Cuando una dislocación se desplaza, se divide aumentando el número de
dislocaciones presentes en el material.

Defectos de superficie.
Son imperfecciones de la estructura cristalina ubicados en un área determinada del
material. Los principales defectos de superficie son la misma superficie del material y
las fronteras de los granos.

La superficie del material es un defecto de la estructura cristalina porque se rompe la

simetría con que los átomos están enlazados. Los átomos que se encuentran en la
superficie tienen enlaces químicos no completos, lo cual los hace más reactivos
químicamente que el resto de átomos. Estos enlaces químicos incompletos son los
causantes de que algunos metales se oxiden con facilidad cuando se exponen al
medio ambiente.

Enlaces incompletos en la superficie del material

Porosidad:
Los poros pueden ser considerados como un tipo especial de defecto superficial. En un
material cerámico los poros pueden estar interconectados o bien cerrados. La porosidad
aparente mide los poros interconectados y determina la permeabilidad, es decir, la
facilidad con la cual pasan gases y otros fluidos a través del componente cerámico.

4. FALLAS MECÁNICAS EN LOS MATERIALES CERÁMICOS

Los materiales cerámicos, tanto cristalinos como no cristalinos son muy frágiles,
particularmente a temperaturas bajas. El problema con la fractura frágil de los materiales
cerámicos se intensifica por la presencia de imperfecciones como pequeñas grietas,
porosidad, inclusiones extrañas, fases cristalinas o un tamaño grande de grano, que
típicamente se introducen en el proceso de manufactura. Los defectos varían en tamaño,
forma y orientación, tanto dentro de un solo componente, como de un componente a otro.
Fractura frágil

Cualquier grieta o imperfección limita la capacidad de un producto cerámico para resistir

un esfuerzo a tensión. Esto es debido a que una grieta (a veces conocida como defecto
de Griffith) concentra y amplifica el esfuerzo aplicado. La figura muestra una grieta de
longitud a en la superficie de un material frágil. También aparece el radio de curvatura r de
la punta de la grieta.[ CITATION 15ht1 \l 3082 ]

FIGURA Diagrama esquemático del defecto de G riff ith en un cerámico.

Para grietas muy delgadas (r pequeña) o para grietas largas (a grande), la relación Sigma
Real /Sigma hace grande y el esfuerzo se amplifica. Si el esfuerzo amplificado excede el
límite elástico, la grieta crece y finalmente causa la fractura, aun cuando el esfuerzo real
aplicado a sea pequeño.

Desde otro punto de vista se reconoce que un esfuerzo aplicado genera una deformación
elástica, relacionada con el módulo de elasticidad E del material. Cuando se propaga una
grieta, se libera esta energía de deformación reduciendo la energía general. Sin embargo,
al tiempo de extenderse la grieta se crean dos nuevas superficies, esto incrementa la
energía asociada con la superficie. Igualando energía de deformación y energía
superficial.

Bibliografía
(2015). http://descom.jmc.utfsm.cl/proi/materiales/CERAMICOS/CERAMICOS.htm.
UCA. (s.f.). tema 3 . http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2003.pdf.