INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

MATERIA: Estudio de trabajo II

NOMBRE DEL TRABAJO: Cuestionarios capitulo 15 y 16

ALUMNO: Lino Rojas Javier

GRUPO: 4D SALON: 301

Capítulo 15

1) Diferenciar entre mano de obra indirecta y la general.

Mano de obra indirecta: se asocia con los trabajadores en envíos, recepción, camiones,
tiendas, inspección, manejo de materiales, cuarto de herramientas, conserjería y/o
mantenimiento. Los gastos de personal incluyen aquellos que caen en mano de obra
directa o indirecta, tales como empleados de oficina, contabilidad, ventas, ingeniería,
investigación, entre otros.

2) Explica la "teoría de la cola".

La teoría de colas es el estudio matemático de las colas o líneas de espera dentro de un

sistema. Esta teoría estudia factores como el tiempo de espera medio en las colas o la
capacidad de trabajo del sistema sin que llegue a colapsar.

3) ¿Cuáles son las 4 divisiones que constituyen trabajo indirecto y general?

Trabajo directo, transporte, indirecto Trabajo y trabajo innecesario.

4) ¿Se establecen estándares sobre la parte de demoras innecesarias del trabajo

indirecto y general? Explique su respuesta.

No porque el trabajo indirecto innecesario y los retrasos deben eliminarse del ciclo de
trabajo a través de métodos ya que es este tiempo improductivo. Para aquellos retrasos
que no pueden ser removidos fácilmente. Se proporciona la asignación, que se agrega a la
hora normal.

5) ¿Por qué ha habido un marcado incremento en el número de trabajadores

indirectos?

La demanda de trabajo indirecto se incrementa por al aumento de la automatización con el

aumento de la demanda de técnicos y personal de servicio, aumento del papeleo y
aumento general en el tamaño de la industria con aumento concurrente en los controles.
6) ¿Por qué ocurren más retrasos inevitables en las operaciones de mantenimiento
que en el trabajo de producción?

Ese ocurre cuando las operaciones de mantenimiento no han sido sometidas al mismo
análisis detallado de operaciones. El trabajo de mantenimiento es mucho menor
estandarizado y por efecto está sujeto a más retrasos inevitables.

7) ¿Qué significa balance de la brigada? ¿Y tiempo de interferencia?

El balance de la brigada es el tiempo de demora que encuentra un miembro de la brigada

mientras espera a otros miembros de la brigada para realizar los elementos del trabajo.

El tiempo de interferencia es el tiempo que un mantenimiento u otro trabajador se

demora en esperar a que otros hagan el trabajo necesario.

8) Explique cómo se podrían establecer los tiempos estándar para operaciones de

intendencia.

Se usa un estudio de tiempo de cronómetro también sistemas de tiempo predeterminados

para desarrollar datos estándar para trabajos como: barrido, encerado / pulido de pisos,
trapeado húmedo, aspirado, limpieza, polvo, etc.

9) ¿Qué operaciones de oficina se pueden someter a estudios de tiempos?

Como las operaciones de archivo, teclado y facturación

10) ¿Por qué los datos estándar son especialmente aplicables a las operaciones de
mano de obra indirecta?

Porque las operaciones de trabajo indirecto normalmente son más largas que las de
trabajo directo y no son repetitivas.

Por esto los estudios de tiempo de cronómetro no son particularmente eficientes. La forma
más eficiente de establecer normas sobre operaciones laborales indirectas es a través de
datos estándar.

11) Resuma las ventajas de los estándares establecidos para el trabajo indirecto.

 Se pueden presentar las cargas de trabajo

 Se asignan costos de aspectos como reparaciones específicas, informes y
documentos
 Los empleados requieren menos supervisión
 La instalación de estándares conduce a mejores operativas
 El simple hecho de establecerlos mejora el desempeño
 Los costos de mano de obra indirecta se relacionan con la carga de trabajo.
 Se pueden evaluar mejoras del sistema así es posible evitar errores costosos
eligiendo el procedimiento correcto.

12) Explique la aplicación de las clasificaciones de la mano de obra indirecta o

general.

Cuando se obtiene un estándar en una orden de trabajo, el analista lo que debe hacer es
ajustar el trabajo a una categoría donde trabajos similares han sido estudiados y
estándares establecidos.
13) ¿Por qué un sistema de estándares universales que involucra a más de 20
estándares comparativos funciona para un departamento grande de mantenimiento
donde cada año se realizan miles de trabajos distintos?

Aun cuando distintos trabajos que sean diferentes se hagan cada año, cada trabaja debe
llevar un estandar que este cerca en valor de tiempo a uno de los 20 puntos de referencia.
Si este tiene lugar una posicion precisa, entonces los valores de tiempo razonable exactos
para los miles de los diferentes trabajos sobresaldran.

Capítulo 16

1) Compare y contraste las diferentes formas de determinar un tiempo estándar.

El tiempo estándar se pueden estimar a partir de los registros de rendimiento y se pueden

calcular con el tiempo del cronómetro estudios, datos estándar, fórmulas de tiempo,
estudios de muestreo de trabajo y sistemas de tiempo predeterminados.

2) ¿De qué manera pueden ayudar los estándares de tiempo correctos a desarrollar
una distribución de planta ideal?

Cuando se saben los requisitos exactos de las instalaciones en términos de números,

estilo y carga, pues, se podrá determinar la mejor utilización posible del espacio tenido.

3) Explique la relación entre los estándares de tiempo y la capacidad de la planta.

Con los estándares de tiempo, es solo aritmética simple para determinar la capacidad de
una máquina, un departamento o una planta completa. La capacidad del departamento y
de la planta se puede determinar calculando la capacidad de las operaciones de cuello de
botella .

4) ¿Cómo se usan los estándares de tiempo para establecer un control efectivo de la

producción?

Los costos de mano de obra se determinan con precisión multiplicando el recíproco de la

eficiencia del departamento por la tasa promedio de trabajo diario.

5) ¿De qué forma permiten los estándares de tiempo determinar de manera precisa
los costos de mano de obra?

Bajo el pago del salario de incentivo, el estándar multiplicado por la tasa base
proporcionaría el costo laboral directo basado en la producción estándar.

6) ¿Cómo ayuda el desarrollo de estándares de tiempo a mantener la calidad del

producto?

Los estándares de producción se basan en la cantidad que sea aceptable de piezas

producida en una unidad de tiempo determinada y no se reconoce el trabajo defectuoso,
existe un esfuerzo constante e intenso por parte de los trabajadores para producir sólo
partes buenas.

7) ¿De qué manera mejora el servicio al cliente a través de los estándares de tiempo
correctos?

Mejora porque ya se tienen los tiempos prestablecidos y por ende se debe sabe cuántas
piezas deben producir en el tiempo estimado.

8) ¿Cuál es la relación entre el costo de mano de obra y la eficiencia?

Si la eficiencia no se puede medir, no es posible controlarla por lo tanto estaria sin control
y sería muy notorio su desperfecto. Cuando la eficiencia disminuye, los costos de mano de
obra se elevarán y habrá una pérdida de competitividad en el mercado

9) Explique cómo se pueden predecir con precisión las áreas de inventario y

almacén.

Los administradores consideran el tiempo que una parte estará almacenada y la demanda
de ella. En este caso los estándares de tiempo son la base para determinar el tamaño de
estas áreas.

10) Una auditoría reveló que un estándar, como se estableció inicialmente, está
holgado en un 20 por ciento. Explique la metodología para rectificar la tasa.

Tienen que tener un seguimiento con las auditorias y utilizar un método nuevo, el analista
debe revisar las distribuciones de la planta para asegurarse que ocurre un flujo ideal de
materiales y productos, también examinar cualquier nuevo equipo adquirido junto con el
método para garantizar que se logan la productividad y el desempeño previsto. Auditar la
evolución del trabajo después de 6 meses con el nuevo método.

11) ¿Cuál es la relación entre la precisión de los estándares de tiempo y el control

de la producción? ¿Se puede aplicar la regla de disminuir rendimientos?

El control de la producción es la fase de una operación que si se puede, obtener rutas,

acelera y da seguimiento a las órdenes de producción, en un esfuerzo por economizar y
satisfacer los pedidos de los clientes.

12) Explique los diferentes costos que comprende el costo de fabricación. ¿Sobre
cuál de ellos tiene mayor control un analista de métodos?

Los costos de manufactura se clasifican en cuatro grupos: costos directos de material,

costos directos de mano de obra, gastos de fabricación y gastos generales. Los 2
primeros se refieren a la producción directa, mientras que los dos últimos son gastos fuera
de la producción, llamados costos generales. Los costos directos de material incluyen
materia prima, subcomponentes comprados, artículos comerciales estándar) y artículos
subcontratados. Los costos de mano de obra indirecta, máquinas y herramientas
pueden tener mayor influencia en la selección de un proceso específico que los costos de
material y mano de obra directa. La asignación de costos de herramientas también tiene
una relación significativa con la cantidad de producción. Considero que el ingeniero
industrial está preocupado más que nada por el costo de fabricación, porque este tiene
gran efecto en la selección de las formas alternativas de producir un diseño dado.

13) Explique los beneficios de incrementar la producción con relación al costo de

manufactura.

Cuando se aumenta la producción, los costos fijos disminuyen porque se distribuyen en

una producción mayor

14) ¿Cuándo ya no es necesario dar seguimiento a un método instalado?

Cuando el operario no tiene un progreso suficientemente eficaz, debe realizarse un estudio

que incluya una reunión con él operario para determinar si existe alguna dificultad que no
haya sido detectada, ya sea algo ergonómico, u otra situación. Algunas veces, pueden
encontrar que partes del nuevo método se descuidaron y que los trabajadores regresaron
a la forma anterior.