MODULO: Reparación Y

UNIDAD: Dispositivos y
CETPRO PROMAE RIMAC mantenimiento de
Componentes Electrónicos.
Computadoras
AREA: ELECTRONICA TEMA: EL TALLER DE REPARACIONES
Prof. Domitila Yépez Zinanyuca Alumno: HOJA DE INFORMACION Nº 01

TALLER DE REPARACIONES DE EQUIPOS ELECTRÓNICOS

Se recomienda al personal que no tengan

conocimientos de Electricidad y Electrónica,
que no realicen las experiencias prácticas en
reparaciones. Hay que entender que en el
interior de los equipos electrónicos, se
producen voltajes e intensidades que pueden
ser perjudiciales para su integridad física,
incluso podría causarnos la muerte.

Para un buen taller de reparaciones

electrónicas es necesario tomar en cuenta
ciertos aspectos importantes, para evitar problemas posteriormente. Estos aspectos
podrían ser tales como:

1. Tamaño.- Lo más adecuado es un espacio de tamaño razonable de acuerdo a las

necesidades del mismo, un lugar apretado o pequeño, aparte de ser incomodo no
se podría contar con los componentes necesarios para el trabajo, aparte de que la
comodidad seria poca o nula. Un espacio demasiado grande puede llegar a ser
innecesario y caeríamos en un desperdicio de espacio, lo ideal es aquel espacio
requerido para el 100% de nuestras herramientas y además contar con un 30%
adicional para equipos en mantenimiento.

2. Orden.- Un lugar ordenado es propicio a un mejor desempeño, ya que se cuenta con

una mayor facilidad para manejar las herramientas, materiales necesarios, y demás
artículos que sean necesarios para llevar a cabo a la actividad deseada, ya sea en
reparación o mantenimiento de equipos electrónicos. Aquel espacio desordenado es
un lugar en el cual las herramientas se encuentran sin ninguna asignación propia y
distribución de espacio correcto, se aconseja tomar nota de donde se colocan los
instrumentos, o colocar algún tipo de incentivo indicando su lugar.

3. Limpieza.- Es un punto muy importante y sencillo de realizar, ya que al contar con

instalaciones limpias se trabaja de una mejor manera, se evitan problemas que se
pudieran ocasionar en los equipos a reparar. Un taller con impurezas en los lugares
de trabajo además de dar una mala apariencia, se es incómodo o inclusive incapaz
de trabajar en él, se aconseja tener una constante limpieza y procurar mantener el
taller así.

4. Instalaciones eléctricas.- Deben de ser suficientes para satisfacer las necesidades

del taller, que su instalación sea la correcta, deben encontrarse en óptimas
condiciones, de lo contrario podría llegar a ser demasiado peligros o tanto para el
equipo en cuestión de ser reparado, o como para la persona que se encuentra
realizando el servicio.
 5. Inventario.- Es necesario tener un control sobre los materiales con los que cuenta
el taller ya que así es más sencillo identificar los faltantes, tener un control del
material prestado, solicitado, en uso, y el material defectuoso o que esté a punto de
caer en desuso. Además del personal que lo está utilizando, la última vez utilizada,
y el periodo de reemplazo.

6. Iluminación.- Es indispensable que sobre el taller se cuente la iluminación suficiente

y correspondiente a cada área, ya que se puede llegar a ser incomodo o en
ocasiones imposible trabajar sin la suficiente iluminación requerida. Además de ser
instalaciones luminarias que puedan ser sustituidas fácilmente en caso de fallo, de
fácil reemplazo y sin consumir demasiado tiempo en el proceso.

7. Instrumentos, Herramientas y Materiales.- Con los que se suele contar en un taller

de reparaciones son de los más indispensables de cualquier técnico: multímetros
analógicos y digitales, capacimetros, inyector y extractor de señales, fuente de
alimentación, destornilladores, alicates, cautines, estaciones de soldadura, extractor
de soldadura, pasta de soldar, soldadura, bencina, etc.

DISEÑO DE UN TALLER

La seguridad en la reparación
empieza por el correcto diseño
del espacio en el que esta se va
a desarrollar. Al plantear la
instalación del taller de
reparación, deberemos prestar
especial atención a los
siguientes factores:

Distribución racional del espacio: Debemos de disponer de un área técnica, donde

deberemos establecer zonas adecuadas para cada una de las necesidades que surgen
durante las reparaciones, distribuidas bajo un criterio de ergonomía y funcionalidad que
facilite el trabajo de los técnicos. En particular deberemos prever sitios donde se realicen
estas funciones:
- Almacén de equipos: Los equipos de imagen pueden ocupar un espacio
considerable (especialmente los televisores), por lo que deberemos contar con
estanterías donde alojarlos. En ellas clasificaremos los aparatos en función de su
tamaño y peso, según un orden lógico: las zonas inferiores pueden ser adecuadas
para contener receptores de televisión, las intermedias para video, DVD, etc., y en las
superiores colocaremos las cámaras, dentro de bandejas que nos permitan
transportar todas sus piezas cuando están desmontadas. Generalmente se disponen
de áreas diferenciadas para los equipos pendientes de reparación y aquellos que ya
han sido reparados.

- Almacén de componentes: La gran diversidad del mercado conlleva una gran

variedad de materiales y componentes a utilizar. Para los de uso más frecuente
dispondremos de armarios clasificadores, con pequeños cajones de tamaño acorde
con los componentes que se guardaran en ellos. Las placas de circuito impreso y las
 piezas de mayor tamaño pueden colocarse sobre charolas. También es recomendable
el uso de cajones o bandejas asignadas a cada aparato en reparación, donde poder
colocar los tornillos y piezas de desmontaje, así como los repuestos recibidos para
ese equipo.

- Biblioteca técnica: Con el elevado grado de complejidad alcanzada por los equipos,
la necesidad de información técnica es muy alta, y por lo tanto, deberemos habilitar
una zona donde almacenar esquemas y manuales de servicio. Una correcta
clasificación de esta información resultara imprescindible, si no queremos perder un
valioso tiempo localizando el esquema que necesitamos en cada momento.
Nota: Es necesario tener computadora con acceso a internet.

- Zona de reparación: Estará formada,

básicamente, por mesas de trabajo con amplitud
suficiente para albergar los equipos a reparar,
más la dotación técnica de cada puesto de trabajo.
Esta dotación constara de equipo de medición y
prueba (multímetro, frecuencímetro, fuentes de
alimentación, etc.) y un juego de herramientas.

MEDIDAS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Además del correcto acondicionamiento del laboratorio de reparaciones, deberemos

adoptar medidas de índole personal, que nos proporcionarán seguridad activa durante
nuestro trabajo. Muchas de ellas son de sentido común, pero la experiencia demuestra que
no las aplicamos hasta que no hemos recibido algún susto.

A continuación enumeraremos algunas de ellas:

- Manipulado de circuitos bajo tensión: Cuando estemos trabajando con aparatos
debemos asegurarnos de que están desconectados de la red eléctrica (no es
suficiente con cortar la red con el interruptor). Únicamente en el momento de realizar
una medida deberemos restablecer el circuito de red, y lo desconectaremos de
nuevo justo después de efectuarla. Las operaciones de localización del punto de
medida, seguimiento de pistas, lectura de códigos de componentes, interpretación
de medidas, etc. se realizarán siempre con el aparato desconectado. Así mismo,
antes de conectar la red deberemos asegurarnos de que los diferentes circuitos no
se tocan entre sí. Para ello resulta útil el uso de planchas de plástico, que
usaremos como separadores entre los circuitos cuando sea necesario.

- Manipulado de circuitos sin tensión: Aun estando desconectado, un circuito

puede sorprendernos con una descarga eléctrica que, si bien no suele tener
consecuencias graves, puede ocasionar desagradables molestias. Para evitarlo, es
importante localizar aquellos componentes especialmente peligrosos. Entre ellos
estarán los condensadores electrolíticos, especialmente los de gran capacidad
y elevada tensión de trabajo. También resultan peligrosos las pantallas de tv (TRC),
puesto que su estructura interna se comporta como un gran condensador. Su
manipulación siempre deberá realizarse con especial cuidado de no tocar sus
terminales, sobre todo el contacto de “Muy Alta Tensión”, que puede provocar
descargas incluso mucho tiempo después de haber sido desconectado.
 - Vestuario y accesorios: También en este sentido es importante seguir ciertas
recomendaciones. La ropa del técnico deberá estar pegada a su cuerpo, evitando
prendas con elementos colgantes (como flecos), mangas excesivamente anchas u
otros elementos que se puedan enganchar sobre los circuitos. Tampoco son
adecuados los complementos como collares, pulseras, etc., puesto que pueden
provocar cortocircuitos al entrar en contacto con los equipos.

- Utilización de herramientas aisladas: Para trabajar con seguridad, utilizaremos

material dotado de aislamiento eléctrico (alicates, destornilladores, pinzas, etc.). Esto
limitará el contacto físico con los componentes, evitando a su vez el riesgo de
descarga eléctrica. Es interesante disponer de un destornillador de plástico, que
permita trabajar sobre las resistencias ajustables sin añadir superficies metálicas
que, además de poder modificar su funcionamiento, suponen un riesgo añadido de
cortocircuitos.

- Comprobación de operaciones: Antes de tocar un circuito, de realizar una medida,

de intentar desoldar un componente, etc., asegúrate de que cumple
con todas las garantías de seguridad. Revisa la conexión del aparato a la red,
comprueba la existencia de componentes peligrosos, asegúrate de no provocar
cortocircuitos, de no estar en contacto con puntos bajo tensión, etc. Si te
acostumbras desde el principio, ante cada operación realizarás, sin darte cuenta, un
repaso de las normas básicas de seguridad, preservando tu seguridad y protegiendo
al propio equipo bajo reparación.

Si hemos seguido todas las indicaciones descritas, estaremos trabajando con un nivel
de seguridad adecuado, y podremos afrontar las operaciones de reparación con garantías
de éxito.