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Carrera:Ing. Industrial
Cuatrimestre:7mo
Se logró recabar que las herramientas a utilizar pueden serDMAIC. En el primer paso como leímos
anteriormente seria definir, en este paso se trabaja con el mapa de proceso, despliegue de la
función de calidad, modelo Kano, diagrama matrical, Banchmarkin, costos de calidad. En el
siguiente que es medir seria el mapa detallado de procesos, diagrama de Pareto, diagrama de
causa y efecto, diagrama de árbol, diagrama de afinidad, métodos de muestreo estadístico,
capacidad del sistema de medición, distribución normal, capacidad del proceso. Y por último en el
caso de analizar podríamos ocupar las siguientes herramientas: AMEF, cartas multi vari,
correlación, regresión lineal, simple y lineal múltiple, pruebas de hipótesis y análisis de varianza
(ANOVA).
Una vez que ya han sido identificadas las causas potenciales por medio de una lluvia de ideas y
mediante un diagrama de causa y efecto, se realiza un proceso de validación estadística de las
mismas apoyándose en análisis de regresión, pruebas de hipótesis y análisis de varianza.
Como primer paso debemos definir el objetivo de desempeño; en esta etapa tenemos que definir la
meta hacia la cual nos dirigimos, lo cual quiere decir cuáles son los niveles de sigma esperados en
el proceso de tiempo. Una opción para hacerlo es que se puede realizar un Benchmarking, el cual
es el mecanismo para identificar y comparar quien tiene el mejor desempeño del proceso, ya sea
dentro de la organización u otra organización, y comparamos nuestros valores contra ese
parámetro de referencia para determinar el GAP existente e identificar acciones para reducirlo.
El segundo paso sería identificar las fuentes de variación, esto se hace cuando un proceso se
encuentra fuera de las especificaciones permitidas, se tiene evidencia de que existe variación. Para
comprobar esto se utiliza alguna de las herramientas de análisis según sea el caso.
Otro punto muy importante para la fase de análisis, son las herramientas que ocupamos para esto.
Enseguida veremos algunas de ellas:
AMEF: es una técnica de prevención, utilizadas para detectar por anticipado los posibles modos
de falla, con el fin de establecer los controles adecuados que eviten la ocurrencia de defectos. Uno
de sus objetivos es identificar los modos de falla potenciales, y calificar la severidad de su efecto.
Cartas Multi-vari: estas permiten determinar las fuentes que presentan mayor variación, a través
de la descomposición de los componentes de variabilidad del proceso. Su objetivo general es
descubrir los componentes de variación en el proceso y cuantificar las diferentes fuentes de
variabilidad. Su propósito fundamental es reducir el gran número de causas posibles de variación,
a un conjunto pequeño de causas que realmente influyen en la variabilidad.
Correlación: establece si existe una relación entre las variables y responde a una pregunta: ¿Qué
tan evidente es esta relación?Lacorrelación mide la fuerza de asociación lineal entre dos variables,
no mide las relaciones fuertes no lineales, no mide causa y efecto puede ser utilizada como un
primer paso para la regresión, debe ser utilizada en conjunto con técnicas gráficas.
Análisis de regresión: este se trata de un método estandarizado para localizar la correlación entre
dos grupos de datos, y, quizás más importante, crear un modelo de predicción.
La regresión lineal se refiere a la predicción del valor de una variable a partir de una o más
variables. En ocasiones se denomina a la variable dependiente (y) variable de respuesta y a la
variable independiente (x) variable de predicción.
Pruebas de hipótesis
Al realizar pruebas de hipótesis, se parte de un valor supuesto (hipotético) en parámetro
poblacional. Después de recolectar una muestra aleatoria, se compara la estadística muestral, así
como la media (x), con el parámetro hipotético, se compara con una supuesta media poblacional.
Después se acepta o se rechaza el valor hipotético, según proceda. Se rechaza el valor hipotético
sólo si el resultado muestral resulta muy poco probable cuando la hipótesis es cierta. Este proceso
se lleva a cabo con una serie de etapas y pasos para que todo se valla haciendo cautelosamente y
sin errores todo esto para lograr un beneficio para la empresa.
Esta distribución apropiada de la prueba estadística se divide en dos regiones: una región de
rechazo y una de no rechazo. Si la prueba estadística cae en esta última región no se puede
rechazar la hipótesis nula y se llega a la conclusión de que el proceso funciona correctamente.
Para lograr correctamente este procedimiento, se siguen una serie de pasos que mencionare a
continuación
10. Decidir la prueba estadística apropiada y calcular el estadístico de prueba (Z, t, X2 o F) a partir
de los datos.
13. Comparar el estadístico calculado con el de tablas y ver si cae en la región de rechazo o ver si
la probabilidad es menor a alfa, rechace Ho y acepte Ha.
14. Con los resultados interprete una conclusión estadística para la solución práctica.
Procedimiento en Excel:
? Alfa = 0.05
Entregables
La siguiente fase es la de mejora, la cual implica tanto el diseño como la implementación. En esta
fase de diseño es muy importante ya que asume una preponderancia fundamental la participación
de todos los participantes del proceso, como así también la capacidad creativa, de los mismos;
también considera la actividad de benchmarking a los efectos de detectar en otras unidades de la
misma empresa o en otras empresas (competidoras o no) formas más efectivas de llevar a cabo un
proceso.
A lo largo del el curso hemos estad viendo las diferentes herramientas que nos proporciona la
asignatura de seis sigma, como las que ya se acaban de mencionar, esta herramientas tienen un
solo propósito y es el de mejorar los procesos de producción en la empresa y que de esa forma y
con las diferente herramientas, se generen menos errores en cada uno de ellos, ya que es lo que
tenemos como objetivo. Aunque claro está que cada una de herramientas se trabaja de manera
diferente, con esto quiero decir que su proceso es diferente y cada una sirve para
solucionarproblemas diferentes de la producción, y asímismocon cada una de ellas
obtenermejoresresultados y ganancias respectivamente.
Consideró que como alumnos, al momento de llevar esta materia debemos de tomar muy en
cuenta todas estas herramientas que nos proporciona la materia, ya que como ingenieros
industriales, son muy importantes y debemos aprenderlo de la mejor forma y sobre todo saber
cómo es que esta estructurad cada una de ellas , ya que si n se llegara a seguir lospasosdebidos y
en el orden adecuad, n funcionara de mucho, ya que pudiese arrojarlosresultadoscorrectos si
notres y estopodría alterar todas nuestras graficas .