ESCUELA POLITÉCNICA

NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA
MECÁNICA
REPORTE DE INSPECCIÓN DE TINTAS
PENETRANTES
Laboratorio Norma No. 5 Grupo
practica
Soldadura de producción y API 1104 Fecha 23/07/20 3
mantenimiento 19
Integrantes Jefferson Medina
Equipos y materiales utilizados
Equipos
Herramientas, instrumentos, etc. Caja de luz.
Materiales y consumibles Placa radiográfica

Radiografía
Discontinuidades presentes en la placa radiográfica

Procedimiento Tipos de defecto

1. Colocar la radiografía en la caja de luz.
2. Visualizar las diferentes discontinuidades
que presenta el cordón de soldadura.
3. Medir el tamaño de las discontinuidades
4. Calificar el cordón de soldadura de acuerdo a
la norma API 1104
Se puede observar que a lo largo del cordón de
soldadura existen numerosos poros aislados, cada
uno evaluado de acuerdo a la norma API 1104
(P<3mm), además se puede observar que la sobre
monta del cordón de soldadura es irregular, eso
imposibilita observar bien los defectos en esa zona.
También existe en el centro del cordón de soldadura
 una inadecuada penetración, por último se aprecia
en la radiografía que existe salpicadura, esto se
evidencia por los puntos blancos en la radiografía.

Datos

Letr Detalle Tamaño [mm] Acepta / Rechazo

a
A Sobremonta irregular 51 Rechaza
B Inadecuada 13.53 Acepta
Penetración
C Poro Aislado 2.31 Acepta
D Poro Aislado 1 Acepta
E Poro Aislado 0.89 Acepta
F Poro Aislado 1.4 Acepta
G Poro Aislado 1.03 Acepta
H Poro Aislado 1.44 Acepta
I Poro Aislado 1.72 Acepta
J Poro Aislado 1.32 Acepta
K Poro Aislado 0.92 Acepta

Análisis de resultados
En la primer quinta parte de la radiografía (de izquierda a derecha) se observa que el
cordón es mucho más claro que el material base, también no se presentan marcas
oscurecidas en los extremos del cordón en el primer, pero si en el segundo quinto de la
placa de radiografía, además, a partir del segundo y hasta el cuarto quinto de la placa,
se presenta un oscurecimiento del cordón que, en el tercer quinto de la placa,
presenta una sección con tonalidad similar a la del metal base. En el cuarto quinto de
la placa se presentan marcas circulares de poco tamaño aisladas, para el ultimo quinto
de la placa no se identificaron irregularidades.
Las imperfecciones presentes en la placa radiográfica están aceptadas de acuerdo a la
norma API 1104, excepto la sobremonta irregular que deberá ser reparada.

Conclusiones
El ensayo radiográfico es una herramienta que presenta varias ventajas en
comparación a otros ensayos ya que este se puede aplicar a varios tipos de elementos
sin necesidad de que sean metálicos además de permitir observar discontinuidades
internas de la soldadura.
La aceptación, rechazo o reparación de los defectos presentes en la soldadura
dependen de las especificaciones establecidas en las normas ya que estas determinan
las dimensiones permisibles.
La mala manipulación o procesamiento de las radiografías puede llevar a generar
daños en las placas lo que conllevaría en errores en la aceptación o rechazo de las
soldaduras ya que algún daño generado puede ser tomado como discontinuidad .