SP-PC-021 Bloqueo de Energia y Materiales Peligrosos (Tarjeta-Candado-+despeje-Prueba) PDF

NIVEL: Código: SP-PC-021
Clasificación: 1
Fecha de Revisión:22-03-2011
Procedimiento Específico Fecha de emisión: 22-03-2011
GAS Y PETROQUÍMICA BÁSICA
Fecha Prox. Rev.: 22-03-2013
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 1 de 34
NOMBRE:
Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos (Tarjeta-Candado- Despeje-Prueba)
SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION

ELABORO REVISO
ING. ALEJANDRO BELTRAN URIAS
SUBGERENTE DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ING. JOSÉ MANUEL ALVARADO DORIA
GERENTE DE CONTROL OPERATIVO, OPTIMIZACION Y
RED DE ESPECIALISTAS DE PROCEDIMIENTOS CRÍTICOS
SEGURIDAD
APROBO: COMITÉ DE CSSPA DE LA SUBDIRECCION DE PRODUCCION
ING. ARMANDO ARENAS BRIONES

SUBDIRECTOR DE PRODUCCION
ING. JOSÉ MANUEL ALVARADO DORIA

GERENTE DE CONTROL OPERATIVO, OPTIMIZACION Y ING. JULIO CÉSAR FERRER SOTO
SEGURIDAD GERENTE DE EVALUACIÓN Y MEJORA
ING. ELIEL D. HERNANDEZ ESCORCIA ING. CÉSAR A. CRUZ MARTÍNEZ

GERENTE DE MANTENIMIENTO GERENTE DEL CPG NUEVO PEMEX
ING. ÁNGEL ROSSETTE RODRIGUEZ ING. JORGE H. FREYRE RIZO

GERENTE DEL CPG CACTUS GERENTE DEL CPG AREA COATZACOALCOS
ING. CARLOS AZMAR RUIZ ING. GASPAR DÁVILA GONZÁLEZ

ED GERENCIA DEL CPG CIUDAD PEMEX ED GERENCIA DEL CPG REYNOSA BURGOS
ING. MARIANO GARCIA VELARDE

ING. MIGUEL ANGEL RINCON VELAZQUEZ ED SUPERINTENDENCIA GENERAL DEL CPG
SUPERINTENDENTE GENERAL DEL CPG POZA RICA MATAPIONCHE
ING. JORGE VIDALES RANGEL

ING.GUILLERMO FERNADEZ VILLEGAS E D SUPERINTENDENCIA GENERAL DEL CPG
SUPERINTENDENTE GENERAL DEL CPG LA VENTA ARENQUE
SECCION DE CAMBIOS
HOJA REV INICIALES Y FECHA
DESCRIPCION
No. No.
REVISO APROBO
01 Nombramientos en el comité, Modificación de alcance, requisitos, JMAD17/03/11 AAB 17/03/11
1-35
documentos de referencia, responsabilidades y anexos.
Información Reservada
FUNDAMENTO LEGAL: LFTAIPG Art. 13 Fracc.I y III y Art.14 Fracc.I, Ley de la Propiedad Industrial Art. 82 párrafo uno y dos y Art.
83, LGCDI Lineamiento Décimo Octavo Fracc. V , inciso e
FECHA DE CLASIFICACIÓN: 10.Jul.2006 PERIODO DE RESERVA: 12 años NO. DE FOJAS: 34
NOMBRE Y RUBRICA DE QUIEN CLASIFICA LA INFORMACIÓN: Persona que elaboró el procedimiento Crítico
SP-PE-241/FORMATO 01
“En PGPB la más alta prioridad es la seguridad de nuestros trabajadores, nuestros clientes, nuestros vecinos y el medio ambiente.”
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 2 de 34
NOMBRE:
SECCIÓN DE FIRMAS DE ELABORACIÓN
RED DE ESPECIALISTAS DE PROCEDIMIENTO CRÍTICOS
ING. ANGEL RODRIGUEZ CASTRO ING. ALEJANDRO BELTRAN URIAS

ING. ESPECIALISTA SEGURIDAD DE PROCESOS SUBGTE. DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
ING. HUMBERTO GRANADILLO LIMON

ING. OSCAR ALAMILLA JIMENEZ
SUPERINTENDENTE DE SSPA DEL
CPG. NUEVO PEMEX
CPG. CACTUS
ING. LINO VERA CONSTANTINO ING. RAÚL PEREGRINO JESÚS

SUPERINTENDENTE DE SSPA DEL SUPERINTENDENTE DE SSPA DEL
CPG. CIUDAD PEMEX CPG. AREA COATAZACOALCOS
ING. CLAUDIO TOLEDO RAMÍREZ ING. ROGELIO LUCERO GARCIA

ED SUPERINTENDENCIA DE SSPA DEL SUPERINTENDENTE DE SSPA DEL
CPG. LA VENTA CPG. MATAPIONCHE
ING. MAURO FUENTES DEL ÀNGEL ING. CARLOS A. CERVANTES MALDONADO

E D SUPTCIA. DE SSPA DEL SUPERINTENDENTE DE SSPA DEL
CPG. POZA RICA CPG. REYNOSA
ING. ROGELIO ZAVALA DEL ÁNGEL

CPG. ARENQUE
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 3 de 34
NOMBRE:
Objetivo
Establecer las disposiciones para garantizar que cualquier equipo estático, dinámico,
tubería, subestación eléctrica, centro de control de motores, instalaciones eléctricas de
transmisión y distribución o proceso que sea intervenido para limpieza, reparación,
inspección o cualquier cambio físico, sea bloqueado, etiquetado y probado debidamente
antes de realizar algunas de estas actividades con el propósito de prevenir lesiones al
personal y daños al medio ambiente o a las instalaciones.
2. Alcance:
2.1 Aplica a:
2.1.1.Todos los Complejos Procesadores de Gasadscritos a la Subdirección de

Producción de PGPB.
2.1.2 A todo el personal contratistas que planeen programen, autoricen, supervisen, y
ejecuten trabajos de servicio y/o mantenimiento en cualquier instalación de los
Complejos Procesadores de Gas donde aplica este procedimiento.
2.1.3En todos los servicios y/o mantenimientos requeridos en equipos estáticos,
dinámicos, tuberías, subestaciones eléctricas, centro de control de motores,
instalaciones eléctricas de trasmisión y distribución de proceso.
2.1.4En todas las actividades que se realicen en las fuentes de energía, incluyendo sin
ser limitativos; eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química y térmica,
incluyendo la apertura de líneas y equipos.
2.1.5 EsteProcedimiento por si solo no aplica para el control de energía en
instalaciones de Generación, Transmisión y Distribución de Energía Eléctrica,
incluyendo el equipo relacionado; en este caso adicionalmente se requiere
cumplir estrictamente con la Guía de Seguridad Eléctrica, como con el Protocolo
de Libranzas Eléctricas de PGPB, Procedimientos Críticos SP-PC-060 y SP-
PC-061
2.1.6 En actividades en las que el trabajador queda expuesto parte de su cuerpo dentro
de un área, maquina o pieza de un equipo que se encuentre operando.
2.1.7 En actividades en las que se requiera de remover o puentear un dispositivo de
seguridad.
2.2 No Aplica:
2.2.1 En cambios menores de herramienta y ajuste de maquina u otras actividades
menores que se realicen de una forma rutinaria y repetitiva durante las
operaciones normales.
3. Requisitos
3.1 Según aplique en función del puesto/rol que desempeñe, el personal que planea,
programa, autoriza, supervisa y realiza trabajos de servicio y/ó mantenimiento en
equipo de proceso y máquinas debe estar capacitado y entrenado en lo siguiente:
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 4 de 34
NOMBRE:
a) SP-PE-200 Análisis, Verificación y Autorización de Permisos de Trabajo.

b) SP-PC-30 Apertura de Líneas y Equipos de Proceso.
c) SP-PE-183.001Protocolo de gestión de órdenes de mantenimiento.
d) SP-PE-235 Comunicación de Riesgos por Sustancias Peligrosas
e) Las instrucciones operativas específicas para dejar fuera de operación el
equipo de proceso, aislarlo y liberarlo de energía y materiales peligrosos para
su disposición segura.
f) SP-PC-060Obtener condición de trabajo eléctricamente segura. Libranzas
simples y complejas
g) SP-PC-061Procedimiento de trabajo en o cerca de partes energizadas
expuestas
h) NFPA-70E Norma para seguridad eléctrica en lugres de trabajo
4. Definiciones
4.1Aislamiento; La actividad de dejar fuera de operación el equipo de proceso y

maquinas, protegerlo completamente de la liberación de energía y materiales
peligrosos mediante procedimientos de interrupción de transmisión de energía ,
cierre y junte cegado de válvulas y conexiones , remoción de secciones de
tubería, y desconexión de mecanismos de activación remota.
4.2AST; Análisis de la seguridad en el Trabajo; es una herramienta basica que nos

permite realizar la planeación de cualquier actividad o tarea para que este se
realice con un enfoque de seguridad, salud y protección ambiental. Consiste en
analizar la actividad a realizar, paso a paso, para identificar los riesgos y generar
las acciones que nos permitan controlar, mitigar y/o eliminar el riesgo, definiendo
los responsables de implementar las medidas de control señaladas.
4.3Bloque o Cierre; Acto de aislar un equipo o maquina de sus fuentes de energia,

colocando candados y tarjetas en sus dispositivos de aislamiento de energía
(interruptores, válvulas), asegurando que dichos dispositivos y por consecuencia
el equipo no pueda ser operado hasta que el o los candados y tarjetas sean
removidos.
4.4Bloqueo de Grupo; Es el proceso de bloque, un equipo dinámico, estático, o

tubería por personal de operación y mantenimiento de diferentes especialidades
y en los que el aislamiento se realiza por medio y mas de un candado.
4.5Cadena; Dispositivo que permite inmovilizar la operación de una válvula.
4.6Candado; Dispositivo mecánico de cerradura que controla la inmovilización de un

objeto o equipo.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 5 de 34
NOMBRE:
4.7Ciclos de trabajo; Verificación que realiza el supervisor de operación o el mando

medio de mantenimiento sobre la correcta aplicación, en sitio, de las actividades
consideradas en los procedimientos operativos o de mantenimiento.
4.8Compañía contratista; Persona física o moral que efectúa obras o servicios

relacionados con la obra publica, proveeduría o servicios de cualquier naturaleza
dentro de las instalaciones de Petróleos Mexicanos
4.9Desenergizar; Proceso de bloquear el suministro de energía eléctrica a un equipo ó

máquina.
4.10 Despeje; Práctica de retirar al personal no esencial para un a actividad no

determinada a una distancia segura, previamente establecida y señalada de l
dispositivo de aislamiento y de la maquina o equipo aislado, con el proceso de que
el personal autorizado pueda realizar la prueba de efectividad del aislamiento ó
para realizar las pruebas de funcionalidad del equipo intervenido.
4.11 Dispositivo de Aislamiento; Es un dispositivo mecánico que previene la

transmisión o liberación de energía o de sustancias químicas peligrosas.
Estos sin ser limitativos pueden ser:
a) Interruptores eléctricos manualmente operados
b) Arrancadores eléctricos manualmente operados
c) Interruptor de desconexión (cuchillas)
d) Interruptor operado manualmente (cuchillas), por el cual los conductores de
suministro no aterrizados de un circuito, puedan ser desconectadas en grupo y
ningún polo pueda ser operado independientemente.
e) Válvulas de bloqueos en circuitos de tuberías y recipientes
f) Tubings de suministro principal (neumático-hidráulico), a los actuadotes.
g) Mecanismos de conexión a partes móviles o rotatorias de máquinas
h) Juntas o bridas ciegas y figuras ocho
i) Cualquier otro dispositivo utilizado para bloquear o aislar energía.
j) No se considera como dispositivo de aislamiento de energía: interruptores de
botón, selectores y otros dispositivos de circuitos de control.
4.12Dispositivo de aislamiento de energía que puede ser bloqueado con

candado; Aquel que tiene:
a) Un pasador (aro) o cualquier otro medio para sujetar un candado
b) Un mecanismo de cierre con llave incluido en su construcción
c) Que permite colocar un candado sin que sea necesario desmantelar,
reconstruir ó remplazar el dispositivo de aislamiento o alterar permanentemente
su capacidad de control de energía
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 6 de 34
NOMBRE:
4.13Energizado; Condición o estado en la que una maquina, equipo de proceso,

componente o conductores están conectados a una fuente de energía
(interruptores cerrados, válvulas abiertas) o que contienen energía residual
almacenada.
4.14Equipo de proceso; Infraestructura física utilizada en los procesos , la

distribución y en el almacenamiento, que contiene cualquier tipo de energía
(incluye materiales peligrosos): equipo eléctrico, conductores eléctrico, circuitos
eléctricos, recipientes a presión, circuitos de tubería, accesorios, válvulas de
operación manual y de activación remota, recipientes de almacenamiento,
compresores, bombas, turbinas, expansores, motores, ventiladores, agitadores.
En esta definición se incluyen los “actuadotes” de válvulas, instrumentos y las
líneas de suministro de energía eléctrica, neumática e hidráulica (cables y
tubings).
4.15Fuente de energía; Cualquier fuente de energía o suministro de energía eléctrica,

mecánica, hidráulica, neumática, térmica, o cualquier otro tipo de energía.
4.16Personal Calificado; Personal que posee la capacidad técnica, y que ha

demostrado tener habilidad y experiencia requerida para realizar una actividad.
4.17Planeación de los trabajos; Actividad técnica administrativa que se realiza con

la suficiente anticipación, para prever que los recursos a utilizarse en una
actividad de operación o mantenimiento se tenga disponibles en el momento
que serán utilizados de acuerdo a un programa establecido.
4.18Prueba de ausencia de energía; Actividad de verificar mediante un instrumento

de medición la ausencia de energía.
4.19Prueba de Efectividad de Aislamiento de Energía; Prueba que se realiza,

posterior a que los dispositivos de aislamiento de energía han sido bloqueados
con candado en posición segura, para verificar que la maquina o equipo de
proceso está aislada efectivamente de sus fuentes de energía y no es posible
un inesperado energizado, arranque o movimiento operativo accidental o
voluntario.
4.20Prueba de funcionalidad; Prueba limitada a situaciones particulares donde se

requiere efectuar verificaciones funcionales mismas que de resultar satisfactorias
el equipo será declarado como disponible y para ello es necesario hacer el retiro
temporal de candados y tarjetas de seguridad para energizar después de meter
a operar el equipo durante un tiempo preestablecido para la prueba. (Ejemplo:
probar rotación, probar hermeticidad de sellos).
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 7 de 34
NOMBRE:
4.21Tarjeta; Medio de identificación y aviso de que se esta interviniendo un equipo de

proceso o instalación, resaltando la leyenda de “no operar”, esta generalmente
va acompañada de un candado y colocada en un dispositivo de aislamiento de
energía.
4.22TCDP; Tarjeta-Candado-Despeje-Prueba
5. Frecuencias
5.1De ejecución
Cuando se realicen trabajos peligrosos, tareas identificadas como críticas ó
emergencias mencionadas en el alcance de este procedimiento inciso 2.
5.2 De Revisión del Documento

Cada dos años o antes si es necesario acorde propuestas que lo requisiten.
5.3. De Ciclos de trabajo

De acuerdo a lo establecido en el programa de Disciplina Operativa llevar a
cabo la revisión de ciclos de trabajo o de la evaluación de su ejecución
correctaal personal encargado de la ejecución de los trabajos peligrosos o
identificados como críticos.
6. Documentos de Referencia
6.1 Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999.- Sistemas de protección y

dispositivos de Seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los Centros
de Trabajo.
6.2 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio ambiente de Trabajo, Enero
de 1997.
6.3 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, 2007.
6.4 800/16000/DCO/GT/065/08.- Guía Técnica para la elaboración del procedimiento
crítico para el bloqueo de energía y materiales peligrosos.
6.5 NFPA-70E Norma para seguridad eléctrica en lugres de trabajo
7. Seguridad, Salud y Protección Ambiental
7.1. Seguridad y Salud
7.1.1. Peligros que puede existir durante el servicio y/ó mantenimiento de

máquinas y equipos de proceso:
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 8 de 34
NOMBRE:
Si ocurre un inesperado energizado, arranque ó liberación de energía

(incluye materiales peligrosos) el personal puede resultar seriamente
lesionado o causarle la muerte por:
1. Electrocución.
2. Quemaduras por arco o contacto eléctrico así como en incendio de
materiales inflamables.
3. Contacto con materiales irritantes, tóxicos, temperaturas extremas.
4. Quedar atrapado en ó entre piezas que se muevan.
5. Golpeado por ó contra objetos.
7.1.2. Medidas generales de seguridad:
7.1.2.1. Las máquinas y equipos deben ser puestas fuera de operación y

aisladas mediante sus dispositivos de aislamiento de energía,
bloqueadas con candado en posición segura. (interruptores abiertos,
válvulas cerradas, mecanismos y tubings desconectados) incluye
actuadores de válvulas.
7.1.2.2. No se permite el retiro de fusibles de arrancadores ó la desconexión
de motores como sustituto del bloqueo e instalación de candados.
7.1.2.3. La instalación de “candados” en el dispositivo de aislamiento de
energía y la “prueba de efectividad de aislamiento”, proporcionan la
protección necesaria para prevenir de un inesperado energizado ó
arranque de máquinas y equipos; porque son una positiva restricción
de que no pueden ser retirados sin una llave, combinación o mediante
medios extraordinarios como un cortador de metales y autorizado
bajo un procedimiento.
7.1.2.4. Las “Tarjetas” son primordialmente de alerta y notificación para que
no se energice ó desbloquee los dispositivos de aislamiento de
energía, son fácilmente removibles y la protección que proporcionan
es menor que la de un candado.
7.1.2.5. El uso del equipo de protección personal adecuado no sustituye el
bloqueo con candado del equipo.
7.1.2.6 Debe utilizarse invariablemente monja (capucha) y traje Nomex en la
manipulación de cualquier dispositivo de aislamiento eléctrico donde
exista la probabilidad de que se produzca un arco eléctrico;
incluyendo para la actividad de prueba de ausencia de voltaje.
7.1.2.7 Usar el cabello corto ó recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras,
mangas sueltas, u otros objetos que pudieran ser un factor de riesgo.
(6.5 NOM-004-STPS-1999)
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 9 de 34
NOMBRE:
7.1.3 Máquinas y equipos de proceso que requieren de aplicar el procedimiento

de TCDP y de un “Permiso Principal de trabajo” cuando se proporciona
servicio y/ó mantenimiento.
Tipo Equipo SP-PC- SP-PC- SP-PC- SP-PC- Permiso

021 060 061 030 de
Libranzas Trabajos Apertura Trabajo
TCDP libres y en o de
complejas cerca de Líneas
partes
energiza
das
Motores  PPT
Circuitos eléctricos baja tensión    PPT
(tableros de control, alumbrado)
Circuitos alimentadores principales    PPT
Eléctrico Acometidas / Subestaciones    PAE /
PPT
Transformadores    PAE /
PPT
Tableros de potencia    PAE /
PPT
Tableros de Distribución    PAE /
PPT
Compresores, turbinas, bombas y   PAL /
Hidráulico o expansores PPT
Neumático Válvulas actuadas / actuadores   PAL /
PPT
Recipientes a presión   PAL /
PPT
Circuitos de tubería, válvulas y   PAL /
accesorios. PPT
Sistemas de desfogue y circuitos de   PAL /
proceso compartidos PESC /
PPT
Máquinas Máquinas herramientas 
Grúas viajeras  PPT
Nota: La relación anterior no es limitativa y se incluye únicamente como ayuda, cada

situación debe ser analizada.
Nota: El Permiso de Trabajo Principal se utiliza para autorizar los trabajos de mantenimiento
una vez que se ha cerrado el PAE ó PAL según corresponda y el equipo ha sido aislado /
junta cegado.
Como resultado del AST, para las actividades de mantenimiento si aplica, se tramitan
Permisos de Trabajo Complementarios.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 10 de 34
NOMBRE:
7.2 Salud
7.2.2 Seguir las recomendaciones establecidas en las Hojas de Datos de Seguridad

de los materiales peligrosos a los que potencialmente puedan ser expuestos los
trabajadores para la utilización del equipo de protección especial para evitar
daños a la salud.
7.2.3 Evitar malas posturas para prevenir problemas musculo esquelético como el
caso de lumbalgias
7.3 Protección Ambiental
7.3.2 Los procedimientos de venteado / drenado, lavado, vaporizado y limpieza

mecánica de un equipo de proceso deberán incluir los requisitos de control y
disposición de residuos peligrosos e industriales de manera que no se
ocasionen impactos ambientales, mismos que deben cumplirse estrictamente.
7.3.3 Durante la ejecución de las actividades de servicio y/ó mantenimiento, en
máquinas y equipos de proceso, cumplir con el procedimiento para la
disposición de residuos peligrosos e industriales que se generen, con el fin de
eliminar toda posibilidad de que ocurra un incidente ambiental.
8 Responsabilidades:
8.1 Superintendentes de Línea de Negocio de Proceso / Jefe de Depto

Especialidad(Taller)
8.1.2 Coordinar las acciones para que este procedimiento se administre bajo el
proceso de Disciplina Operativa; asegurando que se incluya en las matrices de
procedimientos / conocimientos, se realicen las evaluaciones y los ciclos de trabajo al
personal técnico, operadores y operarios a su cargo.
8.1.3 Asegurarse de que cuando se requiera proporcionar servicio y/ó mantenimiento,
se efectúe la identificación de este procedimiento en la “Planeación y Análisis de
Seguridad del Trabajo”.
8.2 Superintendente e Ingenieros de SSPA
8.2.2 Incluir en su programa de auditorias efectivas la verificación de la aplicación de

TCDP durante la ejecución de trabajos.
8.2.3 Realizar auditoria de ejecución de este procedimiento.
8.2.4 Realizar la comunicación de este procedimiento a la red del CT.
8.2.5 Asegurarse de la capacitación y aplicación de las compañías contratistas
de este procedimiento
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 11 de 34
NOMBRE:
8.3 Coordinador de Producción / Ingeniero de Operación. (personal autorizado)
8.3.2 Dejar fuera de operación el equipo y liberarlo de la energía residual acumulada

(incluye materiales peligrosos) de acuerdo al procedimiento establecido.
8.3.3 Asegurarse que los dispositivos de aislamiento de energía están en la posición

segura (interruptores en OFF, abiertos; válvulas bloqueadas; mecanismos
desconectados, etc.)
8.3.4 Instalar “Candado de Operación” y “Tarjeta” de NO OPERE el equipo, en el ó los

dispositivos de aislamiento de energía. Único poseedor de la llave, la cual en cada
cambio de turno será entregada y recibida formalmente al Ingeniero que lo releva.
8.3.5 Retirar al personal (Despeje) y realizar la prueba de efectividad de aislamiento.
8.3.6 Efectuar la entrega física al Ing. Responsable del Trabajo verificando el

cumplimiento de los términos y condiciones de seguridad establecidas en el Permiso
Principal de Trabajo particularmente TCDP.
8.3.7 Cuando existe la posibilidad de reacumulación de energía mantener monitoreo

regularmente para detectarla antes de que pueda causar un incidente.
8.3.8 Realizar pruebas de funcionamiento al término de los trabajos.
8.3.9 Al concluir totalmente los trabajos retirar el “Candado de Operación” y la

“Tarjeta” correspondiente y notificar a los operadores.
8.3.10 Verificar, aprobar / autorizar en el Permiso el inicio y conclusión del trabajo.
8.3.11 Únicos autorizados para retirar un candado que haya sido instalado por un
trabajador autorizado / involucrado que no se encuentre localizable.
8.3.12 Cuando se trata de una máquina – herramienta ó cualquier otra máquina el

responsable del taller ó departamento asume las responsabilidades
descritas en 8.3.1 a 8.3.10.
8.4 Coordinador de Activos / Ingeniero de Operación / Ingenieros de Especialidad

de Mantenimiento, Supervisor de Contratos.
8.4.2 Verificar que el personal a su mando y o ejecuta trabajos donde se aplica

este procedimiento, lo conozca y este entrenado.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 12 de 34
NOMBRE:
8.4.3 Asegurarse de que el operario responsable, por cada especialidad, y durante el

tiempo que de manera directa (él y sus ayudantes) ejecutan el servicio y/ó
mantenimiento ha instalado y se mantiene, en el (los) dispositivo(s) de aislamiento de
energía, el “candado” y “tarjeta” personales y que dicho operario es el único poseedor
de la llave.
8.4.4 Estar presente cuando se realiza la “prueba de efectividad de aislamiento”.
8.4.5 Asegurarse de que se:
a) Han realizado las Verificaciones (pruebas), y se han cumplido todas las

condiciones de seguridad para realizar el trabajo particularmente TCDP.
b) Dispone de todo el equipo de protección personal y de respuesta a
emergencia establecido.
c) Dispone de las herramientas, equipos y procedimientos requeridos para
realizar el trabajo.
8.5 Operadores de las plantas de proceso y servicios principales.
8.5.2 Asistir a la comunicación de este procedimiento

8.5.3 Antes de iniciar los trabajos de servicio y/ó mantenimiento los operadores, según
su rol realizan las siguientes actividades, al término de las cuales notifican al
Ingeniero de Operación para que este verifique su cumplimiento:
a) Actividades previas (preparativos) para la puesta fuera de operación de la

máquina ó equipo de proceso.
b) Actividades de la puesta fuera de operación.
c) Desconecta ó aíslan la máquina ó equipo de proceso de la fuente de energía,
mediante los dispositivos de aislamiento que estén autorizados a operar.
d) Participa con el Ingeniero de Operación durante el bloqueo y la instalación del
“candado” y “Tarjeta” de operación.
e) Realiza los movimientos operativos para eliminar la energía acumulada.
f) Participa con el Ingeniero de Operación para efectuar el retiro de personal y
realizar las pruebas de efectividad de aislamiento y las funcionales cuando
esta última se requiera. (Despeje – Prueba).
8.5.4 Verifica periódicamente (por lo menos cada cambio de turno) que el candado y
tarjeta de operación no se han removido hasta la conclusión de los trabajos.
8.5.5 Verifica antes de dar inicio a los trabajos y periódicamente mientras el personal
de mantenimiento permanece en el sitio, que los respectivos candados y tarjetas
de mantenimiento por especialidad están colocados.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 13 de 34
NOMBRE:
8.5.6 Por ningún motivo intentará remover “tarjetas y candados”, energizar, activar
mecanismos ó realizar movimientos operativos en máquinas ó equipos de
proceso fuera de operación y en servicio y/ó mantenimiento.
8.5.7 Cuando personal no autorizado se aproxima ó entra al sitio de trabajo ó a los

dispositivos de aislamiento de energía toma las siguientes acciones:
a) Alerta de no traspasar la barricada / señalamiento.
b) Si han entrado sin autorización, ordena que salgan inmediatamente.
c) Notifica al supervisor si una persona no autorizada ha entrado.
8.6 Personal involucrado de mantenimiento: Operarios, incluyendo al Mando

Medio, personal de la contratista
8.6.1 Asistir a la comunicación de este procedimiento.
8.6.2Cuando sea programado para realizar trabajos de servicio y/ó mantenimiento

en máquinas y equipos de proceso debe asegurase de:
a) Si va a trabajar solo ó comanda a un grupo por especialidad (ayudantes)

el cabo ú operario de mayor rango debe instalar su “candado y tarjeta”
personal, siendo el único autorizado para conservar en su poder la llave y
mantener este aseguramiento hasta concluir las actividades individuales y
del grupo. (hasta que todo el personal se retire)
8.6.3 Cumplir estrictamente con las instrucciones verbales y escritas recibidas

respecto a las medidas de control, seguridad, del Permiso de trabajo y las
propias de ejecución del trabajo.
8.6.4Utilizar el equipo de protección personal especial recomendado para

protegerse contra arco o contacto eléctrico, sustancias químicas y
protección respiratoria cuando se establezca.
8.6.5Mantener comunicación con el Supervisor / Operador y alertarlo si reconoce
cualquier signo ó síntoma de exposición ó detecta alguna condición
prohibida en el permiso de trabajo; suspendiendo las actividades
inmediatamente.
8.6.6Cuando han concluido las actividades (parcial ó totalmente) de su

especialidad y hasta que todo el personal de su grupo se ha retirado notifica
al Supervisor / Operador y procede ha retirar exclusivamente su candado y
tarjeta.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 14 de 34
NOMBRE:
8.6.7Por ningún motivo intentará retirar candados y/ó tarjetas de operación ú otras
especialidades de mantenimiento que no sean las propias.
8.6.8Por ningún motivo intentará energizar, desactivar ú operar los dispositivos de

aislamiento de energía.
8.6 Supervisor de la contratista.

8.7.1 Asegurarse que el personal contratista que interviene en el tipo de
actividades donde se aplica este procedimientosse encuentre
capacitado.
8.7.2 Aplicar obligatoriamente el inciso 8.6.1 al 8.6.8
9 Desarrollo
Para cumplir con este procedimiento crítico se deben realizar las siguientes actividades
en la secuencia que a continuación se describe:
9.6 Planeación:
9.6.1 BLOQUEO - Instalación de candado y tarjeta de Operación:
9.6.1.1 El personal autorizado, como a continuación se describe, debe

instalar candados y tarjetas en todos los dispositivos de
aislamiento de energía del equipo aislado (interruptores,
arrancadores, válvulas, mecanismos)
a) Plantas de Proceso y Serv. Principales:Coord. Producción / Ing. de

Operación
b) Talleres: (en máquinas) Ing. de Especialidad de Taller / Jefe de taller.
9.6.1.2 El Ingeniero de operación mantendrá el control para cada equipo aislado,

utilizando el Formato 01: “control de instalación /retiro de candados y
tarjetas de aislamiento de energía” Anexo 3, que debe permanecer en el
tablero asociada al permisos de trabajo del cuarto de control hasta que el
trabajo concluya y el equipo quede energizado y disponible.
9.6.1.3 Los Candados y Tarjetas de operación deben mantenerse colocados

permanentemente en los dispositivos de aislamiento hasta que el
equipo queda nuevamente disponible, esto incluye los tiempos que
duren suspendidas las actividades de mantenimiento.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 15 de 34
NOMBRE:
9.6.1.4 Máquinas y equipos que son puestas fuera de servicio temporal ó

permanente por motivos ó necesidades distintas a la de
proporcionarles servicio y/ó mantenimiento debe cumplirse con lo
establecido en 9.2.
9.6.1.5 Cuando para aislar el equipo se requiere bloquear interruptores

termomagnéticos de 110 a 220 Volts, se debe ABRIR (posición OFF)
la “pastilla” correspondiente e instalar candado y tarjeta en:
a) La puerta del centro de carga ó

b) La pastilla correspondiente mediante un porta candado
especialmente diseñado.
En el caso (a), y si el trabajo se prolonga y se requiere el uso de otro

interruptor pastilla del centro de carga, entonces se debe
desconectar y aislar el cable correspondiente a la pastilla abierta
(OFF) y colocar una tarjeta de PELIGRO, NO OPERAR.
9.6.1.6 En el caso de alumbrado de 220 Volts, el bloqueo debe hacerse en

el interruptor trifásico; si el trabajo no ha terminado y es necesario
utilizar el circuito de alumbrado, se debe suspender el trabajo y
aislar los cables expuestos de manera independiente retirando el
bloqueo (candado) para restablecer el sistema. Para reanudar el
trabajo se deberá cumplir nuevamente con el bloqueo y candado en
el interruptor.
9.6.1.7 Cuando se requiera bloquear solenoides, switch´s de

presión, PLC´s, instrumentos etc. que operan con voltaje máximo de
110 Volts se debe:
a) Contar con los diagramas unifilares y planos actualizados.
b) Identificar el elemento a bloquear.
c) Retirar el fusible (usar guantes dieléctricos y pinzas extractoras
de fusibles), desconectar el cable, aislarlo y colocar la tarjeta de
PELIGRO NO OPERAR. (esto quien realiza el trabajo)
d) Probar la ausencia de voltaje con un probador.
e) Concluido el trabajo retornar a condiciones normales.
9.6.1.8 Cuando se requiera bloquear equipo cuya fuente de energía sea

neumática ó hidráulica (actuadores de válvulas) se debe bloquear
las válvulas de la línea de suministro principal, desconectar y retirar
el tubing, instalando candado y tarjeta (en la válvula).
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 16 de 34
NOMBRE:
9.6.2 Eliminación de energía acumulada:Toda la energía residual ó

acumulada debe ser eliminada, disipada ó frenada por métodos como
son: puesta a tierra, inmovilizado de partes rotatorias; drenados,
venteado, inertizado, vaporizado de tuberías y recipientes,cumpliendo
las instrucciones operativas para ello.
Como energía residual se considera (no limitativo) la contenida en:
capacitores, cables que por su longitud y calibre puedan actuar como
capacitores, resortes, partes elevadas de máquinas, partes rotatorias;
fluidos peligrosos, agua, vapor, aire contenidos en tuberías y equipos.
Si existe riesgo de reacumulación mantener monitoreo regularmente
para detectarla antes de que pueda causar un incidente.
9.6.3 Prueba de efectividad de aislamiento: (DESPEJE –

PRUEBA)Estando aislado el equipo y bloqueados con candado y
tarjeta los dispositivos de aislamiento de energía, antes de autorizar
realizar cualquier trabajo de servicio y/ó mantenimiento se debe
efectuar pruebas para verificar que efectivamente el equipo está
aislado y libre de energía acumulada; para ello se debe:
a) Instalar barricadas y señalamientos.
b) Realizar el Despeje retirando del área al personal no autorizado;
la prueba debe ser realizada por el personal autorizado mínimo
necesario.
c) Verificar que las válvulas de bloqueo están en la posición cerrada.
d) Verificar en purgas y venteos que no existen materiales peligrosos
acumulados.
e) Verificar posición de candados y tarjetas de operación en todos los
dispositivos de aislamiento.
f) Realizar Prueba operando la estación de “Arranque y Paro”
verificando que el equipo no arranque y que no hay secuencia,
interconexiones, activaciones por interlocksó sistemas de
emergencia que puedan arrancar o mover el equipo. (eléctrica,
mecánica, neumática ó hidráulicamente); para ello:
 Actuar los botones de “Arranque” (Push-Button) ú otros controles
operativos normales del equipo.
 Se debe accionar el botón de “Paro” cada vez que se accione el
de “Arranque”.
9.7 Autorización y Ejecución de Trabajos de servicio ó mantenimiento en el

equipo aislado.
9.7.1 Bloqueo – instalación de candados y tarjetas de

mantenimiento:El personal de mantenimiento bajo la supervisión del
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 17 de 34
NOMBRE:
Ingeniero Responsable del Trabajo debe proceder instalar sus

tarjetas y candados en los dispositivos de aislamiento de energía.
9.7.1.1 Bloqueo individual: (personal involucrado)
a) Si trabaja un solo operario de una determinada especialidad: instalará su

candado del color correspondiente y su tarjeta personal conservando la
única llave en su poder. (Ejemplo: un operario de mantenimiento
eléctrico).
b) Si trabaja un solo grupo de operarios /ayudantes de la misma
especialidad: Asignar la responsabilidad primaria del grupo al operario
de mayor jerarquía quién instalará su candado del color correspondiente
y tarjeta personal conservando la única llave en su poder. (Ejemplo:
Cuadrilla de mantenimiento de plantas)
9.3.3.2 Bloqueo Múltiple: (personal Involucrado)
a) Si de dos ó más especialidades trabaja un operario por cada una de ellas:

cada operario instalará su candado del color correspondiente y tarjeta
personal conservando la única llave en su poder. (Ejemplo: un operario de
mantenimiento mecánico y un operario de mantenimiento de plantas)
b) Si trabajan dos ó más grupos de distintas especialidades: asignar la
responsabilidad primaria al operario de mayor jerarquía de cada grupo,
cada uno de ellos instalará su candado del color correspondiente y tarjeta
personal conservando la única llave en su poder. (Ejemplo: cuadrilla de
Eléctricos y cuadrilla de mecánicos)
9.3.3.3 Contratistas:El contratista se considera como un Departamento de

mantenimiento siendo Responsable el Supervisor designado del Centro de
Trabajo.
9.3.4 Cumpliendo con lo establecido en el procedimiento SP-PE-200 “Análisis,

verificación y autorización de permisos de trabajo, el Ing. Responsable del
Trabajo autoriza los permisos principal (PPT) y complementarios que sean
requeridos para dar inicio a los trabajos programados para ello:
a) debe verificar que el personal de mantenimiento programado, está
debidamente documentados en la ficha seguidora, se les ha dotado del
equipo de protección personal, disponen de las herramientas equipos e
instrucciones de trabajo y están capacitado en este procedimiento crítico.
b) Recibe el equipo verificando con el Ing. de Operación que se han
realizado las pruebas y cumplido las condiciones de seguridad
establecidas.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 18 de 34
NOMBRE:
9.7.2 Retiro de candados y tarjetas de mantenimiento: Estos bloqueos

de seguridad solo pueden ser retirados por el personal autorizado que
los instaló, previamente que se ha realizado una revisión de
seguridad y solo cuando:
a) terminan al 100 % las actividades específicas individuales y del grupo

bajo su responsabilidad.
b) Se suspenden temporalmente las actividades específicas individuales y
del grupo bajo su responsabilidad.
c) Se ha retirado todo el personal de su grupo del área de riesgo.
d) Puede retirar exclusivamente el candado y tarjeta que instaló; por ningún
motivo debe intentar retirar candados de otras especialidades ó de
operación
9.8 Normalización del equipo ó máquina: Concluidos los trabajos de mantenimiento

se procede a realizar las actividades requeridas para que el equipo quede
disponible para operar en condiciones seguras.
9.8.1 Retiro de candados y tarjetas de operación: (ULTIMO EN

RETIRAR) El personal que trabaja en máquinas y equipo de proceso
puede resultar seriamente lesionado e incluso perder la vida si
alguien retira candados, tarjetas y energiza, arranca ó realiza
movimientos operativos no autorizados; por tal motivo resulta
extremadamente importante respetar estos bloqueos cumpliendo
estrictamente con los siguientes puntos:
a) Solo pueden ser retirados por el personal autorizado que los instaló ó a
quién se haya transferido la responsabilidad en cambio de turno.
b) La transferencia de responsabilidad será exclusivamente entre
Ingenieros de Operación y deberá documentarse en la bitácora de
operación y en el permiso correspondiente.
c) Mientras se encuentren instalados candados y tarjetas de mantenimiento
no deben ser retirados los de operación. (último en retirar)
d) Antes de retirar candados de operación, la máquina ó equipo de proceso
debe ser inspeccionada y asegurarse que el personal no autorizado se
ha retirado (Despeje) todas sus guardas y protecciones están en su
lugar, que se han retirado el equipo y herramientas no esenciales, se
mantiene orden y limpieza y los componentes operacionales están
íntegramente seguros. (tornillería, registros sellados, guardas colocadas,
conexiones a tierra)
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 19 de 34
NOMBRE:
9.8.2 Cierre de Permisos: Conclusión de trabajos
9.8.2.1 Al concluir los trabajos, retirados candados, tarjetas y declarado el

equipo intervenido como disponible para operar, revisadas todas las
condiciones de seguridad e integridad el Coordinador de Producciónó el Ing.
de Operación y el Ingeniero Responsable del Trabajo procederán a cerrar los
permisos con su firma.
9.8.2.2 En caso de suspensiones se procederá como se establece en el

punto 9.4.4 del procedimiento para trabajos peligrosos SP-PE-200.
9.9 Requisitos adicionales en la aplicación del procedimiento TCDP
9.9.1 Pruebas Funcionales / Retiro temporal de candados:

El retiro temporal de candados y tarjetas de los dispositivos de aislamiento de
energía se permite de manera limitada a situaciones particulares donde se
requiere efectuar pruebas funcionales y es necesario energizar y/u operar el
equipo (ejemplo: Probar rotación, probar hermeticidad de sellos). Esta
excepción se limita al tiempo estrictamente necesario para efectuar la prueba
ó tarea requerida y se debe mantener una efectiva protección y control de los
peligros de la energía para realizar dichas operaciones; la secuencia es:
a) Retirar herramientas y equipos no esenciales.

b) Retirar al personal no autorizado fuera del área de riesgo (Despeje), la
cuál debe estar barricada, y solo permanece el personal autorizado
estrictamente necesario para realizar la prueba.
c) Retirar candados y tarjetas de operación según 9.4.3.
d) Energizar y proceder con la prueba de acuerdo a instrucción operativa
específica.
e) Si al concluir la prueba se requiere continuar interviniendo el equipo se
debe proceder como se establece en 9.3 (desenergizar, aislar e instalar
nuevamente candados y tarjetas, realizar prueba de efectividad de
aislamiento) hasta que el equipo se declare como disponible para operar.
9.9.2 Condición de excepción para retiro de candados y tarjetas.
Cuando un trabajador autorizado, que instaló su candado y tarjeta, no está

disponible (localizable) para retirarlo por si mismo,podrá hacerse únicamente
bajo la responsabilidad y autorización de la máxima autoridad de la planta y
taller aplicando una instrucción operativa específica, documentada e
incorporada al programa de control de energía y debe proveer igual seguridad
que si el candado lo retirara quién lo instaló originalmente y debe incluir:
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 20 de 34
NOMBRE:
a) Verificar que el personal que instaló el candado y único poseedor de la

llave, no se encuentra localizable en la instalación.
b) Hacer un razonable esfuerzo por contactar a quién instaló el candado y
notificarle que su candado ha sido retirado por otros medios. (usando
herramienta de corte)
c) Autorizar el permiso de excepción para retiro de candados y tarjetas
de dispositivos de aislamiento de energía;Formato 0 2; Anexo 4
d) Asegurar que inmediatamente ingrese a la instalación ó se localice (a
quién instaló el candado)se haga de su conocimientopara evitarque
retorne a trabajar a la máquina ó equipo cuyo candado ha sido retirado
por otros medios; cerrando con su firma en el permiso de excepción
para retiro de candados y tarjetas de dispositivos de aislamiento de
energía Formato 02, Anexo 4.
9.9.3 Limitaciones de Seguridad para Tarjetas:

Las tarjetas son básicamente informativas para comunicar que un dispositivo
de aislamiento no debe ser energizado, no operar la máquina ó equipo; sin
embargo no proporcionan la protección física de un candado por lo que en los
Centros de Trabajo de la Subdirección de Producción deben utilizarse
simultáneamente ambos medios de bloqueo.
9.10 Capacitación y Entrenamiento:

Aplicar el Proceso de DO para asegurar el cumplimiento de la Capacitación y
Entrenamiento en la aplicación de este procedimiento.
9.11 Auditorias
Se deberán llevar a cabo auditorias permanentes por las áreas de seguridad,
operación y mantenimiento con la finalidad verificar el cumplimiento de este
procedimiento.
9.12 Características de candados y tarjetas: Anexo 5:
9.12.1 Identificación y Estandarizado de candados:

Los candados deben identificarse con el siguiente código de colores
Blanco Operación.
Amarillo Mantenimiento Eléctrico
Azul Mantenimiento Mecánico
Café Mantenimiento de Instrumentos
Verde Mantenimiento de Plantas
Naranja Mantenimiento Civil
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 21 de 34
NOMBRE:
Negro Contratistas
Rojo Seguridad
9.12.2 Identificación y estandarizado de Tarjetas: Anexo 2
9.12.3 Administración de candados y Tarjetas (poseedores):

Los candados sus llaves y tarjetas estarán en poder de:
9.12.3.1 Operación: Coordinador de Producción y/ó Ingeniero de

Operación y debe existir un mecanismo formal para transferirlos en cada
cambio de turno.(anexo 2)
9.12.3.2 Mantenimiento: Cada operario de mantenimiento “autorizado”

debe poseer un candado del color correspondiente a su especialidad y
conservar la única llave en su poder.
En cada planta de proceso y talleres se recomienda disponer de una
estación (gabinete) para mantener controlados los candados y tarjetas de
operación.
9.12.3.3 Contratistas: Los supervisores de contratos designados por

el Centro de Trabajo deben ser los administradores de candados de color
negro y tarjetas para contratistas.
9.13 Dispositivos de aislamiento de energía capaces de ser bloqueados con

candado:
La siguiente relación, sin ser limitativa, se refiere a los dispositivos de aislamiento
de energía de máquinas y equipo de proceso que más comúnmente se encuentran
en nuestras instalaciones:
9.13.1 Eléctricos:
 Interruptores de potencia de media y alta tensión 13.8 KV,
34.5KV,115KV
 Arrancadores electromagnéticos 4.16 KV, 0.48 KV; (2.4 KV en
instalaciones antiguas)
 Interruptores termo magnéticos 110 a 440 Volts.
 Cuchillas seccionadoras candadeables.
9.13.2 Hidráulicos y Neumáticos:

 Válvulas de bloqueo en circuitos de proceso
 Válvulas de bloqueo de suministro neumático ó hidráulico para
actuadores.
 Desconexión física de tubings de suministro principal.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 22 de 34
NOMBRE:
 Figuras ocho, bridas y juntas ciegas. (se consideran un candado)
9.13.3 Mecanismos:
 Dispositivo de retención mecánica.
 Bandas y cadenas de transmisión.
 Embragues.
 Frenos.
9.14 Dispositivos de aislamiento de energía que NO son capaces de ser

bloqueados con candado:
Los dispositivos de aislamiento de energía obsoletos que no disponen de la

facilidad para instalar candado para bloqueo, deben ser modificados supliendo esta
necesidad con un mecanismo efectivo.
Cuando se efectúen reemplazos, reparaciones mayores, modificaciones ó cuando

se instalen nuevos dispositivos de aislamiento de energía deben ser diseñados con
la característica de ser capaces de ser bloqueados con candado.
10 Cuestionario
En la comunicación que se realice al personal se deberá aplicar la evaluación y calificar
el grado de entendimiento, para ello en el Anexo 1 se presenta el cuestionario de
evaluación correspondiente.
11 Registros
11.1 Control administrativo de instalación y retiro de candados Formato 01, anexo 3 y
tarjetas de operación.
11.2 Permisos de Excepción para retiro de candados Formato 02 anexo 4
12. Anexos
Anexo 1 Cuestionario de evaluación

Anexo 2Tarjetas de operación y mantenimiento
Anexo 3 Formato 01: control de instalación / retiro de candados y tarjetas de
aislamiento de energía.
Anexo 4 Formato 02 Permiso de excepción para retiro de candado(s) y tarjeta(s) de
dispositivos de aislamiento de energía
Anexo 5Diagrama simplificado de aplicación del procedimiento TCDP
Anexo 6 Fotografíasde apoyo para identificar los diferentes candados y accesorios
para utilizan el TCDP
.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 23 de 34
NOMBRE:
Anexo 1. Cuestionario de evaluación
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 24 de 34
NOMBRE:
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 25 de 34
NOMBRE:
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 26 de 34
NOMBRE:
Anexo 2: FORMATO PARA TARJETA NOM-004-STPS-1999
a) Personal de mantenimiento b) Operación
PELIGRO PELIGRO
NO OPERE NO OPERE
6”
EL EQUIPO EL EQUIPO
Equipo:
MI VIDA En mantenimiento
ESTA EN Fotografía Fuera de Servicio
LINEA Orden Trabajo SAP N°:
Permiso de Trabajo N°:
Roberto Larios Morales Descripción del trabajo:
F- 369456
Mantenimiento Eléctrico
Fecha:
3 3/8”
PELIGRO
Información principal
NO OPERE EL
Información Secundaria:
EQUIPO No Opere, No Energice, No arranque… el equipo
Información Adicional:
a) Para personal de mantenimiento / Contratistas
b) Para operación
c) Contratistas
c) Tarjeta para Contratista: La Información Adicional debe ser: Nombre Operario / Compañía /
Especialidad de mantenimiento / Nombre del Supervisor de PGPB.
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 27 de 34
NOMBRE:
Anexo 3: Control de instalación / retiro de candados y tarjetas de dispositivos de

aislamiento de energía
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 28 de 34
NOMBRE:
Anexo 4: Permiso de excepción para retiro de candado(s) y tarjeta(s) de

dispositivos de aislamiento eléctrico
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 29 de 34
NOMBRE:
Anexo 5:
Diagrama simplificado de aplicación del procedimiento SP-PC-021 TCDP:
Planeación del Trabajo OT AST Análisis de condiciones de

Programación de Trabajo Permiso de Trabajo
Ficha seguidora / Asignación de

personal de mantenimiento
Paro del equipo
Abrir (off) Interruptores

Cerrar (Shut) Válvulas de bloqueo
Aislamiento
Desconexión de mecanismos.
Bloqueo con candados y Tarjetas

de Operación
Liberación de Energía Almacenada Puesta a tierra, drenado, venteado,

(materiales peligrosos) vaporizado, inertizado, lavado,
inmovilización de partes móviles.
Despeje y Prueba de Efectividad

del aislamiento
Bloqueo con candado y tarjetas a) Individual

de mantenimiento b) Múltiple
Instalación / Retiro de Fig. “8”, Juntas y bridas

ciegas, Permiso de Apertura de Líneas PAL.
Retiro candados y tarjetas de

Autorización de Permisos y
Realizar Prueba mantenimiento
ejecución de trabajos
Funcional Retiro
temporal de
candados de Retiro bloqueo (candados y tarjetas) de Operación
operación hasta concluir los trabajos
Revisión prearranque Equipo Disponible
Conclusión de trabajos y cierre de Permiso

Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 30 de 34
NOMBRE:
Anexo 6: Fotografías: Candados y accesorios a usar en el TCDP
Candado Panel de candados y tarjetas Porta candado
Aros para modificar puertas Porta candado con tarjeta

de gabinetes de “Operación”
Portacandado y candado para interruptores de pastilla:

Interruptor sin perforación Interruptormultipolo Interruptor de un polo
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 31 de 34
NOMBRE:
Anexo 6: Fotografías continuación:
Pinzas extractoras de fusibles Bloqueador para centro de carga
Bloqueo de gabinete con candadoBloqueo con cable y candado
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 32 de 34
NOMBRE:
Bloqueo con candado y tarjeta en Interruptores y arrancadores eléctricos
Bloqueo con cadena

válvula de tres vías Válvula de compuerta Tubing de señal neumática
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 33 de 34
NOMBRE:
Equipo aislado y bloqueado en su arrancador en CCM y en sus válvulas con cadena, candado
y tarjeta
Bloqueador de válvulas Bloqueador de Bloqueo de

compuertaválvulas ¼ de vuelta regulador neumático
Clasificación: 1
Edo. de Rev.: 1
Hoja: 34 de 34
NOMBRE:
Trajes de protección contra arcos eléctricos

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NIVEL: Código: SP-PC-021

SECCION DE FIRMAS DE AUTORIZACION

APROBO: COMITÉ DE CSSPA DE LA SUBDIRECCION DE PRODUCCION

ING. ARMANDO ARENAS BRIONES

ING. JOSÉ MANUEL ALVARADO DORIA

ING. ELIEL D. HERNANDEZ ESCORCIA ING. CÉSAR A. CRUZ MARTÍNEZ

ING. ÁNGEL ROSSETTE RODRIGUEZ ING. JORGE H. FREYRE RIZO

ING. CARLOS AZMAR RUIZ ING. GASPAR DÁVILA GONZÁLEZ

ING. MARIANO GARCIA VELARDE

ING. JORGE VIDALES RANGEL

SECCIÓN DE FIRMAS DE ELABORACIÓN

RED DE ESPECIALISTAS DE PROCEDIMIENTO CRÍTICOS

ING. ANGEL RODRIGUEZ CASTRO ING. ALEJANDRO BELTRAN URIAS

ING. HUMBERTO GRANADILLO LIMON

ING. LINO VERA CONSTANTINO ING. RAÚL PEREGRINO JESÚS

ING. CLAUDIO TOLEDO RAMÍREZ ING. ROGELIO LUCERO GARCIA

ING. MAURO FUENTES DEL ÀNGEL ING. CARLOS A. CERVANTES MALDONADO

ING. ROGELIO ZAVALA DEL ÁNGEL

2.1.1.Todos los Complejos Procesadores de Gasadscritos a la Subdirección de

a) SP-PE-200 Análisis, Verificación y Autorización de Permisos de Trabajo.

4.1Aislamiento; La actividad de dejar fuera de operación el equipo de proceso y

4.2AST; Análisis de la seguridad en el Trabajo; es una herramienta basica que nos

4.3Bloque o Cierre; Acto de aislar un equipo o maquina de sus fuentes de energia,

4.4Bloqueo de Grupo; Es el proceso de bloque, un equipo dinámico, estático, o

4.5Cadena; Dispositivo que permite inmovilizar la operación de una válvula.

4.6Candado; Dispositivo mecánico de cerradura que controla la inmovilización de un

4.7Ciclos de trabajo; Verificación que realiza el supervisor de operación o el mando

4.8Compañía contratista; Persona física o moral que efectúa obras o servicios

4.9Desenergizar; Proceso de bloquear el suministro de energía eléctrica a un equipo ó

4.10 Despeje; Práctica de retirar al personal no esencial para un a actividad no

4.11 Dispositivo de Aislamiento; Es un dispositivo mecánico que previene la

4.12Dispositivo de aislamiento de energía que puede ser bloqueado con

4.13Energizado; Condición o estado en la que una maquina, equipo de proceso,

4.14Equipo de proceso; Infraestructura física utilizada en los procesos , la

4.15Fuente de energía; Cualquier fuente de energía o suministro de energía eléctrica,

4.16Personal Calificado; Personal que posee la capacidad técnica, y que ha

4.17Planeación de los trabajos; Actividad técnica administrativa que se realiza con

4.18Prueba de ausencia de energía; Actividad de verificar mediante un instrumento

4.19Prueba de Efectividad de Aislamiento de Energía; Prueba que se realiza,

4.20Prueba de funcionalidad; Prueba limitada a situaciones particulares donde se

4.21Tarjeta; Medio de identificación y aviso de que se esta interviniendo un equipo de

5.2 De Revisión del Documento

5.3. De Ciclos de trabajo

6.1 Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999.- Sistemas de protección y

7. Seguridad, Salud y Protección Ambiental

7.1. Seguridad y Salud

7.1.1. Peligros que puede existir durante el servicio y/ó mantenimiento de

Si ocurre un inesperado energizado, arranque ó liberación de energía

7.1.2. Medidas generales de seguridad:

7.1.2.1. Las máquinas y equipos deben ser puestas fuera de operación y

7.1.3 Máquinas y equipos de proceso que requieren de aplicar el procedimiento

Tipo Equipo SP-PC- SP-PC- SP-PC- SP-PC- Permiso

Nota: La relación anterior no es limitativa y se incluye únicamente como ayuda, cada

7.2.2 Seguir las recomendaciones establecidas en las Hojas de Datos de Seguridad

7.3 Protección Ambiental

7.3.2 Los procedimientos de venteado / drenado, lavado, vaporizado y limpieza

8.1 Superintendentes de Línea de Negocio de Proceso / Jefe de Depto

8.2 Superintendente e Ingenieros de SSPA

8.2.2 Incluir en su programa de auditorias efectivas la verificación de la aplicación de

8.3 Coordinador de Producción / Ingeniero de Operación. (personal autorizado)

8.3.2 Dejar fuera de operación el equipo y liberarlo de la energía residual acumulada

8.3.3 Asegurarse que los dispositivos de aislamiento de energía están en la posición

8.3.4 Instalar “Candado de Operación” y “Tarjeta” de NO OPERE el equipo, en el ó los